CN220051232U - 一种汽车塑料件的打磨装置 - Google Patents

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郭超
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车塑料件的打磨装置,包括基座,所述基座的顶部通过螺栓固定连接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板位于第二固定板的一侧,且第一固定板上远离第二固定板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有步进电机,所述步进电机通过其一侧的输出端固定连接有转盘,所述转盘的一侧外壁上设置有固定柱,所述固定柱上远离转盘的一侧外壁上设置有转环。该汽车塑料件的打磨装置,通过控制第一气缸带动打磨盘的移动位置,可以时刻保证打磨盘与弧形汽车塑料件的外侧壁接触,并通过高速转动的打磨盘对弧形汽车塑料件进行打磨,通过转环转动,进而调节打磨盘的角度,从而对弧形汽车塑料件的外侧壁充分打磨。

Description

一种汽车塑料件的打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体为一种汽车塑料件的打磨装置。
背景技术
汽车塑料件是汽车上的重要器件之一,如保险杠外壳和仪表盘等,在汽车塑料件的加工过程中,需要通过打磨装置将其表面的刺边打磨掉,以便汽车塑料件的使用,而现有的汽车塑料件打磨装置还存有部分问题,而现有装置结构复杂,对于弧形面结构的工件打磨速度慢,打磨效果差,不能满足人们需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车塑料件的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车塑料件的打磨装置,包括基座,所述基座的顶部通过螺栓固定连接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板位于第二固定板的一侧,且第一固定板上远离第二固定板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有步进电机,所述步进电机通过其一侧的输出端固定连接有转盘,所述转盘的一侧外壁上设置有固定柱,所述固定柱上远离转盘的一侧外壁上设置有转环,所述转环的顶部通过螺栓固定连接有第一气缸,所述第一气缸通过其一侧的输出端固定连接有固定罩,所述固定罩的底部通过螺栓固定连接有罩盖,且固定罩的内部顶部中央位置粗通过螺栓固定连接有驱动电机,所述驱动电机通过其一侧的输出端固定连接有打磨盘,所述罩盖的底部嵌入有测距传感器,所述第二固定板的顶部嵌入有第二气缸,所述第二气缸通过其一侧的输出端固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三气缸,所述第三气缸通过其一侧的输出端固定连接有夹具,所述夹具的一侧外壁上设置有导向杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该汽车塑料件的打磨装置,通过控制第一气缸带动打磨盘的移动位置,可以时刻保证打磨盘与弧形汽车塑料件的外侧壁接触,并通过高速转动的打磨盘对弧形汽车塑料件进行打磨,通过转环转动,进而调节打磨盘的角度,从而对弧形汽车塑料件的外侧壁充分打磨,随着夹具带动弧形汽车塑料件的横向输送,进而实现汽车塑料件全方位的打磨,效率快,打磨效果好。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型固定罩内部结构示意图;
图3为本实用新型第二固定板主视图;
图4为本实用新型转环侧视图。
图中:1、基座;2、第一固定板;3、第二固定板;4、步进电机;5、转盘;6、固定柱;7、转环;8、第一气缸;9、固定罩;10、罩盖;11、驱动电机;12、测距传感器;13、打磨盘;14、第二气缸;15、支撑板;16、第三气缸;17、夹具;18、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车塑料件的打磨装置,第一固定板2和第二固定板3均垂直与基座1,可以使得第一固定板2和第二固定板3相水平,进而保证夹具17可以横向插入转环7。
固定柱6共设置有四个,且四个固定柱6对称设置在转盘5和转环7之间,保证转环7固定的稳定牢固。
转盘5和第一固定板2之间滑动连接,第一固定板2上设有环形滑槽,转盘5上设置有弧形滑块,可以保证转盘5转动的稳定性。
第二固定板3的顶部开设有可供第二气缸14安装固定的凹孔,第二气缸14共设置有两个,且两个第二气缸14对称嵌入在第二固定板3的顶部,可以保证支撑板15支撑的稳定牢固。
驱动电机11的输出端贯穿通过罩盖10,可以使得打磨盘13位于固定罩9的外侧。
导向杆18贯穿通过支撑板15,通过导向杆18可以限位夹具17的移动路径,从而保证夹具17横向移动的稳定性。
步进电机4和第三气缸16的输出端处于同轴线上,可以。
工作原理:在使用时,将基座1放置在水平的地面上,在对弧形的汽车塑料件进行打磨时,将汽车塑料件放置夹具17上并对其夹持固定,第二气缸14通过其一侧的输出端带动支撑板15向上移动,将支撑板15上的第三气缸16输出端与步进电机4的输出端处于同轴位置上,第三气缸16通过其一侧的输出端带动夹具17移动至转环7的内侧,驱动电机11通过其一侧的输出端带动打磨盘13高速转动,第一气缸8通过其一侧的输出端带动固定罩9移动,设置外部PLC控制器,通过测距传感器12进行测距,PLC控制器控制第一气缸8工作,时刻保证打磨盘13与弧形汽车塑料件的外侧壁接触,高速转动的打磨盘13对弧形汽车塑料件进行打磨,步进电机4通过其一侧的输出端带动转盘5转动,通过固定柱6的支撑,可以使得转环7转动,进而调节打磨盘13的角度,从而对弧形汽车塑料件的外侧壁充分打磨,随着夹具17带动弧形汽车塑料件的横向输送,进而实现汽车塑料件全方位的打磨。
综上所述:该汽车塑料件的打磨装置,通过控制第一气缸8带动打磨盘13的移动位置,可以时刻保证打磨盘13与弧形汽车塑料件的外侧壁接触,并通过高速转动的打磨盘13对弧形汽车塑料件进行打磨,通过转环7转动,进而调节打磨盘13的角度,从而对弧形汽车塑料件的外侧壁充分打磨,随着夹具17带动弧形汽车塑料件的横向输送,进而实现汽车塑料件全方位的打磨,效率快,打磨效果好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种汽车塑料件的打磨装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部通过螺栓固定连接有第一固定板(2)和第二固定板(3),所述第一固定板(2)位于第二固定板(3)的一侧,且第一固定板(2)上远离第二固定板(3)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有步进电机(4),所述步进电机(4)通过其一侧的输出端固定连接有转盘(5),所述转盘(5)的一侧外壁上设置有固定柱(6),所述固定柱(6)上远离转盘(5)的一侧外壁上设置有转环(7),所述转环(7)的顶部通过螺栓固定连接有第一气缸(8),所述第一气缸(8)通过其一侧的输出端固定连接有固定罩(9),所述固定罩(9)的底部通过螺栓固定连接有罩盖(10),且固定罩(9)的内部顶部中央位置粗通过螺栓固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)通过其一侧的输出端固定连接有打磨盘(13),所述罩盖(10)的底部嵌入有测距传感器(12),所述第二固定板(3)的顶部嵌入有第二气缸(14),所述第二气缸(14)通过其一侧的输出端固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三气缸(16),所述第三气缸(16)通过其一侧的输出端固定连接有夹具(17),所述夹具(17)的一侧外壁上设置有导向杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件的打磨装置,其特征在于:所述第一固定板(2)和第二固定板(3)均垂直与基座(1)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件的打磨装置,其特征在于:所述固定柱(6)共设置有四个,且四个固定柱(6)对称设置在转盘(5)和转环(7)之间。
4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件的打磨装置,其特征在于:所述转盘(5)和第一固定板(2)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件的打磨装置,其特征在于:所述第二固定板(3)的顶部开设有可供第二气缸(14)安装固定的凹孔,所述第二气缸(14)共设置有两个,且两个第二气缸(14)对称嵌入在第二固定板(3)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件的打磨装置,其特征在于:所述驱动电机(11)的输出端贯穿通过罩盖(10)。
7.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件的打磨装置,其特征在于:所述导向杆(18)贯穿通过支撑板(15)。
8.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件的打磨装置,其特征在于:所述步进电机(4)和三气缸(16)的输出端处于同轴线上。
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