CN220047920U - 一种蛋白胨高效混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蛋白胨高效混合机，属于蛋白胨生领域，包括罐体，其特征在于，罐体内设置有搅拌机构，搅拌机构连接有驱动机构；搅拌机构包括搅拌轴、连接在搅拌轴上的搅拌桨以及固定连接在搅拌轴顶部的连接套筒，连接套筒的内壁设有竖向的键槽；驱动机构包括电机和伸缩缸，电机的输出轴固定连接有与之同轴线的连接轴，连接轴上固定连接有与所述键槽相适配的直键，所述伸缩缸的伸缩端固定连接有连接板；连接套筒外壁通过轴承与连接板相连接，连接套筒内壁与直键在竖直方向上滑动相连；本实用新型能够实现在电机和伸缩缸的带动下搅拌桨旋转搅拌的同时也能够上下运动，大大提高了上下层不同深度的物料的混合效果。

Description

一种蛋白胨高效混合机

技术领域

本实用新型涉及蛋白胨生产领域，具体涉及一种蛋白胨高效混合机。

背景技术

蛋白胨是以富含蛋白质的原料经过蛋白酶分解后形成的富含多肽和氨基酸的混合物，能为微生物提供氨源、碳源、维生素、生长因子等营养物质，在生物工程领域越来越收到关注。

在蛋白胨的生产加工过程中，一般需要混合机将蛋白胨的原料（固态）进行充分混合，以便制成相应产品。但是，现有的蛋白胨混合机常规结构是设置一定结构的搅拌桨，在罐体内绕其轴线转动进行对物料的搅动，但是这种结构的搅拌效果有限，尤其是对于罐体长度较长、所盛装物料深度较深的情况下，上下层物料的混合性较差，导致物料整体的混合均匀性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种蛋白胨高效混合机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种蛋白胨高效混合机，包括罐体，罐体上部设有投料口，罐体底部设有出料口，其特征在于，所述罐体内设置有搅拌机构，搅拌机构连接有驱动机构；

所述搅拌机构包括搅拌轴、连接在搅拌轴上的搅拌桨以及固定连接在搅拌轴顶部的连接套筒，所述连接套筒的内壁设有竖向的键槽；

所述驱动机构包括电机和伸缩缸，伸缩缸的伸缩方向与电机的输出轴平行，电机的输出轴固定连接有与之同轴线的连接轴，连接轴上固定连接有与所述键槽相适配的直键，所述伸缩缸的伸缩端固定连接有连接板；

所述连接套筒外壁通过轴承与连接板相连接，连接套筒内壁与直键在竖直方向上滑动相连。

进一步的，所述连接板上设置有用于安装连接套筒的通孔，所述通孔内壁与轴承外圈固定相连，轴承内圈与连接套筒外壁固定相连。

更进一步的，所述连接板呈水平状布置。

进一步的，所述罐体顶壁设置有供连接套筒穿过的连接孔，连接套筒能够相对罐体顶壁转动并能够在连接孔内上下运动。

进一步的，所述罐体上侧固定设置有安装罩，所述连接板设置在安装罩内，所述电机和伸缩缸固定连接在安装罩的顶部，电机和伸缩缸的输出端向下延伸至安装罩内与连接板相连接。

进一步的，所述搅拌桨包括沿搅拌轴由上至下依次设置的顶搅拌桨、中搅拌桨、底搅拌桨。更进一步的，所述中搅拌桨为直板式结构，所述顶搅拌桨和底搅拌桨为弧形板结构，其中顶搅拌桨的弧面朝上，底搅拌桨的弧面朝下。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的由搅拌轴、搅拌桨、连接套筒组成的搅拌机构以及由电机、伸缩缸、连接板组成的驱动机构，通过连接套筒与连接板、电机之间的连接关系，能够实现在电机和伸缩缸的带动下搅拌桨旋转搅拌的同时也能够上下运动，大大提高了上下层不同深度的物料的混合效果，继而大大提高了物料整体的混合均匀性，解决了罐体长度较长、所盛装物料深度较深的情况下，上下层物料的混合性较差的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型连接板的俯视结构示意图；

图3是本实用新型连接轴的截面结构示意图；

图中：1.罐体，11.投料口，12.出料口，13.连接孔，2.搅拌轴，3.搅拌桨，31.顶搅拌桨，32.中搅拌桨，33.底搅拌桨，4.连接套筒，41.键槽，5.电机，6.伸缩缸，7.连接轴，71.直键，8.连接板，81.通孔，9.轴承，10.安装罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图3所示，本实施例的蛋白胨高效混合机，包括立式结构的罐体1，罐体1上部设有投料口11，罐体1底部设有出料口12，出料口12处设置有用于控制出料的闸板，所述罐体1内设置有搅拌机构，搅拌机构连接有驱动机构；具体地，

所述搅拌机构包括搅拌轴2、连接在搅拌轴2上的搅拌桨3以及固定连接在搅拌轴2顶部的连接套筒4，所述连接套筒4的内壁设有竖向的键槽41；

所述驱动机构包括电机5和伸缩缸6，伸缩缸6具体采用气缸结构，伸缩缸6的伸缩方向与电机5的输出轴平行，电机5的输出轴固定连接有与之同轴线的连接轴7，连接轴7上固定连接有与所述键槽41相适配的直键71，所述伸缩缸6的伸缩端固定连接有连接板8，连接板8呈水平状布置；

所述连接套筒4外壁通过轴承9与连接板8相连接，具体地连接板8上设置有用于安装连接套筒4的通孔81，所述通孔81内壁与轴承9外圈固定相连，轴承9内圈与连接套筒4外壁固定相连；连接套筒4内壁与直键71在竖直方向上滑动相连。

工作时，伸缩缸6用于控制连接套筒4在竖直方向上的运动，电机5用于控制连接套筒4绕其轴线的旋转运动。具体地，将原料经投料口11投至罐体1内，然后开启电机5，在电机5的带动下，连接轴7绕其轴线转动，而与其表面直键71键连接的连接套筒4随之转动，进而带动搅拌轴2及搅拌桨3转动；此时启动伸缩缸6，其伸缩杆在竖直方向上伸缩运动，进而带动连接板8上下运动，利用连接板8与连接套筒4的连接关系，连接套筒4在连接板8的带动下相对于连接轴7上下运动，即同时实现搅拌桨3的旋转搅拌和上下运动，如此大大提高了上下层不同深度的物料的混合效果，继而大大提高了物料整体的混合均匀性。

在本实用新型的另一实施例中，罐体1顶壁设置有供连接套筒4穿过的连接孔13，连接套筒4与连接孔13间隙配合，连接套筒4能够相对罐体1顶壁转动并能够在连接孔13内上下运动；罐体1上侧固定设置有安装罩10，所述连接板8设置在安装罩10内，所述电机5和伸缩缸6固定连接在安装罩10的顶部，电机5和伸缩缸6的输出端向下延伸至安装罩10内与连接板8相连接。其作用一是便于驱动机构的安装，二是将连接板8、连接轴7等部件安置于安装罩10内且安装罩10仅通过连接孔13与罐体1相连通，能够大大减少搅拌转速过大时物料飞至安装罩10内。

在本实用新型的另一实施例中，搅拌桨3包括沿搅拌轴2由上至下依次设置的顶搅拌桨31、中搅拌桨32、底搅拌桨33，其中，所述中搅拌桨32为直板式结构，顶搅拌桨31和底搅拌桨33为弧形板结构，且顶搅拌桨31的弧面朝上，底搅拌桨33的弧面朝下，进一步增加上下层物料混合的均匀性。

Claims (8)

1.一种蛋白胨高效混合机，包括罐体（1），罐体（1）上部设有投料口（11），罐体（1）底部设有出料口（12），其特征在于，所述罐体（1）内设置有搅拌机构，搅拌机构连接有驱动机构；

所述搅拌机构包括搅拌轴（2）、连接在搅拌轴（2）上的搅拌桨（3）以及固定连接在搅拌轴（2）顶部的连接套筒（4），所述连接套筒（4）的内壁设有竖向的键槽（41）；

所述驱动机构包括电机（5）和伸缩缸（6），伸缩缸（6）的伸缩方向与电机（5）的输出轴平行，电机（5）的输出轴固定连接有与之同轴线的连接轴（7），连接轴（7）上固定连接有与所述键槽（41）相适配的直键（71），所述伸缩缸（6）的伸缩端固定连接有连接板（8）；

所述连接套筒（4）外壁通过轴承（9）与连接板（8）相连接，连接套筒（4）内壁与直键（71）在竖直方向上滑动相连。

2.根据权利要求1所述的蛋白胨高效混合机，其特征在于，所述连接板（8）上设置有用于安装连接套筒（4）的通孔（81），所述通孔（81）内壁与轴承（9）外圈固定相连，轴承（9）内圈与连接套筒（4）外壁固定相连。

3.根据权利要求1或2所述的蛋白胨高效混合机，其特征在于，所述连接板（8）呈水平状布置。

4.根据权利要求1所述的蛋白胨高效混合机，其特征在于，所述罐体（1）顶壁设置有供连接套筒（4）穿过的连接孔（13），连接套筒（4）能够相对罐体（1）顶壁转动并能够在连接孔（13）内上下运动。

5.根据权利要求4所述的蛋白胨高效混合机，其特征在于，所述罐体（1）上侧固定设置有安装罩（10），所述连接板（8）设置在安装罩（10）内，所述电机（5）和伸缩缸（6）固定连接在安装罩（10）的顶部，电机（5）和伸缩缸（6）的输出端向下延伸至安装罩（10）内与连接板（8）相连接。

6.根据权利要求1所述的蛋白胨高效混合机，其特征在于，所述搅拌桨（3）包括沿搅拌轴（2）由上至下依次设置的顶搅拌桨（31）、中搅拌桨（32）、底搅拌桨（33）。

7.根据权利要求6所述的蛋白胨高效混合机，其特征在于，所述中搅拌桨（32）为直板式结构。

8.根据权利要求6所述的蛋白胨高效混合机，其特征在于，所述顶搅拌桨（31）和底搅拌桨（33）为弧形板结构，其中顶搅拌桨（31）的弧面朝上，底搅拌桨（33）的弧面朝下。