CN220048885U - 一种具备缓冲功能的滚动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿物筛选设备技术领域，且公开了一种具备缓冲功能的滚动筛，包括滚动筛筒，所述滚动筛筒的外侧转动安装有数量为两个呈左右分布的安装环，右侧所述安装环的右侧固定安装有与滚动筛筒连通的进料漏斗，两个所述安装环的之间固定安装有位于滚动筛筒外侧且呈弧形的防尘盖，所述防尘盖的顶部固定安装有吸尘风机，所述防尘盖的内侧开设有与吸尘风机连通的吸尘槽，右侧所述安装环的顶部固定安装有与进料漏斗连通的吸尘头，所述吸尘头的左侧与吸尘风机吸尘端之间连通有输送管。该具备缓冲功能的滚动筛，具备了对矿石在筛分时产生的灰尘进行吸收收集，优化工作环境，避免灰尘过多影响人身健康的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物筛选设备技术领域，具体为一种具备缓冲功能的滚动筛。
背景技术
矿石破碎后，矿石颗粒大小不一，在运输过程中往往需要将矿石进行筛分分级之后，根据不同颗粒粒径运输以及销售，目前市面上是使用滚动筛对粉碎后的矿石进行筛分，滚动筛料机主要由支架、筛筒、电机构成，筛筒倾斜安装在机架上，电动机驱动筛筒转动。当物料进入筛筒后，由于筛筒的倾斜和转动，筛筒内的物料翻转与滚动，使合格的物料经过筛孔透过筛孔落下，不合格的物料沿筛筒滑动而从下端出口排出。
传统的滚动筛料机一般是通过将粉碎后的矿石投入滚筒筛的进料口，经过筛筒的输送将不同尺寸的矿石进行筛分，但是粉碎后的矿石物料中夹杂着沙砾以及灰尘，导致在投入矿石或者筛筒滚动进行筛分的过程，会扬起很多的灰尘，较多的灰尘飘散在空气中，不仅影响作业环境，还会危害人身健康，故而提出一种具备缓冲功能的滚动筛来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备缓冲功能的滚动筛，具备对矿石在筛分时产生的灰尘进行吸收收集，优化工作环境，避免灰尘过多影响人身健康等优点，解决了粉碎后的矿石物料中夹杂着沙砾以及灰尘，导致在投入矿石或者筛筒滚动进行筛分的过程，会扬起很多的灰尘，较多的灰尘飘散在空气中，不仅影响作业环境，还会危害人身健康的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具备缓冲功能的滚动筛，包括滚动筛筒，所述滚动筛筒的外侧转动安装有数量为两个呈左右分布的安装环，右侧所述安装环的右侧固定安装有与滚动筛筒连通的进料漏斗，两个所述安装环的之间固定安装有位于滚动筛筒外侧且呈弧形的防尘盖，所述防尘盖的顶部固定安装有吸尘风机，所述防尘盖的内侧开设有与吸尘风机连通的吸尘槽，右侧所述安装环的顶部固定安装有与进料漏斗连通的吸尘头，所述吸尘头的左侧与吸尘风机吸尘端之间连通有输送管，所述防尘盖的顶部固定安装有位于吸尘风机左侧且与之输出端连通的储尘箱。
本实用新型的有益效果是：
该具备缓冲功能的滚动筛，通过在滚动筛筒外侧设置防尘盖与进料漏斗内设置吸尘头，配合吸尘风机的作用对矿石在筛分时产生的灰尘进行吸收收集，具备了对矿石在筛分时产生的灰尘进行吸收收集，优化工作环境，避免灰尘过多影响人身健康的优点。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述吸尘槽的数量为若干个，且若干个所述吸尘槽呈环形等距分布于防尘盖的内侧并相互连通。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过多个呈环形等距分布的吸尘槽，可以增加灰尘的吸收范围，提高灰尘吸收的效果。
进一步，所述吸尘头位于进料漏斗内侧左臂顶端，且所述吸尘头的尺寸与进料漏斗内侧尺寸相适配。
采用上述进一步方案的有益效果是，便于全面对投入进料漏斗内侧的物料所产生的灰尘进行吸收。
进一步，所述吸尘槽内侧壁呈倾斜状，且所述吸尘头与输送管连通处内侧呈倾斜状。
采用上述进一步方案的有益效果是，便于灰尘更好的通过吸尘槽与吸尘头进行吸收收集，避免灰尘残留在边角内侧。
进一步，所述还包括安装底座，左侧所述安装环转动安装于安装底座的顶部，所述安装底座的顶部转动安装有输出端与右侧安装环铰接的液压伸缩杆。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过控制液压伸缩杆输出端的伸缩，来调节滚动筛筒的倾斜角度，从而可以一定程度控制筛分出料速度。
进一步，右侧所述安装环底部固定安装有驱动电机，所述滚动筛筒的外侧设置有齿环，且所述驱动电机输出端通过齿轮与齿环传动安装。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过驱动电机驱动齿环带动滚动筛筒转动，对矿石物料进行筛分。
进一步，所述进料漏斗的内侧前后两壁之间转动安装有缓冲板，所述缓冲板的底部与进料漏斗内侧右壁之间固定连接有弹簧，且所述缓冲板的位置高于吸尘头。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过缓冲板与弹簧的配合作用可对投入进料漏斗的矿石物料进行缓冲，当矿石物料投放完毕后，缓冲板在弹簧作用下复位闭合可将进料漏斗进料口闭合，避免灰尘飘散到外部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构端面图；
图3为本实用新型结构正视截面图；
图4为本实用新型结构实施例局部示意图。
图中：1、滚动筛筒；2、安装环；3、进料漏斗；4、防尘盖；5、吸尘风机；6、吸尘槽；7、吸尘头；8、输送管；9、储尘箱；10、安装底座；11、液压伸缩杆；12、驱动电机；13、齿环；14、缓冲板；15、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例中，由图1-4给出，一种具备缓冲功能的滚动筛，本实用新型包括滚动筛筒1，滚动筛筒1的外侧转动安装有数量为两个呈左右分布的安装环2，右侧安装环2的右侧固定安装有与滚动筛筒1连通的进料漏斗3，两个安装环2的之间固定安装有位于滚动筛筒1外侧且呈弧形的防尘盖4，防尘盖4的顶部固定安装有吸尘风机5，防尘盖4的内侧开设有与吸尘风机5连通的吸尘槽6，右侧安装环2的顶部固定安装有与进料漏斗3连通的吸尘头7，吸尘头7的左侧与吸尘风机5吸尘端之间连通有输送管8，防尘盖4的顶部固定安装有位于吸尘风机5左侧且与之输出端连通的储尘箱9。
其中，吸尘槽6的数量为若干个，且若干个吸尘槽6呈环形等距分布于防尘盖4的内侧并相互连通。
通过多个呈环形等距分布的吸尘槽6，可以增加灰尘的吸收范围，提高灰尘吸收的效果。
其中，吸尘头7位于进料漏斗3内侧左臂顶端，且吸尘头7的尺寸与进料漏斗3内侧尺寸相适配。
便于全面对投入进料漏斗3内侧的物料所产生的灰尘进行吸收。
其中，吸尘槽6内侧壁呈倾斜状，且吸尘头7与输送管8连通处内侧呈倾斜状。
便于灰尘更好的通过吸尘槽6与吸尘头7进行吸收收集，避免灰尘残留在边角内侧。
其中，还包括安装底座10，左侧安装环2转动安装于安装底座10的顶部，安装底座10的顶部转动安装有输出端与右侧安装环2铰接的液压伸缩杆11。
通过控制液压伸缩杆11输出端的伸缩，来调节滚动筛筒1的倾斜角度，从而可以一定程度控制筛分出料速度。
其中，右侧安装环2底部固定安装有驱动电机12，滚动筛筒1的外侧设置有齿环13，且驱动电机12输出端通过齿轮与齿环13传动安装。
通过驱动电机12驱动齿环13带动滚动筛筒1转动，对矿石物料进行筛分。
其中，进料漏斗3的内侧前后两壁之间转动安装有缓冲板14，缓冲板14的底部与进料漏斗3内侧右壁之间固定连接有弹簧15，且缓冲板14的位置高于吸尘头7。
通过缓冲板14与弹簧15的配合作用可对投入进料漏斗3的矿石物料进行缓冲，当矿石物料投放完毕后，缓冲板14在弹簧15作用下复位闭合可将进料漏斗3进料口闭合，避免灰尘飘散到外部。
工作原理：
首先：启动驱动电机12驱动齿轮与齿环13配合带动滚动筛筒1转动，将矿石物料通过进料漏斗3投入，同时启动吸尘风机5，吸尘风机5作用产生负压，通过吸尘头7将进料漏斗3内产生的灰尘进行吸收后通过输送管8输送至储尘箱9内收集，当矿石物料进入滚动筛筒1内侧进行筛分时，所产生的灰尘通过防尘盖4内侧的吸尘槽6吸收至储尘箱9；
其次：当矿石物料投放完毕后，缓冲板14在弹簧15作用下复位闭合可将进料漏斗3进料口闭合，避免灰尘飘散到外部；
最后：矿石物料经过滚动筛筒1的筛分通过其左侧进行出料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具备缓冲功能的滚动筛，包括滚动筛筒(1)，其特征在于：所述滚动筛筒(1)的外侧转动安装有数量为两个呈左右分布的安装环(2)，右侧所述安装环(2)的右侧固定安装有与滚动筛筒(1)连通的进料漏斗(3)，两个所述安装环(2)的之间固定安装有位于滚动筛筒(1)外侧且呈弧形的防尘盖(4)，所述防尘盖(4)的顶部固定安装有吸尘风机(5)，所述防尘盖(4)的内侧开设有与吸尘风机(5)连通的吸尘槽(6)，右侧所述安装环(2)的顶部固定安装有与进料漏斗(3)连通的吸尘头(7)，所述吸尘头(7)的左侧与吸尘风机(5)吸尘端之间连通有输送管(8)，所述防尘盖(4)的顶部固定安装有位于吸尘风机(5)左侧且与之输出端连通的储尘箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的滚动筛，其特征在于：所述吸尘槽(6)的数量为若干个，且若干个所述吸尘槽(6)呈环形等距分布于防尘盖(4)的内侧并相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的滚动筛，其特征在于：所述吸尘头(7)位于进料漏斗(3)内侧左臂顶端，且所述吸尘头(7)的尺寸与进料漏斗(3)内侧尺寸相适配。
4.根据权利要求2所述的一种具备缓冲功能的滚动筛，其特征在于：所述吸尘槽(6)内侧壁呈倾斜状，且所述吸尘头(7)与输送管(8)连通处内侧呈倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的滚动筛，其特征在于：还包括安装底座(10)，左侧所述安装环(2)转动安装于安装底座(10)的顶部，所述安装底座(10)的顶部转动安装有输出端与右侧安装环(2)铰接的液压伸缩杆(11)。
6.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的滚动筛，其特征在于：右侧所述安装环(2)底部固定安装有驱动电机(12)，所述滚动筛筒(1)的外侧设置有齿环(13)，且所述驱动电机(12)输出端通过齿轮与齿环(13)传动安装。
7.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的滚动筛，其特征在于：所述进料漏斗(3)的内侧前后两壁之间转动安装有缓冲板(14)，所述缓冲板(14)的底部与进料漏斗(3)内侧右壁之间固定连接有弹簧(15)，且所述缓冲板(14)的位置高于吸尘头(7)。
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