CN220049737U - 一种具有冷却结构的顶盖固定板生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种具有冷却结构的顶盖固定板生产模具，包括底座，所述底座的上端设置有下模本体，所述下模本体的上端设置有上模本体，所述上模本体上接触有密封盘，所述密封盘上固定连接有弹性堵头，所述弹性堵头与上模本体内开设的流通孔滑动连接，所述上模本体上固定连接有支撑轴。本方案通过散热风机、导流孔等结构的设置，可对成型的顶盖固定板进行散热处理，以提高顶盖固定板的冷却效果，在滤网的作用下，可对空气中的杂质进行滤除，避免散热风机上扇叶的灰尘附着，造成通风效果差的问题，并在转动杆、刷毛等结构的作用下，可对滤网上附着的杂质进行清理，避免滤网的堵塞。

Description

一种具有冷却结构的顶盖固定板生产模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种具有冷却结构的顶盖固定板生产模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品的加工，而在顶盖固定板的生产加工过程中，多采用模具进行成型处理。

但是，现有的顶盖固定板生产模具也存一定的不足，首先，现有的顶盖固定板生产模具采用的流通孔多为裸露状态设置，当模具处于闲置状态时，易造成灰尘堆积的问题，不便于后续顶盖固定板的加工使用；其次，现有的顶盖固定板生产模具多采用自然冷却的方式对顶盖固定板进行冷却处理，由于自然通风的散热效果较弱，导致顶盖固定板的冷却时间较长，不便于作业人员的使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却结构的顶盖固定板生产模具，解决了现有的顶盖固定板生产模具采用的流通孔多为裸露状态设置，当模具处于闲置状态时，易造成灰尘堆积的问题，不便于后续顶盖固定板的加工使用，并解决了现有的顶盖固定板生产模具多采用自然冷却的方式对顶盖固定板进行冷却处理，由于自然通风的散热效果较弱，导致顶盖固定板的冷却时间较长，不便于作业人员使用的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种具有冷却结构的顶盖固定板生产模具，包括底座，所述底座的上端设置有下模本体，所述下模本体的上端设置有上模本体，所述上模本体上接触有密封盘，所述密封盘上固定连接有弹性堵头，所述弹性堵头与上模本体内开设的流通孔滑动连接，所述上模本体上固定连接有支撑轴，所述支撑轴与密封盘接触，所述支撑轴内开设有限位环槽，所述密封盘内固定连接有限位球，所述限位球与限位环槽滑动连接，所述支撑轴的外侧设置有弹性带，所述下模本体上设置有冷却机构。

本实用新型的原理在于：通过推动密封盘进行转动，以带动限位球沿限位环槽内壁滑动，对密封盘进行限位处理，在力的作用下，弹性带受力形变，且密封盘受力带动弹性堵头进行移动，在上模本体内开设的流通孔内壁挤压作用下，弹性堵头受力形变，最终使得弹性堵头脱离流通孔，使得流通孔处于开启状态，便于作业人员向模具内部注入熔融液；

当顶盖固定板固型后，启动散热风机，对空气进行快速吹动，并配合导流孔的作用，以加速下模本体内部气流的快速流动，对顶盖固定板进行快速冷却，以加速顶盖固定板的快速成型，在滤网的作用下，可对空气中的杂质进行滤除，避免散热风机上扇叶的灰尘附着问题，当滤网上附着的杂质较多时，可推动转动轴进行转动，以带动转动杆进行转动，进而带动刷毛沿滤网表面滑动，对滤网上附着的杂质进行清理，避免滤网的堵塞问题。

本实用新型的有益效果在于：本方案通过弹性带、限位环槽、限位球等结构的配合使用，可使得密封盘处于稳定，以带动弹性堵头对上模本体内开设的流通孔进密封处理，避免模具闲置状态下易遭受灰尘侵袭的问题，通过散热风机、导流孔等结构的设置，可对成型的顶盖固定板进行散热处理，以提高顶盖固定板的冷却效果，在滤网的作用下，可对空气中的杂质进行滤除，避免散热风机上扇叶的灰尘附着，造成通风效果差的问题，并在转动杆、刷毛等结构的作用下，可对滤网上附着的杂质进行清理，避免滤网的堵塞。

进一步，所述弹性带的一端与密封盘粘接，所述弹性带的另一端与支撑轴粘接，通过弹性带的设置，可对密封盘进行连接使用。

进一步，所述限位球设置有两个，两个所述限位球在密封盘上均匀分布，通过限位球的设置，便于配合限位环槽进行限位使用。

进一步，所述冷却机构包括导流孔、进风筒、散热风机、安装盘、滤网、固定杆、转动轴、转动杆和刷毛，所述下模本体内开设有导流孔，所述下模本体上固定连接有进风筒，所述进风筒内设置用散热风机，所述进风筒内固定连接有安装盘，所述安装盘内固定连接有滤网，所述进风筒内固定连接有固定杆，所述固定杆内通过轴承安装有转动轴，所述转动轴与安装盘转动连接，所述转动轴上固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有刷毛，所述刷毛与滤网接触，通过散热风机、导流孔等结构的设置，可吹动气流进行快速流动，以加速带走顶盖固定板冷却产生的热量。

进一步，所述滤网设置有多个，多个所述滤网在安装盘上呈环形阵列排布，通过滤网的设置，可对空气中的杂质进行滤除。

进一步，所述转动杆设置有两个，两个所述转动杆在转动轴上对称分布，通过转动杆的设置，便于后续刷毛的安装使用。

进一步，所述刷毛设置有多个，多个所述刷毛在转动杆上均匀分布，通过刷毛的设置，可对滤网上附着的杂质进行清理。

附图说明

图1为本发明实施例具有冷却结构的顶盖固定板生产模具的整体立体图；

图2为本发明实施例具有冷却结构的顶盖固定板生产模具的图1的正视剖视图；

图3为本发明实施例具有冷却结构的顶盖固定板生产模具的图2的密封盘放大图；

图4为本发明实施例具有冷却结构的顶盖固定板生产模具的图2的散热机构放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、下模本体2、上模本体3、密封盘4、弹性堵头5、支撑轴6、限位环槽7、限位球8、弹性带9、冷却机构10、导流孔101、进风筒102、散热风机103、安装盘104、滤网105、固定杆106、转动轴107、转动杆108、刷毛109。

如图1、图2、图3所示，本实施例提供一种具有冷却结构的顶盖固定板生产模具，包括底座1，底座1的上端设置有下模本体2，下模本体2的上端设置有上模本体3，上模本体3上接触有密封盘4，密封盘4上固定连接有弹性堵头5，弹性堵头5与上模本体3内开设的流通孔滑动连接，上模本体3上固定连接有支撑轴6，支撑轴6与密封盘4接触。

如图1、图2、图3所示，支撑轴6内开设有限位环槽7，密封盘4内固定连接有限位球8，限位球8与限位环槽7滑动连接，限位球8设置有两个，两个限位球8在密封盘4上均匀分布，通过限位球8的设置，便于配合限位环槽7进行限位使用，支撑轴6的外侧设置有弹性带9，弹性带9的一端与密封盘4粘接，弹性带9的另一端与支撑轴6粘接，通过弹性带9的设置，可对密封盘4进行连接使用。

如图1、图2、图4所示，下模本体2上设置有冷却机构10，冷却机构10包括导流孔101、进风筒102、散热风机103、安装盘104、滤网105、固定杆106、转动轴107、转动杆108和刷毛109，下模本体2内开设有导流孔101，下模本体2上固定连接有进风筒102，进风筒102内设置用散热风机103，进风筒102内固定连接有安装盘104，安装盘104内固定连接有滤网105，滤网105设置有多个，多个滤网105在安装盘104上呈环形阵列排布，通过滤网105的设置，可对空气中的杂质进行滤除，进风筒102内固定连接有固定杆106，固定杆106内通过轴承安装有转动轴107，转动轴107与安装盘104转动连接。

如图1、图2、图4所示，转动轴107上固定连接有转动杆108，转动杆108设置有两个，两个转动杆108在转动轴107上对称分布，通过转动杆108的设置，便于后续刷毛109的安装使用，转动杆108上固定连接有刷毛109，刷毛109与滤网105接触，刷毛109设置有多个，多个刷毛109在转动杆108上均匀分布，通过刷毛109的设置，可对滤网105上附着的杂质进行清理，通过散热风机103、导流孔101等结构的设置，可吹动气流进行快速流动，以加速带走顶盖固定板冷却产生的热量。

本实用新型具体实施过程如下：通过推动密封盘4进行转动，以带动限位球8沿限位环槽7内壁滑动，对密封盘4进行限位处理，在力的作用下，弹性带9受力形变，且密封盘4受力带动弹性堵头5进行移动，在上模本体3内开设的流通孔内壁挤压作用下，弹性堵头5受力形变，最终使得弹性堵头5脱离流通孔，使得流通孔处于开启状态，便于作业人员向模具内部注入熔融液；

当顶盖固定板固型后，启动散热风机103，对空气进行快速吹动，并配合导流孔101的作用，以加速下模本体2内部气流的快速流动，对顶盖固定板进行快速冷却，以加速顶盖固定板的快速成型，在滤网105的作用下，可对空气中的杂质进行滤除，避免散热风机103上扇叶的灰尘附着问题，当滤网105上附着的杂质较多时，可推动转动轴107进行转动，以带动转动杆108进行转动，进而带动刷毛109沿滤网105表面滑动，对滤网105上附着的杂质进行清理，避免滤网105的堵塞问题。

本方案通过弹性带9、限位环槽7、限位球8等结构的配合使用，可使得密封盘4处于稳定，以带动弹性堵头5对上模本体3内开设的流通孔进密封处理，避免模具闲置状态下易遭受灰尘侵袭的问题，通过散热风机103、导流孔101等结构的设置，可对成型的顶盖固定板进行散热处理，以提高顶盖固定板的冷却效果，在滤网105的作用下，可对空气中的杂质进行滤除，避免散热风机103上扇叶的灰尘附着，造成通风效果差的问题，并在转动杆108、刷毛109等结构的作用下，可对滤网105上附着的杂质进行清理，避免滤网105的堵塞。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种具有冷却结构的顶盖固定板生产模具，包括底座，其特征在于：所述底座的上端设置有下模本体，所述下模本体的上端设置有上模本体，所述上模本体上接触有密封盘，所述密封盘上固定连接有弹性堵头，所述弹性堵头与上模本体内开设的流通孔滑动连接，所述上模本体上固定连接有支撑轴，所述支撑轴与密封盘接触，所述支撑轴内开设有限位环槽，所述密封盘内固定连接有限位球，所述限位球与限位环槽滑动连接，所述支撑轴的外侧设置有弹性带，所述下模本体上设置有冷却机构。

2.根据权利要求1所述的具有冷却结构的顶盖固定板生产模具，其特征在于：所述弹性带的一端与密封盘粘接，所述弹性带的另一端与支撑轴粘接。

3.根据权利要求1所述的具有冷却结构的顶盖固定板生产模具，其特征在于：所述限位球设置有两个，两个所述限位球在密封盘上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的具有冷却结构的顶盖固定板生产模具，其特征在于：所述冷却机构包括导流孔、进风筒、散热风机、安装盘、滤网、固定杆、转动轴、转动杆和刷毛，所述下模本体内开设有导流孔，所述下模本体上固定连接有进风筒，所述进风筒内设置用散热风机，所述进风筒内固定连接有安装盘，所述安装盘内固定连接有滤网，所述进风筒内固定连接有固定杆，所述固定杆内通过轴承安装有转动轴，所述转动轴与安装盘转动连接，所述转动轴上固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有刷毛，所述刷毛与滤网接触。

5.根据权利要求4所述的具有冷却结构的顶盖固定板生产模具，其特征在于：所述滤网设置有多个，多个所述滤网在安装盘上呈环形阵列排布。

6.根据权利要求4所述的具有冷却结构的顶盖固定板生产模具，其特征在于：所述转动杆设置有两个，两个所述转动杆在转动轴上对称分布。

7.根据权利要求4所述的具有冷却结构的顶盖固定板生产模具，其特征在于：所述刷毛设置有多个，多个所述刷毛在转动杆上均匀分布。