CN220051041U - 一种加工中心的废液清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工中心的废液清理装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有废液清理箱，所述废液清理箱前侧固定连接有驱动电机，所述废液清理箱底部一侧固定连接有连通管道，所述连通管道末端固定连接有第一泵体，所述第一泵体顶部固定连接有供液管道，所述供液管道末端固定连接有净化箱，所述净化箱底部一侧通过管道固定连接有第二泵体，本实用新型通过设置粗滤网可对废液中的大块铁屑进行初步过滤拦截，工作人员可定期将粗滤网提出进行清理，通过设置驱动电机电动磁性辊转动，便于对废液中的金属粉末进行磁吸，通过设置净化箱可对经由粗过滤后的废液进一步过滤净化，避免有杂质残留，影响循环使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废液清理装置，具体为一种加工中心的废液清理装置，属于废液清理技术领域。
背景技术
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高自动化的多功能数控机床，主要用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类等复杂零件，其在加工过程中会产生相应的金属废屑，同时废屑与加工中心使用的冷却液混合会形成废液，废液需进行清洗才能循环使用。
现有的废液清理装置多数只能对废液中的废屑进行简单拦截过滤，过滤后的废液内部仍会含有部分碎屑杂质，易导致管道堵塞，影响出液效果，且清理装置在长期使用后，内部易有杂质堆积，影响后期使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加工中心的废液清理装置，通过设置粗滤网可对废液中的大块铁屑进行初步过滤拦截，工作人员可定期将粗滤网提出进行清理，通过设置驱动电机电动磁性辊转动，便于对废液中的金属粉末进行磁吸，通过设置净化箱可对经由粗过滤后的废液进一步过滤净化，避免有杂质残留，影响循环使用效果。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种加工中心的废液清理装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有废液清理箱，所述废液清理箱前侧固定连接有驱动电机，所述废液清理箱底部一侧固定连接有连通管道，所述连通管道末端固定连接有第一泵体，所述第一泵体顶部固定连接有供液管道，所述供液管道末端固定连接有净化箱，所述净化箱底部一侧通过管道固定连接有第二泵体。
优选的，所述废液清理箱内部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有定位杆，所述定位杆外围滑动连接有粗滤网。
优选的，所述粗滤网下方设有第一导流板，所述第一导流板相对于废液清理箱中心线对称式分布，所述第一导流板下方设有磁性辊。
优选的，所述磁性辊轴心处与驱动电机输出端固定连接，所述磁性辊下方设有第二导流板，所述第二导流板为倾斜式结构。
优选的，所述净化箱前侧密封连接有第一拉板与第二拉板，所述第一拉板后侧固定连接有小孔径过滤网，所述小孔径过滤网两侧与净化箱内壁滑动连接。
优选的，所述第二拉板后侧固定连接有无纺布过滤网，所述无纺布过滤网两侧与净化箱内壁滑动连接。
优选的，所述底座顶部一侧固定连接有水箱，所述水箱顶部固定连接有第三泵体，所述第三泵体顶部固定连接有清洗管道，所述清洗管道末端位于废液清理箱内部，所述连通管道上固定连接有第一阀体，所述连通管道底部连通连接有排液管道，所述排液管道上固定连接有第二阀体，所述排液管道下方设有废液收集箱。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置粗滤网可对废液中的大块铁屑进行初步过滤拦截，工作人员可定期将粗滤网提出进行清理，通过设置驱动电机电动磁性辊转动，便于对废液中的金属粉末进行磁吸，通过设置净化箱可对经由粗过滤后的废液进一步过滤净化，避免有杂质残留，影响循环使用效果，通过设置第三泵体可将水箱内部的水通过清洗管道输送至废液清理箱内部，便于对废液清理箱内部进行冲洗，避免废液清理箱内壁有杂质堆积，影响废液清理箱后期使用效果，清洗后的废液可通过排液管道流向废液收集箱。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的废液清理箱内部结构示意图。
图3是本实用新型的净化箱内部结构示意图。
图中标号：1、底座；2、废液清理箱；3、第一泵体；4、净化箱；5、第二泵体；6、粗滤网；7、磁性辊；8、小孔径过滤网；9、无纺布过滤网；10、水箱；11、第三泵体；12、清洗管道；13、废液收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-3所示，一种加工中心的废液清理装置，包括底座1，所述底座1顶部一侧固定连接有废液清理箱2，所述废液清理箱2前侧固定连接有驱动电机，所述废液清理箱2底部一侧固定连接有连通管道，所述连通管道末端固定连接有第一泵体3，所述第一泵体3顶部固定连接有供液管道，所述供液管道末端固定连接有净化箱4，所述净化箱4底部一侧通过管道固定连接有第二泵体5。
具体而言，所述废液清理箱2内部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有定位杆，所述定位杆外围滑动连接有粗滤网6，所述粗滤网6下方设有第一导流板，所述第一导流板相对于废液清理箱2中心线对称式分布，所述第一导流板下方设有磁性辊7，所述磁性辊7轴心处与驱动电机输出端固定连接，所述磁性辊7下方设有第二导流板，所述第二导流板为倾斜式结构，所述净化箱4前侧密封连接有第一拉板与第二拉板，所述第一拉板后侧固定连接有小孔径过滤网8，所述小孔径过滤网8两侧与净化箱4内壁滑动连接，所述第二拉板后侧固定连接有无纺布过滤网9，所述无纺布过滤网9两侧与净化箱4内壁滑动连接，所述底座1部一侧固定连接有水箱10，所述水箱10顶部固定连接有第三泵体11，所述第三泵体11顶部固定连接有清洗管道12，所述清洗管道12末端位于废液清理箱2内部，所述连通管道上固定连接有第一阀体，所述连通管道底部连通连接有排液管道，所述排液管道上固定连接有第二阀体，所述排液管道下方设有废液收集箱13，通过设置粗滤网6可对废液中的大块铁屑进行初步过滤拦截，工作人员可定期将粗滤网6提出进行清理，通过设置驱动电机电动磁性辊7转动，便于对废液中的金属粉末进行磁吸，通过设置净化箱4可对经由粗过滤后的废液进一步过滤净化，避免有杂质残留，影响循环使用效果，通过设置第三泵体11可将水箱10内部的水通过清洗管道12输送至废液清理箱2内部，便于对废液清理箱2内部进行冲洗，避免废液清理箱13内壁有杂质堆积，影响废液清理箱2后期使用效果，清洗后的废液可通过排液管道流向废液收集箱13。
本实用新型在使用时，通过设置粗滤网6可对废液中的大块铁屑进行初步过滤拦截，工作人员可定期将粗滤网6提出进行清理，通过设置驱动电机电动磁性辊7转动，便于对废液中的金属粉末进行磁吸，通过设置净化箱4可对经由粗过滤后的废液进一步过滤净化，避免有杂质残留，影响循环使用效果，通过设置第三泵体11可将水箱10内部的水通过清洗管道12输送至废液清理箱2内部，便于对废液清理箱2内部进行冲洗，避免废液清理箱13内壁有杂质堆积，影响废液清理箱2后期使用效果，清洗后的废液可通过排液管道流向废液收集箱13。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种加工中心的废液清理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧固定连接有废液清理箱(2)，所述废液清理箱(2)前侧固定连接有驱动电机，所述废液清理箱(2)底部一侧固定连接有连通管道，所述连通管道末端固定连接有第一泵体(3)，所述第一泵体(3)顶部固定连接有供液管道，所述供液管道末端固定连接有净化箱(4)，所述净化箱(4)底部一侧通过管道固定连接有第二泵体(5)。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心的废液清理装置，其特征在于：所述废液清理箱(2)内部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有定位杆，所述定位杆外围滑动连接有粗滤网(6)。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心的废液清理装置，其特征在于：所述粗滤网(6)下方设有第一导流板，所述第一导流板相对于废液清理箱(2)中心线对称式分布，所述第一导流板下方设有磁性辊(7)。
4.根据权利要求3所述的一种加工中心的废液清理装置，其特征在于：所述磁性辊(7)轴心处与驱动电机输出端固定连接，所述磁性辊(7)下方设有第二导流板，所述第二导流板为倾斜式结构。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心的废液清理装置，其特征在于：所述净化箱(4)前侧密封连接有第一拉板与第二拉板，所述第一拉板后侧固定连接有小孔径过滤网(8)，所述小孔径过滤网(8)两侧与净化箱(4)内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种加工中心的废液清理装置，其特征在于：所述第二拉板后侧固定连接有无纺布过滤网(9)，所述无纺布过滤网(9)两侧与净化箱(4)内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种加工中心的废液清理装置，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)顶部固定连接有第三泵体(11)，所述第三泵体(11)顶部固定连接有清洗管道(12)，所述清洗管道(12)末端位于废液清理箱(2)内部，所述连通管道上固定连接有第一阀体，所述连通管道底部连通连接有排液管道，所述排液管道上固定连接有第二阀体，所述排液管道下方设有废液收集箱(13)。
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