CN212663791U - 一种中药材研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中药材研磨装置，涉及中药材研磨领域。该中药材研磨装置包括研磨仓和研磨盘，研磨仓的内壁固定连接有隔板，研磨仓内腔设置有转轴，隔板下方设置有研磨盘，研磨仓的侧壁开设有进料口，研磨仓的侧壁固定连接有收集筒，隔板的上表面开设有碎料入口，研磨盘的下表面固定连接有转动柱，转动柱的侧面固定连接有传动齿轮，传动齿轮的侧面啮合连接有传动链条，传动链条远离传动齿轮的一侧啮合连接有传动柱，电机输出轴的侧面固定连接有锥齿轮，研磨盘的上表面固定连接有刮杆。该中药材研磨装置在原装置打碎机构下设置研磨机构，对打碎的中药材进行研磨，使中药材打粉更加快速具体，也避免原装置容易损坏的缺点。

Description

一种中药材研磨装置

技术领域

本实用新型涉及中药材研磨技术领域，具体为一种中药材研磨装置。

背景技术

经检索中国专利公开号为CN208661316U公开了中药打粉机，包括机架和设置在机架上的打粉桶，打粉桶内转动连接有转轴，转轴上设有若干刀片，机架上还设有驱动转轴转动的电机，其特征在于：转轴有两根，且两根转轴通过齿轮传动，转轴上均同轴设置有套筒，套筒上沿周向设有多个通孔，刀片滑动连接在通孔内，且刀片与转轴之间均设有弹簧；刀片上均设有相互排斥的磁块，打粉桶的桶壁上设有铁粉层；打粉桶的顶部设有进料口，打粉桶的底部设有出料口。

上述专利存在以下不足：该中药打粉机的出料口设置在进料口的正下方，出料口和进料口中间只对中药材进行一次打碎过程，两个转轴带动的刀片对中药材的粉碎能力有限，通过筛网的上下运动实现筛网上没有粉碎药材的再次打碎，筛网上未粉碎完全的药材很难全部粉碎彻底，使打粉耗时延长，因此我们提出一种中药材研磨装置，来解决上述提出问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药材研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种中药材研磨装置，包括研磨仓、隔板、转轴和研磨盘，所述研磨仓的内壁固定连接有隔板，所述研磨仓内腔设置有转轴，所述隔板下方设置有研磨盘，所述研磨仓的侧壁开设有进料口，所述进料口的上表面固定连接有投料斜槽，所述研磨仓的侧壁固定连接有收集筒；

所述转轴包括第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴的一端贯穿研磨仓侧壁并延伸到研磨仓的外侧，所述第一转动轴侧面固定连接有转动齿轮，所述第一转动轴通过转动齿轮与第二转动轴啮合连接，所述第一转动轴和第二转动轴的侧面固定连接有转动辊，所述研磨盘同轴设置在隔板的下方，所述隔板的上表面贯穿开设有碎料入口，所述研磨盘的下表面同轴固定连接有转动柱，所述转动柱的下端轴承连接有安装板，所述转动柱下部的侧面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的侧面啮合连接有传动链条，所述传动链条远离传动齿轮的一侧啮合连接有传动柱，所述传动柱的上端贯穿安装板且与安装板轴承连接，所述传动柱的顶端设置有斜齿轮，所述传动柱通过斜齿轮与电机输出轴啮合连接，所述电机输出轴的侧面固定连接有锥齿轮；

所述研磨盘靠近隔板的一侧开设有螺旋研磨纹，所述研磨盘的上表面固定连接有刮杆，所述收集筒的内侧设置有筛网。

优选的，所述隔板侧面与研磨仓的内壁固定连接，且所述隔板的上表面设置为倾斜面，所述碎料入口开设在隔板的轴心位置。

优选的，所述第二转动轴一端轴承连接在研磨仓的内壁，所述转动辊的侧面设置有打碎刀片。

优选的，所述研磨盘设置在碎料入口的正下方，且研磨盘的上表面紧贴隔板下表面，所述刮杆的下表面紧贴隔板的上表面。

优选的，所述研磨仓的侧壁开设有出料口，且出料口位于研磨仓的最低处，所述收集筒固定连接在出料口处。

优选的，所述转动柱的侧面固定连接有限位环，限位环的宽度大于轴承厚度。

优选的，所述安装板是中空结构，所述转动柱贯穿安装板的侧壁并延伸到安装板内部，所述安装板的一端与研磨仓的内壁固定连接，所述安装板的另一端贯穿研磨仓的侧壁并延伸到研磨仓外侧。

本实用新型提供了一种中药材研磨装置，其具备的有益效果如下：

1、该中药材研磨装置，在原有打粉装置的打粉刀片下方设置研磨盘，在转轴带动刀片将中药材打碎后，针对打碎后的中药材碎块进行研磨，一方面研磨装置在打粉使用中更加可靠，使碎块能够粉碎均匀，缩短研磨耗时，另一方面原装置采用筛网带动未粉碎中药材进行反复打碎过程中容易损坏装置本身，研磨装置在使用中更加稳定。

2、该中药材研磨装置借用传统的磨盘结构来对中药材进行研磨处理，研磨程度可控，且避免了原装置筛网与壳体中间连接处容易损坏的问题，在研磨盘上设置刮杆对隔板上表面碎块颗粒进行刮除，使本实用新型更适用于定量或者少量中药材的粉碎工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部结构放大图；

图3为本实用新型图1的B部结构放大图；

图4为本实用新型安装板中齿轮链条配合示意图；

图5为本实用新型整体传动系统结构示意图。

图中：1、研磨仓；2、隔板；3、转轴；301、第一转动轴；302、第二转动轴；4、研磨盘；5、进料口；6、投料斜槽；7、收集筒；8、转动齿轮；9、转动辊；10、碎料入口；11、转动柱；12、安装板；13、传动齿轮；14、传动链条；15、传动柱；16、锥齿轮；17、螺旋研磨纹；18、刮杆；19、筛网。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种中药材研磨装置，如图1-4所示，包括研磨仓1、隔板2、转轴3和研磨盘4，研磨仓1的内壁固定连接有隔板2，隔板2是圆环形，隔板2侧面与研磨仓1的内壁固定连接，且隔板2的上表面设置为倾斜面，倾斜面有利于落在隔板2上表面的中药材沿着斜面滑下，研磨仓1内腔设置有转轴3，隔板2下方设置有研磨盘4，研磨仓1的侧壁开设有进料口5，进料口5开设在研磨仓1的最上方且位于转轴3的正上方，进料口5的上表面固定连接有投料斜槽6，投料斜槽6可以防止中药材在打碎过程中飞溅出研磨仓1，研磨仓1的侧壁固定连接有收集筒7，收集筒7可拆卸。

转轴3包括第一转动轴301和第二转动轴302，第一转动轴301的一端贯穿研磨仓1侧壁并延伸到研磨仓1的外侧，延伸到研磨仓1外侧的第一转动轴301固定连接到电机输出轴，第一转动轴301侧面固定连接有转动齿轮8，第一转动轴301通过转动齿轮8与第二转动轴302啮合连接，第一转动轴301和第二转动轴302同步转动，第二转动轴302的两端分别轴承连接在研磨仓1内壁，第一转动轴301和第二转动轴302的侧面固定连接有转动辊9，转动辊9的侧面设置有打碎刀片，两个转动辊9上的打碎刀片错开设置。

研磨盘4设置在隔板2的下方，且研磨盘4与隔板2同轴设置，隔板2的上表面贯穿开设有碎料入口10，碎料入口10开设在隔板2的轴心位置，且隔板2的上表面往靠近碎料入口10处倾斜，研磨盘4的下表面同轴固定连接有转动柱11，转动柱11的侧面固定连接有限位环，限位环的宽度大于轴承厚度，限位环能有效减小研磨盘4自重对轴承转动的影响，转动柱11的下端轴承连接有安装板12，安装板12是中空结构，转动柱11贯穿安装板12的侧壁并延伸到安装板12内部，转动柱11与安装板12轴承连接，安装板12的一端与研磨仓1的内壁固定连接，安装板12的另一端贯穿研磨仓1的侧壁并延伸到研磨仓1外侧，转动柱11下部的侧面固定连接有传动齿轮13，传动齿轮13的侧面啮合连接有传动链条14，传动链条14远离传动齿轮13的一侧啮合连接有传动柱15，传动柱15的上端贯穿安装板12且与安装板12轴承连接，传动柱15的顶端设置有斜齿轮，传动柱15的上端贯穿电机安装台并与电机安装台轴承连接，传动柱15通过斜齿轮与电机输出轴啮合连接，电机输出轴的侧面固定连接有锥齿轮16。

研磨盘4设置在碎料入口10的正下方，研磨盘4靠近隔板2的一侧开设有螺旋研磨纹17，螺旋研磨纹17可以帮助研磨中药材，且螺旋研磨纹17能控制药材粉末运动方向，研磨盘4的上表面固定连接有刮杆18，收集筒7的内侧设置有筛网19，研磨仓1的侧壁开设有出料口，且出料口位于研磨仓1的最低处，收集筒7固定连接在出料口处。

实施方式具体为：本实用新型在实际使用的过程中，在使用本实用新型装置前需要检查装置状态，并且清楚装置中上一次使用留下的药材粉末，以避免药材之间药性干扰，使用前运转本实用新型并空转一段时间，确定装置中没有上一次使用的残留后停止本实用新型装置，并且清理收集筒7和筛网19后，将收集筒7装配到出料口处。

运转驱动电机，驱动电机的动力输出轴带动第一转动轴301转动，第一转动轴301的转动一方面带动固定在第一转动轴301侧面的转动齿轮8开始转动，从而使第二转动轴302与第一转动轴301保持同步转动，另一方面第一转动轴301转动带动固定连接在第一转动轴301侧面的转动辊9转动，自投料斜槽6将准备好的中药材缓慢且均匀投放进投料斜槽6，中药材自进料口5进入研磨仓1中，在两个转动辊9上打碎刀片的作用下中药材被打碎成细小块状，不均匀的块状中药材在经过转动辊9后掉落到隔板2的上表面，因为隔板2的上表面设置为倾斜的面，碎块可以滑进碎料入口10；

另外动力输出轴的转动带动输出轴侧面的锥齿轮16转动，锥齿轮16将水平方向的运动转化为竖直方向上的转动并传递到传动柱15，传动柱15转动带动传动链条14运动，从而使传动齿轮13以及与传动齿轮13固定连接的转动柱11开始转动，转动柱11顶端固定连接的研磨盘4转动，研磨盘4上表面固定连接的刮杆18沿着碎料入口10的侧壁开始转动，并且刮杆18将隔板2上表面的碎块刮下进入碎料入口10，研磨盘4转动使进入碎料入口10的碎块进入隔板2与研磨盘4之间，经过研磨盘4的研磨，配合研磨盘4上表面的螺旋研磨纹17，碎块被碾碎成粉末并且顺着螺旋研磨纹17自研磨盘4周围落下，落下的粉末进入收集筒7中，经过筛网19过滤得到该中药材的粉末。

本实用新型装置将原有装置的单一破碎刀进行打粉作业的模式，改变为先经过破碎刀破碎中药材，再将破碎后的中药材扫进研磨盘4中进行研磨成粉的工序，在避免了原装置筛网19连接处容易断裂的问题同时，研磨装置比切割装置在打粉研磨过程中更加稳定，加工出来的中药材粉末更加均匀可控，也缩短了原装置打粉的时间，在实际应用中具有进步意义，更加适用于少量或者定量的中药材打粉研磨工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该对中药材研磨装置了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种中药材研磨装置，包括研磨仓（1）、隔板（2）、转轴（3）和研磨盘（4），其特征在于：所述研磨仓（1）的内壁固定连接有隔板（2），所述研磨仓（1）内腔设置有转轴（3），所述隔板（2）下方设置有研磨盘（4），所述研磨仓（1）的侧壁开设有进料口（5），所述进料口（5）的上表面固定连接有投料斜槽（6），所述研磨仓（1）的侧壁固定连接有收集筒（7）；

所述转轴（3）包括第一转动轴（301）和第二转动轴（302），所述第一转动轴（301）的一端贯穿研磨仓（1）侧壁并延伸到研磨仓（1）的外侧，所述第一转动轴（301）侧面固定连接有转动齿轮（8），所述第一转动轴（301）通过转动齿轮（8）与第二转动轴（302）啮合连接，所述第一转动轴（301）和第二转动轴（302）的侧面固定连接有转动辊（9），所述研磨盘（4）同轴设置在隔板（2）的下方，所述隔板（2）的上表面贯穿开设有碎料入口（10），所述研磨盘（4）的下表面同轴固定连接有转动柱（11），所述转动柱（11）的下端轴承连接有安装板（12），所述转动柱（11）下部的侧面固定连接有传动齿轮（13），所述传动齿轮（13）的侧面啮合连接有传动链条（14），所述传动链条（14）远离传动齿轮（13）的一侧啮合连接有传动柱（15），所述传动柱（15）的上端贯穿安装板（12）且与安装板（12）轴承连接，所述传动柱（15）的顶端设置有斜齿轮，所述传动柱（15）通过斜齿轮与电机输出轴啮合连接，所述电机输出轴的侧面固定连接有锥齿轮（16）；

所述研磨盘（4）靠近隔板（2）的一侧开设有螺旋研磨纹（17），所述研磨盘（4）的上表面固定连接有刮杆（18），所述收集筒（7）的内侧设置有筛网（19）。

2.根据权利要求1所述的一种中药材研磨装置，其特征在于：所述隔板（2）侧面与研磨仓（1）的内壁固定连接，且所述隔板（2）的上表面设置为倾斜面，所述碎料入口（10）开设在隔板（2）的轴心位置。

3.根据权利要求1所述的一种中药材研磨装置，其特征在于：所述第二转动轴（302）一端轴承连接在研磨仓（1）的内壁，所述转动辊（9）的侧面设置有打碎刀片。

4.根据权利要求1所述的一种中药材研磨装置，其特征在于：所述研磨盘（4）设置在碎料入口（10）的正下方，且研磨盘（4）的上表面紧贴隔板（2）下表面，所述刮杆（18）的下表面紧贴隔板（2）的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种中药材研磨装置，其特征在于：所述研磨仓（1）的侧壁开设有出料口，且出料口位于研磨仓（1）的最低处，所述收集筒（7）固定连接在出料口处。

6.根据权利要求1所述的一种中药材研磨装置，其特征在于：所述转动柱（11）的侧面固定连接有限位环，限位环的宽度大于轴承厚度。

7.根据权利要求1所述的一种中药材研磨装置，其特征在于：所述安装板（12）是中空结构，所述转动柱（11）贯穿安装板（12）的侧壁并延伸到安装板（12）内部，所述安装板（12）的一端与研磨仓（1）的内壁固定连接，所述安装板（12）的另一端贯穿研磨仓（1）的侧壁并延伸到研磨仓（1）外侧。

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