CN220048843U - 一种烘干组件、烘箱、涂布机和涂布系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种烘干组件、烘箱、涂布机和涂布系统，烘干组件设有第一风嘴组、第二风嘴组和W个托辊组；第一风嘴组包括N个处于第一平面的、沿第一方向间隔排布的第一风嘴；第二风嘴组包括M个处于第二平面的、沿第一方向间隔排布的第二风嘴；第一平面和第二平面相互平行；第一风嘴组和第二风嘴组在第一方向上的投影存在重叠；W个托辊组用于支撑极片依次流过第一风嘴组和第二风嘴组，当极片经过第一风嘴组时，极片的待烘干面朝向第一风嘴，经过第二风嘴组时，待烘干面朝向第二风嘴。烘干组件可对长于其自身长度的极片进行烘干，通过烘干组件构建烘箱，可有效缩减烘箱的长度，减少烘箱的占地面积。

Description

一种烘干组件、烘箱、涂布机和涂布系统

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种烘干组件、烘箱、涂布机和涂布系统。

背景技术

现有锂电池生产过程中的涂布工序是至关重要的一个工序，在该工序中，通过涂布机在箔片的上下表面涂布湿浆料，形成涂布极片，然后通过烘箱对湿润的涂布极片进行高温烘烤或热风烘烤，将涂布极片中的溶剂以及溶剂进行烘干，形成干燥的涂布极片。

而现有的用于对湿润的涂布极片进行烘干的烘箱一般采用单面湿涂层极片的正反两面均设置有风嘴组进行直线加热烘烤的方案，单面湿涂层长度只有其对应正反风嘴组长度和的一半，烘箱可容纳的单面湿涂层极片的长度等于烘箱的长度，烘箱长度过长，进而导致涂布机整体长度过长，占用场地面积较大，极片单位长度所占烘箱表面积大，散热面积大，热损失较大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种烘干组件、烘箱、涂布机和涂布系统，用于解决现有技术中烘箱因用直线加热方案而导致设备过长、占用场地面积较大的技术问题。

本实用新型第一方面提供的一种烘干组件，包括：

第一风嘴组、第二风嘴组和W个托辊组，W为1或2；

该第一风嘴组包括N个处于第一平面的第一风嘴，N个该第一风嘴沿第一方向间隔排布；

该第二风嘴组包括M个处于第二平面的第二风嘴，M个该第二风嘴沿该第一方向间隔排布；

该第一平面和该第二平面相互平行，N和M均为大于或等于1的整数；

该第一风嘴组和该第二风嘴组在该第一方向上的投影存在重叠；

W个该托辊组用于支撑极片依次流过该第一风嘴组和该第二风嘴组，当该极片经过该第一风嘴组时，该极片的待烘干面朝向该第一风嘴，经过该第二风嘴组时，该待烘干面朝向该第二风嘴。

在第一方面的第一种可能实现的组件中，该第一风嘴组和该第二风嘴组在垂直于该第一方向的方向对齐。

在第一方面的第二种可能实现的组件中，该第一风嘴和该第二风嘴的风向相对；

W个该托辊组为第一托辊组；

该第一托辊组包括轴心处于第三平面的第一换向辊和K个第一托辊，K个该第一托辊和该第一换向辊依次间隔平行排布，该第一托辊的轴心垂直于该第一方向，K为大于或等于1的整数；

该第一换向辊用于调节该极片的流动方向，以让该极片的待烘干面由朝向该第一风嘴变为朝向该第二风嘴；

该第三平面位于该第一平面与该第二平面之间，并平行于该第一平面。

结合第一方面的第二种可能实现的组件，在第一方面的第三种可能实现的组件中，

该第一风嘴和该第二风嘴一一对应；

该第一托辊与该第一风嘴对应。

结合第一方面的第二种可能实现的组件，在第一方面的第四种可能实现的组件中，该第一风嘴和该第二风嘴一一对应；

该第一托辊与相邻两个该第一风嘴之间的间隔对应。

在第一方面的第五种可能实现的组件中，该第一风嘴和该第二风嘴的风向相对；

W个该托辊组包括第一托辊组和第二托辊组；

该第一托辊组包括轴心处于第三平面的第一换向辊和K个第一托辊，K个该第一托辊和该第一换向辊依次间隔平行排布，该第一托辊的轴心垂直于该第一方向，K为大于或等于1的整数；

该第二托辊组包括轴心处于第四平面的第二换向辊和k个第二托辊，k个该第二托辊和该第二换向辊依次间隔平行排布，该第二托辊的轴心垂直于该第一方向，k为大于或等于1的整数；

该第一平面、该第三平面和该第四平面相互平行，该第三平面和该第四平面位于该第一平面和该第二平面之间，该第三平面靠近该第一平面；

该第一换向辊与该第二换向辊对应，该第一换向辊用于引导该极片流向该第二换向辊，该第二换向辊用于引导该极片流向该第二托辊。

结合第一方面的第五种可能实现的组件，在第一方面的第六种可能实现的组件中，该第一风嘴和该第二风嘴一一对应；

该第一托辊和该第二托辊一一对应；

该第一托辊与该第一风嘴对应。

结合第一方面的第五种可能实现的组件，在第一方面的第七种可能实现的组件中，该第一风嘴和该第二风嘴一一对应；

该第一托辊和该第二托辊一一对应；

该第一托辊与相邻两个该第一风嘴之间的间隔对应。

在第一方面的第八种可能实现的组件中，该第一风嘴和该第二风嘴的风向相背；

W个该托辊组包括第一托辊组和第二托辊组；

该第一托辊组包括第一换向辊和轴心处于第三平面的K个第一托辊，K个该第一托辊依次间隔平行排布，该第一托辊的轴心垂直于该第一方向，K为大于或等于1的整数；

该第二托辊组包括第二换向辊和轴心处于第四平面的k个第二托辊，k个该第二托辊依次间隔平行排布，该第二托辊的轴心垂直于该第一方向，k为大于或等于1的整数；

该第一平面、该第三平面和该第四平面相互平行，该第一平面和该第二平面位于该第三平面和该第四平面之间，该第三平面靠近该第一平面；

该第一换向辊和该第二换向辊对应，该第一换向辊用于引导该极片流向该第二换向辊，该第二换向辊用于引导该极片流向该第二托辊。

结合第一方面的第八种可能实现的组件，在第一方面的第九种可能实现的组件中，该第一风嘴和该第二风嘴一一对应；

该第一托辊与该第二托辊一一对应；

该第一托辊与该第一风嘴对应。

结合第一方面的第八种可能实现的组件，在第一方面的第十种可能实现的组件中，该第一风嘴和该第二风嘴一一对应；

该第一托辊与该第二托辊一一对应；

该第一托辊与相邻两个该第一风嘴之间的间隔对应。

结合第一方面的一种烘干组件、第一方面的第一种可能实现的组件、第一方面的第二种可能实现的组件、第一方面的第三种可能实现的组件、第一方面的第四种可能实现的组件、第一方面的第五种可能实现的组件、第一方面的第六种可能实现的组件、第一方面的第七种可能实现的组件、第一方面的第八种可能实现的组件、第一方面的第九种可能实现的组件或第一方面的第十种可能实现的组件，在第一方面的第十种可能实现的组件中，该第一风嘴和该第二风嘴中均设有一根轴心垂直于该第一方向的支撑辊。

结合第一方面的一种烘干组件、第一方面的第一种可能实现的组件、第一方面的第二种可能实现的组件、第一方面的第三种可能实现的组件、第一方面的第四种可能实现的组件、第一方面的第五种可能实现的组件、第一方面的第六种可能实现的组件、第一方面的第七种可能实现的组件、第一方面的第八种可能实现的组件、第一方面的第九种可能实现的组件或第一方面的第九种可能实现的组件，在第一方面的第十二种可能实现的组件中，还包括：

循环风机、加热包、循环风管、回风口、新风口和排风口；

该循环风机和该加热包设于该循环风管内；

该回风口设于该循环风管的输入端；

该排风口靠近该回风口；

该新风口设于该排风口与该循环风机之间；

该循环风机的输出端与该加热包的输入端连接，该循环风管的输出端与该第一风嘴和该第二风嘴。

结合第一方面的一种烘干组件、第一方面的第一种可能实现的组件、第一方面的第二种可能实现的组件、第一方面的第三种可能实现的组件、第一方面的第四种可能实现的组件、第一方面的第五种可能实现的组件、第一方面的第六种可能实现的组件、第一方面的第七种可能实现的组件或第一方面的第八种可能实现的组件、第一方面的第九种可能实现的组件或第一方面的第十种可能实现的组件，在第一方面的第十三种可能实现的组件中，还包括：用于将该极片移回正确流动路径的纠偏单元。

本实用新型第二方面提供的一种烘箱，包括：

第一方面提供的任一种可能实现的烘干组件。

本实用新型第三方面提供的一种涂布机，包括：

第二方面提供的一种烘箱。

本实用新型第四方面提供的一种涂布系统，包括：

第三方面提供的一种涂布机和收放卷装置。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的烘干组件设有第一风嘴组、第二风嘴组和W个托辊组，W为1或2；第一风嘴组包括N个处于第一平面的第一风嘴，N个第一风嘴沿第一方向间隔排布；第二风嘴组包括M个处于第二平面的第二风嘴，M个第二风嘴沿第一方向间隔排布；第一平面和第二平面相互平行，N和M均为大于或等于1的整数；第一风嘴组和第二风嘴组在第一方向上的投影存在重叠；W个托辊组用于支撑极片依次流过第一风嘴组和第二风嘴组，当极片经过第一风嘴组时，极片的待烘干面朝向第一风嘴，经过第二风嘴组时，待烘干面朝向第二风嘴。极片在托辊组的支撑下以待烘干面朝向第一风嘴的状态从第一风嘴组的一端流向另一端，然后转向，以待烘干面朝向第二风嘴的状态从第二风嘴组的一端流向另一端。通过第一风嘴组和第二风嘴组依次对极片的待烘干面进行烘干，因第一风嘴组和第二风嘴组在第一方向上的投影存在重叠，烘干组件在第一方向的长度小于两个风嘴组在第一方向上的长度之和，每个风嘴组均对长度等于其自身在第一方向上的长度的极片进行烘干，即烘干组件可对长于其自身长度的极片进行烘干，通过烘干组件构建烘箱，即可在保证烘干效率的同时，有效缩减烘箱的长度，减少烘箱的占地面积。

同时，纵向排布的第一风嘴组和第二风嘴组，可充分利用烘箱的纵向空间，提高烘箱的容积利用率。

另外，烘箱长度的缩减，极片单位长度所占烘箱表面积减小，有效减小了烘箱的散热面积，从而有效降低烘箱的热损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种烘干组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种烘干组件的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种烘干组件的另一结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种烘干组件的局部结构示意图；

其中：

1、第一托辊 2、第二托辊 3、第一风嘴

4、第二风嘴 5、第一换向辊 6、第二换向辊

7、第三换向辊 8、第四换向辊 9、支撑辊

10、极片。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种烘干组件、烘箱、涂布机和涂布系统，用于解决的技术问题是现有技术中烘箱因用直线加热方案而导致设备过长、占用场地面积较大。

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

现有的用于对湿润的涂布极片进行烘干的烘箱多采用的是直线加热方案，烘箱可容纳的涂布极片的长度等于烘箱的长度，设备过长，占用场地面积较大，而且烘箱浪费的容积空间较大，散热面积较大，使得能耗较高。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供的一种烘干组件，包括：

第一风嘴组、第二风嘴组和W个托辊组，W为1或2；第一风嘴组包括N个处于第一平面的第一风嘴3，N个第一风嘴3沿第一方向间隔排布；第二风嘴组包括M个处于第二平面的第二风嘴4，M个第二风嘴4沿第一方向间隔排布；第一平面和第二平面相互平行，N和M均为大于或等于1的整数；第一风嘴组和第二风嘴组在第一方向上存在重叠；W个托辊组用于支撑极片10依次流过第一风嘴组和第二风嘴组，当极片10经过第一风嘴组时，极片10的待烘干面朝向第一风嘴3，经过第二风嘴组时，待烘干面朝向第二风嘴4。

需要说明的是：第一风嘴3和第二风嘴4用于提供烘干极片10的热风，其形状不作具体限定，第一风嘴3和第二风嘴4的数量根据实际所需而设定，第一风嘴3和第二风嘴4的数量可以相同，也可以不相同。

第一风嘴组和第二风嘴组在第一方向上的投影存在重叠，即第一风嘴组在第一方向上的长度和第二风嘴组在第一方向上的长度的和大于第一风嘴组和第二风嘴组构成的整体在第一方向上的投影的长度，当第一风嘴组在第一方向上的长度大于第二风嘴组在第一方向上的长度，第一风嘴组和第二风嘴组构成的整体在第一方向上的投影的长度越接近第一风嘴组在第一方向上的长度，烘干组件在第一方向上的长度越小，或者说，第一风嘴组和第二风嘴组在第一方向上的重叠投影越长，烘干组件在第一方向上的长度越小。

第一方向平行于极片10在托辊组上的流动方向。

第一风嘴3和第二风嘴4之间存在间隔，即第一平面和第二平面之间存在间隔。

待烘干面即极片10上涂布有湿浆料的表面，朝向第一风嘴3和第二风嘴4的为同一个表面，即极片10上同一个表面先后朝向第一风嘴3和第二风嘴4。

烘干组件的工作原理：托辊组为极片10提供支撑，让极片10以待烘干面朝向第一风嘴3的状态从第一风嘴组在第一方向上的一端流向第一风嘴组第一方向上的另一端，在该流动过程中，构成第一风嘴组的多个第一风嘴3不断吹出热风对待烘干面上的湿浆料进行第一次烘干，当极片10流动至第一风嘴3的末端，托辊组调控极片10的流动方向，让极片10以待烘干面朝向第二风嘴4的状态进入第二风嘴组和托辊组之间的间隔，托辊组继续为极片10提供支撑，让极片10以待烘干面朝向第二风嘴4的状态从第二风嘴组在第一方向上的一端流向第二风嘴组在第一方向上的另一端，在该流动过程中，构成第二风嘴组的多个第二风嘴4不断吹出热风对待烘干面上的湿浆料进行第二次烘干。

本实施例的有益效果包括：

①通过第一风嘴组和第二风嘴组依次对极片10的待烘干面进行烘干，因第一风嘴组和第二风嘴组在第一方向上的投影存在重叠，烘干组件在第一方向的长度小于两个风嘴组在第一方向上的长度之和，每个风嘴组均对长度等于其自身在第一方向上的长度的极片进行烘干，即烘干组件可对长于其自身长度的极片10进行烘干，通过烘干组件构建烘箱，即可在保证烘干效率的同时，有效缩减烘箱的长度，减少烘箱的占地面积。

②纵向排布的第一风嘴组和第二风嘴组，可充分利用烘箱的纵向空间，提高烘箱的容积利用率，降低烘箱对厂房长度的要求。

③烘箱长度的缩减，极片单位长度所占烘箱表面积减小，有效减小了烘箱的散热面积，从而有效降低烘箱的热损失。

第一风嘴组和第二风嘴组的一种优选排布方式：第一风嘴组和第二风嘴组在垂直于第一方向的方向上对齐，即第一风嘴组和第二风嘴组在第一方向上的长度相等，且在第一方向上的投影重合，受烘干的极片10的长度为第一风嘴组在第一方向上的长度的两倍，即烘干组件可对两倍于其自身长度的极片10进行烘干。下文均基于此排布方式进行说明。

第一风嘴组、第二风嘴组和烘干组件的第一种优选组合方式：第一风嘴3和第二风嘴4的风向相对；W个托辊组为第一托辊组；第一托辊组包括轴心处于第三平面的第一换向辊5和K个第一托辊1，K个第一托辊1和第一换向辊5依次间隔平行排布，第一托辊1的轴心垂直于第一方向，K为大于或等于1的整数；第一换向辊5用于调节极片10的流动方向，以让极片10的待烘干面由朝向第一风嘴3变为朝向第二风嘴4；第三平面位于第一平面与第二平面之间，并平行于第一平面。

示例性的：如图1所示，第一风嘴组、第一托辊组和第二风嘴组从上至下依次排布，构成第一风嘴组的多个第一风嘴3从左至右依次间隔排布，第一风嘴3的风向向下；构成第二风嘴组的多个第二风嘴4从左至右依次间隔排布，第二风嘴4的风向向上；构成第一托辊组的多根第一托辊1和一根第一换向辊5从左至右依次间隔排布，形状相同的第一托辊1和第一换向辊5均沿前后方向延伸。如此，极片10以待烘干面朝上的状态从左端进入第一风嘴组和第一托辊组之间的间隔，在多根第一托辊1的上周面支撑下，保持待烘干面朝上的状态向右流动，途中待烘干面不断承受第一风嘴3吹出的热风，当流动至最右端的第一换向辊5，在第一换向辊5的引导下，向下转弯后向左转弯，以待烘干面朝下的状态从右端进入第二风嘴组和第一托辊组之间的间隔，在多根第一托辊1的下周面支撑下，保持待烘干面朝下的状态向左流动，途中待烘干面不断承受第二风嘴4吹出的热风，最后从第二风嘴组和第一托辊组之间的间隔的左端流出，待烘干面的溶剂被带走。

第一托辊组、第一风嘴组和第二风嘴组的第一种优选排布方式：第一风嘴3和第二风嘴4一一对应；第一托辊1与第一风嘴3对应。即第一风嘴3、第二风嘴4和第一托辊1的数量相同，且存在一个第一风嘴3的垂直面上必然存在一个第二风嘴4和一根第一托辊1。

第一托辊组、第一风嘴组和第二风嘴组的第二种优选排布方式：如图1所示，第一风嘴3和第二风嘴4一一对应，即第一风嘴3和第二风嘴4的数量相等，且存在一个第一风嘴3的垂直面上必然存在一个第二风嘴4；第一托辊1与相邻两个第一风嘴3之间的间隔对应，或者说，第一托辊1与第一风嘴3之间存在水平间隔。

第一风嘴组、第二风嘴组和烘干组件的第二种优选组合方式：第一风嘴3和第二风嘴4的风向相对；W个托辊组包括第一托辊组和第二托辊组；第一托辊组包括轴心处于第三平面的第一换向辊5和K个第一托辊1，K个第一托辊1和第一换向辊5依次间隔平行排布，第一托辊1的轴心垂直于第一方向，K为大于或等于1的整数；第二托辊组包括轴心处于第四平面的第二换向辊6和k个第二托辊2，k个第二托辊2和第二换向辊6依次间隔平行排布，第二托辊2的轴心垂直于第一方向，k为大于或等于1的整数；第一平面、第三平面和第四平面相互平行，第三平面和第四平面位于第一平面和第二平面之间，第三平面靠近第一平面；第一换向辊5与第二换向辊6对应，第一换向辊5用于引导极片10流向第二换向辊6，第二换向辊6用于引导极片10流向第二托辊2。

示例性的：如图2所示，第一风嘴组、第一托辊组、第二托辊组和第二风嘴组从上至下依次排布；构成第一风嘴组的多个第一风嘴3从左至右依次间隔排布，第一风嘴3的风向向下；构成第二风嘴组的多个第二风嘴4从左至右依次间隔排布，第二风嘴4的风向向上；构成第一托辊组的多根第一托辊1和一根第一换向辊5从左至右依次间隔排布，形状相同的第一托辊1和第一换向辊5均沿前后方向延伸；构成第二托辊组的多根第二托辊2和一根第二换向辊6从左至右依次间隔排布，形状相同的第二托辊2和第二换向辊6均沿前后方向延伸；形状相同的第一换向辊5和第二换向辊6的轴心处于同一垂直面。如此，极片10以待烘干面朝上的状态从左端进入第一风嘴组和第一托辊组之间的间隔，在多根第一托辊1的上周面支撑下，保持待烘干面朝上的状态向右流动，途中待烘干面不断承受第一风嘴3吹出的热风，当流动至最右端的第一换向辊5，在第一换向辊5的引导下，向下转弯向下流动，流动至第二换向辊6时，在第二换向辊6的引导下向左转弯，以待烘干面朝下的状态从右端进入第二风嘴组和第二托辊组之间的间隔，在多根第二托辊2的下周面支撑下，保持待烘干面朝下的状态向左流动，途中待烘干面不断承受第二风嘴4吹出的热风，最后从第二风嘴组和第二托辊组之间的间隔的左端流出，待烘干面的溶剂被带走。

第一风嘴组、第二风嘴组和烘干组件的第三种优选组合方式：第一风嘴3和第二风嘴4的风向相背；W个托辊组包括第一托辊组和第二托辊组；第一托辊组包括第一换向辊5和轴心处于第三平面的K个第一托辊1，K个第一托辊1依次间隔平行排布，第一托辊1的轴心垂直于第一方向，K为大于或等于1的整数；第二托辊组包括第二换向辊6和轴心处于第四平面的k个第二托辊2，k个第二托辊2依次间隔平行排布，第二托辊2的轴心垂直于第一方向，k为大于或等于1的整数；第一平面、第三平面和第四平面相互平行，第一平面和第二平面位于第三平面和第四平面之间，第三平面靠近第一平面；第一换向辊5和第二换向辊6对应，第一换向辊5用于引导极片10流向第二换向辊6，第二换向辊6用于引导极片10流向第二托辊2。

示例性的：如图3所示，第一托辊组、第一风嘴组、第二风嘴组和第二托辊组从上至下一次排布；构成第一风嘴组的多个第一风嘴3从左至右依次间隔排布，第一风嘴3的风向向上；构成第二风嘴组的多个第二风嘴4从左至右依次间隔排布，第二风嘴4的风向向下；构成第一托辊组的多根第一托辊1从左至右依次间隔排布，第一换向辊5间隔设于最右边的第一托辊1的右下方，第一换向辊5的上周面与第一托辊1的下周面的垂直间隔等于极片10的厚度，形状相同的第一托辊1和第一换向辊5均沿前后方向延伸；构成第二托辊组的多根第二托辊2从左至右依次间隔排布，第一换向辊5设于最右边的第二托辊2的右上方，第二换向辊6的下周面与第二托辊2的上周面的垂直间隔等于极片10的厚度，形状相同的第二托辊2和第二换向辊6均沿前后方向延伸；形状相同的第一换向辊5和第二换向辊6的轴心处于同一垂直面。如此，极片10以待烘干面朝下的状态从左端进入第一风嘴3和第一托辊1之间的间隔，在多根第一托辊1的下周面支撑下，保持待烘干面朝下的状态向右流动，途中待烘干面不断承受第一风嘴3吹出的热风，当流动至最右端的第一换向辊5，在第一换向辊5的引导下，向下转弯向下流动，流动至第二换向辊6时，在第二换向辊6的引导下向左转弯，以待烘干面朝上的状态从右端进入第二风嘴组和第二托辊2之间的间隔，在多根第二托辊2的上周面支撑下，保持待烘干面朝上的状态向左流动，途中待烘干面不断承受第二风嘴4吹出的热风，最后从第二风嘴组和第二托辊2之间的间隔的左端流出，待烘干面的溶剂被带走。

第一托辊组、第二托辊组、第一风嘴组和第二风嘴组的第一种优选排布方式：第一风嘴3和第二风嘴4一一对应；第一托辊1与第二托辊2一一对应；第一托辊1与第一风嘴3对应。即第一风嘴3、第二风嘴4、第一托辊1和第二托辊2的数量相等，且存在一个第一风嘴3的垂直面上必然存在一个第二风嘴4、一根第一托辊1和一根第二托辊2。需要说明的是，该优选的排布方式可以与前述的第二种优选的组合方式或第三种优选的组合方式组合实施。

第一托辊组、第二托辊组、第一风嘴组和第二风嘴组的第一种优选排布方式：如图2和3所示，第一风嘴3和第二风嘴4一一对应，即第一风嘴3和第二风嘴4的数量相等，且存在一个第一风嘴3的垂直面上必然存在一个第二风嘴4；第一托辊1与第二托辊2一一对应，即第一托辊1和第二托辊2的数量相等，且存在一根第一托辊1的垂直面上必然存在一根第二托辊2；第一托辊1与相邻两个第一风嘴3之间的间隔对应，或者说第一托辊1与第一风嘴3之间存在水平间隔，第二托辊2与第二风嘴4之间存在水平间隔。需要说明的是，该优选的排布方式可以与前述的第二种优选的组合方式或第三种优选的组合方式组合实施。

第一风嘴3和第二风嘴4的一种优选实施方式：第一风嘴3和第二风嘴4中均设有一根轴心垂直于第一方向的支撑辊9。通过在第一风嘴3和第二风嘴4中均设置一根支撑辊9以避免极片10在流动过程中与第一风嘴3或第二风嘴4发生贴合，确保热风的正常吹出。

具体的：烘箱还设置有循环风机、加热包、循环风管、回风口、新风口和排风口；循环风机和加热包设于循环风管内；回风口设于循环风管的输入端；排风口靠近回风口；新风口设于排风口与循环风机之间；循环风机的输出端与加热包的输入端连接，循环风管的输出端与第一风嘴3和第二风嘴4。通过的回风口、新风口和排风口使循环风管可进行气体循环，通过加热包将空气加热成热风，通过循环风机鼓动热风流向第一风嘴3和第二风嘴4，热风从第一风嘴3和第二风嘴4流出作用于极片10，带走极片10的溶剂。

优化的：烘干组件还设置有用于将极片10移回正确流动路径的纠偏单元。极片10发生转弯时容易发生偏移，极片10若发生偏移，无法与第一风嘴3或第二风嘴4对准，从而影响烘干效率和烘干效果，为了避免这一情况发生，在极片10需要转弯的位置均设置一个纠偏单元，纠偏单元设置有光电传感器、反射筒和纠偏执行器，反射筒内设置有反射镜，反射筒穿设于烘箱的壳体，其一端位于壳体外，一端位于壳体内，光电传感器设于壳体外，纠偏执行器设于壳体内，光电传感器发出的检测光线经反射筒内的反射镜反射后进入壳体内，从而实现对极片10的偏移检测，当光电传感器检测到极片10发生偏移，给纠偏执行器发送纠偏信号，纠偏执行器接收到纠偏信号后，将极片10移回正确的流动路径。

实施例二

本实用新型实施例中提供的一种烘箱包括烘干组件，该烘干组件的具体结构参照实施例一，由于烘箱采用了实施例一中的全部技术方案，因此至少具有实施例一的技术方案所带来的有益效果，在此不再一一赘述。

实施例三

本实用新型实施例中提供的一种涂布机包括烘箱，该烘箱的具体结构参照实施例二，由于涂布机采用了实施例一中的全部技术方案，因此至少具有实施例一的技术方案所带来的有益效果，在此不再一一赘述。

实施例四

本实用新型实施例中提供的一种涂布系统包括涂布机，该涂布机的具体结构参照实施例三，由于涂布系统采用实施例一中的全部技术方案，因此至少具有实施例一的技术方案所带来的有益效果，再次不再一一赘述。

本说明书中各个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处，各个实施方式之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (17)

1.一种烘干组件，其特征在于，包括：

第一风嘴组、第二风嘴组和W个托辊组，W为1或2；

所述第一风嘴组包括N个处于第一平面的第一风嘴，N个所述第一风嘴沿第一方向间隔排布；

所述第二风嘴组包括M个处于第二平面的第二风嘴，M个所述第二风嘴沿所述第一方向间隔排布；

所述第一平面和所述第二平面相互平行，N和M均为大于或等于1的整数；

所述第一风嘴组和所述第二风嘴组在所述第一方向上的投影存在重叠；

W个所述托辊组用于支撑极片依次流过所述第一风嘴组和所述第二风嘴组，当所述极片经过所述第一风嘴组时，所述极片的待烘干面朝向所述第一风嘴，经过所述第二风嘴组时，所述待烘干面朝向所述第二风嘴。

2.根据权利要求1所述的一种烘干组件，其特征在于：

所述第一风嘴组和所述第二风嘴组在垂直于所述第一方向的方向对齐。

3.根据权利要求1所述的一种烘干组件，其特征在于：

所述第一风嘴和所述第二风嘴的风向相对；

W个所述托辊组为第一托辊组；

所述第一托辊组包括轴心处于第三平面的第一换向辊和K个第一托辊，K个所述第一托辊和所述第一换向辊依次间隔平行排布，所述第一托辊的轴心垂直于所述第一方向，K为大于或等于1的整数；

所述第一换向辊用于调节所述极片的流动方向，以让所述极片的待烘干面由朝向所述第一风嘴变为朝向所述第二风嘴；

所述第三平面位于所述第一平面与所述第二平面之间，并平行于所述第一平面。

4.根据权利要求3所述的一种烘干组件，其特征在于：

所述第一风嘴和所述第二风嘴一一对应；

所述第一托辊与所述第一风嘴对应。

5.根据权利要求3所述的一种烘干组件，其特征在于：

所述第一风嘴和所述第二风嘴一一对应；

所述第一托辊与相邻两个所述第一风嘴之间的间隔对应。

6.根据权利要求1所述的一种烘干组件，其特征在于：

所述第一风嘴和所述第二风嘴的风向相对；

W个所述托辊组包括第一托辊组和第二托辊组；

所述第一托辊组包括轴心处于第三平面的第一换向辊和K个第一托辊，K个所述第一托辊和所述第一换向辊依次间隔平行排布，所述第一托辊的轴心垂直于所述第一方向，K为大于或等于1的整数；

所述第二托辊组包括轴心处于第四平面的第二换向辊和k个第二托辊，k个所述第二托辊和所述第二换向辊依次间隔平行排布，所述第二托辊的轴心垂直于所述第一方向，k为大于或等于1的整数；

所述第一平面、所述第三平面和所述第四平面相互平行，所述第三平面和所述第四平面位于所述第一平面和所述第二平面之间，所述第三平面靠近所述第一平面；

所述第一换向辊与所述第二换向辊对应，所述第一换向辊用于引导所述极片流向所述第二换向辊，所述第二换向辊用于引导所述极片流向所述第二托辊。

7.根据权利要求6所述的一种烘干组件，其特征在于：

所述第一风嘴和所述第二风嘴一一对应；

所述第一托辊和所述第二托辊一一对应；

所述第一托辊与所述第一风嘴对应。

8.根据权利要求6所述的一种烘干组件，其特征在于：

所述第一风嘴和所述第二风嘴一一对应；

所述第一托辊和所述第二托辊一一对应；

所述第一托辊与相邻两个所述第一风嘴之间的间隔对应。

9.根据权利要求1所述的一种烘干组件，其特征在于：

所述第一风嘴和所述第二风嘴的风向相背；

W个所述托辊组包括第一托辊组和第二托辊组；

所述第一托辊组包括第一换向辊和K个轴心处于第三平面的第一托辊，K个所述第一托辊依次间隔平行排布，所述第一托辊的轴心垂直于所述第一方向，K为大于或等于1的整数；

所述第二托辊组包括第二换向辊和轴心处于第四平面的k个第二托辊，k个所述第二托辊依次间隔平行排布，所述第二托辊的轴心垂直于所述第一方向，k为大于或等于1的整数；

所述第一平面、所述第三平面和所述第四平面相互平行，所述第一平面和所述第二平面位于所述第三平面和所述第四平面之间，所述第三平面靠近所述第一平面；

所述第一换向辊和所述第二换向辊对应，所述第一换向辊用于引导所述极片流向所述第二换向辊，所述第二换向辊用于引导所述极片流向所述第二托辊。

10.根据权利要求9所述的一种烘干组件，其特征在于：

所述第一风嘴和所述第二风嘴一一对应；

所述第一托辊与所述第二托辊一一对应；

所述第一托辊与所述第一风嘴对应。

11.根据权利要求9所述的一种烘干组件，其特征在于：

所述第一风嘴和所述第二风嘴一一对应；

所述第一托辊与所述第二托辊一一对应；

所述第一托辊与相邻两个所述第一风嘴之间的间隔对应。

12.根据权利要求1至11任一项所述的一种烘干组件，其特征在于：

所述第一风嘴和所述第二风嘴中均设有一根轴心垂直于所述第一方向的支撑辊。

13.根据权利要求1至11任一项所述的一种烘干组件，其特征在于，还包括：

循环风机、加热包、循环风管、回风口、新风口和排风口；

所述循环风机和所述加热包设于所述循环风管内；

所述回风口设于所述循环风管的输入端；

所述排风口靠近所述回风口；

所述新风口设于所述排风口与所述循环风机之间；

所述循环风机的输出端与所述加热包的输入端连接，所述循环风管的输出端与所述第一风嘴和所述第二风嘴连接。

14.根据权利要求1至11任一项所述的一种烘干组件，其特征在于，还包括：

用于将所述极片移回正确流动路径的纠偏单元。

15.一种烘箱，其特征在于，包括：

如权利要求1至14任一项所述的一种烘干组件。

16.一种涂布机，其特征在于，包括：

如权利要求15所述的一种烘箱。

17.一种涂布系统，其特征在于，包括：

如权利要求16所述的一种涂布机和收放卷装置。