CN220048488U - 一种脱皮红豆超微熟粉的即时制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种脱皮红豆超微熟粉的即时制备设备，涉及红豆加工技术领域，包括红豆粉制备设备本体、风机、驱动电机和输料电机，所述红豆粉制备设备本体的顶端装设有添料口，所述红豆粉制备设备本体的内部固定安装有滤网，所述红豆粉制备设备本体的内部固定安装有隔板，所述红豆粉制备设备本体的底端装设有支撑底座。本实用新型通过滤网和风机，将脱完皮的红豆通过添料口倒在滤网的顶端，通过风机吹出的气流能够将红豆中残留的红豆皮吹入红豆皮储存盒当中，通过该方式能够使红豆在磨粉前将其中混入的红豆皮进行清理，通过输料螺杆的转动能够将磨碎的红豆粉向右进行输送，以便及时将红豆粉在制备之后及时取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及红豆加工技术领域，尤其涉及一种脱皮红豆超微熟粉的即时制备设备。
背景技术
红豆熟粉是一种用红豆制备而成的食物，通常是将红豆在清洗晾干之后，再用制备设备进行制作，通常在制作红豆粉时，会选用脱皮红豆；
传统的制备装置存在的缺陷：现有的大多数红豆粉制备设备在使用时，在将红豆原料倒入制备设备内后，由于红豆中还会残留些许红豆皮，制备设备无法将残留的红豆皮挑出来，并且制备完成的红豆粉无法及时从设备内取出。
因此亟需一种能够解决上述问题的制备设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的现有的大多数制备设备在将原料倒入后，无法将红豆中残留的红豆皮挑出来，并且制备完成的红豆粉无法及时从设备内取出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种脱皮红豆超微熟粉的即时制备设备，包括红豆粉制备设备本体、风机、驱动电机和输料电机，所述红豆粉制备设备本体的顶端装设有添料口，所述红豆粉制备设备本体的内部固定安装有滤网，所述红豆粉制备设备本体的内部固定安装有隔板，所述红豆粉制备设备本体的底端装设有支撑底座；
所述红豆粉制备设备本体的内部装设有风机，所述风机的侧面装设有出风口，所述风机的侧面装设有进风管，所述红豆粉制备设备本体的侧面装设有红豆皮储存盒，所述红豆粉制备设备本体的内部装设有磨粉组件，所述红豆粉制备设备本体的内部装设有出料组件。
优选的，所述红豆粉制备设备本体的顶端开设有一组矩形孔槽，所述添料口与红豆粉制备设备本体顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配，所述滤网的内部开设有一组圆形孔槽，所述滤网的内部均匀开设有细小的矩形孔槽。
优选的，所述红豆粉制备设备本体的左侧开设有一组矩形孔槽，所述红豆皮储存盒的内部为空心结构，所述红豆皮储存盒的右侧开设有一组矩形孔槽，所述红豆粉制备设备本体左侧开设的矩形孔槽与红豆皮储存盒右侧开设的矩形孔槽位置相对应。
优选的，所述红豆粉制备设备本体的顶端内壁装设有电机箱，所述电机箱的内部装设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有输出齿轮，所述电机箱的内部装设有传动杆，所述传动杆的表面固定安装有传动齿轮，所述传动杆的底端固定安装有研磨块。
优选的，所述磨粉组件的顶端开设有一组凹槽，所述研磨块与磨粉组件顶端开设的凹槽尺寸相适配，所述传动杆与滤网内部开设的圆形孔槽尺寸相适配，所述输出齿轮的表面与传动齿轮的表面相啮合，所述输出齿轮与传动齿轮为配合构件。
优选的，所述出料组件的内部装设有输料螺杆，所述输料螺杆的侧面固定安装有输料电机，所述出料组件的底端装设有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有滤网和风机，将脱完皮的红豆通过添料口倒在滤网的顶端，通过风机吹出的气流能够将红豆中残留的红豆皮吹入红豆皮储存盒当中，通过该方式能够使红豆在磨粉前将其中混入的红豆皮进行清理，通过输料螺杆的转动能够将磨碎的红豆粉向右进行输送，以便及时将红豆粉在制备之后及时取出。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构正视剖面示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的滤网结构示意图。
图例说明：
1、红豆粉制备设备本体；101、添料口；102、滤网；103、隔板；104、支撑底座；2、风机；201、出风口；202、进风管；3、红豆皮储存盒；4、磨粉组件；401、电机箱；402、驱动电机；403、输出齿轮；404、传动杆；405、传动齿轮；406、研磨块；5、出料组件；501、输料螺杆；502、输料电机；503、出料口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1-3所示，本实用新型实施例中：一种脱皮红豆超微熟粉的即时制备设备，包括红豆粉制备设备本体1、风机2、驱动电机402和输料电机502。
在具体操作中红豆粉制备设备本体1的顶端装设有添料口101，红豆粉制备设备本体1的内部固定安装有滤网102，红豆粉制备设备本体1的内部固定安装有隔板103，红豆粉制备设备本体1的底端装设有支撑底座104；
红豆粉制备设备本体1的内部装设有风机2，风机2的侧面装设有出风口201，风机2的侧面装设有进风管202，红豆粉制备设备本体1的侧面装设有红豆皮储存盒3，红豆粉制备设备本体1的内部装设有磨粉组件4，红豆粉制备设备本体1的内部装设有出料组件5。
红豆粉制备设备本体1的顶端开设有一组矩形孔槽，添料口101与红豆粉制备设备本体1顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配，滤网102的内部开设有一组圆形孔槽，滤网102的内部均匀开设有细小的矩形孔槽。
红豆粉制备设备本体1的左侧开设有一组矩形孔槽，红豆皮储存盒3的内部为空心结构，红豆皮储存盒3的右侧开设有一组矩形孔槽，红豆粉制备设备本体1左侧开设的矩形孔槽与红豆皮储存盒3右侧开设的矩形孔槽位置相对应。
红豆粉制备设备本体1的顶端内壁装设有电机箱401，电机箱401的内部装设有驱动电机402，驱动电机402的输出轴固定安装有输出齿轮403，电机箱401的内部装设有传动杆404，传动杆404的表面固定安装有传动齿轮405，传动杆404的底端固定安装有研磨块406。
磨粉组件4的顶端开设有一组凹槽，研磨块406与磨粉组件4顶端开设的凹槽尺寸相适配，传动杆404与滤网102内部开设的圆形孔槽尺寸相适配，输出齿轮403的表面与传动齿轮405的表面相啮合，输出齿轮403与传动齿轮405为配合构件。
出料组件5的内部装设有输料螺杆501，输料螺杆501的侧面固定安装有输料电机502，出料组件5的底端装设有出料口503。
综上，本实用新型的工作原理为：当需要将红豆进行超微熟粉制备时，将脱皮红豆通过添料口101倒入红豆粉制备设备本体1内，红豆会落到滤网102上并向左下方进行滚动，在红豆滚动过程中，通过风机2能够进行吹气，出风口201吹出的气流能够将红豆中残留的红豆皮吹入红豆皮储存盒3当中，通过该方式能够将残留的红豆皮进行及时清理，红豆通过滤网102滚入磨粉组件4内，通过驱动电机402的转动能够使传动杆404进行转动，通过传动杆404的转动能够使研磨块406进行旋转，通过研磨块406的旋转能够将磨粉组件4内的红豆进行研磨，能够将红豆进行磨粉加工，红豆粉通过磨粉组件4底端的圆形漏斗进入出料组件5内，通过输料电机502的转动能够使输料螺杆501进行转动，通过输料螺杆501的转动能够将出料组件5内的红豆粉向右进行输送，红豆粉能够通过出料口503落下来，通过该方式能够将制备出来的红豆粉及时从装置内取出。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种脱皮红豆超微熟粉的即时制备设备，包括红豆粉制备设备本体(1)、风机(2)、驱动电机(402)和输料电机(502)，其特征在于：所述红豆粉制备设备本体(1)的顶端装设有添料口(101)，所述红豆粉制备设备本体(1)的内部固定安装有滤网(102)，所述红豆粉制备设备本体(1)的内部固定安装有隔板(103)，所述红豆粉制备设备本体(1)的底端装设有支撑底座(104)；
所述红豆粉制备设备本体(1)的内部装设有风机(2)，所述风机(2)的侧面装设有出风口(201)，所述风机(2)的侧面装设有进风管(202)，所述红豆粉制备设备本体(1)的侧面装设有红豆皮储存盒(3)，所述红豆粉制备设备本体(1)的内部装设有磨粉组件(4)，所述红豆粉制备设备本体(1)的内部装设有出料组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种脱皮红豆超微熟粉的即时制备设备，其特征在于：所述红豆粉制备设备本体(1)的顶端开设有一组矩形孔槽，所述添料口(101)与红豆粉制备设备本体(1)顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配，所述滤网(102)的内部开设有一组圆形孔槽，所述滤网(102)的内部均匀开设有细小的矩形孔槽。
3.根据权利要求1所述的一种脱皮红豆超微熟粉的即时制备设备，其特征在于：所述红豆粉制备设备本体(1)的左侧开设有一组矩形孔槽，所述红豆皮储存盒(3)的内部为空心结构，所述红豆皮储存盒(3)的右侧开设有一组矩形孔槽，所述红豆粉制备设备本体(1)左侧开设的矩形孔槽与红豆皮储存盒(3)右侧开设的矩形孔槽位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种脱皮红豆超微熟粉的即时制备设备，其特征在于：所述红豆粉制备设备本体(1)的顶端内壁装设有电机箱(401)，所述电机箱(401)的内部装设有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)的输出轴固定安装有输出齿轮(403)，所述电机箱(401)的内部装设有传动杆(404)，所述传动杆(404)的表面固定安装有传动齿轮(405)，所述传动杆(404)的底端固定安装有研磨块(406)。
5.根据权利要求4所述的一种脱皮红豆超微熟粉的即时制备设备，其特征在于：所述磨粉组件(4)的顶端开设有一组凹槽，所述研磨块(406)与磨粉组件(4)顶端开设的凹槽尺寸相适配，所述传动杆(404)与滤网(102)内部开设的圆形孔槽尺寸相适配，所述输出齿轮(403)的表面与传动齿轮(405)的表面相啮合，所述输出齿轮(403)与传动齿轮(405)为配合构件。
6.根据权利要求1所述的一种脱皮红豆超微熟粉的即时制备设备，其特征在于：所述出料组件(5)的内部装设有输料螺杆(501)，所述输料螺杆(501)的侧面固定安装有输料电机(502)，所述出料组件(5)的底端装设有出料口(503)。
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