CN220049538U - 一种工件折弯加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件折弯加工装置，包括工作台，还包括设置在工作台上的折弯加工组件、工件限位组件、工件运输组件以及位于工作台内部的多面式折弯模具，工作台的两侧均固定有限位挡板；该工件折弯加工装置实现了实现了对不同折弯角度工件加工作业的快速切换功能，从而有效提高了作业效率，同时多面式结构的折弯模具提供多种角度的折弯需求，可使企业减少模具采购量，有助于企业降低生产成本；同时该工件折弯装置可实现工件的自动送料和定位功能，可降低工作人员的劳动强度，提高生产效率。

Description

一种工件折弯加工装置

技术领域

本实用新型涉及折弯技术领域，具体为一种工件折弯加工装置。

背景技术

折弯工艺主要用于金属板材的切削、成形及校直。是将一段金属板材弯曲，使其形成需要的形状和尺寸，用一定工具对板材进行切削、成形和校直，从而达到所要求的形状和尺寸的加工方法。

现有技术对工件进行折弯作业时，需根据工件的折弯要求不同更换模具，在进行多批次不同折弯角度工件加工时，工作人员需多次更换折弯模具，费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件折弯加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件折弯加工装置，包括工作台，还包括设置在工作台上的折弯加工组件、工件限位组件、工件运输组件以及位于工作台内部的多面式折弯模具，所述工作台的两侧均固定有限位挡板。

优选的，所述折弯加工组件包括固定在工作台上端的支架、固定在支架上端的液压缸和连接在液压缸活塞杆下端的升降座，所述升降座的两侧贯穿有限位杆，所述限位杆固定连接于支架，所述升降座的下端安装有折弯刀具。

基于上述技术特征，折弯加工组件可实现对工件的自动折弯功能，有助于降低工作人员的劳动强度，提高生产效率。

优选的，所述工件限位组件包括限位条和固定在限位条内侧壁一端的光电开关，所述光电开关连接至单片机，所述限位条一端固定连接有紧固螺杆，所述限位条的另一端固定连接有限位滑块，所述紧固螺杆和限位滑块分别滑动连接在两侧开设于限位挡板限位滑孔内，所述紧固螺杆上螺纹连接有紧固螺母。

基于上述技术特征，通过设置工件限位组件可实现工件的自动定位功能，无需工作人员手动定位工件，保证了工件加工位置准确，并有助于工作效率的提高。

优选的，所述工件运输组件包括位于两送料架和连接在两送料架底端的连杆组，两所述送料架分别位于两开设在工作台表面的活动孔内，两所述送料架之间通过两固定杆连接，所述送料架的下端连接两连杆组，所述连杆组包括连杆一、转动连接在连杆一的一端的连杆三和转动连接在连杆三一端的连杆二，所述连杆三的中部与送料架下端的连接架转动连接，两送料架之间的连杆一通过连接杆一固定连接，两送料架之间的连杆三通过连接杆二固定连接，两所述连接杆一的一端之间连接有带传动机构，其中一所述连接杆一的另一端与电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述电机固定在工作台的侧壁，两所述连接杆二均转动连接在工作台的内壁，所述电机的控制电路与单片机电连接。

基于上述技术特征，工件运输组件可实现对工件的自动送料功能，在进行批量工件加工时，可有效降低工作人员的劳动强度，提高作业效率。

优选的，所述多面式折弯模具通过螺栓可拆卸固定连接在工作台内，所述多面式折弯模具的四个侧壁表面均开设有角度不等的折弯槽。

基于上述技术特征，通过设置多面式折弯模具，可通过改变折弯模具的朝向满足不同折弯角度工件加工需求，实现了对不同折弯角度工件加工作业的快速切换功能，从而有效提高了作业效率，同时多面式结构的折弯模具提供多种角度的折弯需求，可使企业减少模具采购量，有助于企业降低生产成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该工件折弯加工装置实现了实现了对不同折弯角度工件加工作业的快速切换功能，从而有效提高了作业效率，同时多面式结构的折弯模具提供多种角度的折弯需求，可使企业减少模具采购量，有助于企业降低生产成本；同时该工件折弯装置可实现工件的自动送料和定位功能，可降低工作人员的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：

1工作台、2多面式折弯模具、3支架、4液压缸、5升降座、6限位杆、7折弯刀具、8限位条、9光电开关、10紧固螺杆、11限位滑块、12限位滑孔、13紧固螺母、14送料架、15活动孔、16固定杆、17连杆一、18连杆二、19连杆三、20连接杆一、21连接杆二、22带传动机构、23电机、24限位挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种工件折弯加工装置，包括工作台1，还包括设置在工作台1上的折弯加工组件、工件限位组件、工件运输组件以及位于工作台1内部的多面式折弯模具2，工作台1的两侧均固定有限位挡板24。

请参看说明书附图中图1：折弯加工组件包括固定在工作台1上端的支架3、固定在支架3上端的液压缸4和连接在液压缸4活塞杆下端的升降座5，升降座5的两侧贯穿有限位杆6，限位杆6固定连接于支架3，升降座5的下端安装有折弯刀具7；液压缸4驱动活塞杆，使折弯刀具7下降对工件进行折弯作业。

请参看说明书附图中图1和图2：工件限位组件包括限位条8和固定在限位条8内侧壁一端的光电开关9，光电开关9连接至单片机，限位条8一端固定连接有紧固螺杆10，限位条8的另一端固定连接有限位滑块11，紧固螺杆10和限位滑块11分别滑动连接在两侧开设于限位挡板24限位滑孔12内，紧固螺杆10上螺纹连接有紧固螺母13；当工件移动至遮挡光电开关9，单片机获得采样信号并输出信号至电机23的控制电路，电机23停止；可实现工件的自动定位功能，无需工作人员手动定位工件，保证了工件加工位置准确，并有助于工作效率的提高。

请参看说明书附图中图1和图2：工件运输组件包括位于两送料架14和连接在两送料架14底端的连杆组，两送料架14分别位于两开设在工作台1表面的活动孔15内，两送料架14之间通过两固定杆16连接，送料架14的下端连接两连杆组；连杆组包括连杆一17、转动连接在连杆一17一端的连杆三19和转动连接在连杆三19一端的连杆二18，连杆三19的中部与送料架14下端的连接架转动连接，两送料架14之间的连杆一17通过连接杆一20固定连接，两送料架14之间的连杆三19通过连接杆二21固定连接，两连接杆一20的一端之间连接有带传动机构22，其中一连接杆一20的另一端与电机23的输出轴通过联轴器固定连接，电机23固定在工作台1的侧壁，两连接杆二21均转动连接在工作台1的内壁，电机23的控制电路与单片机电连接；电机23启动，通过输出轴带动连接杆一20转动，连接杆一20通过带传动机构22带动两连杆组同步运动，从而带动两送料架14对工件进行送料；可实现对工件的自动送料功能。

请参看说明书附图中图1：多面式折弯模具2通过螺栓可拆卸固定连接在工作台1内，多面式折弯模具2的四个侧壁表面均开设有角度不等的折弯槽；在加工不同折弯角度的工件时，将多面式折弯模具2的合适角度向上安装即可。

工作原理：该工件折弯加工装置，工作时，电机23启动，通过输出轴带动连接杆一20转动，连接杆一20通过带传动机构22带动两连杆组同步运动，从而带动两送料架14对工件进行送料；当工件移动至遮挡光电开关9，单片机获得采样信号并输出信号至电机23的控制电路，电机23停止；液压缸4驱动活塞杆，使折弯刀具7下降对工件进行折弯作业；

在加工不同折弯角度的工件时，将多面式折弯模具2的合适角度向上安装即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种工件折弯加工装置，包括工作台（1），其特征在于，还包括设置在工作台（1）上的折弯加工组件、工件限位组件、工件运输组件以及位于工作台（1）内部的多面式折弯模具（2），所述工作台（1）的两侧均固定有限位挡板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种工件折弯加工装置，其特征在于，所述折弯加工组件包括固定在工作台（1）上端的支架（3）、固定在支架（3）上端的液压缸（4）和连接在液压缸（4）活塞杆下端的升降座（5），所述升降座（5）的两侧贯穿有限位杆（6），所述限位杆（6）固定连接于支架（3），所述升降座（5）的下端安装有折弯刀具（7）。

3.根据权利要求1所述的一种工件折弯加工装置，其特征在于，所述工件限位组件包括限位条（8）和固定在限位条（8）内侧壁一端的光电开关（9），所述光电开关（9）连接至单片机，所述限位条（8）一端固定连接有紧固螺杆（10），所述限位条（8）的另一端固定连接有限位滑块（11），所述紧固螺杆（10）和限位滑块（11）分别滑动连接在两侧开设于限位挡板（24）限位滑孔（12）内，所述紧固螺杆（10）上螺纹连接有紧固螺母（13）。

4.根据权利要求1所述的一种工件折弯加工装置，其特征在于，所述工件运输组件包括位于两送料架（14）和连接在两送料架（14）底端的连杆组，两所述送料架（14）分别位于两开设在工作台（1）表面的活动孔（15）内，两所述送料架（14）之间通过两固定杆（16）连接，所述送料架（14）的下端连接两连杆组。

5.根据权利要求4所述的一种工件折弯加工装置，其特征在于，所述连杆组包括连杆一（17）、转动连接在连杆一（17）一端的连杆三（19）和转动连接在连杆三（19）一端的连杆二（18），所述连杆三（19）的中部与送料架（14）下端的连接架转动连接，两送料架（14）之间的连杆一（17）通过连接杆一（20）固定连接，两送料架（14）之间的连杆三（19）通过连接杆二（21）固定连接，两所述连接杆一（20）的一端之间连接有带传动机构（22），其中一所述连接杆一（20）的另一端与电机（23）的输出轴通过联轴器固定连接，所述电机（23）固定在工作台（1）的侧壁，两所述连接杆二（21）均转动连接在工作台（1）的内壁，所述电机（23）的控制电路与单片机电连接。

6.根据权利要求1所述的一种工件折弯加工装置，其特征在于，所述多面式折弯模具（2）通过螺栓可拆卸固定连接在工作台（1）内，所述多面式折弯模具（2）的四个侧壁表面均开设有角度不等的折弯槽。