CN220050582U - 一种尿素溶液加注机板材对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尿素溶液加注机板材对接装置，包括：工作台面板(1)，设置在工作台面板下方且用于支撑工作台面板的至少四个支撑腿，至少四个支撑腿的高度可同步调节；在工作台面板的第一边缘部和和第一边缘部相邻边缘部设置有固定的板材定位结构，在工作台面板的第三边缘部设置有板材横向挡槽以及可驱动板材横向挡槽横向移动的气动推紧机构，在工作台面板的第四边缘部设置有可升降并纵向移动的板材纵向挡槽，板材纵向挡槽可降低至工作台面板水平面以下。
Description
技术领域
本实用新型涉及尿素溶液加注机加工设备技术领域，特别涉及一种尿素溶液加注机板材对接装置。
背景技术
随着国内对汽车尾气排放的限制越来越严格，采用尿素溶液加注到柴油卡车中，用于还原柴油卡车产生的重污染废气。我公司生产的08型尿素加注机外壳使用彩钢板制造，彩钢板厂家生产的彩钢板有多种型号，但是宽度均小于1.5M；然而，我公司的加注设备宽度为2M以上，为此，我公司的设备外壳采用两块彩钢板并到一起。
目前，将两块彩钢板并到一起时通常是使用人工进行，这样，非常耗费人力，并且无法控制加工质量。因此，为提高生产效率、保证加工质量，发明一种板材快速对接机，使其既可以快速对正，也可以快速紧固的对接装置，成为本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种尿素溶液加注机板材对接装置，通过在工作台面板的两边设置板材定位结构，在第三边设置可横向移动的板材横向挡槽，将两块对接的金属板材对接并挤压到一起，再进行焊接成整体，这样，提高生产效率、保证加工质量，且操作工人的安全得到更大的保护。其技术方案如下：
本实用新型的一种尿素溶液加注机板材对接装置，所述装置包括：工作台面板，设置在所述工作台面板下方且用于支撑所述工作台面板的至少四个支撑腿，至少四个所述支撑腿的高度可同步调节；在所述工作台面板的第一边缘部和和第一边缘部相邻边缘部设置有固定的板材定位结构，在所述工作台面板的第三边缘部设置有板材横向挡槽以及可驱动所述板材横向挡槽横向移动的气动推紧机构，在所述工作台面板的第四边缘部设置有可升降并纵向移动的板材纵向挡槽，所述板材纵向挡槽可降低至所述工作台面板水平面以下。
进一步地，所述板材定位结构是由一块竖板和一块平板组成的折形结构定位槽，所述板材定位结构的槽高可自由调节以适用不同厚度的板材定位；在所述板材定位结构的侧部设置有板材位置检测传感器。
进一步地，在所述工作台面板的上方设置有操作台保护罩，所述操作台保护罩的四周设置有可向上推开或者转绕的保护门，所述操作台保护罩的四根立柱上设置有至少一组人体检测传感器。
进一步地，在所述工作台面板设置有至少一对万象滚轮，用于辅助被加工板材的推进和推出。
进一步地，所述装置还包括：PLC自动控制终端，所述PLC自动控制终端与所述板材定位结构、所述板材横向挡槽、所述气动推紧机构、所述板材纵向挡槽、所述板材位置检测传感器以及所述人体检测传感器电控制相连。
本实用新型提供的尿素溶液加注机板材对接装置的有益效果是：
通过在工作台面板的两边设置板材定位结构，在第三边设置可横向移动的板材横向挡槽，将两块对接的金属板材对接并挤压到一起，再进行焊接成整体，这样，提高生产效率、保证加工质量，且操作工人的安全得到更大的保护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型对接装置的结构示意图。
附图中标记如下：
1-工作台面板；2-支撑腿；3-板材定位结构；4-板材横向挡槽；5-气动推紧机构；6-板材纵向挡槽；7-板材位置检测传感器；8-操作台保护罩；9-人体检测传感器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参考图1，本实施例的一种尿素溶液加注机板材对接装置，该对接装置包括：工作台面板1，设置在工作台面板1下方且用于支撑工作台面板1的至少四个支撑腿2，至少四个支撑腿2的高度可同步调节；在工作台面板1的第一边缘部和第一边缘部相邻边缘部设置有固定的板材定位结构3，在工作台面板1的第三边缘部设置有板材横向挡槽4以及可驱动板材横向挡槽4横向移动的气动推紧机构5，在工作台面板1的第四边缘部设置有可升降并纵向移动的板材纵向挡槽6，板材纵向挡槽6可降低至工作台面板1水平面以下。该对接装置的工作方式是：将两块待拼接的金属板材(如彩钢板)并排放到工作台面板1上，先将其中的一块靠近工作台面板1的第一边缘部顶抵该处的板材定位结构3，再将第二块板材靠近第一块板材，将板材纵向挡槽6升上来并推紧两块板材，然后气动气动推紧机构5驱动板材横向挡槽4将两块板材在横向上推紧，最后将两者焊接成整体。
优选地，板材定位结构3是由一块竖板和一块平板组成的折形结构定位槽，板材定位结构3的槽高可自由调节以适用不同厚度的板材定位；在板材定位结构3的侧部设置有板材位置检测传感器7。这样，可以有效防止板材在横向和纵向推紧过程中向上翻起，提高了工作效率和板材拼接质量。
优选地，在工作台面板1的上方设置有操作台保护罩8，操作台保护罩8的四周设置有可向上推开或者转绕的保护门，操作台保护罩8的四根立柱上设置有至少一组人体检测传感器9。该人体检测传感器9可以是红外的位置检测、超声波距离传感器等，检测到人体不在加工台的工作范围后才进行加工，以保护操作员。
优选地，在工作台面板1设置有至少一对万象滚轮，用于辅助被加工板材的推进和推出。这样，可以轻松便捷地将被加工的板材推进推出，省力且保护板材表面不会划伤。
优选地，该装置还包括：PLC自动控制终端，PLC自动控制终端与板材定位结构3、板材横向挡槽4、气动推紧机构5、板材纵向挡槽6、板材位置检测传感器7以及人体检测传感器9电控制相连。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行的多种变化、修改、替换和变型均仍落入在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种尿素溶液加注机板材对接装置，其特征在于，所述装置包括：工作台面板（1），设置在所述工作台面板（1）下方且用于支撑所述工作台面板（1）的至少四个支撑腿（2），至少四个所述支撑腿（2）的高度可同步调节；
在所述工作台面板（1）的第一边缘部和第一边缘部相邻边缘部设置有固定的板材定位结构（3），在所述工作台面板（1）的第三边缘部设置有板材横向挡槽（4）以及可驱动所述板材横向挡槽（4）横向移动的气动推紧机构（5），在所述工作台面板（1）的第四边缘部设置有可升降并纵向移动的板材纵向挡槽（6），所述板材纵向挡槽（6）可降低至所述工作台面板（1）水平面以下。
2.根据权利要求1所述的对接装置，其特征在于，所述板材定位结构（3）是由一块竖板和一块平板组成的折形结构定位槽，所述板材定位结构（3）的槽高可自由调节以适用不同厚度的板材定位；在所述板材定位结构（3）的侧部设置有板材位置检测传感器（7）。
3.根据权利要求2所述的对接装置，其特征在于，在所述工作台面板（1）的上方设置有操作台保护罩（8），所述操作台保护罩（8）的四周设置有可向上推开或者转绕的保护门，所述操作台保护罩（8）的四根立柱上设置有至少一组人体检测传感器（9）。
4.根据权利要求1所述的对接装置，其特征在于，在所述工作台面板（1）设置有至少一对万象滚轮，用于辅助被加工板材的推进和推出。
5.根据权利要求3所述的对接装置，其特征在于，所述装置还包括：PLC自动控制终端，所述PLC自动控制终端与所述板材定位结构（3）、所述板材横向挡槽（4）、所述气动推紧机构（5）、所述板材纵向挡槽（6）、所述板材位置检测传感器（7）以及所述人体检测传感器（9）电控制相连。
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