CN220049738U - 一种加强脊成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强脊成型机，包括载物架和成型柱体，所述载物架顶部固定连接有置物台，所述载物架上固定连接有支架，所述支架顶端固定连接有液压缸，所述支架后侧设置有固定机构，所述液压缸的输出轴底部固定连接有升降座。有益效果在于：本实用新型中，液压缸底部连接有升降座，升降座内设置有伸缩机构、滑移导向机构和操控机构，操控机构驱动伸缩机构伸长或缩短，多个滑移导向机构配合伸缩机构进行平移，成型柱体设置在滑移导向机构底部进行同步移动，伸缩机构运动将使得多个滑移导向机构同步远离或靠近，从而调节多个成型柱体之间的距离，保证工件整体受力更加均匀，提高成型效果。

Description

一种加强脊成型机

技术领域

本实用新型涉及钢制床立柱生产领域，特别是涉及一种加强脊成型机。

背景技术

钢制床又称上下铺或公寓床或上下床，运用于各集体宿舍，如：学生宿舍，单位宿舍，工地宿舍等。铁架床工序相对简单，分为：材料，焊接，镀漆等。首先就是钢制床部分，一般就是由四根立柱以及三四个横梁架构而成，在床板的下放一般会有四根或者五根的拉档，立柱能够保证钢制床床的安全性，钢制床立柱的生产很重要。

经检索，中国专利公开号为CN215090179U，公开了一种双层钢制床立柱生产用加强脊成型结构，该实用新型通过设置加压柱和脊成型柱，能够对双层钢制床立柱进行脊成型强度加强，有效的提高双层钢制床立柱脊成型的效果，提升双层钢制床立柱的质量效果，但是上述专利中，多个脊成型柱之间的距离固定，当对于不同长度的工件进行生产时，工件的整体受力可能不均匀，影响脊成型效果以及工件质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加强脊成型机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种加强脊成型机，包括载物架和成型柱体，所述载物架顶部固定连接有置物台，所述载物架上固定连接有支架，所述支架顶端固定连接有液压缸，所述支架后侧设置有固定机构，所述液压缸的输出轴底部固定连接有升降座，所述升降座内设置有多个滑移导向机构、用于带动多个所述滑移导向机构等间距移动的伸缩机构和用于驱动所述伸缩机构运动的操控机构，所述成型柱体固定连接在所述滑移导向机构底部。

优选的，所述升降座前后侧内壁上均开设有第一滑槽，多个所述滑移导向机构通过所述第一滑槽与所述升降座滑动连接，所述升降座内顶壁开设有第二滑槽，所述操控机构设置在所述第二滑槽内。

优选的，所述伸缩机构包括第一连杆和第二连杆，多组所述第一连杆和所述第二连杆相互交叉组成剪式伸缩结构，所述第一连杆和所述第二连杆前后端的交叉点处通过第一转轴转动连接，所述第一连杆和所述第二连杆中间的交叉点处通过第二转轴转动连接。

优选的，所述滑移导向机构包括滑板，所述滑板滑动连接在所述第一滑槽内，所述滑板顶部开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有两个导向滑块，前后端的两个所述第一转轴分别与两个所述导向滑块转动连接。

优选的，所述操控机构包括双向丝杆，所述双向丝杆与所述升降座转动连接，所述双向丝杆上通过螺纹连接有两个对称设置的驱动滑块，所述驱动滑块滑动连接在所述第二滑槽内，所述双向丝杆一端伸出所述升降座并固定连接有把手，两端的所述第二转轴与所述驱动滑块底部转动连接。

优选的，所述支架包括U型架和顶板，所述U型架固定连接在所述载物架两侧，所述顶板固定连接在所述U型架顶部，所述液压缸固定连接在所述顶板底部。

有益效果在于：本实用新型中，液压缸底部连接有升降座，升降座内设置有伸缩机构、滑移导向机构和操控机构，操控机构驱动伸缩机构伸长或缩短，多个滑移导向机构配合伸缩机构进行平移，成型柱体设置在滑移导向机构底部进行同步移动，伸缩机构运动将使得多个滑移导向机构同步远离或靠近，从而调节多个成型柱体之间的距离，保证工件整体受力更加均匀，提高成型效果。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种加强脊成型机的立体图；

图2是本实用新型所述一种加强脊成型机的前视图；

图3是本实用新型所述一种加强脊成型机的升降座底部结构立体图；

图4是本实用新型所述一种加强脊成型机的升降座内部结构前视图；

图5是本实用新型所述一种加强脊成型机的伸缩机构与滑移导向机构连接结构立体图；

图6是本实用新型所述一种加强脊成型机的滑移导向机构立体图。

附图标记说明如下：1、载物架；101、置物台；2、支架；201、U型架；202、顶板；3、液压缸；4、固定机构；5、升降座；501、第一滑槽；502、第二滑槽；6、滑移导向机构；601、滑板；602、导向滑槽；603、导向滑块；7、伸缩机构；701、第一连杆；702、第二连杆；703、第一转轴；704、第二转轴；8、操控机构；801、双向丝杆；802、驱动滑块；803、把手；9、成型柱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，一种加强脊成型机，包括载物架1和成型柱体9，载物架1顶部固定连接有置物台101，载物架1上固定连接有支架2，支架2包括U型架201和顶板202，U型架201通过螺钉连接在载物架1两侧，顶板202通过螺钉连接在U型架201顶部，液压缸3通过螺栓连接在顶板202底部，支架2后侧设置有固定机构4，固定机构4结构与公开号为CN215090179U的中国专利中的技术方案相同，保证整个结构稳定，在此不进行赘述，液压缸3的输出轴底部固定连接有升降座5，升降座5内设置有多个滑移导向机构6、用于带动多个滑移导向机构6等间距移动的伸缩机构7和用于驱动伸缩机构7运动的操控机构8，成型柱体9固定连接在滑移导向机构6底部，通过液压缸3驱动升降座5下移，使得成型柱体9下移，通过操控机构8驱动伸缩机构7进行伸长或缩短，伸缩机构7带动多个滑移导向机构6相互靠近或远离，等距离调节滑移导向机构6之间的距离，从而调节多个成型柱体9之间的距离，以适应工件的长度；

升降座5前后侧内壁上均开设有第一滑槽501，多个滑移导向机构6通过第一滑槽501与升降座5滑动连接，滑移导向机构6在第一滑槽501的限位作用下只进行左右平移，升降座5内顶壁开设有第二滑槽502，操控机构8设置在第二滑槽502内；

操控机构8包括双向丝杆801，双向丝杆801与升降座5通过轴承连接，双向丝杆801上通过螺纹连接有两个对称设置的驱动滑块802，驱动滑块802滑动连接在第二滑槽502内，双向丝杆801一端伸出升降座5并焊接有把手803，把手803上设置有防滑纹，通过把手803转动双向丝杆801，双向丝杆801驱动两个驱动滑块802相互远离或靠近；

伸缩机构7包括第一连杆701和第二连杆702，多组第一连杆701和第二连杆702相互交叉组成剪式伸缩结构，第一连杆701和第二连杆702前后端的交叉点处通过第一转轴703转动连接，第一连杆701和第二连杆702中间的交叉点处通过第二转轴704转动连接，位于左右两端的第二转轴704分别与驱动滑块802底部通过轴承连接，通过驱动滑块802相互远离或靠近，从而对伸缩机构7的左右两端进行拉动或推动，驱动滑块802相互远离时使得滑移导向机构6整体变长，驱动滑块802相互靠近时使得滑移导向机构6整体缩短；

滑移导向机构6包括滑板601，滑板601滑动连接在第一滑槽501内，滑板601顶部开设有导向滑槽602，导向滑槽602内滑动连接有两个导向滑块603，前后端的两个第一转轴703分别与两个导向滑块603转动连接，当滑移导向机构6整体变长时，前后两个第一转轴703之间的距离变短，但是左右两个第一转轴703之间的距离变长，从而使得滑板601在第一滑槽501内滑动，使得各个滑移导向机构6之间的距离变长。

工作原理：使用时，工件放置在置物台101上，通过液压缸3驱动升降座5下移，使得成型柱体9下移对工件进行成型操作，对于不同长度的工件，通过把手803转动双向丝杆801，双向丝杆801驱动两个驱动滑块802相互靠近或远离，驱动滑块802带动伸缩机构7两端移动从而使得伸缩机构7变长或缩短，当伸缩机构7整体变长时，前后两个第一转轴703的距离变短，而左右相邻的两个第一转轴703之间的距离变长，使得第一转轴703通过导向滑块603带动滑板601移动，使得多个滑板601之间的距离同步变长，从而同步使多个成型柱体9之间的距离变长，当伸缩机构7整体变短时，同理，使得成型柱体9之间的距离变短，以适应工件的长度，使得工件整体受力更加均匀，保证成型效果和质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种加强脊成型机，包括载物架(1)和成型柱体(9)，所述载物架(1)顶部固定连接有置物台(101)，所述载物架(1)上固定连接有支架(2)，所述支架(2)顶端固定连接有液压缸(3)，所述支架(2)后侧设置有固定机构(4)，其特征在于：所述液压缸(3)的输出轴底部固定连接有升降座(5)，所述升降座(5)内设置有多个滑移导向机构(6)、用于带动多个所述滑移导向机构(6)等间距移动的伸缩机构(7)和用于驱动所述伸缩机构(7)运动的操控机构(8)，所述成型柱体(9)固定连接在所述滑移导向机构(6)底部。

2.根据权利要求1所述的一种加强脊成型机，其特征在于：所述升降座(5)前后侧内壁上均开设有第一滑槽(501)，多个所述滑移导向机构(6)通过所述第一滑槽(501)与所述升降座(5)滑动连接，所述升降座(5)内顶壁开设有第二滑槽(502)，所述操控机构(8)设置在所述第二滑槽(502)内。

3.根据权利要求2所述的一种加强脊成型机，其特征在于：所述伸缩机构(7)包括第一连杆(701)和第二连杆(702)，多组所述第一连杆(701)和所述第二连杆(702)相互交叉组成剪式伸缩结构，所述第一连杆(701)和所述第二连杆(702)前后端的交叉点处通过第一转轴(703)转动连接，所述第一连杆(701)和所述第二连杆(702)中间的交叉点处通过第二转轴(704)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种加强脊成型机，其特征在于：所述滑移导向机构(6)包括滑板(601)，所述滑板(601)滑动连接在所述第一滑槽(501)内，所述滑板(601)顶部开设有导向滑槽(602)，所述导向滑槽(602)内滑动连接有两个导向滑块(603)，前后端的两个所述第一转轴(703)分别与两个所述导向滑块(603)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种加强脊成型机，其特征在于：所述操控机构(8)包括双向丝杆(801)，所述双向丝杆(801)与所述升降座(5)转动连接，所述双向丝杆(801)上通过螺纹连接有两个对称设置的驱动滑块(802)，所述驱动滑块(802)滑动连接在所述第二滑槽(502)内，所述双向丝杆(801)一端伸出所述升降座(5)并固定连接有把手(803)，两端的所述第二转轴(704)与所述驱动滑块(802)底部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种加强脊成型机，其特征在于：所述支架(2)包括U型架(201)和顶板(202)，所述U型架(201)固定连接在所述载物架(1)两侧，所述顶板(202)固定连接在所述U型架(201)顶部，所述液压缸(3)固定连接在所述顶板(202)底部。