CN220051317U - 一种提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置，包括台座、抛光结构、若干升降修整单元、若干修整驱动结构及若干修整定位框，台座形成有座体及台架，座体上设有抛光结构，抛光结构包括抛光盘及转动驱动结构，通过转动驱动结构驱动抛光盘在座体的顶面上转动；若干升降修整单元与抛光盘上下对应地设置在台架上；每一升降修整单元包括升降驱动缸、吊座及修整轮，升降驱动缸固定在台架上，升降驱动缸的伸缩杆垂直朝下设置且在其上连接有吊座，修整轮设置在吊座上；若干修整驱动结构设置在座体的顶面上；若干修整定位框能够取放地设置在抛光盘上，供每一修整轮对应地收纳一修整定位框。本实用新型能提高阀芯陶瓷件抛光精度。

Description

一种提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置

技术领域

本实用新型涉及阀芯陶瓷件加工设备技术领域，尤其是涉及一种提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置。

背景技术

阀芯为水龙头开关和调节冷热水的核心部件。常规的阀芯包括阀杆组件、动片组件、静片组件及外壳，需将这四个部件有序地组合在一起形成阀芯。目前，在动片组件中用到的活动套环与静片组件中用到的固定套环通常采用烧结陶瓷件，烧结陶瓷材料具有高硬度、高强度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀等特点，而在活动套环与固定套环的陶瓷件生胚进行烧结加工后，还需要对其表面进行研磨与抛光加工。目前，用于阀芯陶瓷件抛光加工的抛光装置大多在台座上设置可转动的抛光盘、在抛光盘上设置环形的修整轮、在抛光盘一侧设置驱动修整轮转动的驱动机构以及在抛光盘的上方设置对修整轮定位的升降定位机构，通过将工件放入修整轮内部，且升降定位机构驱动其定位盘下降穿入到修整轮内，将修整轮定位在抛光盘上，从而在抛光盘转动的同时，修整轮在驱动机构的带动下，能够在抛光盘上不随抛光盘圆周转动，且环形修整轮带动其内部的工件进行自转，利用重力加压的方式对工件施压，使得工件与抛光盘作相对运转磨擦，从而进行抛光加工。但现有的抛光装置在使用过程中，修整轮在带动其内的工件转动的同时，修整轮与工件之间容易发生碰撞，对阀芯陶瓷件抛光精度造成影响，且现有的修整轮在未定位状态下，容易因发生碰撞而在抛光盘上的位置偏移，影响升降定位机构对修整轮的定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置，包括台座、抛光结构、若干升降修整单元、若干修整驱动结构及若干修整定位框，所述台座形成有座体及架设在座体上方的台架，所述座体上设有所述抛光结构，抛光结构包括可转动地设置在座体的顶面上的抛光盘及设置在座体内的转动驱动结构，通过转动驱动结构驱动抛光盘在座体的顶面上转动；若干升降修整单元与抛光盘上下对应地设置在台架上；每一升降修整单元包括升降驱动缸、吊座及修整轮，所述升降驱动缸固定在台架上，升降驱动缸的伸缩杆垂直朝下设置且在其上连接有所述吊座，所述修整轮设置在吊座上，供升降驱动缸的伸缩杆收缩时，将修整轮吊升到抛光盘的上方，升降驱动缸的伸缩杆伸出时，带动修整轮落入到抛光盘上；若干修整驱动结构设置在座体的顶面上，每一修整驱动结构用以对应地驱动一修整轮在抛光盘上转动；若干修整定位框能够取放地设置在抛光盘上，用以对工件定位并将工件与修整轮分隔，供修整轮落入到抛光盘上时，每一修整轮对应地收纳一修整定位框。

作为本实用新型进一步技术方案：所述吊座形成有筒座部及设于筒座部下方的托板部，所述筒座部在其内形成有与升降驱动缸的伸缩杆连接的座腔。

作为本实用新型进一步技术方案：所述修整轮在其顶面开设有与筒座部对应的穿口，所述穿口的尺寸小于托板部的尺寸，供修整轮通过穿口能够上下活动地穿设在筒座部上，托板部抵顶修整轮的内顶壁。

作为本实用新型进一步技术方案：所述修整驱动结构包括转轮架以及驱动电机，所述转轮架在其两端形成有固定臂以及与固定臂连接的弧形臂，转轮架通过其固定臂安装在座体的顶面上，且弧形臂延伸到抛光盘的上方；所述弧形臂的弧口方向与抛光盘的转动方向相对，且修整轮落入到抛光盘上时，修整轮对应地落入到一弧口内；所述弧形臂在其邻近抛光盘内侧的一端可转动地设置从动轮以及在其邻近抛光盘外侧的一端可转动地设置驱动轮；所述驱动电机用以带动驱动轮在弧形臂上转动。

作为本实用新型进一步技术方案：所述修整驱动结构包括架座，所述驱动轮形成有驱动部，所述架座架设在座体的顶面上，所述驱动电机安装在架座上，所述驱动电机的电机轴上设有转轮，所述转轮与驱动轮的驱动部之间套设有驱动皮带，通过驱动电机的电机轴转动，带动驱动轮在转轮架上转动。

作为本实用新型进一步技术方案：所述弧形臂在其与弧口相对的侧边上设有感应件，用以感应修整轮的升降，控制驱动电机的运作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置通过台座、抛光结构、若干升降修整单元、若干修整驱动结构及若干修整定位框之间的配合，以升降驱动缸带动吊座升降，从而带动修整轮相对抛光盘升降，有效地避免修整轮在抛光盘上的位置发生偏移，且能够以修整定位框避免修整轮在带动其内的工件转动时，修整轮与工件之间发生碰撞，有效地提高阀芯陶瓷件抛光精度。

附图说明

图1为提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置的示意图。

图2为抛光盘转动时，升降修整单元在抛光盘上驱动修整轮转动的原理图。

图3为修整轮收纳修整定位框时的示意图。

图4为修整驱动结构的局部图。

图5为图4的分解图。

图6为修整定位框的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1、图2及图3，一种提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置，包括台座10、抛光结构20、若干升降修整单元30、若干修整驱动结构40及若干修整定位框50，所述台座10形成有座体11及架设在座体11上方的台架12，所述座体11上设有所述抛光结构20，抛光结构20包括可转动地设置在座体11的顶面上的抛光盘21及设置在座体11内的转动驱动结构(图未示)，通过转动驱动结构驱动抛光盘21在座体11的顶面上转动；若干升降修整单元30与抛光盘21上下对应地设置在台架12上，且若干升降修整单元30在台架12上呈环形阵列分布；每一升降修整单元30包括升降驱动缸31、吊座32及修整轮33，所述升降驱动缸31固定在台架12上，升降驱动缸31的伸缩杆垂直朝下设置且在其上连接有所述吊座32，所述吊座32形成有筒座部321及设于筒座部321下方的托板部322，所述筒座部321在其内形成有与升降驱动缸31的伸缩杆连接的座腔301；所述修整轮33在其顶面开设有与筒座部321对应的穿口302，所述穿口302的尺寸小于托板部322的尺寸，供修整轮33通过穿口302能够上下活动地穿设在筒座部321上，托板部322抵顶修整轮33的内顶壁，供升降驱动缸31的伸缩杆收缩时，将修整轮33吊升到抛光盘21的上方，升降驱动缸31的伸缩杆伸出时，带动修整轮33落入到抛光盘21上；若干修整驱动结构40呈环形阵列地设置在座体11的顶面上，每一修整驱动结构40)用以对应地驱动一修整轮33在抛光盘21上转动；若干修整定位框50能够取放地呈环形阵列地设置在抛光盘21上，供修整轮33落入到抛光盘21上时，每一修整轮33对应地收纳一修整定位框50；所述修整定位框50形成有与修整轮33的内侧壁抵贴的边框段51以及在边框段51内设有供工件放入的定位口52，从而通过修整定位框50避免修整轮33在带动其内的工件转动时，修整轮33与工件之间发生碰撞，有效地提高阀芯陶瓷件抛光精度。

进一步的，结合参阅图4、图5，所述筒座部321在其外表面设有螺纹面303，且通过螺纹面303在其上设有能够沿螺纹面303上下活动的调节盘34与锁紧盘35，供修整轮33落入到抛光盘21上后，调节盘34沿螺纹面303向下活动，调节盘34抵压修整轮33，将修整轮33在抛光盘21上压紧，锁紧盘35沿螺纹面303向下活动，锁紧盘35抵压调节盘34，提高调节盘34对修整轮33的抵压稳固性。可以理解的，在长期使用后，修整轮33会不断磨损，使其高度发生变化，通过调整调节盘34在筒座部321上的位置，以调节盘34沿螺纹面303向下活动，能够有效地将修整轮33在抛光盘21上压紧，提高修整轮33在抛光盘21上转动的稳定性。

进一步的，所述修整驱动结构40包括转轮架41、架座42以及驱动电机43，所述转轮架41在其两端形成有固定臂411以及与固定臂411连接的弧形臂412，转轮架41通过其固定臂411安装在座体11的顶面上，且弧形臂412延伸到抛光盘21的上方；所述弧形臂412的弧口方向与抛光盘21的转动方向相对，且修整轮33落入到抛光盘21上时，修整轮33对应地落入到一弧口内；所述弧形臂412在其邻近抛光盘21内侧的一端可转动地设置从动轮401以及在其邻近抛光盘21外侧的一端可转动地设置驱动轮402，所述驱动轮402形成有驱动部403；所述架座42架设在座体11的顶面上，所述驱动电机43安装在架座42上，所述驱动电机43的电机轴上设有转轮431，所述转轮431与驱动轮402的驱动部403之间套设有驱动皮带432，通过驱动电机43的电机轴转动，带动驱动轮402在转轮架41上转动；可以理解的，当修整轮33落入到抛光盘21上时，从动轮401与驱动轮402分别抵贴抛光盘21的外壁，从而能够通过驱动轮402的转动，带动修整轮33在弧形臂412的弧口内自转。

进一步的，所述弧形臂412在其与弧口相对的侧边上设有感应件(图未示)，用以感应修整轮33的升降，控制驱动电机43的运作。

进一步的，结合参阅图6，所述修整定位框50的定位口52共有两个，两个定位口52相对设置，且修整定位框50在两个定位口52之间形成有分隔段53，所述分隔段53在其中心形成有圆形重心部531，所述圆形重心部531位于修整定位框50的正中心，供修整定位框50在修整轮33内带动工件转动时，能够更为稳定，提高阀芯陶瓷件抛光精度。可以理解的，修整定位框50在避免工件与修整轮33碰撞的同时，以避免工件在抛光过程中与修整轮33接触，从而接触工件因接触到修整轮33而边缘发黑。

可以理解的，本实用新型一种提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置的抛光方法，包括以下步骤：第一步，在平面盘上放置修整定位框50，并在修整定位框50的定位口52内放入工件；第二步，将平面盘移动到座体11的顶面上，将修整定位框50平移到抛光盘21上，修整定位框50连同其内的工件移送到弧形臂412的弧口内；第三步：升降驱动缸31的伸缩杆伸出，带动修整轮33落入到抛光盘21上，将修整定位框50收纳到修整轮33内；第四步：转动驱动结构驱动抛光盘21在座体11的顶面上转动，驱动电机43的电机轴转动，带动驱动轮402在转轮架41上转动，从而带动修整轮33在弧形臂412的弧口内自转，实现对工件的抛光。

综上所述，本实用新型一种提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置通过台座10、抛光结构20、若干升降修整单元30、若干修整驱动结构40及若干修整定位框50之间的配合，以升降驱动缸31带动吊座32升降，从而带动修整轮33相对抛光盘21升降，有效地避免修整轮33在抛光盘上的位置发生偏移，且能够以修整定位框50避免修整轮33在带动其内的工件转动时，修整轮33与工件之间发生碰撞，有效地提高阀芯陶瓷件抛光精度。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置，其特征在于：包括台座(10)、抛光结构(20)、若干升降修整单元(30)、若干修整驱动结构(40)及若干修整定位框(50)，所述台座(10)形成有座体(11)及架设在座体(11)上方的台架(12)，所述座体(11)上设有所述抛光结构(20)，抛光结构(20)包括可转动地设置在座体(11)的顶面上的抛光盘(21)及设置在座体(11)内的转动驱动结构，通过转动驱动结构驱动抛光盘(21)在座体(11)的顶面上转动；若干升降修整单元(30)与抛光盘(21)上下对应地设置在台架(12)上；每一升降修整单元(30)包括升降驱动缸(31)、吊座(32)及修整轮(33)，所述升降驱动缸(31)固定在台架(12)上，升降驱动缸(31)的伸缩杆垂直朝下设置且在其上连接有所述吊座(32)，所述修整轮(33)设置在吊座(32)上，供升降驱动缸(31)的伸缩杆收缩时，将修整轮(33)吊升到抛光盘(21)的上方，升降驱动缸(31)的伸缩杆伸出时，带动修整轮(33)落入到抛光盘(21)上；若干修整驱动结构(40)设置在座体(11)的顶面上，每一修整驱动结构(40)用以对应地驱动一修整轮(33)在抛光盘(21)上转动；若干修整定位框(50)能够取放地设置在抛光盘(21)上，用以对工件定位并将工件与修整轮(33)分隔，供修整轮(33)落入到抛光盘(21)上时，每一修整轮(33)对应地收纳一修整定位框(50)。

2.根据权利要求1所述的提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置，其特征在于：所述吊座(32)形成有筒座部(321)及设于筒座部(321)下方的托板部(322)，所述筒座部(321)在其内形成有与升降驱动缸(31)的伸缩杆连接的座腔(301)。

3.根据权利要求2所述的提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置，其特征在于：所述修整轮(33)在其顶面开设有与筒座部(321)对应的穿口(302)，所述穿口(302)的尺寸小于托板部(322)的尺寸，供修整轮(33)通过穿口(302)能够上下活动地穿设在筒座部(321)上，托板部(322)抵顶修整轮(33)的内顶壁。

4.根据权利要求1所述的提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置，其特征在于：所述修整驱动结构(40)包括转轮架(41)以及驱动电机(43)，所述转轮架(41)在其两端形成有固定臂(411)以及与固定臂(411)连接的弧形臂(412)，转轮架(41)通过其固定臂(411)安装在座体(11)的顶面上，且弧形臂(412)延伸到抛光盘(21)的上方；所述弧形臂(412)的弧口方向与抛光盘(21)的转动方向相对，且修整轮(33)落入到抛光盘(21)上时，修整轮(33)对应地落入到一弧口内；所述弧形臂(412)在其邻近抛光盘(21)内侧的一端可转动地设置从动轮(401)以及在其邻近抛光盘(21)外侧的一端可转动地设置驱动轮(402)；所述驱动电机(43)用以带动驱动轮(402)在弧形臂(412)上转动。

5.根据权利要求4所述的提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置，其特征在于：所述修整驱动结构(40)包括架座(42)，所述驱动轮(402)形成有驱动部(403)，所述架座(42)架设在座体(11)的顶面上，所述驱动电机(43)安装在架座(42)上，所述驱动电机(43)的电机轴上设有转轮(431)，所述转轮(431)与驱动轮(402)的驱动部(403)之间套设有驱动皮带(432)，通过驱动电机(43)的电机轴转动，带动驱动轮(402)在转轮架(41)上转动。

6.根据权利要求4所述的提高阀芯陶瓷件抛光精度的新型抛光装置，其特征在于：所述弧形臂(412)在其与弧口相对的侧边上设有感应件，用以感应修整轮(33)的升降，控制驱动电机(43)的运作。