CN220051123U - 一种平面数控磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平面数控磨床，涉及数控磨床领域。包括底座，底座的上方设置有打磨壳，打磨壳的后方设置有连接壳，打磨壳的后面固定连接有弧形齿块，弧形齿块的上下两侧表面均固定连接有连接转轴，两个连接转轴的相反一端分别与连接壳内壁上下两侧的前方转动连接，弧形齿块的后面啮合连接有驱动齿轮，连接壳顶面的后侧固定连接有调节电机，调节电机的输出端贯穿连接壳的顶面至其内部。本实用新型通过设置可以对打磨块的角度进行偏转，从而使得打磨块在产品上进行多方向的打磨，从而减少了需要调整产品打磨方向的不便，并且通过喷头对打磨块的表面杂质进行清理，保持打磨头表面的洁净，增加打磨的精度。

Description

一种平面数控磨床

技术领域

本实用新型涉及数控磨床领域，特别涉及一种平面数控磨床。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。

磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能做高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

现有的数控磨床在对材料进行打磨的时候，不方便对打磨头的角度进行调节，从而导致打磨头只能进行横向打磨，为打磨带来不便，并且在使用的时候，打磨头的表面长时间与产品接触，容易沾上碎屑，从而影响打磨的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平面数控磨床，以解决上述背景技术中提出的现有的数控磨床在对材料进行打磨的时候，不方便对打磨头的角度进行调节，从而导致打磨头只能进行横向打磨，为打磨带来不便，并且在使用的时候，打磨头的表面长时间与产品接触，容易沾上碎屑，从而影响打磨的精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面数控磨床，包括底座，所述底座的上方设置有打磨壳，所述打磨壳的后方设置有连接壳，所述打磨壳的后面固定连接有弧形齿块，所述弧形齿块的上下两侧表面均固定连接有连接转轴，两个所述连接转轴的相反一端分别与连接壳内壁上下两侧的前方转动连接，所述弧形齿块的后面啮合连接有驱动齿轮，所述连接壳顶面的后侧固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端贯穿连接壳的顶面至其内部，所述调节电机的输出端与驱动齿轮的内壁固定连接，所述调节电机的输出端与连接壳内壁的下侧转动连接。

优选的，所述打磨壳内壁的前后两侧共同转动连接有转动轴，所述转动轴的杆壁固定连接有打磨块，所述打磨壳的后侧表面开设有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括上齿轮，所述上齿轮的下面啮合连接有下齿轮，所述转动轴的后端贯穿打磨壳内壁的后侧至第一空腔的内部，所述转动轴杆壁的后侧与下齿轮的内壁固定连接，所述转动轴的后端与第一空腔内壁下方的后侧转动连接。

优选的，所述打磨壳后面的上侧开设有第二空腔，所述第二空腔的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿第二空腔内壁的前侧至第一空腔的内部，所述驱动电机的输出端与上齿轮的内壁固定连接，所述驱动电机的输出端与第一空腔内壁的前侧转动连接。

优选的，所述底座上面的后侧固定连接有支架，所述支架的上面固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有软管，所述打磨壳内壁的上侧固定连接有喷头，所述软管的下端贯穿打磨壳的上面至其内部，所述软管的下端与喷头的上面固定连接。

优选的，所述支架内壁的后侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的表面通过管电动滑块与连接壳的后侧表面滑动连接。

优选的，所述底座的上方设置有磨床主体。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置底座、打磨壳、连接壳、弧形齿块、连接转轴、驱动齿轮、调节电机，本实用新型通过设置可以对打磨块的角度进行偏转，从而使得打磨块在产品上进行多方向的打磨，从而减少了需要调整产品打磨方向的不便，并且通过喷头对打磨块的表面杂质进行清理，保持打磨头表面的洁净，增加打磨的精度。

2、通过设置打磨壳通过设置连接壳、上齿轮、下齿轮、转动轴、打磨壳，上齿轮与下齿轮之间的传动，从而带动打磨块进行转动，使得打磨块对产品进行打磨。

3、通过设置支架、水泵、软管、喷头、打磨壳、底座，在水泵的作用下，方便将清理水输送至喷头中，对打磨块进行清洁，避免杂质影响对产品的打磨。

附图说明

图1为本实用新型整体前侧结构示意图。

图2为本实用新型支架左侧剖面结构示意图。

图3为本实用新型打磨壳立体结构示意图。

图4为本实用新型连接壳立体结构示意图。

图中：1、底座；2、打磨壳；3、连接壳；4、弧形齿块；5、连接转轴；6、驱动齿轮；7、调节电机；8、转动轴；9、打磨块；10、上齿轮；11、下齿轮；12、驱动电机；13、支架；14、水泵；15、软管；16、喷头；17、电动滑轨；18、磨床主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种平面数控磨床，包括底座1，底座1的上方设置有打磨壳2，打磨壳2的后方设置有连接壳3，打磨壳2的后面固定连接有弧形齿块4，弧形齿块4的上下两侧表面均固定连接有连接转轴5，两个连接转轴5的相反一端分别与连接壳3内壁上下两侧的前方转动连接，弧形齿块4的后面啮合连接有驱动齿轮6，连接壳3顶面的后侧固定连接有调节电机7，调节电机7的输出端贯穿连接壳3的顶面至其内部，调节电机7的输出端与驱动齿轮6的内壁固定连接，调节电机7的输出端与连接壳3内壁的下侧转动连接，本实用新型通过设置可以对打磨块9的角度进行偏转，从而使得打磨块9在产品上进行多方向的打磨，从而减少了需要调整产品打磨方向的不便，并且通过喷头16对打磨块9的表面杂质进行清理，保持打磨头表面的洁净，增加打磨的精度。

如图1-3所示，打磨壳2内壁的前后两侧共同转动连接有转动轴8，转动轴8的杆壁固定连接有打磨块9，打磨壳2的后侧表面开设有第一空腔，第一空腔的内部设置有驱动机构，在打磨块9的作用下，可以对产品的表面进行打磨，驱动机构包括上齿轮10，上齿轮10的下面啮合连接有下齿轮11，转动轴8的后端贯穿打磨壳2内壁的后侧至第一空腔的内部，转动轴8杆壁的后侧与下齿轮11的内壁固定连接，转动轴8的后端与第一空腔内壁下方的后侧转动连接，上齿轮10与下齿轮11之间的传动，从而带动打磨块9进行转动，使得打磨块9对产品进行打磨。

如图1-2所示，打磨壳2后面的上侧开设有第二空腔，第二空腔的内壁固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端贯穿第二空腔内壁的前侧至第一空腔的内部，驱动电机12的输出端与上齿轮10的内壁固定连接，驱动电机12的输出端与第一空腔内壁的前侧转动连接，在驱动电机12的作用下，方便对上齿轮10进行驱动，底座1上面的后侧固定连接有支架13，支架13的上面固定连接有水泵14，水泵14的输出端固定连接有软管15，打磨壳2内壁的上侧固定连接有喷头16，软管15的下端贯穿打磨壳2的上面至其内部，软管15的下端与喷头16的上面固定连接，在水泵14的作用下，方便将清理水输送至喷头16中，对打磨块9进行清洁，避免杂质影响对产品的打磨。

如图1-2所示，支架13内壁的后侧固定连接有电动滑轨17，电动滑轨17的表面通过管电动滑块与连接壳3的后侧表面滑动连接，在电动滑轨17的作用下，方便带动连接壳3进行上下移动，底座1的上方设置有磨床主体18，在磨床主体18的作用下，方便放置产品。

本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，将需要进行打磨加工的物体放在磨床主体18上，根据需要打磨的打磨块9的角度进行调节，对装置接通外接电源，此时启动电动滑轨17，带动打磨块9向下移动，将打磨块9移动至物体的表面，对水泵14接通外部的水源，从而将水通过软管15输送至喷头16中，通过管喷头16喷在打磨块9上对打磨块9进行表面清洁；

在需要调节打磨块9的使用角度的时候，此时启动调节电机7，带动驱动齿轮6进行转动，从而通过驱动齿轮6驱动连接壳3上的弧形齿块4，带动连接壳3上的打磨块9进行角度的改变，在连接转轴5的作用下，对弧形齿块4进行支撑，并且启动驱动电机12，通过驱动电机12带动转动轴8上个的下齿轮11进行转动，从而使得转动轴8带动打磨块9进行转动，对产品的表面进行打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种平面数控磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有打磨壳(2)，所述打磨壳(2)的后方设置有连接壳(3)，所述打磨壳(2)的后面固定连接有弧形齿块(4)，所述弧形齿块(4)的上下两侧表面均固定连接有连接转轴(5)，两个所述连接转轴(5)的相反一端分别与连接壳(3)内壁上下两侧的前方转动连接，所述弧形齿块(4)的后面啮合连接有驱动齿轮(6)，所述连接壳(3)顶面的后侧固定连接有调节电机(7)，所述调节电机(7)的输出端贯穿连接壳(3)的顶面至其内部，所述调节电机(7)的输出端与驱动齿轮(6)的内壁固定连接，所述调节电机(7)的输出端与连接壳(3)内壁的下侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种平面数控磨床，其特征在于：所述打磨壳(2)内壁的前后两侧共同转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的杆壁固定连接有打磨块(9)，所述打磨壳(2)的后侧表面开设有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种平面数控磨床，其特征在于：所述驱动机构包括上齿轮(10)，所述上齿轮(10)的下面啮合连接有下齿轮(11)，所述转动轴(8)的后端贯穿打磨壳(2)内壁的后侧至第一空腔的内部，所述转动轴(8)杆壁的后侧与下齿轮(11)的内壁固定连接，所述转动轴(8)的后端与第一空腔内壁下方的后侧转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种平面数控磨床，其特征在于：所述打磨壳(2)后面的上侧开设有第二空腔，所述第二空腔的内壁固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端贯穿第二空腔内壁的前侧至第一空腔的内部，所述驱动电机(12)的输出端与上齿轮(10)的内壁固定连接，所述驱动电机(12)的输出端与第一空腔内壁的前侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种平面数控磨床，其特征在于：所述底座(1)上面的后侧固定连接有支架(13)，所述支架(13)的上面固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的输出端固定连接有软管(15)，所述打磨壳(2)内壁的上侧固定连接有喷头(16)，所述软管(15)的下端贯穿打磨壳(2)的上面至其内部，所述软管(15)的下端与喷头(16)的上面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种平面数控磨床，其特征在于：所述支架(13)内壁的后侧固定连接有电动滑轨(17)，所述电动滑轨(17)的表面通过管电动滑块与连接壳(3)的后侧表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种平面数控磨床，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有磨床主体(18)。