CN220049324U - 一种用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，其特征在于，包括支撑架、穿设所述支撑架的第一转轴、驱动电机、球形清扫组件、弧形板状清扫组件及旋转喷淋头；所述旋转喷淋头固定在所述第一转轴底部；所述驱动电机与所述第一转轴顶部传动连接；所述驱动电机固定在所述支撑架上；所述第一转轴内穿设有水管；所述水管的一端与所述旋转喷淋头相管路连接，另一端连接外部水箱。本实用新型所公开的用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，每次清理反应釜无需将反应釜盖打开，提高清洗效率的同时，从而能保护反应釜盖上的器件，同时也不会影响到反应釜密封件的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型属于磁珠清洗技术领域，具体为一种用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置。
背景技术
核酸提取磁珠因其较好的性能及较大的社会需求，使得其目前的制备产量也逐渐增大。制备核酸提取磁珠使用的反应釜为双层玻璃反应釜，该反应釜的特点为可以在夹层注入反应物料，通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应，反应过程中可对反应物料进行加热或制冷。由于核酸提取磁珠反应液大多为有机溶剂且体系中有具有一定粘度的分散剂或表活剂，反应结束放出反应产物后，在反应釜的釜壁上会残留大量粘性反应物，且反应过程中为充分搅拌反应，搅拌速度较高，反应液会飞溅到反应釜体上部及反应釜盖上，为不影响下次反应的进行，及提高反应釜的使用效率及寿命，故需要对核酸提取磁珠用反应釜及釜盖进行彻底清洗。通过清洗，能够提高反应釜传热效率，降低生产进程中的能源消耗，另外，反应釜清洗可保证反应的单一性，削减杂质对反应的影响；此外清洗后能够降低换热设备的负荷，延伸适用寿命。
现有技术中，在反应釜清洗时，尤其是用于粘性物料反应的反应釜，为把粘性残留物清洗干净，需要拆除反应釜上部的盖子，拆除过程繁琐且每次拆除，对反应釜上部的玻璃部件，如冷凝管、恒压漏斗均会有一定的损害，且影响釜体密封件的密封效果。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置。
本实用新型提供的用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，包括支撑架(117)、穿设所述支撑架(117)的第一转轴、驱动电机(101)及旋转喷淋头(110)；所述旋转喷淋头
(110)固定在所述第一转轴底部；所述驱动电机(101)与所述第一转轴顶部传动连接；所述驱动电机(101)固定在所述支撑架(117)上；所述第一转轴内穿设有水管(116)；所述水管(116)的一端与所述旋转喷淋头(110)相管路连接，另一端连接外部水箱(113)。
优选的，所述第一转轴包括第一轴体(112)、第一驱动液压缸(114)、第二轴体
(111)和设有第一阀门的第一液压管(115)；所述第二轴体(111)设置在所述第一轴体(112)一端，且滑动设置在所述第一轴体(112)内；所述第一驱动液压缸(114)装配在所述第一轴体(112)内；所述第一驱动液压缸(114)与所述第二轴体(111)管路连接；所述第二轴体(111)远离所述第一轴体(112)的一端与所述旋转喷淋头(110)相连接；
所述第一液压管(115)穿设在所述第一轴体(112)内，且所述第一液压管(115)的一端所述第一驱动液压缸(114)相管路连接，另一端与外部液压源(120)相连接。
优选的，本实用新型所提供的用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，还包括一球形清扫组件；所述球形清扫组件包括第一液压动伸缩杆(106)、设有第二阀门的第二液压管(104)和一球形毛刷(105)；靠近所述第一轴体(112)顶部的外壁设有沿其周向延伸的第一凹槽(1121)；所述第一液压动伸缩杆(106)的底部铰接在所述第一凹槽(1121)的底部；所述第二液压管(104)一端与所述第一液压伸缩杆(106)的端部相连接，另一端与所述外部液压源(120)相连接。
优选的，所述球形毛刷(105)和第一液压伸缩杆(106)之间还设有一第一弹簧；所述第一弹簧一端螺纹连接在所述第一液压伸缩杆(106)的顶部，另一端与所述球形毛刷(105)相固定。
优选的，本实用新型所提供的用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，还包括一弧形清扫组件；所述弧形清扫组件包括第二液压伸缩杆(109)、设有第三阀门的第三液压管(107)和一弧形板状毛刷(108)；靠近所述第二轴体(111)底部的外壁设有沿其周向延伸的第二凹槽(1111)；所述第二液压伸缩杆(109)的底部铰接在所述第二凹槽(1111)的顶部；
所述第三液压管(107)一端与所述第二液压伸缩杆(109)的端部相连接，另一端与所述外部液压源(120)相连接。
优选的，所述弧形板状毛刷(108)和第二液压伸缩杆(109)之间还设有一第二弹簧；所述第二弹簧一端螺纹连接在所述第二液压伸缩杆(109)的顶部，另一端与所述弧形板状毛刷(108)相固定。
优选的，所述旋转喷淋头(110)开设有呈S形结构分布的喷水孔。
优选的，所述支撑架(117)内通过法兰固定一由聚四氟乙烯制作成的釜塞(102)。
优选的，所述球形清扫组件还包括一第三液压伸缩杆(118)和设有第四阀门的第四液压管(119)；所述第一凹槽的侧壁设有第三凹槽(1122)；所述第三液压伸缩杆(118)的一端与所述第三凹槽(1122)的侧壁相固定，另一端与所述第一液压伸缩杆(106)的外壁相铰接；所述第四液压管(119)的一端与所述第三液压伸缩杆(118)相管路连接，另一端与所述外部液压源(120)相连接。
本实用新型所提供的用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，与现有技术相比具有的优点：
1)该用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，可以通过反应釜的加料口探入到反应釜体内，无需拆除反应釜盖即可完成对核酸提取磁珠反应釜的高效清洗；
2)该用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，对粘性残留物可边清扫边冲洗，清洗效率高；
3)该用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，包括清扫部件和冲洗部件，其中清扫部件通过弹簧和液压伸缩杆连接控制，可有效清洗釜体各部位，不存在清洗死角，且弹性结构的存在，一方面使刷毛部位与釜体接触时有个缓冲，避免出现力量大时对釜体玻璃器壁产生破坏影响；另一方面，清扫部件与釜体接触时，弹性结构可适当给清扫刷头一个作用力，对粘性残留物的清扫效果更好；
4)该用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，清洗反应釜釜体侧壁和釜底的清扫部件由液压伸缩杆、弹性结构及布满刷毛的弧形面板组成，清扫釜体侧壁和底部的清扫部件与主轴喷淋口方向成0-90°角固定，以有效的清洗釜体侧壁，且弧形面板结构使得清洗接触面积增大，清洗效率更高；
5)该用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，清洗反应釜釜盖的清扫部件由液压伸缩杆、弹性结构及布满刷毛的球形结构组成，球形清扫部件与主轴喷淋口方向成90-180°角固定，以便更好的清扫结构复杂的釜盖，提高清洗效率；
6)该用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，第一转轴可通过液压缸控制连接杆长短以控制旋转喷淋头探入釜体的高度，清扫部件通过液压缸控制第二轴体展开的长度，且清扫部件可随着第二轴体上下移动清扫，也可随着第一轴体旋转清扫，连接在第二轴体头部的旋转喷淋头可大范围的冲洗釜体和釜盖，及时冲洗掉清扫部件清扫掉的粘性残留物；
7)该用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，由于加入了弹性清扫部件，故清洗时喷淋系统所需的水压和水量可大大减小，对釜体玻璃减少损害的前提下，节省了能耗和水资源，同时起初清洗时，外加水泵可泵抽釜体内冲洗下来的水，再次泵送到釜体，进行循环使用，更进一步节省了水资源。
附图说明
图1为本实用新型所提供的用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例提供的用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，包括支撑架117、穿设所述支撑架117的第一转轴、驱动电机101及旋转喷淋头110；所述旋转喷淋头110固定在所述第一转轴底部；所述驱动电机101与所述第一转轴顶部传动连接；所述驱动电机101固定在所述支撑架117上；所述第一转轴内穿设有水管116；所述水管116的一端与所述旋转喷淋头110相管路连接，另一端连接外部水箱113。本领域技术人员可以理解，使用前，将本实施例所提供的用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置放置到反应釜中，通过支撑架117卡接在反应釜的釜口上，通过驱动电机101带动第一转轴旋转，然后通过底部的旋转喷淋头110对反应釜内部进行喷水清理，无需每次清理反应釜需要将反应釜盖打开，从而能保护反应釜盖上的器件，同时也不会影响到反应釜的密封件的密封效果。
进一步，所述第一转轴包括第一轴体112、第一驱动液压缸114、第二轴体111和设有第一阀门的第一液压管115；所述第二轴体111设置在所述第一轴体112一端，且滑动设置在所述第一轴体112内；所述第一驱动液压缸114装配在所述第一轴体112内；所述第一驱动液压缸114与所述第二轴体111管路连接；所述第二轴体111远离所述第一轴体112的一端与所述旋转喷淋头110相连接；所述第一液压管115穿设在所述第一轴体112内，且所述第一液压管115的一端所述第一驱动液压缸114相管路连接，另一端与外部液压源120相连接。本领域技术人员可以理解，可通过外部液压源120对第一驱动液压缸114提供液压体，通过第一驱动液压缸114带动第二轴体111，从而能使得第二轴体111能在第一轴体112内伸缩，从而能根据需要调整旋转喷淋头110在反应釜内的位置，适配不同类型的反应釜。
进一步，本实施例所提供的用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，还包括一球形清扫组件；所述球形清扫组件包括第一液压动伸缩杆106、设有第二阀门的第二液压管104和一球形毛刷105；靠近所述第一轴体112顶部的外壁设有沿其周向延伸的第一凹槽1121；所述第一液压伸缩杆106的底部铰接在所述第一凹槽1121的底部；所述第二液压管104一端与所述第一液压伸缩杆106的端部相连接，另一端与所述外部液压源120相连接。本领域技术人员可以理解，通过控制通液体量，同时在第一转轴的旋转作用下，把第一液压伸缩杆106从第一凹槽1121中脱落出来，主要随着第一轴体112的旋转速率的改变及第三液压伸缩杆通液量的改变，控制第一伸缩杆和第一轴体112的夹角大小，从而对反应釜内不同位置进行清扫，尤其是对结构复杂的釜盖也达到了很好的清扫效果，在球形毛刷105不工作时，可收回第一凹槽1121内，便于清扫装置的运输及进出反应釜体内。所述第一液压伸缩杆为本领域现有技术，在此不在赘述。
进一步，所述球形毛刷105和第一液压伸缩杆106之间还设有一第一弹簧；所述第一弹簧一端螺纹连接在所述第一液压伸缩杆106的顶部，另一端与所述球形毛刷105相固定。本领域技术人员可以理解，一方面使球形刷毛部位与结构复杂的釜盖接触时能够有一个缓冲，避免出现力度过大时对玻璃釜盖产生破坏影响；另一方面弹性结构可适当给球形清扫刷头一个作用力，使清扫刷头对釜盖上的粘性残留物清扫效果更好。
进一步，本实施例所提供的用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，还包括一弧形清扫组件；所述弧形清扫组件包括第二液压伸缩杆109、设有第三阀门的第三液压管107和一弧形板状毛刷108；靠近所述第二轴体111底部的外壁设有沿其周向延伸的第二凹槽1111；所述第二液压伸缩杆109的底部铰接在所述第二凹槽1111的顶部；所述第三液压管107一端与所述第二液压伸缩杆109的端部相连接，另一端与所述外部液压源120相连接。本领域技术人员可以理解，通过控制通液体量，同时在主轴的旋转作用下，把第二液压伸缩杆109从第二凹槽1111中脱落出来，主要随着第二轴体111的旋转速率和第二轴体111的升降改变第二伸缩杆的位置，通过弧形板状毛刷108来清扫釜体侧壁及底部，实现不拆除釜盖的前提下对整个反应釜的无死角的清扫，再结合旋转喷淋头110各角度出水的冲洗作用，最终达到对粘性残留物高效的清洗结果。所述的第二液压伸缩杆109与第二轴体的夹角为0-90°；所述第二液压伸缩杆109为本领域现有技术，在此不在赘述。
进一步，所述弧形板状毛刷108和第二液压伸缩杆109之间还设有一第二弹簧；所述第二弹簧一端螺纹连接在所述第二液压伸缩杆109的顶部，另一端与所述弧形板状毛刷108相固定。本领域技术人员可以理解，弹性结构可适当给弧形清扫刷头一个作用力，使清扫刷头对釜底上的粘性残留物清扫效果更好。
进一步，所述旋转喷淋头110开设有呈S形结构分布的喷水孔。本领域技术人员可以理解，这样喷水口设计能减少旋转喷淋头110所需要的水压和水量，减少对玻璃器壁的伤害的同时，也节省了能耗和水资源。
进一步，所述支撑架117内通过法兰固定一由聚四氟乙烯制作成的釜塞102。本领域技术人员可以理解，所述釜塞102与核酸提取磁珠反应釜固体投料口内部玻璃直接接触，对釜盖起到保护作用。
进一步，所述球形清扫组件还包括一第三液压伸缩杆118和设有第四阀门的第四液压管119；所述第一凹槽的侧壁设有第三凹槽1122；所述第三液压伸缩杆118的一端与所述第三凹槽1122的侧壁相固定，另一端与所述第一液压伸缩杆106的外壁相铰接；所述第四液压管119的一端与所述第三液压伸缩杆118相管路连接，另一端与所述外部液压源120相连接。本领域技术人员可以理解，通过所述第三液压伸缩杆118可将所述的第一液压伸缩杆106控制在与第一转轴的最大夹角为135°内，这样能对釜盖和釜身的连接处进行更好的清扫，同时也能便于球形清扫组件在不工作时能回收到第一凹槽内。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，其特征在于，包括支撑架(117)、穿设所述支撑架(117)的第一转轴、驱动电机(101)及旋转喷淋头(110)；所述旋转喷淋头(110)固定在所述第一转轴底部；所述驱动电机(101)与所述第一转轴顶部传动连接；所述驱动电机(101)固定在所述支撑架(117)上；所述第一转轴内穿设有水管(116)；所述水管(116)的一端与所述旋转喷淋头(110)相管路连接，另一端连接外部水箱(113)。
2.如权利要求1所述的用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，其特征在于，所述第一转轴包括第一轴体(112)、第一驱动液压缸(114)、第二轴体(111)和设有第一阀门的第一液压管(115)；所述第二轴体(111)设置在所述第一轴体(112)一端，且滑动设置在所述第一轴体(112)内；所述第一驱动液压缸(114)装配在所述第一轴体(112)内；所述第一驱动液压缸(114)与所述第二轴体(111)管路连接；所述第二轴体(111)远离所述第一轴体(112)的一端与所述旋转喷淋头(110)相连接；所述第一液压管(115)穿设在所述第一轴体(112)内，且所述第一液压管(115)的一端所述第一驱动液压缸(114)相管路连接，另一端与外部液压源(120)相连接。
3.如权利要求2所述的用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，其特征在于，还包括一球形清扫组件；所述球形清扫组件包括第一液压动伸缩杆(106)、设有第二阀门的第二液压管(104)和一球形毛刷(105)；靠近所述第一轴体(112)顶部的外壁设有沿其周向延伸的第一凹槽(1121)；所述第一液压伸缩杆(106)的底部铰接在所述第一凹槽(1121)的底部；所述第二液压管(104)一端与所述第一液压伸缩杆(106)的端部相连接，另一端与所述外部液压源(120)相连接。
4.如权利要求3所述的用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，其特征在于，所述球形毛刷(105)和第一液压伸缩杆(106)之间还设有一第一弹簧；所述第一弹簧一端螺纹连接在所述第一液压伸缩杆(106)的顶部，另一端与所述球形毛刷(105)相固定。
5.如权利要求4所述的用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，其特征在于，还包括一弧形清扫组件；所述弧形清扫组件包括第二液压伸缩杆(109)、设有第三阀门的第三液压管(107)和一弧形板状毛刷(108)；靠近所述第二轴体(111)底部的外壁设有沿其周向延伸的第二凹槽(1111)；所述第二液压伸缩杆(109)的底部铰接在所述第二凹槽(1111)的顶部；所述第三液压管(107)一端与所述第二液压伸缩杆(109)的端部相连接，另一端与所述外部液压源(120)相连接。
6.如权利要求5所述的用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，其特征在于，所述弧形板状毛刷(108)和第二液压伸缩杆(109)之间还设有一第二弹簧；所述第二弹簧一端螺纹连接在所述第二液压伸缩杆(109)的顶部，另一端与所述弧形板状毛刷(108)相固定。
7.如权利要求6所述的用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，其特征在于，所述旋转喷淋头(110)开设有呈S形结构分布的喷水孔。
8.如权利要求7所述的用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，其特征在于，所述支撑架(117)内通过法兰固定一由聚四氟乙烯制作成的釜塞(102)。
9.如权利要求8所述的用于核酸提取磁珠反应釜的清洗装置，其特征在于，所述球形清扫组件还包括一第三液压伸缩杆(118)和设有第四阀门的第四液压管(119)；所述第一凹槽的侧壁设有第三凹槽(1122)；所述第三液压伸缩杆(118)的一端与所述第三凹槽(1122)的侧壁相固定，另一端与所述第一液压伸缩杆(106)的外壁相铰接；所述第四液压管(119)的一端与所述第三液压伸缩杆(118)相管路连接，另一端与所述外部液压源(120)相连接。
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| CN (1) | CN220049324U (zh) |
-
2023
- 2023-06-07 CN CN202321448134.0U patent/CN220049324U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |