CN220048475U - 一种粉碎机用进料筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于送料设备领域，尤其是一种粉碎机用进料筒，针对现有的粉碎机进料筒在使用过程中，结构简单，不具备预粉碎功能，从而导致粉碎机容易发生堵塞，且不便于均匀进料的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，壳体内固定安装有支杆和滤斗，滤斗和壳体的底部均开设有安装孔，两个安装孔内固定安装有同一个进料管，壳体内设置有预粉碎机构，支杆内开设有安装槽，壳体的外侧开设有排风口，排风口内固定安装有滤网，壳体的外侧固定安装有电机，本实用新型能够在使用过程中，不便于对物料进行预粉碎处理，且能够使物料进行均匀进料，有效保证粉碎机运行的稳定性，结构简单，使用方便。

Description

一种粉碎机用进料筒

技术领域

本实用新型涉及送料设备技术领域，尤其涉及一种粉碎机用进料筒。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。在粉碎机上都会设置有个进料筒进行物料的放入。

现有技术中，粉碎机进料筒在使用过程中，结构简单，不具备预粉碎功能，从而导致粉碎机容易发生堵塞，且不便于均匀进料，为此我们提出了一种粉碎机用进料筒用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在粉碎机进料筒在使用过程中，结构简单，不具备预粉碎功能，从而导致粉碎机容易发生堵塞，且不便于均匀进料的缺点，而提出的一种粉碎机用进料筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉碎机用进料筒，包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，壳体内固定安装有支杆和滤斗，滤斗和壳体的底部均开设有安装孔，两个安装孔内固定安装有同一个进料管，壳体内设置有预粉碎机构，支杆内开设有安装槽，壳体的外侧开设有排风口，排风口内固定安装有滤网，壳体的外侧固定安装有电机。

优选的，所述安装槽的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有蜗杆，蜗杆的一端固定安装有第二链轮，转杆的一端固定安装有第一链轮，第一链轮与第二链轮上啮合有同一个第一链条，电机的输出轴与转杆的一端固定连接。

优选的，所述螺旋送料杆的外侧固定连接有对称的两个连接杆，两个连接杆的一端均固定安装有刮板，两个刮板的外侧均与滤斗的内壁接触。

优选的，所述壳体的内壁和支杆的底部均固定安装有轴承，四个轴承的内圈分别与两个转杆、转轴和螺旋送料杆的外侧固定连接。

优选的，所述壳体的一侧开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有转轴，转轴的外侧固定安装有叶轮，转轴的一端与蜗杆的外侧分别固定安装有第四链轮和第三链轮，第四链轮和第三链轮上啮合有同一个第二链条。

优选的，所述安装槽的底部内壁开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有螺旋送料杆，螺旋送料杆位于进料管内，螺旋送料杆的一端固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。

优选的，所述预粉碎机构包括两个转杆，壳体的两侧均开设有对称的两个第一通孔，两个转杆分别转动安装在两个第一通孔内，两个转杆的外侧均固定套设有粉碎辊，两个转杆的外侧均固定安装有齿轮，两个齿轮相啮合。

本实用新型中，所述一种粉碎机用进料筒的有益效果：

1、本方案当开启电机时，电机带动转杆转动，转杆带动齿轮转动，两个齿轮啮合传动，进而两个转杆分别带动两个粉碎辊转动，从而两个粉碎辊可以对物料进行预粉碎处理。

2、本方案当转杆转动时，第一链轮通过第一链条带动第二链轮转动，第二链轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺旋送料杆转动，进而螺旋送料杆可以将预粉碎后的物料通过进料管均匀输送至粉碎机内。

本实用新型能够在使用过程中，不便于对物料进行预粉碎处理，且能够使物料进行均匀进料，有效保证粉碎机运行的稳定性，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉碎机用进料筒主视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉碎机用进料筒粉碎辊的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉碎机用进料筒图1中A部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种粉碎机用进料筒图1中B部分放大的结构示意图。

图中：1、壳体；2、滤斗；3、进料管；4、支杆；5、电机；6、转杆；7、粉碎辊；8、齿轮；9、安装槽；10、蜗杆；11、第一链轮；12、第二链轮；13、第一链条；14、第三链轮；15、第四链轮；16、第二链条；17、蜗轮；18、螺旋送料杆；19、连接杆；20、刮板；21、转轴；22、叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1和图2，一种粉碎机用进料筒，包括壳体1，壳体1的顶部开设有进料口，壳体1内固定安装有支杆4和滤斗2，滤斗2和壳体1的底部均开设有安装孔，两个安装孔内固定安装有同一个进料管3，壳体1内设置有预粉碎机构，预粉碎机构包括两个转杆6，壳体1的两侧均开设有对称的两个第一通孔，两个转杆6分别转动安装在两个第一通孔内，两个转杆6的外侧均固定套设有粉碎辊7，两个转杆6的外侧均固定安装有齿轮8，两个齿轮8相啮合，支杆4内开设有安装槽9，壳体1的外侧开设有排风口，排风口内固定安装有滤网23，壳体1的外侧固定安装有电机5，螺旋送料杆18的外侧固定连接有对称的两个连接杆19，两个连接杆19的一端均固定安装有刮板20，两个刮板20的外侧均与滤斗2的内壁接触，当螺旋送料杆18转动时，两个连接杆19可以分别带动两个刮板20做圆周运动。

参照图3和图4，安装槽9的底部内壁开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有螺旋送料杆18，螺旋送料杆18位于进料管3内，螺旋送料杆18的一端固定安装有蜗轮17，蜗轮17与蜗杆10啮合，安装槽9的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有蜗杆10，蜗杆10的一端固定安装有第二链轮12，转杆6的一端固定安装有第一链轮11，第一链轮11与第二链轮12上啮合有同一个第一链条13，电机5的输出轴与转杆6的一端固定连接，壳体1的一侧开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有转轴21，转轴21的外侧固定安装有叶轮22，转轴21的一端与蜗杆10的外侧分别固定安装有第四链轮15和第三链轮14，第四链轮15和第三链轮14上啮合有同一个第二链条16，壳体1的内壁和支杆4的底部均固定安装有轴承，四个轴承的内圈分别与两个转杆6、转轴21和螺旋送料杆18的外侧固定连接，当两个转杆6、转轴21和螺旋送料杆18转动时，四个轴承可以分别起到稳固两个转杆6、转轴21和螺旋送料杆18转动的作用。

本实施例中，在使用时，可以将待粉碎物料通过进料口投入壳体1内，开启电机5，电机5带动转杆6转动，转杆6带动齿轮8转动，两个齿轮8啮合传动，进而齿轮8带动另一个转杆6转动，两个转杆6分别带动两个粉碎辊7转动，进而两个粉碎辊7可以对物料进行预粉碎处理，同时转杆6带动第一链轮11转动，第一链轮11通过第一链条13带动第二链轮12转动，第二链轮12带动蜗杆10转动，蜗杆10带动蜗轮17转动，蜗轮17带动螺旋送料杆18转动，螺旋送料杆18可以将预粉碎后的物料通过进料管3均匀输送至粉碎机内，从而可以有效保证粉碎机运行的稳定性，同时螺旋送料杆18带动两个连接杆19旋转，两个连接杆19分别带动两个刮板20做圆周运动，两个刮板20刮擦滤斗2内壁，进而可以避免滤斗2发生堵塞，同时蜗杆10带动第三链轮14转动，第三链轮14通过第二链条16带动第四链轮15转动，第四链轮15带动转轴21转动，转轴21带动叶轮22旋转，叶轮22旋转产生的吸力可以将预粉碎产生的粉尘进行收集。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：壳体1的外侧固定安装有防护罩，第一链轮11、第一链条13、第二链轮12、第三链轮14、第二链条16和第四链轮15均位于防护罩内，防护罩可以对第一链轮11、第一链条13、第二链轮12、第三链轮14、第二链条16和第四链轮15进行防护，避免作业过程中工作人员发生误碰。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉碎机用进料筒，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的顶部开设有进料口，壳体（1）内固定安装有支杆（4）和滤斗（2），滤斗（2）和壳体（1）的底部均开设有安装孔，两个安装孔内固定安装有同一个进料管（3），壳体（1）内设置有预粉碎机构，支杆（4）内开设有安装槽（9），壳体（1）的外侧开设有排风口，排风口内固定安装有滤网（23），壳体（1）的外侧固定安装有电机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机用进料筒，其特征在于，所述预粉碎机构包括两个转杆（6），壳体（1）的两侧均开设有对称的两个第一通孔，两个转杆（6）分别转动安装在两个第一通孔内，两个转杆（6）的外侧均固定套设有粉碎辊（7），两个转杆（6）的外侧均固定安装有齿轮（8），两个齿轮（8）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种粉碎机用进料筒，其特征在于，所述安装槽（9）的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有蜗杆（10），蜗杆（10）的一端固定安装有第二链轮（12），转杆（6）的一端固定安装有第一链轮（11），第一链轮（11）与第二链轮（12）上啮合有同一个第一链条（13），电机（5）的输出轴与转杆（6）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎机用进料筒，其特征在于，所述安装槽（9）的底部内壁开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有螺旋送料杆（18），螺旋送料杆（18）位于进料管（3）内，螺旋送料杆（18）的一端固定安装有蜗轮（17），蜗轮（17）与蜗杆（10）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种粉碎机用进料筒，其特征在于，所述螺旋送料杆（18）的外侧固定连接有对称的两个连接杆（19），两个连接杆（19）的一端均固定安装有刮板（20），两个刮板（20）的外侧均与滤斗（2）的内壁接触。

6.根据权利要求5所述的一种粉碎机用进料筒，其特征在于，所述壳体（1）的一侧开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有转轴（21），转轴（21）的外侧固定安装有叶轮（22），转轴（21）的一端与蜗杆（10）的外侧分别固定安装有第四链轮（15）和第三链轮（14），第四链轮（15）和第三链轮（14）上啮合有同一个第二链条（16）。

7.根据权利要求6所述的一种粉碎机用进料筒，其特征在于，所述壳体（1）的内壁和支杆（4）的底部均固定安装有轴承，四个轴承的内圈分别与两个转杆（6）、转轴（21）和螺旋送料杆（18）的外侧固定连接。