CN220050147U - 一种金属加工的连续式钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属加工的连续式钻孔装置，包括底板，所述底板上固定安装有支撑架本实用新型提供的金属加工的连续式钻孔装置，通过将金属放置支撑框的内部，随后在限位板和挤压板的配合下完成对金属的固定，使得防止金属移动，进而可以提高金属钻孔的精确度，随后转动转动板，使得转动板带动金属加固完成的支撑框转动，使得支撑框带动金属位于钻头的下方，进而可以对金属加工，转动板转动的同时可以将未放置金属的支撑框转动到工人面前，随后工人可以将金属继续固定在支撑框内部等待加工，进而可以节省固定金属的时间，避免了现有的钻孔装置无法设置待加工，使得更换金属时需要重新固定金属的位置，导致间接的增加了金属加工的时长。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种金属加工的连续式钻孔装置。
背景技术
金属零件在生产加工过程中需要经过切割、焊接、钻孔等多道工序，其中钻孔工序是一种常见的加工方式，通常通过钻床、铣床等钻孔装置进行。
现有的钻孔装置在使用的过程中，需要对金属进行固定，防止金属钻孔时移位导致钻孔精确度降低，同时钻孔装置无法设置待加工，使得更换金属时需要重新固定金属的位置，导致间接的增加了金属加工的时长。
因此，有必要提供一种金属加工的连续式钻孔装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种金属加工的连续式钻孔装置，解决了现有的钻孔装置无法设置待加工，使得更换金属时需要重新固定金属的位置，导致间接的增加了金属加工的时长的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属加工的连续式钻孔装置，包括底板，所述底板上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有气缸，所述气缸输出端固定安装有钻孔组件，所述底板上固定安装有支撑板，所述支撑板上转动连接有转动盘，所述转动盘上固定安装有支撑框，所述支撑框上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有限位板，并且螺纹杆的另一端固定安装有转动把手，所述支撑框上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有挤压板，所述转动盘上固定安装有转动板，所述支撑框的一侧设置有转动门。
优选的，所述支撑架为L形，所述钻孔组件包括，固定板、转动电机和钻头，所述固定板与所述气缸的输出端固定连接。
优选的，所述支撑板内部设置有转动件，所述转动盘的上端高于所述支撑板的上端。
优选的，所述支撑框共设置有多个，多个所述支撑框圆周阵列分布在所述转动盘上，并且多个所述支撑框上的结构相同。
优选的，所述支撑框上设置有控制开关，所述限位板位于所述支撑框的内部，并且限位板的底端与所述支撑框的内部底端接触。
优选的，所述转动把手上开设有转动槽，所述电动伸缩杆的输出端位于所述支撑框的内部。
优选的，所述挤压板位于所述限位板的一侧，所述转动板位于所述支撑框的下方。
与相关技术相比较，本实用新型提供的金属加工的连续式钻孔装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种金属加工的连续式钻孔装置，通过将金属放置支撑框的内部，随后在限位板和挤压板的配合下完成对金属的固定，使得防止金属移动，进而可以提高金属钻孔的精确度，随后转动转动板，使得转动板带动金属加固完成的支撑框转动，使得支撑框带动金属位于钻头的下方，进而可以对金属加工，转动板转动的同时可以将未放置金属的支撑框转动到工人面前，随后工人可以将金属继续固定在支撑框内部等待加工，进而可以节省固定金属的时间，避免了现有的钻孔装置无法设置待加工，使得更换金属时需要重新固定金属的位置，导致间接的增加了金属加工的时长。
附图说明
图1为本实用新型提供的金属加工的连续式钻孔装置的较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的支撑框的立体图；
图3为图1所示的A处放大图。
图中标号：1、底板，2、支撑架，3、气缸，4、钻孔组件，5、支撑板，6、转动盘，7、支撑框，8、螺纹杆，9、限位板，10、转动把手，11、电动伸缩杆，12、挤压板，13、转动板，14、转动门。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的金属加工的连续式钻孔装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑框的立体图；图3为图1所示的A处放大图。一种金属加工的连续式钻孔装置包括底板1，所述底板1上固定安装有支撑架2，所述支撑架2上固定安装有气缸3，所述气缸3输出端固定安装有钻孔组件4，所述底板1上固定安装有支撑板5，所述支撑板5上转动连接有转动盘6，所述转动盘6上固定安装有支撑框7，所述支撑框7上螺纹连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8的一端转动连接有限位板9，并且螺纹杆8的另一端固定安装有转动把手10，所述支撑框7上固定安装有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的输出端固定安装有挤压板12，所述转动盘6上固定安装有转动板13，所述支撑框7的一侧设置有转动门14。
所述支撑架2为L形，所述钻孔组件4包括，固定板、转动电机和钻头，所述固定板与所述气缸3的输出端固定连接。
支撑架2可以对气缸3支撑，气缸3可以带动钻孔组件4上下移动。
所述支撑板5内部设置有转动件，所述转动盘6的上端高于所述支撑板5的上端。
转动盘6可以在支撑板5内部转动，并且转动盘6可以对支撑框7支撑。
所述支撑框7共设置有多个，多个所述支撑框7圆周阵列分布在所述转动盘6上，并且多个所述支撑框7上的结构相同。
转动盘6顺时针转动时会带动支撑框7转动，使得带动金属的支撑框7转动至钻头下方时，使得可以将金属加工完成的支撑框7移动至一侧，随后将支撑框7内部的金属提前取出，同时转动至工人面前一个空支撑框7，随后工人继续固定需要加工的金属，进而可以等待加工，节省加工的时间，同时钻头可以连续式加工。
所述支撑框7上设置有控制开关，所述限位板9位于所述支撑框7的内部，并且限位板9的底端与所述支撑框7的内部底端接触。
当需要调节金属的位置时，转动转动把手10，使得带动螺纹杆8转动，使得螺纹杆带动限位板9远离或者靠近挤压板12，进而可以改变金属的固定位置。
所述转动把手10上开设有转动槽，所述电动伸缩杆11的输出端位于所述支撑框7的内部。
电动伸缩杆11可以带动挤压板12移动。
所述挤压板12位于所述限位板9的一侧，所述转动板13位于所述支撑框7的下方。
挤压板12和限位板9配合，可以将金属固定，转动门14打开后可以清理支撑框7内部的异物，同时转动门14可以关闭。
本实用新型提供的金属加工的连续式钻孔装置的工作原理如下：
当需要对金属钻孔时，将金属放置在限位板9和挤压板12中间，随后启动电动伸缩杆11，使得电动伸缩杆11的输出端带动挤压板12向限位板9靠近，进而使得金属固定在挤压板12和限位板9中间，随后转动转动板13，使得转动板13带动转动盘6在支撑板5内部转动，使得转动盘6带动支撑框7转动，使得带动固定完成的金属位于钻孔组件4的下方，随后启动气缸3，使得气缸3带动钻头靠近金属，转动盘6转动的同时将未放置金属的支撑框7转动至工人面前，进而使得工人可以继续放置金属等待钻孔加工。
与相关技术相比较，本实用新型提供的金属加工的连续式钻孔装置具有如下有益效果：
通过将金属放置支撑框7的内部，随后在限位板9和挤压板12的配合下完成对金属的固定，使得防止金属移动，进而可以提高金属钻孔的精确度，随后转动转动板13，使得转动板13带动金属加固完成的支撑框7转动，使得支撑框7带动金属位于钻头的下方，进而可以对金属加工，转动板13转动的同时可以将未放置金属的支撑框7转动到工人面前，随后工人可以将金属继续固定在支撑框7内部等待加工，进而可以节省固定金属的时间，避免了现有的钻孔装置无法设置待加工，使得更换金属时需要重新固定金属的位置，导致间接的增加了金属加工的时长。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种金属加工的连续式钻孔装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)输出端固定安装有钻孔组件(4)，所述底板(1)上固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)上转动连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)上固定安装有支撑框(7)，所述支撑框(7)上螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端转动连接有限位板(9)，并且螺纹杆(8)的另一端固定安装有转动把手(10)，所述支撑框(7)上固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端固定安装有挤压板(12)，所述转动盘(6)上固定安装有转动板(13)，所述支撑框(7)的一侧设置有转动门(14)。
2.根据权利要求1所述的金属加工的连续式钻孔装置，其特征在于，所述支撑架(2)为L形，所述钻孔组件(4)包括，固定板、转动电机和钻头，所述固定板与所述气缸(3)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的金属加工的连续式钻孔装置，其特征在于，所述支撑板(5)内部设置有转动件，所述转动盘(6)的上端高于所述支撑板(5)的上端。
4.根据权利要求1所述的金属加工的连续式钻孔装置，其特征在于，所述支撑框(7)共设置有多个，多个所述支撑框(7)圆周阵列分布在所述转动盘(6)上，并且多个所述支撑框(7)上的结构相同。
5.根据权利要求1所述的金属加工的连续式钻孔装置，其特征在于，所述支撑框(7)上设置有控制开关，所述限位板(9)位于所述支撑框(7)的内部，并且限位板(9)的底端与所述支撑框(7)的内部底端接触。
6.根据权利要求1所述的金属加工的连续式钻孔装置，其特征在于，所述转动把手(10)上开设有转动槽，所述电动伸缩杆(11)的输出端位于所述支撑框(7)的内部。
7.根据权利要求1所述的金属加工的连续式钻孔装置，其特征在于，所述挤压板(12)位于所述限位板(9)的一侧，所述转动板(13)位于所述支撑框(7)的下方。
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