CN220047447U - 自清洁过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自清洁过滤装置，涉及过滤装置技术领域，为改善人工清洗效率低的问题。自清洁过滤装置包括：滤网和清洁组件，滤网包括相背设置的进风面和出风面。清洁组件包括第一清洁管、第二清洁管和供水装置。第一清洁管位于进风面背离出风面的一侧，用于对进风面进行喷淋清洁。第二清洁管位于出风面背离所述进风面的一侧，用于对出风面进行喷淋清洁。清洁组件喷淋的面积较大，喷淋到滤网上的液体可以对滤网形成一定的压力，有利于快速冲刷掉滤网上的积尘，减少了人工维护的工作量，有利于提高滤网的清洗效率。

Description

自清洁过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种自清洁过滤装置。

背景技术

在空气循环或者换热系统中通常会用滤网来过滤空气，例如空调机或者数据中心进风口的过滤系统。数据中心一般产热大，通常采用能耗低、制冷量大的间接蒸发冷却机组作为数据中心的换热系统，由于间接蒸发冷却机组需要的进风量大，使得间接蒸发冷却机组的进风口处的滤网上容易被吸附柳絮、树枝、树叶、草等大型物体而将滤网堵住，目前没有专门的清理装置清洁滤网，基本是通过人工或人工采用辅助装置完成，清洗效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种自清洁过滤装置，通过设置清洁组件对滤网的进风面和出风面进行喷淋清洁，有利于改善人工清洗效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自清洁过滤装置，包括：滤网和清洁组件。所述滤网包括相背设置的进风面和出风面。

所述清洁组件包括第一清洁管、第二清洁管和供水装置。所述第一清洁管位于所述进风面背离所述出风面的一侧；所述第一清洁管沿第一方向设置，所述第一清洁管沿第二方向延伸，所述第一清洁管沿所述第二方向上的一端封堵，所述第一清洁管沿所述第二方向上的另一端与所述供水装置的出水口连通，所述第一清洁管包括第一喷水孔；

所述第二清洁管位于所述出风面背离所述进风面的一侧；所述第二清洁管沿所述第一方向设置，所述第二清洁管沿所述第二方向延伸，所述第二清洁管沿所述第二方向上的一端封堵，所述第二清洁管沿所述第二方向上的另一端与所述供水装置的出水口连通，所述第二清洁管包括第二喷水孔。

所述第一方向和所述第二方向均平行于所述进风面，且所述第一方向和所述第二方向相交。

可以理解地，第一清洁管可以对进风面进行大面积地喷淋清洁，第二清洁管可以对出风面进行大面积地喷淋清洁，有利于快速冲刷掉滤网上的积尘，减少了人工维护的工作量，有利于提高滤网的清洗效率。

另外，清洁组件通过喷淋的方式对滤网进行清洁，与毛刷清洁相比，有利于降低毛刷与滤网接触所造成的滤网损伤。

此外，喷淋清洗后的滤网较为湿润，不仅可以提高新风的清洁度，还对进入的新风具有一定程度的降温效果。

另外，本申请的自清洁过滤装置无传动机构，结构简单，故障率更低。

可选地，所述第一清洁管包括有多个，多个所述第一清洁管沿所述第一方向间隔设置。

可选地，所述第二清洁管包括有多个，多个所述第二清洁管沿所述第一方向间隔设置。

可选地，所述第一喷水孔的数量大于所述第二喷水孔的数量。

可选地，所述第一清洁管和所述第二清洁管在所述第一方向上交替排列。

可选地，所述自清洁过滤装置还包括集水槽，所述集水槽沿所述第一方向延伸，所述集水槽与所述滤网的一端连接，所述滤网在所述参考平面内的正投影，位于所述集水槽在所述参考平面内的正投影以内；所述参考平面垂直于所述进风面。

可选地，所述集水槽的开口呈燕尾形。

可选地，所述自清洁过滤装置还包括排水管，所述集水槽还包括排水口，所述排水管与所述排水口连通。

可选地，所述自清洁过滤装置还包括两个压力检测装置、控制装置和开关阀，两个所述压力检测装置分别位于进风面和出风面，且与所述控制装置电连接；所述开关阀位于所述供水装置的出水口；所述开关阀与所述控制装置电连接。

所述压力检测装置用于：获取所述进风面和所述出风面的压差值。

所述控制装置用于：根据所述压差值控制所述开关阀开启或者关闭。

可选地，所述开关阀为电磁阀。

附图说明

图1为本实用新型一些实施例提供的自清洁过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型一些实施例提供的滤网进风面的结构示意图；

图3为本实用新型一些实施例提供的滤网出风面的结构示意图；

图4为本实用新型一些实施例提供的第一清洁管的结构示意图；

图5为本实用新型一些实施例提供的自清洁过滤装置的控制原理图。

附图标记：1000、自清洁过滤装置；100、滤网；110、进风面；120、出风面；130、滤网锁定装置；200、清洁组件；210、第一清洁管；211、第一喷水孔；220、第二清洁管；221、第二喷水孔；230、供水装置；300、集水槽；310、排水口；400、排水管；500、压力检测装置；600、控制装置；700、开关阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对根据本实用新型所提供的自清洁过滤装置1000进行详细说明。

如图1所示，本公开一示例性实施例提供了一种自清洁过滤装置1000，其包括滤网100，用于在空气循环或者换热系统中过滤空气，例如可以安装于空调机或者数据中心的进风口处。由于进风口处的滤网100容易被吸附柳絮、树枝、树叶、草等物体从而将滤网100堵住，目前没有专门的清理装置清洁滤网100，基本是通过人工或人工采用辅助装置完成，清洁效率较低。

基于此，本公开一示例性实施例提供的一种自清洁过滤装置1000，如图1所示，包括：滤网100和清洁组件200。滤网100包括相背设置的进风面110和出风面120，用于对流动的空气进行过滤。

示例性地，滤网100可以包括滤网锁定装置130，用于将滤网100固定安装于空调进风口或者新风机进风口。

在一些实施例中，如图2和图4所示，第一方向和第二方向均平行于进风面110，且第一方向和第二方向相交。其中，第一方向可以和第二方向垂直。第一方向例如可以为图2中的X方向，第二方向例如可以为图2中的Y方向。下面仅以第一方向和第二方向垂直作为示例进行说明。

清洁组件包括第一清洁管210、第二清洁管220和供水装置230。

第一清洁管210位于进风面110背离出风面120的一侧。第一清洁管210沿第一方向设置，第一清洁管210沿第二方向延伸，第一清洁管210沿第二方向上的一端封堵，第一清洁管210沿第二方向上的另一端与供水装置230的出水口连通，第一清洁管210包括第一喷水孔211。

示例性地，第一清洁管210可以包括多个第一喷水孔211。并且，多个第一喷水孔211可以沿第一清洁管210间隔设置。

示例性地，第一清洁管210可以包括直线形管或者曲线形管。第一清洁管210例如可以为S形管、蛇形管或者折线形管等等。可以理解地，曲线形管能够提高第一清洁管210的长度，便于设置更多的第一喷水孔211，有利于提高清洁效率。

示例性地，第一清洁管210例如可以沿第一方向蛇形排列，并向第二方向延伸，使第一喷水孔211能够覆盖滤网100的进风面110。如此，有利于第一清洁管210上的第一喷水孔211对滤网100的进风面110进行全面清洁，提高清洁效率。

第二清洁管220位于出风面120背离进风面110的一侧。第二清洁管220可以沿第一方向设置，第二清洁管220可以沿第二方向延伸，第二清洁管220的一端封堵，第二清洁管220的另一端与供水装置230的出水口连通，第二清洁管220可以包括第二喷水孔221。

示例性地，第二清洁管220可以包括多个第二喷水孔221。并且，多个第二喷水孔221可以沿第二清洁管220间隔设置。

示例性地，第二清洁管220可以包括直线形管或者曲线形管。第二清洁管220例如可以为S形管、蛇形管或者折线形管等等。可以理解地，曲线形管能够提高第二清洁管220的长度，便于设置更多的第二喷水孔221，有利于提高清洁效率。

示例性地，第二清洁管220例如可以沿第一方向蛇形排列，并向第二方向延伸，使第二喷水孔221能够覆盖滤网100的出风面120。如此，有利于第二清洁管220上的第二喷水孔221对滤网100的出风面120进行全面清洁，提高清洁效率。

一种示例中，供水装置230可以为供水管，供水管可以一端连接水龙头，另一端出水口与第一清洁管210连通，为第一清洁管210供水，用于清洗滤网100。

另一种示例中，供水装置230可以包括水泵和清洗液箱。清洗液箱中装有清洗液，专门的清洗液相较于自来水的清洗效果更好。水泵可以为供水装置230提供动力。水泵可以一端连接清洗液箱，另一端连接第一清洁管210，为第一清洁管210提供清洗液，用于清洗滤网100。

可以理解地，供水装置230可以为第一清洁管210和第二清洁管220提供冲洗的液体，例如水或者清洗液。

可以理解地，第一清洁管210可以对滤网100的进风面110进行大面积地喷淋清洁，第二清洁管220可以对滤网100的出风面120进行大面积地喷淋清洁，有利于快速冲刷掉滤网100上的积尘，减少了人工维护的工作量，有利于提高滤网100的清洗效率。

并且，清洁组件200通过喷淋的方式对滤网100进行清洁，与毛刷清洁相比，有利于降低毛刷与滤网100接触所造成的滤网100损伤。喷淋清洗后的滤网100仅可以提高新风的清洁度，还具有一定程度的降温效果。

另外，本申请的自清洁过滤装置1000无传动机构，结构简单，故障率更低。

在一些实施例中，如图2所示，第一清洁管210包括有多个，多个第一清洁管210沿第一方向间隔设置。示例性地，多个第一清洁管210沿第一方向间隔设置的总距离可以与滤网100在第一方向上的宽度保持一致。如此，多个第一清洁管210能够清洗到滤网100的在第一方向上的各个部分，有利于多个第一清洁管210对滤网100的进风面110进行充分清洁。示例性地，第一清洁管210沿第二方向延伸的长度可以与滤网100在第二方向上的长度保持一致。如此，多个第一清洁管210能够清洗到滤网100的在第二方向上的各个部分，有利于多个第一清洁管210对滤网100的进风面110进行充分清洁。

可以理解地，多个第一清洁管210可以沿第一方向间隔设置。多个第一喷水孔211可以沿第二方向间隔设置与多个第一清洁管210上，在对滤网100的进风面110进行冲洗时，向冲洗面积较大，有利于提高滤网100的清洗效率。

在一些实施例中，如图3所示，第二清洁管220包括有多个，多个第二清洁管220沿第一方向间隔设置。

示例性地，供水装置230可以包括第一供水管和第二供水管。第一供水管一端与水源连接，另一端与多个第一清洁管210连接；第二供水管一端与水源连接，另一端与多个第二清洁管220连接。供水装置230设置多个供水管有利于为多个第一清洁管210和多个第二清洁管220供水。

示例性地，多个第二清洁管220沿第一方向间隔设置的总距离可以与滤网100在第一方向上的宽度保持一致。如此，多个第二清洁管220能够清洗到滤网100的在第一方向上的各个部分，有利于多个第二清洁管220对滤网100的出风面120进行充分清洁。

示例性地，第二清洁管220沿第二方向延伸的长度可以与滤网100在第二方向上的长度保持一致。如此，多个第二清洁管220能够清洗到滤网100的在第二方向上的各个部分，有利于多个第二清洁管220对滤网100的出风面120进行充分清洁。

多个第一清洁管210可以对进风面110进行大面积地喷淋清洁。多个第二清洁管220可以对出风面120进行大面积地喷淋清洁。喷淋到滤网100上的液体可以对滤网100进行冲洗。且喷淋的面积较大，有利于快速冲刷掉滤网100上的积尘，减少了人工维护的工作量，有利于提高滤网100的清洗效率。

在一些实施例中，如图2和图3所示，第一喷水孔211的数量大于第二喷水孔221的数量。

可以理解地，滤网100经长时间对新风过滤后，滤网100进风面110和出风面120的积尘程度不同，进风面110与室外新风直接接触，进风面110比出风面120更容易积尘。若对滤网100不及时清洁，滤网100脏堵会影响滤尘效果，甚至阻塞影响进风量。因此，在第一喷水孔和第二喷水孔面积相同的情况下，第一喷水孔211的数量可以大于第二喷水孔221的数量，加强对滤网100的进风面110的清洁强度，更有利于滤网100对新风进行过滤。

示例性地，可以增加每根第一清洁管210上的第一喷水孔211的数量，也可以通过增加第一清洁管210的数量从而增加第一喷水孔211的数量，从而加强对滤网100的进风面110的清洁强度。

可以理解地，当第一喷水孔211的数量与第二喷水孔221的数量相同时，可以适当增大第一喷水孔211的面积。如此，也可以起到加强对滤网100的进风面的清洁强度的效果。

在一些实施例中，如图2和图3所示，第一清洁管210和第二清洁管220在第一方向上交替排列。第一清洁管210在进风面110的正投影，位于相邻两个第二清洁管在进风面的正投影之间，如此设置有利于保证经第一喷水孔211和第二喷水孔221喷射的液体至滤网100上，滤网100受力更加均匀，有利于减少对滤网100的冲刷伤，有利于延长滤网100的使用寿命。同时，通过上述设置，清洁组件对滤网的喷淋面积增大，也对滤网100上的积尘起到更好的清洗效果。

在一些实施例中，如图1所示，自清洁过滤装置1000还包括集水槽300，集水槽300沿第一方向延伸。集水槽300与滤网100的一端连接，滤网100在参考平面内的正投影，位于集水槽300在参考平面内的正投影以内。参考平面垂直于进风面110。

如此，第一清洁管210和第二清洁管220对滤网100进行冲洗后的污水可以落入集水槽300内，有利于将污水收集进行统一处理。

示例性地，集水槽300沿第一方向延伸的长度，可以与滤网100在第一方向上的长度保持一致。集水槽300沿第一方向延伸的长度，可以也可以略大于滤网100在第一方向上的长度，更有利于收集冲洗滤网流下来的污水。

示例性地，集水槽300可以包括方形槽、圆形槽或者椭圆形槽等。

在一些实施例中，如图1所示，集水槽的开口可以呈燕尾形。可以理解地，集水槽300的开口朝向滤网，当集水槽300的开口形状为燕尾形时，由于燕尾形的开口尺寸比较大，有利于滤网100上的污水落入集水槽内。

在一些实施例中，如图1所示，自清洁过滤装置1000还包括排水管400，集水槽300还包括排水口310，排水管400与排水口310连通。

可以理解地，清洁组件200对滤网100冲洗后的大部分污水落到集水槽300内后，可以依次通过排水口310和排水管400后排出，有利于及时处理污水，避免对新风造成污染。

在一些实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，自清洁过滤装置1000还包括两个压力检测装置500、控制装置600和开关阀700，两个压力检测装置500分别位于进风面110和出风面120，且与控制装置600电连接。开关阀700位于供水装置230的出水口。开关阀700与控制装置600电连接。压力检测装置500用于：获取进风面110和出风面120的压差值。控制装置600用于：根据压差值控制开关阀700开启或者关闭。

示例性地，开关阀700可以为电磁阀、电动阀等。

示例性地，压力检测装置500可以为压力传感器。

示例性地，压力检测装置500可以设置于滤网100的进风面110和出风面120，并实时检测并计算进风面110和出风面120的压力差值，将此压力差值传输至控制装置600。可以在控制装置600中预设一个标准压力差值，进风面110和出风面120的压力差值在标准压力差值以下时，滤网100可以正常过滤新风中的杂质；进风面110和出风面120的压力差值在标准压力差值以上则滤网100过滤效果较差，需要及时清洁滤网100。当接收到的压力检测装置500传输的压力值大于标准值时，控制装置600控制开关阀700开启，供水装置230为第一清洁管210和第二清洁管220供水，第一清洁管210和第二清洁管220开始对滤网100进行清洗。

可以理解地，自清洁过滤装置1000可以实现自动清洁模式，有利于节省人力，提高滤网100的清洁效率。

在一些实施例中，开关阀可以为电磁阀。电磁阀本身结构简单，易于维护，并且电磁阀的价格较为低廉，有利于控制成本。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自清洁过滤装置，其特征在于，包括：

滤网，所述滤网包括相背设置的进风面和出风面；

清洁组件，所述清洁组件包括第一清洁管、第二清洁管和供水装置；所述第一清洁管位于所述进风面背离所述出风面的一侧；所述第一清洁管沿第一方向设置，所述第一清洁管沿第二方向延伸，所述第一清洁管沿所述第二方向上的一端封堵，所述第一清洁管沿所述第二方向上的另一端与所述供水装置的出水口连通，所述第一清洁管包括第一喷水孔；

所述第二清洁管位于所述出风面背离所述进风面的一侧；所述第二清洁管沿所述第一方向设置，所述第二清洁管沿所述第二方向延伸，所述第二清洁管沿所述第二方向上的一端封堵，所述第二清洁管沿所述第二方向上的另一端与所述供水装置的出水口连通，所述第二清洁管包括第二喷水孔；

所述第一方向和所述第二方向均平行于所述进风面，且所述第一方向和所述第二方向相交。

2.根据权利要求1所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述第一清洁管包括有多个，多个所述第一清洁管沿所述第一方向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述第二清洁管包括有多个，多个所述第二清洁管沿所述第一方向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述第一喷水孔的数量大于所述第二喷水孔的数量。

5.根据权利要求3中所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述第一清洁管和所述第二清洁管在所述第一方向上交替排列。

6.根据权利要求5所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述自清洁过滤装置还包括集水槽，所述集水槽沿所述第一方向延伸，所述集水槽与所述滤网的一端连接，所述滤网在参考平面内的正投影，位于所述集水槽在所述参考平面内的正投影以内；所述参考平面垂直于所述进风面。

7.根据权利要求6所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述集水槽的开口呈燕尾形。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述自清洁过滤装置还包括排水管，所述集水槽还包括排水口，所述排水管与所述排水口连通。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述自清洁过滤装置还包括两个压力检测装置、控制装置和开关阀，两个所述压力检测装置分别位于进风面和出风面，且与所述控制装置电连接；所述开关阀位于所述供水装置的出水口；所述开关阀与所述控制装置电连接；

所述压力检测装置用于：获取所述进风面和所述出风面的压差值；

所述控制装置用于：根据所述压差值控制所述开关阀开启或者关闭。

10.根据权利要求9所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述开关阀为电磁阀。