CN220048956U - 一种单人操作的检测返矿返焦装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢铁行业检测返矿返焦技术领域，尤其涉及一种单人操作的检测返矿返焦装置。包括移动小车，所述移动小车上方焊接有导轨，导轨上滑动连接有夹具，夹具一侧穿接有伸缩把手，伸缩把手上套接有弹簧，弹簧的一端焊接在夹具上，弹簧另一端焊接在伸缩把手上，移动小车上焊接有积料斗，积料斗上安装有插板阀，积料斗输出端下方有取样桶放置在移动小车上，移动小车一侧焊接有小车把手，移动小车侧面焊接有环状插孔、筒状插孔，移动小车底部四个角安装有万向轮。本实用新型操作方便，进行检测筛分时只需要一个人即可完成，减少了人工成本、提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢铁行业检测返矿返焦技术领域，尤其涉及一种单人操作的检测返矿返焦装置。
背景技术
现在钢铁钢业内检测返矿返焦作业的作业标准大部分是两人作业，先将样品用铁锨放入方格筛中，再由两人共同手持方格筛摇晃进行样品的筛分检测，随后两人携带检测所需的工具行进至下一个检测点位进行检测，该方式效率较慢，无法快速高效的实现多点检测；而且每次进行检测时需要投入15kg以上的样品，在进行摇晃筛分时工作人员需要耗费较大的体力，劳动强度大；同时每个检测点位需要的方格筛尺寸不同，需要携带多个规格的方格筛，还需要携带检测所需要的铁锨、取样桶等工具，操作不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种单人操作的检测返矿返焦装置，以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单人操作的检测返矿返焦装置，包括移动小车，移动小车上方焊接有导轨，导轨上滑动连接有夹具，夹具一侧穿接有伸缩把手，伸缩把手上套接有弹簧，弹簧的一端焊接在夹具上，弹簧另一端焊接在伸缩把手上，移动小车上焊接有积料斗，积料斗上安装有插板阀，积料斗输出端下方有取样桶放置在移动小车上，移动小车一侧焊接有小车把手，移动小车侧面焊接有环状插孔、筒状插孔，移动小车底部四个角安装有万向轮。
进一步的，夹具底部安装有四个V型轮，夹具通过V型轮滑动连接在导轨上。
进一步的，伸缩把手呈U型，伸缩把手U型敞口端贯穿移动小车后焊接有夹板，弹簧的一端焊接在夹板上，弹簧通过夹板焊接在伸缩把手上。
进一步的，V型轮安装在夹具底部中间位置上，用以使夹具有足够的空间在导轨上做往复移动。
进一步的，万向轮为带有刹车功能的万向轮。
进一步的，移动小车上方的四个侧面上设有挡沿，用以防止V型轮脱轨。
进一步的，筒状插孔内部中空，筒状插孔顶端为敞口状，筒状插孔底端为封闭状。
进一步的，积料斗为收口状，积料斗输出端尺寸小于取样桶的直径。
本实用新型具有以下有益效果：
1.通过V型轮和导轨使方格筛做往复运动从而进行检测筛分操作，无需工作人员手持方格筛进行筛分，减轻了工作人员的劳动强度，提高了检测效率。
2.在进行检测筛分时只需要一个人推动夹具即可，无需两人操作，减少了人工成本。
3.检测返矿返焦所需要的工具均可以放置在移动小车上，无需人工搬运，操作方便，进一步减轻了工作人员的劳动强度。
4.通过伸缩把手、弹簧、夹板将方格筛夹持在夹具内，能够适应不同规格尺寸的方格筛，即使方格筛外形尺寸有大有小，也能固定在夹具内。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型侧视结构示意图。
图3是本实用新型使用时的结构示意图。
其中：1.移动小车；2.导轨；3.夹具；4.伸缩把手；5.弹簧；6.积料斗；7.插板阀；8.取样桶；9.小车把手；10.环状插孔；11.筒状插孔；12.万向轮；13.V型轮；14.夹板；15.挡沿；16.方格筛。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-2所示，一种单人操作的检测返矿返焦装置，包括移动小车1，移动小车1上方焊接有导轨2，导轨2上滑动连接有夹具3，夹具3一侧穿接有伸缩把手4，伸缩把手4上套接有弹簧5，弹簧5的一端焊接在夹具3上，弹簧5另一端焊接在伸缩把手4上，移动小车1上焊接有积料斗6，积料斗6上安装有插板阀7，积料斗6输出端下方有取样桶8放置在移动小车1上，移动小车1一侧焊接有小车把手9，移动小车1侧面焊接有环状插孔10、筒状插孔11，移动小车1底部四个角安装有万向轮12。夹具3底部安装有四个V型轮13，夹具3通过V型轮13滑动连接在导轨2上。伸缩把手4呈U型，伸缩把手4U型敞口端贯穿移动小车1后焊接有夹板14，弹簧5的一端焊接在夹板14上，弹簧5通过夹板14焊接在伸缩把手4上。V型轮13安装在夹具3底部中间位置上，用以使夹具3有足够的空间在导轨2上做往复移动。万向轮12为带有刹车功能的万向轮12。移动小车1上方的四个侧面上设有挡沿15，用以防止V型轮13脱轨。筒状插孔11内部中空，筒状插孔11顶端为敞口状，筒状插孔11底端为封闭状。积料斗6为收口状，积料斗6输出端尺寸小于取样桶8的直径。
本实用新型的工作原理是：如图3所示，使用时将移动小车1底部的万向轮12切换到刹车状态，将伸缩把手4向外拉，将方格筛16放在夹具3中，再松开伸缩把手4，使伸缩把手4在弹簧5的作用下夹持住方格筛16，使用铁锨将样品放入方格筛16内，沿着导轨2的方向往复拉动夹具3进行筛分，筛分后的物料从积料斗6落入到取样桶8中，筛分完毕并清理完筛上物后，将所有的方格筛16摞放在夹具3上或者放置在小车内部，将铁锨的锨把朝下插在换装插孔和筒状插孔11中，将其他工具放置在移动小车1中，将万向轮12切换到活动状态，推动移动小车1行进到下一个检测点继续进行检测。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (8)
1.一种单人操作的检测返矿返焦装置，其特征在于，包括移动小车，所述移动小车上方焊接有导轨，导轨上滑动连接有夹具，夹具一侧穿接有伸缩把手，伸缩把手上套接有弹簧，弹簧的一端焊接在夹具上，弹簧另一端焊接在伸缩把手上，移动小车上焊接有积料斗，积料斗上安装有插板阀，积料斗输出端下方有取样桶放置在移动小车上，移动小车一侧焊接有小车把手，移动小车侧面焊接有环状插孔、筒状插孔，移动小车底部四个角安装有万向轮。
2.根据权利要求1所述的单人操作的检测返矿返焦装置，其特征在于，所述夹具底部安装有四个V型轮，夹具通过V型轮滑动连接在导轨上。
3.根据权利要求1所述的单人操作的检测返矿返焦装置，其特征在于，所述伸缩把手呈U型，伸缩把手U型敞口端贯穿移动小车后焊接有夹板，弹簧的一端焊接在夹板上，弹簧通过夹板焊接在伸缩把手上。
4.根据权利要求2所述的单人操作的检测返矿返焦装置，其特征在于，所述V型轮安装在夹具底部中间位置上，用以使夹具有足够的空间在导轨上做往复移动。
5.根据权利要求1所述的单人操作的检测返矿返焦装置，其特征在于，所述万向轮为带有刹车功能的万向轮。
6.根据权利要求2所述的单人操作的检测返矿返焦装置，其特征在于，所述移动小车上方的四个侧面上设有挡沿，用以防止V型轮脱轨。
7.根据权利要求1所述的单人操作的检测返矿返焦装置，其特征在于，所述筒状插孔内部中空，筒状插孔顶端为敞口状，筒状插孔底端为封闭状。
8.根据权利要求1所述的单人操作的检测返矿返焦装置，其特征在于，所述积料斗为收口状，积料斗输出端尺寸小于取样桶的直径。
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