CN220050082U - 一种钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻孔装置，包括底板和连接板，所述底板的顶部设置有顶板，所述顶板后侧的底部设置有驱动机构，所述驱动机构包括后壳，所述后壳的顶部与顶板的底部焊接，所述顶板的底部通过螺栓连接有钻孔结构，所述钻孔结构的底部设置有钻头，所述连接板的底部设置有限位机构，所述限位机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与连接板的底部通过螺栓连接，所述底板顶部后侧的左侧通过滚动轴承活动连接有螺纹辊，所述底板顶部后侧的右侧焊接有导向杆。本实用新型通过设置第一栏板、导向杆、限位板和电动伸缩杆的配合使用，能够在使用过程中，调节其限位面积，从而在针对不同规格的模具时，起到较好的限位效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种钻孔装置。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。在模具加工的过程中，常需要使用到钻孔装置。
专利申请公布号CN113500220A的发明专利公开了一种模具加工用钻孔装置，包括用于支撑模具的支撑台，支撑台右侧的顶部固定有立柱，立柱上端的左侧面上固定有支撑座，支撑座上转动连接有第一转动臂，第一转动臂远离支撑座的一端转动连接有第二转动臂，第二转动臂远离第一转动臂的一端转动连接有支架，支架上竖向滑动连接有滑动座，支架上设置有用于驱动滑动座竖向滑动的驱动机构，滑动座上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有用于对模具进行钻孔的钻头；支撑台上设置有若干个呈周向分布的且用于压紧模具的压紧机构；本发明与传统采用电钻对模具进行打孔的方式相比，能够有效避免钻头出现抖动的现象，从而能够提高对模具的打孔精度。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是每次在使用过程中，通常不便于根据模具的规格来进行限位调节，使得其限位调节的适用范围不佳，且通常不具有可调式的防护栏板，使得其在钻孔过程中无法对产生的废屑进行遮挡，可能会给工作人员的身体健康造成一定的影响。
因此，发明一种钻孔装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻孔装置，具备限位适应性强且防溅射的优点，解决了限位适用性较为一般且主体不具有废屑防溅射功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔装置和连接板，包括底板，所述底板的顶部设置有顶板，所述顶板后侧的底部设置有驱动机构，所述驱动机构包括后壳，所述后壳的顶部与顶板的底部焊接，所述顶板的底部通过螺栓连接有钻孔结构，所述钻孔结构的底部设置有钻头，所述连接板的底部设置有限位机构，所述限位机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部焊接有限位壳，所述电动伸缩杆的顶部与连接板的底部通过螺栓连接，所述底板顶部后侧的左侧通过滚动轴承活动连接有螺纹辊，所述底板顶部后侧的右侧焊接有导向杆，所述导向杆的顶部和螺纹辊的顶部均贯穿至顶板的顶部。
优选的，所述螺纹辊的顶部焊接有转把，所述导向杆的顶部焊接有限位板。
优选的，所述底板顶部的外侧焊接有第二栏板，所述第二栏板表面的顶部活动套设有第一栏板，所述第一栏板的前侧和第二栏板的前侧均贯穿安装有观察镜。
优选的，所述后壳内腔的底部通过螺栓连接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出端均通过螺栓连接有螺纹轴，所述螺纹轴的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的底部焊接有连杆，所述连杆远离螺纹套的一侧贯穿至后壳的外侧并与连接板焊接。
优选的，所述限位壳内腔底部的两侧均设置有限位座，两个限位座相反的一侧均焊接有延伸板，所述延伸板远离限位座的一侧贯穿至限位壳的外侧并焊接有支撑座。
优选的，所述限位座的前侧焊接有拨片，所述限位壳前侧的两侧均开设有与拨片配合使用的滑孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第一栏板、导向杆、限位板和电动伸缩杆的配合使用，能够在使用过程中，调节其限位面积，从而在针对不同规格的模具时，起到较好的限位效果。
2、本实用新型通过设置顶板、螺纹辊、第二栏板、拨片、限位座、延伸板、支撑座和限位壳的配合使用，能够在使用过程中，通过可延展的防护罩结构，来对打孔产生的废屑进行拦截，避免其对工作人员造成一定的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构的立体轴测示意图；
图3为本实用新型局部结构的立体后视剖视示意图。
图中：1、底板；2、观察镜；3、第一栏板；4、导向杆；5、限位板；6、电动伸缩杆；7、钻孔结构；8、钻头；9、转把；10、驱动机构；11、顶板；12、螺纹辊；13、第二栏板；14、拨片；15、限位座；16、延伸板；17、支撑座；18、限位壳；19、连杆；20、双轴电机；21、螺纹套；22、连接板；23、限位机构、24后壳、25螺纹轴。
具体实施方式
请参阅图1-图3，一种钻孔装置和连接板22，包括底板1，底板1的顶部设置有顶板11，顶板11后侧的底部设置有驱动机构10，驱动机构10包括后壳24，后壳24的顶部与顶板11的底部焊接，顶板11的底部通过螺栓连接有钻孔结构7，钻孔结构7的底部设置有钻头8，连接板22的底部设置有限位机构23，限位机构23包括电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底部焊接有限位壳18，电动伸缩杆6的顶部与连接板22的底部通过螺栓连接，底板1顶部后侧的左侧通过滚动轴承活动连接有螺纹辊12，底板1顶部后侧的右侧焊接有导向杆4，导向杆4的顶部和螺纹辊12的顶部均贯穿至顶板11的顶部。
螺纹辊12的顶部焊接有转把9，导向杆4的顶部焊接有限位板5。
底板1顶部的外侧焊接有第二栏板13，第二栏板13表面的顶部活动套设有第一栏板3，第一栏板3的前侧和第二栏板13的前侧均贯穿安装有观察镜2。
后壳24内腔的底部通过螺栓连接有双轴电机20，双轴电机20两侧的输出端均通过螺栓连接有螺纹轴25，螺纹轴25的表面螺纹套设有螺纹套21，螺纹套21的底部焊接有连杆19，连杆19远离螺纹套21的一侧贯穿至后壳24的外侧并与连接板22焊接。
限位壳18内腔底部的两侧均设置有限位座15，两个限位座15相反的一侧均焊接有延伸板16，延伸板16远离限位座15的一侧贯穿至限位壳18的外侧并焊接有支撑座17。
限位座15的前侧焊接有拨片14，限位壳18前侧的两侧均开设有与拨片14配合使用的滑孔。
通过设置滚动轴承，能够对螺纹辊12进行平衡支撑，从而便于螺纹辊12的安装和使用；
通过设置限位板5，能够对顶板11进行限位，避免其从导向杆4的表面脱落；
通过设置观察镜2，能够便于工作人员在使用过程中，对打孔情况进行观察；
通过设置限位座15，能够对延伸板16进行限位，避免其从限位壳18的内腔脱落。
滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用。
双轴电机20是伺服电机的一种，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
使用时，当需要调节其主体的限位面积时，使用者通过拨动拨片14带动限位座15进行移动，限位座15通过延伸板16带动支撑座17进行移动，通过增大其主体限位面积的方式来提高其限位稳定性，同时使用者可通过外设控制器启动双轴电机20，双轴电机20两侧的输出端均通过后壳24螺纹传动带动螺纹套21进行移动，螺纹套21通过连杆19带动连接板22进行移动，从而完成对其的位置调节，在加工过程中，使用者可通过手动拉动第一栏板3，使得其向上移动，完成高度的抬升，以便对加工过程中的废屑进行拦截。
综上所述：该钻孔装置，通过设置底板1、观察镜2、第一栏板3、导向杆4、限位板5、电动伸缩杆6、钻孔结构7、钻头8、转把9、驱动机构10、顶板11和限位机构23的配合使用，解决了限位适用性较为一般且主体不具有废屑防溅射功能的问题。
Claims (6)
1.一种钻孔装置，包括底板(1)和连接板(22)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有顶板(11)，所述顶板(11)后侧的底部设置有驱动机构(10)，所述驱动机构(10)包括后壳(24)，所述后壳(24)的顶部与顶板(11)的底部焊接，所述顶板(11)的底部通过螺栓连接有钻孔结构(7)，所述钻孔结构(7)的底部设置有钻头(8)，所述连接板(22)的底部设置有限位机构(23)，所述限位机构(23)包括电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底部焊接有限位壳(18)，所述电动伸缩杆(6)的顶部与连接板(22)的底部通过螺栓连接，所述底板(1)顶部后侧的左侧通过滚动轴承活动连接有螺纹辊(12)，所述底板(1)顶部后侧的右侧焊接有导向杆(4)，所述导向杆(4)的顶部和螺纹辊(12)的顶部均贯穿至顶板(11)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述螺纹辊(12)的顶部焊接有转把(9)，所述导向杆(4)的顶部焊接有限位板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的外侧焊接有第二栏板(13)，所述第二栏板(13)表面的顶部活动套设有第一栏板(3)，所述第一栏板(3)的前侧和第二栏板(13)的前侧均贯穿安装有观察镜(2)。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述后壳(24)内腔的底部通过螺栓连接有双轴电机(20)，所述双轴电机(20)两侧的输出端均通过螺栓连接有螺纹轴(25)，所述螺纹轴(25)的表面螺纹套设有螺纹套(21)，所述螺纹套(21)的底部焊接有连杆(19)，所述连杆(19)远离螺纹套(21)的一侧贯穿至后壳(24)的外侧并与连接板(22)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述限位壳(18)内腔底部的两侧均设置有限位座(15)，两个限位座(15)相反的一侧均焊接有延伸板(16)，所述延伸板(16)远离限位座(15)的一侧贯穿至限位壳(18)的外侧并焊接有支撑座(17)。
6.根据权利要求5所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述限位座(15)的前侧焊接有拨片(14)，所述限位壳(18)前侧的两侧均开设有与拨片(14)配合使用的滑孔。
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2023
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