CN220047881U - 一种工业洗衣粉原料混合箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工业洗衣粉原料混合箱，涉及原料混合箱技术领域，包括支撑座；所述支撑座的为T字形状设计，且支撑座的正后方位置固定连接有引导架，支撑座的顶部位置固定连接有混合箱体，混合箱体底部后端中间位置开设有缺槽。混合箱体内部的材料通过两个搅拌齿的配合排出到引导架上端之后，再将盖板堵塞到混合箱体缺槽位置，再由投料口投放新的材料，不需要电机停止工作，提高更替换料的效率，同时保证装置整体不会因为启停导致损坏。解决了现有的混合箱只能混合固定计量的工业洗衣粉材料，因此需要人工进行进料排料步骤，工业洗衣粉原料混合箱使用效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于原料混合箱技术领域，更具体地说，特别涉及一种工业洗衣粉原料混合箱。
背景技术
工业洗衣粉溶于水后能生成过氧化氢，然后利用过氧化氢在碱性溶液中生成的过羟离子进一步水解，生成能破坏色素基团的初生态氧，从而使色渍消失，在增白工业洗衣粉生产过程中，需要将原料进行搅拌混合。
申请号CN217568244U本实用新型公开了一种增白工业洗衣粉生产用原料混合装置，包括原料混合箱，所述原料混合箱下端外表面的四角固定安装有支脚，所述原料混合箱上端外表面的中部固定安装有第一伺服电机，所述原料混合箱上端外表面的左右两侧固定安装有入料管，所述原料混合箱的上部设置有入料打散组件，所述原料混合箱下端外表面的中部固定安装有排料管，所述排料管的中部设置有电磁阀，所述第一伺服电机的下端外表面设置有第一转动轴，所述第一转动轴上部的外壁固定安装有搅拌杆。本实用新型所述的一种增白工业洗衣粉生产用原料混合装置，具备便于对原料进行混合，便于将原料中大块的物料打散，增加混料的效果等优点。
基于上述专利的检索及对现有工业洗衣粉原料混合箱的应用了解：在对工业洗衣粉原料进行混合的时候，目前的混合箱只能混合固定计量的工业洗衣粉材料，因此需要人工进行进料排料步骤，工业洗衣粉原料混合箱使用效率低下。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工业洗衣粉原料混合箱，以解决现有的混合箱只能混合固定计量的工业洗衣粉材料，因此需要人工进行进料排料步骤，工业洗衣粉原料混合箱使用效率低下的问题。
本实用新型一种工业洗衣粉原料混合箱的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种工业洗衣粉原料混合箱，包括支撑座；所述支撑座的为T字形状设计，且支撑座的正后方位置固定连接有引导架，支撑座的顶部位置固定连接有混合箱体，混合箱体底部后端中间位置开设有缺槽，混合箱体的缺槽位于引导架正上方位置，混合箱体顶部后端中间位置与支撑杆底部中间位置固定连接，支撑杆的顶部位置固定连接有限位架，限位架位于混合箱体的正上方位置。
进一步的，所述限位架的内侧位置设置有齿环，限位架的中间位置转动连接有传导件，传导件的顶部位置设置有斜齿轮，且传导件的底部位置设置有齿轮件，传导件的齿轮件位于限位架的齿环中间位置。
进一步的，所述限位架的顶部后端中间位置固定连接有电机，电机的前端位置设置有斜齿轮，电机的斜齿轮与传导件上端的斜齿轮相啮合。
进一步的，所述限位架的内部下方位置转动连接有两个搅拌齿，两个搅拌齿呈对称设计，且两个搅拌齿的上端位置均设置有齿轮。
进一步的，两个所述搅拌齿的上端齿轮均与传导件的下方齿轮件相啮合，且两个搅拌齿的上端齿轮外侧位置与限位架齿环相啮合，两个搅拌齿 位于混合箱体的内部位置。
进一步的，所述混合箱体的顶部前端中间位置设置有投料口，投料口位于支撑杆的正前方位置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
将混合箱体的缺槽位置放置盖板，接下来通过投料口将材料投放到混合箱体的内部位置，接下来启动电机，通过电机斜齿轮与传导件斜齿轮的啮合传动使得传导件进行转动，传导件底部的齿轮件同步带动两个搅拌齿进行啮合传动，两个搅拌齿将在限位架的内部下方进行环形转动，两个搅拌齿底部位置将对混合箱体内部的工业洗衣粉原料完成混合步骤，之后拆卸混合箱体盖板，在两个搅拌齿继续转动的时候将混合箱体内部混合的材料传递至混合箱体缺槽位置，排出到引导架的位置完成更替换料步骤。
混合箱体内部的材料通过两个搅拌齿的配合排出到引导架上端之后，再将盖板堵塞到混合箱体缺槽位置，再由投料口投放新的材料，不需要电机停止工作，提高更替换料的效率，同时保证装置整体不会因为启停导致损坏。
附图说明
图1是本实用新型的工业洗衣粉原料混合箱左视结构示意图。
图2是本实用新型的工业洗衣粉原料混合箱侧视结构示意图。
图3是本实用新型的工业洗衣粉原料混合箱半剖左视结构示意图。
图4是本实用新型的工业洗衣粉原料混合箱半剖底侧视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、支撑座；101、引导架；2、混合箱体；201、支撑杆；202、限位架；203、电机；204、传导件；205、搅拌齿；206、投料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种工业洗衣粉原料混合箱，包括支撑座1；支撑座1的为T字形状设计，且支撑座1的正后方位置固定连接有引导架101，支撑座1的顶部位置固定连接有混合箱体2，混合箱体2底部后端中间位置开设有缺槽，混合箱体2的缺槽位于引导架101正上方位置，混合箱体2顶部后端中间位置与支撑杆201底部中间位置固定连接，支撑杆201的顶部位置固定连接有限位架202，限位架202位于混合箱体2的正上方位置，限位架202的内侧位置设置有齿环，限位架202的中间位置转动连接有传导件204，传导件204的顶部位置设置有斜齿轮，且传导件204的底部位置设置有齿轮件，传导件204的齿轮件位于限位架202的齿环中间位置。
其中，限位架202的顶部后端中间位置固定连接有电机203，电机203的前端位置设置有斜齿轮，电机203的斜齿轮与传导件204上端的斜齿轮相啮合，限位架202的内部下方位置转动连接有两个搅拌齿205，两个搅拌齿205呈对称设计，且两个搅拌齿205的上端位置均设置有齿轮，两个搅拌齿205的上端齿轮均与传导件204的下方齿轮件相啮合，且两个搅拌齿205的上端齿轮外侧位置与限位架202齿环相啮合，两个搅拌齿205 位于混合箱体2的内部位置，混合箱体2的顶部前端中间位置设置有投料口206，投料口206位于支撑杆201的正前方位置。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用本装置的时候，首先将本装置结合实施例进行装配，然后将混合箱体2的缺槽位置放置盖板，接下来通过投料口206将材料投放到混合箱体2的内部位置，接下来启动电机203，通过电机203斜齿轮与传导件204斜齿轮的啮合传动使得传导件204进行转动，传导件204底部的齿轮件同步带动两个搅拌齿205进行啮合传动，两个搅拌齿205将在限位架202的内部下方进行环形转动，两个搅拌齿205底部位置将对混合箱体2内部的工业洗衣粉原料完成混合步骤，之后拆卸混合箱体2盖板，在两个搅拌齿205继续转动的时候将混合箱体2内部混合的材料传递至混合箱体2缺槽位置，排出到引导架101的位置完成更替换料步骤。
混合箱体2内部的材料通过两个搅拌齿205的配合排出到引导架101上端之后，再将盖板堵塞到混合箱体2缺槽位置，再由投料口206投放新的材料，不需要电机203停止工作，提高更替换料的效率，同时保证装置整体不会因为启停导致损坏。
Claims (6)
1.一种工业洗衣粉原料混合箱，其特征在于：包括支撑座（1）；所述支撑座（1）的为T字形状设计，且支撑座（1）的正后方位置固定连接有引导架（101），支撑座（1）的顶部位置固定连接有混合箱体（2），混合箱体（2）底部后端中间位置开设有缺槽，混合箱体（2）的缺槽位于引导架（101）正上方位置，混合箱体（2）顶部后端中间位置与支撑杆（201）底部中间位置固定连接，支撑杆（201）的顶部位置固定连接有限位架（202），限位架（202）位于混合箱体（2）的正上方位置。
2.如权利要求1所述一种工业洗衣粉原料混合箱，其特征在于：所述限位架（202）的内侧位置设置有齿环，限位架（202）的中间位置转动连接有传导件（204），传导件（204）的顶部位置设置有斜齿轮，且传导件（204）的底部位置设置有齿轮件，传导件（204）的齿轮件位于限位架（202）的齿环中间位置。
3.如权利要求1所述一种工业洗衣粉原料混合箱，其特征在于：所述限位架（202）的顶部后端中间位置固定连接有电机（203），电机（203）的前端位置设置有斜齿轮，电机（203）的斜齿轮与传导件（204）上端的斜齿轮相啮合。
4.如权利要求1所述一种工业洗衣粉原料混合箱，其特征在于：所述限位架（202）的内部下方位置转动连接有两个搅拌齿（205），两个搅拌齿（205）呈对称设计，且两个搅拌齿（205）的上端位置均设置有齿轮。
5.如权利要求4所述一种工业洗衣粉原料混合箱，其特征在于：两个所述搅拌齿（205）的上端齿轮均与传导件（204）的下方齿轮件相啮合，且两个搅拌齿（205）的上端齿轮外侧位置与限位架（202）齿环相啮合，两个搅拌齿（205） 位于混合箱体（2）的内部位置。
6.如权利要求1所述一种工业洗衣粉原料混合箱，其特征在于：所述混合箱体（2）的顶部前端中间位置设置有投料口（206），投料口（206）位于支撑杆（201）的正前方位置。
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