CN115664093A - 一种电机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电机的领域，尤其是涉及一种电机，其包括电机壳、风罩、电机轴、连接环、分界环和驱动条，电机壳外壁具有多个散热筋，散热筋抵接于风罩；分界环位于风腔内并连接于电机轴，分界环的外周连接有外扇叶；连接环滑动套设于电机轴外周，连接环的外周连接有调节杆，电机壳设有位于分界环外侧和内侧的进风孔、出风孔，调节杆靠近电机壳的表面具有进嵌块和出嵌块；驱动条的一端连接于连接环，驱动条的另一端伸出风腔并抵接于相邻两个散热筋相互靠近的表面。本申请中，低温时，外扇叶吹风至散热筋，提高低温时电机工作效率，高温时，滑动驱动条打开进风孔和出风孔，便于对电机壳内部零部件进行风冷，从而提高电机低温和高温时的工作效率。

Description

一种电机

技术领域

本申请涉及电机的领域，尤其是涉及一种电机。

背景技术

电机通过将电能转换成机械使得电机轴进行转动。电机在工作过程中，由于过载或者散热不良等情况容易发热，使得电机内部线圈的电阻升高，电流变小，使得电机的输出功率降低，效率低下。不过，目前，现有电机通常包括有电机壳外部的散热筋和电机端部的散热风扇，散热筋增大电机壳与空气接触面积增加散热速度，通过散热风扇使得风吹向散热筋，以增加空气流动速度，并增大电机内外温度差，进一步加快散热，以提高电机的效率。

但是，电机不仅用于室内、荫蔽等环境场所，在户外也会经常用到电机，当电机处于日光下时，由于电机在日光照射下，散热筋表面温度也会变高，使得电机壳内外的温差不利于热传导进行散热；而且当电机处于温度较高的环境中，散热筋和空气之间的热传导散热也容易受到影响，容易导致电机效率降低。

针对上述相关技术，发明人认为：电机所处环境由低温逐渐变至高温时，电机内外温差逐渐较小，散热效率不高，易使得电机的效率降低。

发明内容

为了提高电机处于高温环境时的工作效率，本申请提供一种电机。

本申请提供的一种电机采用如下的技术方案：

一种电机，包括电机壳、连接于所述电机壳的风罩和转动连接于电机壳的电机轴，所述风罩和电机壳之间形成风腔，所述电机轴的一端伸入所述风腔内，风罩沿电机轴的轴向设有风口；电机壳外壁沿电机轴的周向具有多个散热筋，所述散热筋背离电机壳的表面抵接于风罩的内壁，还包括连接环、分界环和驱动条，所述分界环位于风腔内并同轴固定连接于电机轴，分界环的外周沿自身周向等间隔固定连接有外扇叶，所述外扇叶靠近所述风口的一侧为进风侧；

所述连接环位于所述外扇叶靠近电机壳的一侧，连接环同轴滑动套设于电机轴外周，连接环的外径小于分界环的内径，所述连接环的外周连接有调节杆，所述电机壳靠近调节杆的表面设有连通电机壳内部的进风孔和出风孔，所述进风孔和所述出风孔分别位于分界环径向的外侧和内侧；所述调节杆靠近电机壳的表面具有用于滑动嵌入进风孔的进嵌块和用于滑动嵌入出风孔的出嵌块；所述驱动条的一端固定连接于连接环，驱动条的另一端沿风罩、电机壳和散热筋之间形成的间隙伸出风腔并抵接于相邻两个散热筋相互靠近的表面。

通过采用上述技术方案，当电机处于温度不高的环境时，外扇叶通过将风口进入的风沿风罩、电机壳、散热筋之间的间隙吹向散热筋，以加快散热速度，提高电机低温环境中的工作效率。

当电机身处高温环境时，通过滑动伸出风腔的驱动条使得连接环进行滑动，从而带动调节杆滑动，使得进嵌块和出嵌块脱离进风孔和出风孔，且进风孔和出风孔分别位于分界环的外侧和内侧，使得外扇叶吹的风能自进风孔进入电机壳内部，以对电机壳内部进行风冷散热，并经由出风孔吹出。同时，相邻散热筋相互靠近的表面抵接于驱动条，以通过限制驱动条的转动而限制调节杆的转动；当电机逐渐身处低温环境时，以便于人们能够滑动驱动条使得进嵌块和出嵌块能够嵌入至进风孔和出风孔内，从而使得外风扇所产生的风继续吹电机壳外部的散热筋，以便于电机身处低温至高温环境或者高温至低温环境时，电机都能得到较好的散热，从而提高电机的工作效率。

优选的，所述连接环背离所述电机壳的端部同轴转动连接有套筒，所述套筒外周外周沿自身周向等间隔固定连接有多个内扇叶，所述内扇叶位于所述分界环内周和套筒外周之间，内扇叶靠近所述风口的一侧为出风侧；分界环和所述电机轴之间设置有连接筒，所述连接筒的外周和内周分别固定连接于分界环内周和电机轴外周；连接筒和套筒相互靠近的表面均设有多个键槽，所有键槽沿电机轴的周向等间隔分布，相邻所述键槽之间形成键齿，套筒上的所述键齿用于滑动嵌入至连接筒的所述键槽内，且键齿嵌入键槽内时，所述进风孔和所述出风孔均连通风腔和电机壳内部；

所述驱动条靠近所述散热筋的表面设有凹槽，所述凹槽内嵌设有第一弹簧，所述凹槽内还滑动嵌设有卡块；所述散热筋设有限位槽，所述限位槽贯穿散热筋，所述卡块的一端固定连接于第一弹簧，所述卡块的另一端用于嵌入限位槽，且卡块嵌入所述限位槽内时，所述键齿嵌入至所述键槽内。

通过采用上述技术方案，驱动条滑动带动连接环、套筒滑动，当套筒上的键齿滑动嵌入至连接筒的键槽内时，并由于连接筒固定连接于电机轴和外扇叶，使得电机轴带动外扇叶转动时，同时带动内扇叶进行转动。而且外扇叶靠近风口的一侧为进风侧，内扇叶靠近风口的一侧为出风侧，通过外扇叶向电机壳内部吹风，并通过内扇叶对电机壳内部进行吸气，以增加空气流动速度，进而使得带走电机壳内部热量的空气尽快排出，以提高电机的散热效率，进而提高电机身处高温环境时的工作效率。

随着驱动条的滑动，卡块最后在第一弹簧的弹力下嵌入至限位槽内，以使得套筒的键齿能够保持嵌于连接筒的键槽这个状态，从而使得内扇叶持续对电机壳内部进行吸气，以提高散热效率并提高电机工作效率。

优选的，所述键槽沿所述电机轴周向的槽壁出设有导向面，所述导向面随远离键槽的槽底而逐渐靠近相邻键槽槽壁设有的导向面。

通过采用上述技术方案，导向面使得套筒的键齿能够较为稳定的嵌入至连接筒的键槽内，尽量避免套筒的键齿被连接筒键齿卡住的概率，以便于套筒的键齿嵌入连接筒的键槽内，从而便于人们操作。

优选的，所述电机壳的外壁设有滑槽，所述滑槽内嵌设有第二弹簧，所述驱动条靠近电机壳的表面固定连接有推片，所述推片位于滑槽内，推片靠近所述风罩的一侧抵接于第二弹簧。

通过采用上述技术方案，滑动驱动条时，推片挤压第二弹簧，直到卡块嵌入至限位槽内，以使得内扇叶和外扇叶同时工作。需要停止内扇叶时，将卡槽从限位槽内推出，推片和驱动条基于第二弹簧的弹力使得套筒的键齿脱离连接筒的键槽，从而使得内扇叶停止工作，便于人们操作。

优选的，所述电机壳内壁固定连接有导管，所述导管同轴于所述进风孔。

通过采用上述技术方案，导管使得进入电机壳内部的风能够流动的更远，以便于对电机壳内部零部件进行风冷。同时，降低刚进入电机壳内部的风从出风孔直接流出的概率，以使得空气能够尽量参与到电机壳内部的热交换中，随后再从出风孔排出带有热量的空气，以提高散热效率，进而提高工作效率。

优选的，所述进风孔和所述出风孔远离所述风腔的周侧固定连接有防尘网。

通过采用上述技术方案，降低外部灰尘进入电机壳内部的概率，以提高电机的工作效率。

优选的，所述进风孔的直径和所述出风孔的直径均沿远离风腔而逐渐减小，且进风孔的内壁和出风孔的内壁分别用于贴合进嵌块的表面和出嵌块的表面。

通过采用上述技术方案，当驱动条带动连接环、调节杆滑动时，以便于进嵌块和出嵌块分别滑动嵌入至进风孔和出风孔内，降低进嵌块和出嵌块被电机壳卡住的概率。同时，由于进气孔的直径随远离风墙而逐渐减小，以便于进风孔对外扇叶吹向风腔的风进行导向，从而便于风进入至电机壳内部，进而对电机壳内部的零部件进行散热，以提高电机的工作效率。

优选的，所述调节杆沿所述连接环周向的两个表面均设有导风面，两个所述导风面随远离所述电机壳而逐渐靠近。

通过采用上述技术方案，降低调节杆对外扇叶所吹风的阻力，以便于风通过进风孔进入至电机壳内，从而提高电机的工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.低温时，外扇叶吹风至散热筋，提高低温时电机工作效率，低温至高温时，可滑动驱动条打开进风孔和出风孔，便于对电机壳内部零部件进行风冷，从而提高电机低温和高温时的工作效率；

2.通过内扇叶吸电机壳内部的空气，以加快电机壳内部空气循环速度，使得带有热量的空气尽快排除电机壳外部，以提高散热效率和电机工作效率；

3.散热筋对驱动条进行限位以尽量避免连接环转动的概率，并限制驱动条的滑动方向，提高滑动效率，且第二弹簧使得驱动条能够自动复位，以便于人们操作。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的局部剖面结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是图2中B处的放大图。

图5是本申请实施例的局部结构示意图，主要用于展示驱动条。

图6是图5中C处的放大图。

图7是本申请实施例的一个断裂视图，主要用于展示滑槽和第二弹簧。

附图标记说明：1、电机壳；11、壳体；111、滑槽；112、第二弹簧；12、端盖；121、轴承槽；122、轴孔；123、进风孔；124、出风孔；125、防尘网；13、散热筋；131、限位槽；14、导管；2、风罩；21、风口；22、风腔；3、电机轴；31、连接筒；32、圆柱轴；4、连接环；41、调节杆；411、导风面；42、进嵌块；43、出嵌块；44、环槽；45、挡环；5、分界环；51、外扇叶；6、套筒；61、筒体；62、限位环；63、内扇叶；64、键槽；641、导向面；65、键齿；7、驱动条；71、连接条；72、滑动条；721、凹槽；722、第一弹簧；723、卡块；73、推片；74、手推杆。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，本申请实施例公开一种电机，包括电机壳1、风罩2和电机轴3。电机壳1包括壳体11和端盖12，壳体11设有用于安装定子、转子等部件的腔室，腔室设有开口。端盖12通过螺栓螺纹连接于壳体11并覆盖开口，端盖12靠近壳体11的表面设有轴承槽121，轴承槽121内嵌设有滚动轴承，轴承槽121的槽底开设有轴孔122，轴孔122贯穿端盖12；电机轴3转动嵌于滚动轴承内周，以使得电机轴3转动连接于端盖12，且电机轴3的一端伸出轴孔122。

参照图2，壳体11外壁沿自身周向一体成型有多个散热筋13，风罩2套设于散热筋13背离壳体11的表面并抵紧散热筋13，风罩2和端盖12、壳体11之间形成风腔22，风罩2沿电机轴3向的表面设有用于进出风的风口21。

一种电机还包括连接环4和分界环5，电机伸出轴孔122的一端位于风腔22内，电机轴3端部的外周同轴固定套设有连接筒31，连接筒31的外周沿自身周向等间隔固定连接有多个圆柱轴32，圆柱轴32背离连接筒31的端部固定连接于分界环5的内周壁。分界环5的外周壁沿自身周向等间隔固定连接有多个外扇叶51，外扇叶51靠近风口21的一侧为进风侧，外扇叶51靠近端盖12的一侧为出风侧。

连接环4同轴滑动套设于电机轴3的外周，且连接环4的内周和电机轴3的外周之间存在间隙。连接环4的外周沿自身周向等间隔固定连接有多个调节杆41，本实施例中，调节杆41的个数是六个，其他实施例中，调节杆41的个数可以是五个或者七个等。调节杆41位于外扇叶51和端盖12之间，调节杆41沿连接环4周向的两个表面设有导风面411，两个导风面411随远离端盖12而逐渐靠近并连接，使得调节杆41沿自身长度方向的投影呈等腰三角形，以减小调节杆41对风的阻力。每个调节杆41靠近端盖12的表面固定连接有三个进嵌块42和三个出嵌块43，进嵌块42和出嵌块43分别位于分界环5径向的外侧和内侧。进嵌块42和出嵌块43均呈锥台状，且进嵌块42和出嵌块43靠近调节杆41一端的直径大于进嵌块42和出嵌块43远离调节杆41一端的直径。

参照图2和图3，端盖12设有用于供进嵌块42滑动嵌入的进风孔123和用于供出嵌块43滑动嵌入的出风孔124，且进嵌块42和出嵌块43嵌入至进风孔123和出风孔124时，进风孔123的内壁贴合进嵌块42的表面，出风孔124的内壁贴合出嵌块43的表面，即进风孔123的直径和出风孔124的直径均沿远离风腔22而逐渐减小。进风孔123和出风孔124远离风腔22的内周固定连接有防尘网125，以降低壳体11外部灰尘进入壳体11内部的概率。

端盖12背离风腔22的表面固定连接有多个导管14，导管14的个数等于进风孔123的个数，且一个导管14同轴于一个进风孔123。

参照图2和图4，连接环4背离端盖12的表面同轴转动连接有套筒6，具体的，套筒6包括筒体61和限位环62，限位环62同轴一体成型于筒体61的外周，且限位环62靠近端盖12的表面平齐于筒体61的端面。连接环4背离端盖12的表面同轴设有环槽44，筒体61的一端和限位环62嵌入至环槽44内，环槽44的槽壁同轴固定连接有挡环45，挡环45的内径小于限位环62的外径，以避免筒体61脱离环槽44，以使得套筒6转动连接于连接环4。筒体61外径等于连接筒31的外径，筒体61内周壁和电机轴3之间存在间隙，筒体61的外周沿自身周向等间隔固定连接有多个内扇叶63，内扇叶63位于筒体61外周壁所在曲面和分界环5内周壁所在平面之间，且内扇叶63靠近风口21的一侧为出风侧，内扇叶63靠近端盖12的一侧为进风侧。

筒体61和连接筒31相互靠近的端面均设有多个键槽64，键槽64沿电机轴3的周向等间隔分布，且相邻键槽64之间形成键齿65。筒体61设有的键齿65用于滑动嵌入至连接筒31设有的键槽64内，连接筒31的键齿65用于嵌入至筒体61的键槽64内，以使得连接筒31转动时带动筒体61转动，进而带动内扇叶63和外扇叶51同时转动。筒体61的键齿65嵌入连接筒31的键槽64时，进风孔123和出风孔124均连通风腔22和壳体11内部，以便于外扇叶51吹的风进入壳体11内，内扇叶63从壳体11内吸出热空气。

键槽64沿电机轴3周向的槽壁设有导向面641，导向面641沿远离键槽64的槽底而逐渐靠近相邻键槽64槽壁设有的导向面641直到两个导向面641相连，以便于键齿65嵌入至键槽64内。

参照图5，一种电机还包括驱动条7，驱动条7包括连接条71和滑动条72，连接条71的一端固定连接于连接环4的外周，连接条71的另一端连接于滑条的一端，且滑条的长度方向垂直于连接条71的长度方向。滑条的另一端伸出风腔22，且滑条位于两个相邻的散热筋13之间并抵接于散热筋13相互靠近的表面，通过散热筋13对滑条的滑动方向进行限制，并限制连接环4的转动。

参照图6，滑动条72靠近散热筋13的表面设有凹槽721，凹槽721内嵌设有第一弹簧722，凹槽721内滑动嵌设有卡块723，卡块723的一端固定连接于第一弹簧722，卡块723的另一端用于伸出凹槽721。散热筋13设有限位槽131，限位槽131贯穿散热筋13，且限位槽131用于供卡块723嵌入。卡块723未嵌入限位槽131时，卡块723的一端抵紧第一弹簧722，卡块723的另一端抵接散热筋13，随着滑动条72滑动至凹槽721对准限位槽131时，卡块723背离第一弹簧722的一端在弹力作用下滑动至限位槽131内。

参照图7，壳体11的外壁设有滑槽111，滑槽111内嵌设有第二弹簧112，滑动条72靠近电机壳1的表面固定连接有推片73，推片73位于滑槽111内，且推片73靠近风罩2的一侧抵接于第二弹簧112的一端，第二弹簧112的另一端抵接于滑槽111的槽壁。滑动条72背离推片73的表面固定连接有手推杆74，以便于人们推动滑动条72滑动。

本申请实施例一种电机的实施原理为：低温时，外扇叶51吹的风能够自风腔22吹至散热筋13，以对电机进行散热。当电机处于日光曝晒或者高温环境时，人们可以通过滑动滑动条72，使得连接环4带动筒体61滑动，当卡块723嵌入至卡槽内时，筒体61的键齿65嵌入至连接筒31的键槽64内，此时连接筒31同时带动外扇叶51和内扇叶63进行转动，同时，进风孔123和出风孔124均连通风腔22和壳体11内部。而且，外扇叶51靠近风口21的一侧为进风侧，内扇叶63靠近风口21的一侧为出风侧，以使得风能够吹入至壳体11内部，以对壳体11内部的零部件进行风冷。防尘网125以降低灰尘进入壳体11内部的概率，进入壳体11内的风带走壳体11内的热量后，通过内扇叶63的转动产生的负压而流出壳体11外，以对电机进行冷却，从而提高电机高温时的工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机，包括电机壳（1）、连接于所述电机壳（1）的风罩（2）和转动连接于电机壳（1）的电机轴（3），所述风罩（2）和电机壳（1）之间形成风腔（22），所述电机轴（3）的一端伸入所述风腔（22）内，风罩（2）沿电机轴（3）的轴向设有风口（21）；电机壳（1）外壁沿电机轴（3）的周向具有多个散热筋（13），所述散热筋（13）背离电机壳（1）的表面抵接于风罩（2）的内壁，其特征在于：还包括连接环（4）、分界环（5）和驱动条（7），所述分界环（5）位于风腔（22）内并同轴固定连接于电机轴（3），分界环（5）的外周沿自身周向等间隔固定连接有外扇叶（51），所述外扇叶（51）靠近所述风口（21）的一侧为进风侧；

所述连接环（4）位于所述外扇叶（51）靠近电机壳（1）的一侧，连接环（4）同轴滑动套设于电机轴（3）外周，连接环（4）的外径小于分界环（5）的内径，所述连接环（4）的外周连接有调节杆（41），所述电机壳（1）靠近调节杆（41）的表面设有连通电机壳（1）内部的进风孔（123）和出风孔（124），所述进风孔（123）和所述出风孔（124）分别位于分界环（5）径向的外侧和内侧；所述调节杆（41）靠近电机壳（1）的表面具有用于滑动嵌入进风孔（123）的进嵌块（42）和用于滑动嵌入出风孔（124）的出嵌块（43）；所述驱动条（7）的一端固定连接于连接环（4），驱动条（7）的另一端沿风罩（2）、电机壳（1）和散热筋（13）之间形成的间隙伸出风腔（22）并抵接于相邻两个散热筋（13）相互靠近的表面。

2.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于：所述连接环（4）背离所述电机壳（1）的端部同轴转动连接有套筒（6），所述套筒（6）外周外周沿自身周向等间隔固定连接有多个内扇叶（63），所述内扇叶（63）位于所述分界环（5）内周和套筒（6）外周之间，内扇叶（63）靠近所述风口（21）的一侧为出风侧；分界环（5）和所述电机轴（3）之间设置有连接筒（31），所述连接筒（31）的外周和内周分别固定连接于分界环（5）内周和电机轴（3）外周；连接筒（31）和套筒（6）相互靠近的表面均设有多个键槽（64），所有键槽（64）沿电机轴（3）的周向等间隔分布，相邻所述键槽（64）之间形成键齿（65），套筒（6）上的所述键齿（65）用于滑动嵌入至连接筒（31）的所述键槽（64）内，且键齿（65）嵌入键槽（64）内时，所述进风孔（123）和所述出风孔（124）均连通风腔（22）和电机壳（1）内部；

所述驱动条（7）靠近所述散热筋（13）的表面设有凹槽（721），所述凹槽（721）内嵌设有第一弹簧（722），所述凹槽（721）内还滑动嵌设有卡块（723）；所述散热筋（13）设有限位槽（131），所述限位槽（131）贯穿散热筋（13），所述卡块（723）的一端固定连接于第一弹簧（722），所述卡块（723）的另一端用于嵌入限位槽（131），且卡块（723）嵌入所述限位槽（131）内时，所述键齿（65）嵌入至所述键槽（64）内。

3.根据权利要求2所述的一种电机，其特征在于：所述键槽（64）沿所述电机轴（3）周向的槽壁出设有导向面（641），所述导向面（641）随远离键槽（64）的槽底而逐渐靠近相邻键槽（64）槽壁设有的导向面（641）。

4.根据权利要求2所述的一种电机，其特征在于：所述电机壳（1）的外壁设有滑槽（111），所述滑槽（111）内嵌设有第二弹簧（112），所述驱动条（7）靠近电机壳（1）的表面固定连接有推片（73），所述推片（73）位于滑槽（111）内，推片（73）靠近所述风罩（2）的一侧抵接于第二弹簧（112）。

5.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于：所述电机壳（1）内壁固定连接有导管（14），所述导管（14）同轴于所述进风孔（123）。

6.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于：所述进风孔（123）和所述出风孔（124）远离所述风腔（22）的内周固定连接有防尘网（125）。

7.根据权利要求2所述的一种电机，其特征在于：所述进风孔（123）的直径和所述出风孔（124）的直径均沿远离风腔（22）而逐渐减小，且进风孔（123）的内壁和出风孔（124）的内壁分别用于贴合进嵌块（42）的表面和出嵌块（43）的表面。

8.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述调节杆（41）沿所述连接环（4）周向的两个表面均设有导风面（411），两个所述导风面（411）随远离所述电机壳（1）而逐渐靠近。

Images