CN220051537U - 一种高精密度夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域,提出了一种高精密度夹具,包括夹持台,所述夹持台的左右两侧均固定安装有支撑底座,夹持台的一端固定安装有电机,电机的输出端固定安装有双头螺杆,双头螺杆远离电机一端与夹持台底端转动连接。通过上述技术方案,解决了现有技术中的夹具夹持位置不精确,导致夹持工件夹持容易出现偏差,且夹持的工件在后续加工过程中容易产生松动的问题,通过横向夹臂能够与下压臂底部进行滑动插接,横向夹臂能够增加与工件的接触面积,能够进一步的提高对工件顶部的夹持稳定性,通过转动定位螺栓二能够对横向夹臂和下压臂之间进行紧固连接使用,下压臂能够通过调节套筒沿着调节光柱轴心线方向上下移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,涉及一种高精密度夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具;
申请号(CN201721664535.4)的中国授权专利,其公开了一种高精密度夹具,包括底座,所述底座上安装有第一固定块、第二固定块和第三固定块,所述第一固定块和所述第二固定块之间安置有气缸,所述气缸两端安置有第一定位块和第二定位块,所述第一定位块和第二定位块分别安置在所述第一固定块和所述第二固定块上,所述第一定位块和第二定位块之间连接固定柱,所述第二定位块和所述第二固定块上设置有推杆安装孔,所述气缸上安装有推杆,所述推杆安装在所述推杆安装孔中,所述推杆上安置有紧固块;
上述方案存在着夹具夹持位置不精确,导致夹持工件夹持容易出现偏差,且夹持的工件在后续加工过程中容易产生松动的问题,为此,提出一种高精密度夹具。
实用新型内容
本实用新型提出一种高精密度夹具,解决了上述相关背景技术中所提出的问题。
本实用新型的技术方案如下:
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种高精密度夹具,包括夹持台,所述夹持台的左右两侧均固定安装有支撑底座,夹持台的一端固定安装有电机,电机的输出端固定安装有双头螺杆,双头螺杆远离电机一端与夹持台底端转动连接,夹持台的下表面贯穿开设有导向滑槽,导向滑槽的上方滑动安装有一对导向滑块,导向滑块的顶部固定安装有夹板,夹板的上表面固定安装有夹持组件。
优选的:所述导向滑槽位于双头螺杆的正上方,导向滑块底端穿过导向滑槽与双头螺杆螺纹传动连接。
优选的:所述夹板上螺纹安装有一对紧固螺栓,两个紧固螺栓在夹板上对称设置。
优选的:所述夹持组件包括固定安装在夹板顶部的调节光柱、活动套设在调节光柱上的调节套筒和固定安装在调节套筒外圆周面的下压臂。
优选的:所述调节套筒远离下压臂一侧的外圆周面螺纹安装有定位螺栓一,下压臂远离调节套筒一端插接安装有横向夹臂,所述横向夹臂正上方下压臂的上表面螺纹安装有定位螺栓二,所述横向夹臂与下压臂结构尺寸及位置相适配,横向夹臂下表面固定安装有橡胶垫层。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
通过横向夹臂能够与下压臂底部进行滑动插接,横向夹臂能够增加与工件的接触面积,能够进一步的提高对工件顶部的夹持稳定性,通过转动定位螺栓二能够对横向夹臂和下压臂之间进行紧固连接使用,下压臂能够通过调节套筒沿着调节光柱轴心线方向上下移动,能够根据夹持工件的实际尺寸对下压臂的高度位置进行调节,从而利用下压臂对工件顶部进行夹持使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型夹持台结构示意图;
图3为本实用新型夹板装配结构示意图。
图中:1、夹持台;2、支撑底座;3、电机;4、双头螺杆;5、导向滑槽;6、导向滑块;7、夹板;8、紧固螺栓;9、调节光柱;10、调节套筒;11、定位螺栓一;12、下压臂;13、横向夹臂;14、定位螺栓二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-3所示,本实用新型实施例提供了一种高精密度夹具,包括夹持台1,夹持台1的左右两侧均固定安装有支撑底座2,通过支撑底座2能够为夹持台1提供支撑,夹持台1的一端固定安装有电机3,电机3的输出端固定安装有双头螺杆4,双头螺杆4远离电机3一端与夹持台1底端转动连接,夹持台1的下表面贯穿开设有导向滑槽5,导向滑槽5的上方滑动安装有一对导向滑块6,导向滑块6的顶部固定安装有夹板7,夹板7的上表面固定安装有夹持组件,通过电机3输出端能够带动双头螺杆4进行匀速转动,双头螺杆4在进行转动的过程中能够带动夹板7同步向夹持台1中部进行同步移动,能够推动工件准确的置于夹持台1中部位置,同时能够对工件两侧进行紧固的夹持,通过夹持组件能够对工件顶部进行下压夹持使用,进一步的对工件进行夹持使用,能够提高对工件的夹持固定效果。
本实施例中,具体的:导向滑槽5位于双头螺杆4的正上方,导向滑块6底端穿过导向滑槽5与双头螺杆4螺纹传动连接,夹板7上螺纹安装有一对紧固螺栓8,两个紧固螺栓8在夹板7上对称设置,转动的双头螺杆4能够同步带动螺纹连接在双头螺杆4上的导向滑块6进行同步反向移动,从而能够对带动夹板7对工件进行夹持,通过转动紧固螺栓8还能够进一步的对工件进行紧固的夹持使用。
本实施例中,具体的:夹持组件包括固定安装在夹板7顶部的调节光柱9、活动套设在调节光柱9上的调节套筒10和固定安装在调节套筒10外圆周面的下压臂12,下压臂12能够通过调节套筒10沿着调节光柱9轴心线方向上下移动,能够根据夹持工件的实际尺寸对下压臂12的高度位置进行调节,从而利用下压臂12对工件顶部进行夹持使用。
本实施例中,具体的:调节套筒10远离下压臂12一侧的外圆周面螺纹安装有定位螺栓一11,下压臂12远离调节套筒10一端插接安装有横向夹臂13,横向夹臂13正上方下压臂12的上表面螺纹安装有定位螺栓二14,横向夹臂13与下压臂12结构尺寸及位置相适配,横向夹臂13下表面固定安装有橡胶垫层,通过转动定位螺栓一11能够对调节套筒10在调节光柱9上的位置进行固定,横向夹臂13能够与下压臂12底部进行滑动插接,横向夹臂13能够增加与工件的接触面积,能够进一步的提高对工件顶部的夹持稳定性,通过转动定位螺栓二14能够对横向夹臂13和下压臂12之间进行紧固连接使用,下压臂12能够通过调节套筒10沿着调节光柱9轴心线方向上下移动,能够根据夹持工件的实际尺寸对下压臂12的高度位置进行调节,从而利用下压臂12对工件顶部进行夹持使用。
本实用新型在工作时:使用时,首先,将要加工的工件放置到夹持台1的上表面,接着,启动电机3,通过电机3输出端能够带动双头螺杆4进行匀速转动,双头螺杆4在进行转动的过程中能够带动夹板7同步向夹持台1中部进行同步移动,能够推动工件准确的置于夹持台1中部位置,同时能够对工件两侧进行紧固的夹持,通过夹持组件能够对工件顶部进行下压夹持使用,进一步的对工件进行夹持使用,能够提高对工件的夹持固定效果;
横向夹臂13能够与下压臂12底部进行滑动插接,横向夹臂13能够增加与工件的接触面积,能够进一步的提高对工件顶部的夹持稳定性,通过转动定位螺栓二14能够对横向夹臂13和下压臂12之间进行紧固连接使用,下压臂12能够通过调节套筒10沿着调节光柱9轴心线方向上下移动,能够根据夹持工件的实际尺寸对下压臂12的高度位置进行调节,从而利用下压臂12对工件顶部进行夹持使用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高精密度夹具,包括夹持台(1),其特征在于,所述夹持台(1)的左右两侧均固定安装有支撑底座(2),夹持台(1)的一端固定安装有电机(3),电机(3)的输出端固定安装有双头螺杆(4),双头螺杆(4)远离电机(3)一端与夹持台(1)底端转动连接,夹持台(1)的下表面贯穿开设有导向滑槽(5),导向滑槽(5)的上方滑动安装有一对导向滑块(6),导向滑块(6)的顶部固定安装有夹板(7),夹板(7)的上表面固定安装有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种高精密度夹具,其特征在于,所述导向滑槽(5)位于双头螺杆(4)的正上方,导向滑块(6)底端穿过导向滑槽(5)与双头螺杆(4)螺纹传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精密度夹具,其特征在于,所述夹板(7)上螺纹安装有一对紧固螺栓(8),两个紧固螺栓(8)在夹板(7)上对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种高精密度夹具,其特征在于,所述夹持组件包括固定安装在夹板(7)顶部的调节光柱(9)、活动套设在调节光柱(9)上的调节套筒(10)和固定安装在调节套筒(10)外圆周面的下压臂(12)。
5.根据权利要求4所述的一种高精密度夹具,其特征在于,所述调节套筒(10)远离下压臂(12)一侧的外圆周面螺纹安装有定位螺栓一(11),下压臂(12)远离调节套筒(10)一端插接安装有横向夹臂(13)。
6.根据权利要求5所述的一种高精密度夹具,其特征在于,所述横向夹臂(13)正上方下压臂(12)的上表面螺纹安装有定位螺栓二(14)。
7.根据权利要求5所述的一种高精密度夹具,其特征在于,所述横向夹臂(13)与下压臂(12)结构尺寸及位置相适配,横向夹臂(13)下表面固定安装有橡胶垫层。
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