CN220050353U - 一种印制板焊接可调节夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印制板焊接可调节夹具，包括底板、立板，立板共有两个，且对称设置在底板上，立板的顶部设置转动轴承，转动轴承内设置转轴，本实用新型通过转动设置的调节阀使得第二连接轴附带着主动齿轮进行转动，转动中的主动齿轮与第一连接轴一侧的从动齿轮产生相互作用，使得第一连接轴进行转动，从而通过转动中的第一连接轴使得转轴顺着转动轴承进行转动，对固定印制板的放置架进行定点的转动调节，避免了因人工换取焊接面而导致印制板受到损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于印制板焊接领域，具体涉及一种印制板焊接可调节夹具。
背景技术
PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，电子元件需要通过焊接的方式固定在印制板的表面。
在现实中对印制板进行焊接时，大多数都是将印制板放置在一个固定式的架子表面来进行焊接，但是在对双面的印制板进行焊接的过程中，需要工作人员将印制板拿取下来换一面放置，不能对夹具进行翻转，使得在更换的过程中可能会对焊接好的一面造成损坏。
发明内容
为了解决现有技术中的上述技术缺陷，本实用新型提出一种印制板焊接可调节夹具。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：
一种印制板焊接可调节夹具，包括底板、立板，所述立板设置在底板上。
进一步的，所述立板共有两个，且对称设置在底板上，以其中一个立板为例，立板的顶部设置转动轴承，转动轴承内设置转轴，在转轴上与另一立板相对的一侧设置固定架，固定架上开设限位槽和穿槽，限位槽和穿槽连接，固定架内部设置连接架，连接架的内部设置安装槽，安装槽内壁设置弹簧组件，安装槽内滑动连接有与限位槽相适配的限位杆；
所述限位杆的两端分别连接第一连接块，两个第一连接块的另一端分别设置第一安装板和第二连接板，第一安装板和第二连接板通过滑杆连接；
所述连接架上设置放置架。
进一步的，所述两个立板中的其中一个立板上的转轴上还设置第一连接轴，第一连接轴上设置从动齿轮，该立板的顶部与第一连接轴的同侧设置安装架；
所述安装架上转动连接有第二连接轴，第二连接轴上设置调节阀，用于驱动第二连接轴，第二连接轴上还设置与从动齿轮相适配的主动齿轮。
进一步的，所述底板两侧对称设置滑槽，滑槽内滑动连接有第二连接块，对称的滑槽中的第二连接块通过支撑板连接，所述立板设置在支撑板上。
进一步的，所述支撑板的一侧设置螺纹调节架，其中一个螺纹调节架与螺纹杆通过内外螺纹配合连接，另一个螺纹调节架与反向螺纹杆通过内外螺纹配合连接，螺纹杆和反向螺纹杆之间通过连接杆连接。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：
本实用新型通过转动设置的调节阀使得第二连接轴附带着主动齿轮进行转动，转动中的主动齿轮与第一连接轴一侧的从动齿轮产生相互作用，使得第一连接轴进行转动，从而通过转动中的第一连接轴使得转轴顺着转动轴承进行转动，对固定印制板的放置架进行定点的转动调节，避免了因人工换取焊接面而导致印制板受到损坏。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的连接架处结构剖视图。
图3为本实用新型的整体结构示意图中的A处结构放大图。
图4为本实用新型的整体结构示意图中的B处结构放大图。
具体实施方式
容易理解，依据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型的实质精神的情况下，本领域的一般技术人员可以想象出本实用新型的多种实施方式。因此，以下具体实施方式和附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限制或限定。相反，提供这些实施例的目的是为了使本领域的技术人员更透彻地理解本实用新型。下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本发明的创新构思。
实施例
结合图1至图4，一种印制板焊接可调节夹具，包括底板1、立板2，所述立板2设置在底板1上。
进一步的，所述立板2共有两个，且对称设置在底板1上，以其中一个立板2为例，立板2的顶部转动连接有转动轴承3，转动轴承3内设置转轴4，转轴4在外力的作用下在转动轴承3的内部进行转动，在转轴4上与另一立板2相对的一侧设置固定架10，固定架10上开设限位槽12和穿槽11，限位槽12和穿槽11连接，固定架10内部设置连接架13，连接架13的内部设置安装槽14，安装槽14内壁设置弹簧组件15，安装槽14内滑动连接有与限位槽12相适配的限位杆16；
所述限位杆16的两端分别连接第一连接块17，两个第一连接块17的另一端分别设置第一安装板18和第二连接板19，第一安装板18和第二连接板19通过滑杆20连接；
所述连接架13上设置放置架21，则底板1上两块立板2上设置的放置架21相对。
在使用过程中，连接架13插入固定架10内部的过程中，通过按压设置的第一连接板18和第二连接板19使得限位杆16在安装槽14的内部收缩，限位杆16在安装槽14内部收缩的过程中弹簧组件15产生弹性形变也进行收缩，第一连接块17通过穿槽11滑动到限位槽12的中心位置处，松开设置的第一连接板18和第二连接板19，在弹簧组件15形变之后产生的弹力作用下，将限位杆16弹起卡在限位槽12的内部，印制板固定在放置架21的内部。
进一步的，所述两个立板2中的其中一个立板2上的转轴4上还设置第一连接轴5，第一连接轴5上设置从动齿轮6，该立板2的顶部与第一连接轴5的同侧设置安装架7；
所述安装架7上转动连接有第二连接轴8，第二连接轴8上设置调节阀，用于驱动第二连接轴8，第二连接轴8上还设置与从动齿轮6相适配的主动齿轮9。
进一步的，所述底板1两侧对称设置滑槽22，滑槽22内滑动连接有第二连接块23，对称的滑槽22中的第二连接块23通过支撑板24连接，所述立板2设置在支撑板24上。支撑板24在第二连接块23顺着滑槽22滑动的过程中附带着立板2进行滑动调节。
进一步的，所述支撑板24的一侧设置螺纹调节架25，其中一个螺纹调节架25与螺纹杆26通过内外螺纹配合连接，另一个螺纹调节架25与反向螺纹杆27通过内外螺纹配合连接，螺纹杆26和反向螺纹杆27之间通过连接杆28连接。
转动设置的连接杆28使得螺纹杆26和反向螺纹杆27同步进行转动，与支撑板24一侧的螺纹调节架25产生相互作用，而推动着支撑板24进行滑动调节。
工作时，当需要对印制板进行翻面焊接时，转动设置的调节阀使得第二连接轴8附带着主动齿轮9进行转动，转动中的主动齿轮9与从动齿轮6产生相互作用，通过设置在从动齿轮6一端的第一连接轴5使得转轴4在转动轴承3的内部进行转动，从而可以对印制板进行翻面焊接处理，连接架13插入固定架10内部的过程中，通过按压设置的第一连接板18和第二连接板19使得限位杆16在安装槽14的内部收缩，限位杆16在安装槽14内部收缩的过程中弹簧组件15产生弹性形变也进行收缩，第一连接块17通过穿槽11滑动到限位槽12的中心位置处，松开设置的第一连接板18和第二连接板19，在弹簧组件15形变之后产生的弹力作用下，将限位杆16弹起卡在限位槽12的内部，可对不同大小的放置架21进行更换，印制板固定在放置架21的内部；
转动设置的连接杆28使得螺纹杆26和反向螺纹杆27同步进行转动，与支撑板24一侧的螺纹调节架25产生相互作用，而推动着支撑板24进行滑动调节，支撑板24在第二连接块23顺着滑槽22滑动的过程中附带着立板2进行滑动调节。
以上实施例显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (4)
1.一种印制板焊接可调节夹具，其特征在于，包括底板(1)、立板(2)，所述立板(2)设置在底板(1)上；
所述立板(2)共有两个，且对称设置在底板(1)上，以其中一个立板(2)为例，立板(2)的顶部设置转动轴承(3)，转动轴承(3)内设置转轴(4)，在转轴(4)上与另一立板(2)相对的一侧设置固定架(10)，固定架(10)上开设限位槽(12)和穿槽(11)，限位槽(12)和穿槽(11)连接，固定架(10)内部设置连接架(13)，连接架(13)的内部设置安装槽(14)，安装槽(14)内壁设置弹簧组件(15)，安装槽(14)内滑动连接有与限位槽(12)相适配的限位杆(16)；
所述限位杆(16)的两端分别连接第一连接块(17)，两个第一连接块(17)的另一端分别设置第一安装板(18)和第二连接板(19)，第一安装板(18)和第二连接板(19)通过滑杆(20)连接；
所述连接架(13)上设置放置架(21)。
2.根据权利要求1所述的印制板焊接可调节夹具，其特征在于，所述两个立板(2)中的其中一个立板(2)上的转轴(4)上还设置第一连接轴(5)，第一连接轴(5)上设置从动齿轮(6)，该立板(2)的顶部与第一连接轴(5)的同侧设置安装架(7)；
所述安装架(7)上转动连接有第二连接轴(8)，第二连接轴(8)上设置调节阀，用于驱动第二连接轴(8)，第二连接轴(8)上还设置与从动齿轮(6)相适配的主动齿轮(9)。
3.根据权利要求1所述的印制板焊接可调节夹具，其特征在于，所述底板(1)两侧对称设置滑槽(22)，滑槽(22)内滑动连接有第二连接块(23)，对称的滑槽(22)中的第二连接块(23)通过支撑板(24)连接，所述立板(2)设置在支撑板(24)上。
4.根据权利要求3所述的印制板焊接可调节夹具，其特征在于，所述支撑板(24)的一侧设置螺纹调节架(25)，其中一个螺纹调节架(25)与螺纹杆(26)通过内外螺纹配合连接，另一个螺纹调节架(25)与反向螺纹杆(27)通过内外螺纹配合连接，螺纹杆(26)和反向螺纹杆(27)之间通过连接杆(28)连接。
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