CN220047382U - 滤芯和具有其的热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯和具有其的热水器，所述滤芯包括：包括：壳体，所述壳体具有进水孔，所述壳体的内壁面设有支撑结构；止水件，所述止水件设于所述进水孔位置且位于所述壳体内；定位件和弹性件，所述定位件设于所述壳体内并与所述支撑结构固定，所述弹性件连接在所述定位件与所述止水件之间，所述弹性件用于推动所述止水件封堵所述进水孔。根据本实用新型的滤芯，通过在壳体的内壁面上设置支撑结构，使定位件可靠地固定在壳体中，进而使弹性件稳定牢靠地连接在定位件与止水件之间，使止水件可以牢靠地对进水孔进行封堵，从而较为有效可靠地防止滤芯更换时滤芯内存水洒出，大大提升用户的全过程使用体验。

Description

滤芯和具有其的热水器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种滤芯和具有其的热水器。

背景技术

随着文明程度的提升与社会环境的熏染，人们的洗浴次数随着生活条件的洁净度的提升而不断增加，频繁的洗浴需求使人们逐渐关注起洗浴用水的水质情况，现在越来越多的消费者并不简单地满足于清洗身体的需求，而是逐渐产生了实现润肤、舒肤、美肤等健康领域方面的用水需要，因此，市场上的热水器上会设置有滤芯以对用水进行过滤和净化等，从而满足消费者的需求。但在相关技术中，滤芯更换时，滤芯里面的存水会洒出，出现打湿地板、用户衣物等情况，使用户在使用热水器的过程中的体验大大降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种滤芯，所述滤芯在更换时可以有效防止滤芯内存水洒出，大大提升用户的全过程使用体验。

本实用新型还提出一种具有上述滤芯的热水器。

根据本实用新型第一方面的滤芯，包括：壳体，所述壳体具有进水孔，所述壳体的内壁面设有支撑结构；止水件，所述止水件设于所述进水孔位置且位于所述壳体内；定位件和弹性件，所述定位件设于所述壳体内并与所述支撑结构固定，所述弹性件连接在所述定位件与所述止水件之间，所述弹性件用于推动所述止水件封堵所述进水孔。

根据本实用新型的滤芯，通过在壳体的内壁面上设置支撑结构，使定位件可靠地固定在壳体中，进而使弹性件稳定牢靠地连接在定位件与止水件之间，使止水件可以牢靠地对进水孔进行封堵，从而较为有效可靠地防止滤芯更换时滤芯内存水洒出，大大提升用户的全过程使用体验。

另外，根据本实用新型的滤芯还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑结构为支撑筋和/或支撑槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体的内壁面上形成有支撑凸筋，所述支撑凸筋沿所述壳体的周向延伸为环形，所述定位件设于所述支撑凸筋的朝向所述止水件的一侧，且所述定位件的外周沿支撑于所述支撑凸筋上。

在本实用新型的一个实施例中，在从所述支撑凸筋朝向所述定位件的方向上，所述支撑凸筋凸起的高度先逐渐增大再逐渐减小。

在本实用新型的一些示例中，所述支撑凸筋的表面为凸起的弧面。

在本实用新型的一个实施例中，所述壳体具有定位面，所述定位面位于所述支撑凸筋的朝向所述止水件的一侧，所述定位面与所述支撑凸筋之间形成有定位槽，所述定位件的外周沿设于所述定位槽内。

在本实用新型的一些示例中，所述定位件的外周沿设有沿所述支撑凸筋的轴向背离所述止水件延伸的定位翻边，所述定位翻边配合于所述定位槽内。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体具有出水孔，所述进水孔环绕所述出水孔设置，所述止水件沿所述出水孔的周向延伸为环形。

在本实用新型的一个实施例中，所述止水件的背离所述进水孔的一侧设有安装槽，所述安装槽沿所述出水孔的周向延伸为环形，所述弹性件的上端伸入所述安装槽内与所述止水件固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述定位件上设有挡筋，所述挡筋沿所述进水孔的周向延伸为环形，或，所述挡筋为多个，多个所述挡筋沿所述进水孔的周向间隔排布，所述弹性件的下端设于所述挡筋的内侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述弹性件为弹簧，在从所述定位件朝向所述止水件的方向上，所述弹簧的至少部分的直径逐渐减小。

在本实用新型的一些实施例中，所述止水件为硅橡胶件、三元乙丙橡胶件、丁晴橡胶件或氟橡胶件。

根据本实用新型第二方面的热水器，包括根据本实用新型第一方面的滤芯。

根据本实用新型的热水器，通过设置上述第一方面的滤芯，在壳体的内壁面上设置支撑结构，使定位件可靠地固定在壳体中，进而使弹性件稳定牢靠地连接在定位件与止水件之间，使止水件可以牢靠地对进水孔进行封堵，从而较为有效可靠地防止滤芯更换时滤芯内存水洒出，大大提升用户的全过程使用体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的滤芯的剖面图；

图2是图1中所示的第二壳体与出水阀、止水件、弹性件和定位件的爆炸图；

图3是图1中所示的A处的示意图；

图4是图2中所示的定位件的示意图；

图5是图2中所示的定位件的另一个角度的示意图；

图6是图2中所示的弹性件的示意图；

图7是图2中所示的弹性件的另一个角度的示意图；

图8是图2中所示的弹性件的又一个角度的示意图；

图9是图2中所示的止水件的示意图。

附图标记：

10、壳体；11、第一壳体；12、第二壳体；121、支撑凸筋；122、定位面；123、定位槽；101、进水孔；102、出水孔；103、第一通道；104、滤料腔；

20、止水件；21、安装槽；

30、弹性件；31、第一配合段；32、第二配合段；33、弹性段；

40、定位件；41、定位翻边；42、挡筋；43、加强翻边；

50、滤料盖；51、过滤网；52、第二通道；

60、中心管；61、过水孔；62、中心通道；

70、出水阀；

100、滤芯。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

首先，参考图1-图9对根据本实用新型第二方面实施例的热水器进行简单描述，热水器包括滤芯安装座和本实用新型第一方面实施例的滤芯100，滤芯100可以布置在热水器的内部或外部，滤芯100通过滤芯安装座串接在热水器的进水管和/或出水管中，热水器可以在进水管上串接滤芯100对进水进行过滤，热水器也可以在出水管上串接滤芯100对出水进行过滤，热水器也可以在进水管上串接滤芯100对进水进行过滤，同时，热水器在出水管上串接滤芯100对出水进行过滤。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型第一方面实施例的滤芯100。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的滤芯100，包括：壳体10、止水件20、定位件40和弹性件30。具体地，壳体10具有进水孔101，壳体10的内壁面设有支撑结构；止水件20设于进水孔101位置且位于壳体10内；定位件40设于壳体10内并与支撑结构固定，弹性件30连接在定位件40与止水件20之间，弹性件30用于推动止水件20封堵进水孔101。这里的推动是指弹性件30在滤芯100中装配后会对止水件20施加朝向进水孔101方向的推压力。

在用户更换滤芯100时，用户将滤芯100从滤芯安装座上取下，止水件20在弹性件30的推压下将进水孔101封堵，壳体10内的存水无法从进水孔101处流出，从而较好地避免滤芯100内存水洒出的情况出现，这大大提升了用户的全过程使用体验。用户的全过程体验可以是指用户在使用热水器前、使用热水器中和使用热水器后对热水器的相关操作例如开闭、维修、更换部件等过程中的使用体验。

本实施例的滤芯100，设置有定位件40和弹性件30，弹性件30设置在止水件20和定位件40之间，弹性件30可以较为方便地推动止水件20封堵进水孔101，进一步地，本实施例的滤芯100在壳体10的内壁面上设置用于支撑固定定位件40的支撑结构，这样可以使定位件40稳定牢靠地固定在壳体10中，进而使弹性件30可以稳定可靠地连接在定位件40与止水件20之间，可以理解的是，止水件20对进水孔101的封堵效果很大程度上影响着滤芯100在更换时的内存水洒出的情况，由于止水件20支撑固定在弹性件30上，定位件40将弹性件30可靠的支撑和固定，可以使弹性件30更稳定可靠地支撑止水件20并使止水件20稳妥地抵接封堵住进水孔101，从而使滤芯100在更换时可以有效稳定地防止滤芯100内存水洒出，从而提升用户的全过程使用体验。

根据本实用新型实施例的滤芯100，通过在壳体10的内壁面上设置支撑结构，使定位件40可靠地固定在壳体10中，进而使弹性件30稳定牢靠地连接在定位件40与止水件20之间，使止水件20可以牢靠地对进水孔101进行封堵，从而较为有效可靠地防止滤芯100更换时滤芯100内存水洒出，大大提升用户的全过程使用体验。

在本实用新型的一些实施例中，参考图1和图3所示，支撑结构可以为支撑筋和/或支撑槽。由此，支撑结构可以为支撑筋，支撑结构也可以为支撑槽，支撑结构也可以由支撑筋和支撑槽组合形成。支撑结构为支撑筋时，定位件40可以支撑固定在支撑筋上或者设置与支撑筋配合的凹槽结构与支撑筋卡接固定；支撑结构为支撑槽时，定位件40可以设置与支撑槽配合的凸起结构与支撑槽配合固定；支撑结构也可以为支撑筋与支撑槽组合构成，定位件40可以固定在支撑上并具有位于支撑槽内的凸起结构。本实施例的滤芯100，将支撑结构设置为支撑筋和/或支撑槽，可以稳定可靠地对定位件40起到支撑固定的作用，结构简单，固定方便。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，壳体10的内壁面上可以形成有支撑凸筋121，支撑凸筋121沿壳体10的周向延伸为环形，定位件40设于支撑凸筋121的朝向止水件20的一侧，且定位件40的外周沿支撑于支撑凸筋121上。由此，将支撑凸筋121设置为环形并对定位件40的外周沿进行支撑，可以使定位件40整体较为稳定地支撑在支撑凸筋121上，支撑凸筋121结构简单，便于加工成型，支撑稳定。

在本实用新型的一个实施例中，参考图3所示，在从支撑凸筋121朝向定位件40的方向上，支撑凸筋121凸起的高度可以先逐渐增大再逐渐减小。可以理解的是，支撑凸筋121设置在壳体10中且形成在壳体10的内壁面上，进入的水流会流经支撑凸筋121，将支撑凸筋121凸起的高度先逐渐增大再逐渐减小，可以在一定程度上降低支撑凸筋121对水流的流动阻力，从而使滤芯100进水较为顺畅。

本实施例的滤芯100在进行组装时，定位件40需要装配固定在支撑凸筋121上并位于弹性件30与支撑凸筋121之间，由于支撑凸筋121沿壳体10的周向延伸为环形，定位件40的外周沿在支撑凸筋121的径向上超出支撑凸筋121的内环周沿，组装人员需要对定位件40施加一定的预压力，使外周沿在一定的预压力的作用下沿定位件40的径向向内变形，从而使定位件40整体可以通过支撑凸筋121的内环装配到支撑凸筋121上，将支撑凸筋121的凸起高度设置为先逐渐增大再逐渐减小，也就是说，在支撑凸筋121的内环周沿形成平滑的曲面，可以便于定位件40通过支撑凸筋121的内环而装配到所需位置，同时，避免较为尖锐的内环周沿对定位件40造成损伤。这里的预压力是指使定位件40保持变形后的状态所需的力，在一定的预压力下，定位件40的形变为弹性形变，在撤除预压力后，定位件40可以恢复到原始状态。

在本实用新型的一些示例中，如图3所示，支撑凸筋121的表面可以为凸起的弧面。由此，将支撑凸筋121的表面设置为凸起的弧面，结构简单，便于定位件40的组装和固定。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，壳体10可以具有定位面122，定位面122位于支撑凸筋121的朝向止水件20的一侧，定位面122与支撑凸筋121之间形成有定位槽123，定位件40的外周沿设于定位槽123内。这样可以使定位件40的固定更加稳定可靠，从而使连接在定位件40与止水件20之间的弹性件30对止水件20的挤压固定更加稳定，从而进一步提升滤芯100更换时的防洒水效果，使用户的全过程体验更好。

在本实用新型的一些示例中，如图3-图5所示，定位件40的外周沿可以设有沿支撑凸筋121的轴向(如图1所示的上下方向)背离止水件20延伸的定位翻边41，定位翻边41配合于定位槽123内。由此，设置定位翻边41可以使定位件40的整体结构强度得到一定的提升，从而使定位件40对弹性件30的支撑固定更稳定可靠，同时，定位翻边41沿支撑凸筋121的轴向背离止水件20延伸，可以使定位件40与定位槽123在轴向上具有更大的固定面，从而使定位槽123对定位件40的支撑固定更方便可靠。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，壳体10可以具有出水孔102，进水孔101环绕出水孔102设置，止水件20沿出水孔102的周向延伸为环形。本实施例的滤芯100在使用时，水从进水孔101处进入壳体10，滤芯100对进水过滤和净化，过滤和净化后的水从出水孔102流出。将进水孔101环绕出水孔102设置，可以使滤芯100的整体结构布置更紧凑，从而有利于简化滤芯100结构，减小滤芯100体积，使滤芯100在组装和使用时更方便。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图9所示，止水件20的背离进水孔101的一侧可以设有安装槽21，安装槽21沿出水孔102的周向延伸为环形，弹性件30的上端伸入安装槽21内与止水件20固定连接。本实施例的滤芯100在组装时，弹性件30可以与止水件20预先组装好再固定组装到壳体10中，具体地，弹性件30的上端伸入安装槽21内与止水件20连接固定，弹性件30与止水件20再一起装入壳体10中，使止水件20抵接在进水孔101处。在止水件20的一侧设置安装槽21且弹性件30的一端伸入安装槽21内，可以使弹性件30与止水件20连接更加可靠且较好地避免发生相对位移，从而使弹性件30可以可靠稳定地对止水件20进行支撑和压紧，使止水件20可以对进水孔101进行稳定可靠的封堵。

在本实用新型的一个示例中，如图3-图5所示，定位件40沿进水孔101的周向延伸为环形，定位件40的内周沿还形成有加强翻边43，加强翻边43在定位件40的厚度方向上背离定位件40延伸。由此，定位件40设置加强翻边43可以使定位件40的结构强度更好，从而使定位件40可以更稳定可靠地对弹性件30进行支撑固定，结构简单，加工方便。优选地，加强翻边43在定位件40的厚度方向上朝向止水件20延伸。

在本实用新型的一个实施例中，参考图3-图5所示，定位件40上可以设有挡筋42，挡筋42沿进水孔101的周向延伸为环形，或，挡筋42为多个，多个挡筋42沿进水孔101的周向间隔排布，弹性件30的下端设于挡筋42的内侧。由此，挡筋42可以沿进水孔101的周向延伸为环形，挡筋42也可以设为多个并沿进水孔101的周向间隔排布，在定位件40上设置挡筋42并使弹性件30的下端设置在挡筋42的内侧，挡筋42可以对弹性件30的下端在周向上起到限位固定的作用，从而使弹性件30可以与定位件40更为稳定地组装在一起，弹性件30的下端可以稳定地限位固定在挡筋42的内侧，从而使定位件40对弹性件30的支撑固定效果更好更稳定，进而使弹性件30可以更稳定可靠地对止水件20支撑固定和压紧，使止水件20可以对进水孔101进行稳定可靠的封堵。当然，弹性件30的下端也可以套设在挡筋42的径向外侧。优选地，定位件40可以为冲压件，挡筋42为多个并由定位件40冲压成型。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图6所示，弹性件30可以为弹簧，在从定位件40朝向止水件20的方向上，弹簧的至少部分的直径逐渐减小。可以理解的是，止水件20在对进水孔101进行封堵时，需要弹性件30以及定位件40进行支撑，同时，弹性件30需要对止水件20具有一定的推压力以使止水件20可以紧密地抵接并封堵进水孔101，定位件40处需要提供较大的支撑力，在滤芯100使用时，止水件20、弹性件30和定位件40均处于水流中，水流会在一定程度上对止水件20、弹性件30和定位件40产生一定的作用力，使止水件20、弹性件30和定位件40的位置状态以及连接支撑状态等发生变化，从而使止水件20、弹性件30和定位件40稳定性降低。

本实施例中，将弹性件30设为弹簧，弹簧的至少部分直径在从定位件40朝向止水件20的方向上逐渐减小，这样可以使弹性件30的下端的稳定性更好，从而使弹性件30可以更加稳定可靠的支撑于定位件40上，进而使定位件40对弹性件30的支撑和固定更加稳定可靠，固定在弹性件30上端的止水件20可以获得更好的支撑效果，从而使止水件20对进水孔101的封堵更加稳定，同时，使止水件20、弹性件30和定位件40在水流的作用下可以保持良好的稳定性，从而使滤芯100的使用稳定性更好。可选地，弹簧也可以为等径弹簧。

在本实用新型的一个实施例中，参考图1和图6所示，弹簧可以分为第一配合段31、第二配合段32和弹性段33。具体地，第一配合段31伸入安装槽21内并沿安装槽21的深度方向延伸，第二配合段32设于挡筋42的内侧并沿挡筋42的延伸方向延伸。由此，设置第一配合段31可以使弹簧与止水件20连接固定更加稳定牢靠，设置第二配合段32可以使弹簧更加稳定地支撑于定位件40上，从而使弹簧可以更加稳定地连接在止水件20和定位件40之间并对止水件20进行稳定可靠的支撑和推压，进而使止水件20对进水孔101的封堵更稳定，封堵效果更好，使滤芯100更换时的防洒水效果更好，从而使用户的使用体验更好。进一步地，第一配合段31与安装槽21的槽壁和槽底抵接，第二配合段32的径向外侧与挡筋42的径向内侧壁面抵接。

在本实用新型的一些示例中，参考图1和图6所示，第一配合段31的轴向长度可以小于安装槽21的深度，第二配合段32的轴向长度可以小于挡筋42的高度，这样可以使弹簧更稳定可靠地与止水件20和定位件40连接固定，有效避免弹簧与止水件20或定位件40脱离，使止水件20可以更为稳定地封堵进水孔101，使滤芯100更换时的防洒水效果更好，从而使用户使用体验更好。参考图2和图6所示，图6中第一配合段31的轴向长度为H1，H1小于安装槽21的深度，图6中第二配合段32的轴向长度为H2，H2小于挡筋42的高度。

在本实用新型的一个示例中，参考图1和图6所示，弹簧的上端面可以与安装槽21槽底贴合，弹簧的下端面可以与定位件40的上表面贴合。这样可以进一步提高弹簧与止水件20和定位件40的连接稳定性，使止水件20可以更稳定地对进水孔101进行封堵，从而使滤芯100更换时出现洒水的情况进一步减少，使用户的使用体验更好。参考图7和图8所示，弹簧的上端面为磨平面，上端面可以与安装槽21的槽底面贴合，弹簧的下端面为磨平面，下端面可以与定位件40的上表面贴合。

在本实用新型的一些实施例中，止水件20可以为硅橡胶件、三元乙丙橡胶件、丁晴橡胶件或氟橡胶件。由此，将止水件20设置为硅橡胶件、三元乙丙橡胶件、丁晴橡胶件或氟橡胶件，可以使止水件20具有一定的弹性，在弹簧的推压下，止水件20发生一定的形变，从而使止水件20可以更好地与进水孔101处的周沿紧密贴合，进而使止水件20的封堵效果更好，进一步降低滤芯100更换时从进水孔101处洒水的可能性，使用户的使用体验更好。优选地，止水件20为三元乙丙橡胶。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，滤芯100还可以包括中心管60、滤料盖50和出水阀70。具体地，中心管60设于壳体10内，中心管60的周壁上形成有过水孔61，滤料盖50设于壳体10内且位于中心管60朝向进水孔101的一侧，滤料盖50、中心管60的外壁面与壳体10的内壁面之间配合限定出滤料腔104，滤料腔104中填充有滤料，中心管60的内侧限定出中心通道62，滤料腔104和中心通道62通过过水孔61连通，中心通道62与出水孔102连通，出水阀70设于出水孔102位置用于打开可关闭出水孔102。其中，出水阀70设置为朝向出水孔102单向导通，反向无法通水，正向为需要一定的进水压力才能打开的装置，一般正向进水压力设置为大于大气压力与滤芯100内装满水后水压作用在出水阀70处的压力之和，这样可以使用户在更换滤芯100时，出水阀70可以保持闭合状态，从而有效避免滤芯100内存水从出水孔102洒出，从而进一步提升用户的使用体验。

本实施例的滤芯100在使用时，水从滤芯100的进水孔101进入壳体10内并流经止水件20、弹性件30、定位件40、滤料盖50并进入滤料腔104内，滤料腔104内的滤料对水进行过滤和净化，过滤和净化后的水从中心管60的过水孔61进入中心通道62并最终从出水孔102流出。滤芯100进行更换时，止水件20对进水孔101进行封堵，出水阀70关闭，从而有效可靠地避免壳体10内存水从进水孔101和出水孔102洒出。

本实施例中，在壳体10内设置中心管60和滤料盖50，通过中心管60与滤料盖50和壳体10限定出用于存放滤料的滤料腔104，可以使滤料方便稳定地存储在滤料腔104内，保证滤料的使用效果，结构简单，使用效果好。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，壳体10还可以形成有第一通道103，第一通道103与出水孔102连通，出水阀70设置在第一通道103中，滤料盖50还可以形成有第二通道52，第一通道103、第二通道52和中心通道62配合限定出滤芯100的出水通道。由此，进水在滤料腔104内经过滤料的过滤和净化后从过水孔61进入出水通道中并经过出水阀70从出水孔102流出，设置第一通道103和第二通道52与中心通道62形成滤芯100的出水通道，结构简单，组装方便。进一步地，第一通道103与第二通道52的连接处设置密封圈。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，滤料盖50上还可以设有过滤网51，过滤网51沿中心管60的周向延伸为环形，或，过滤网51设有多个，多个过滤网51沿中心管60的周向间隔布置。这样可以使进入滤芯100中的进水在过滤网51处进行初步过滤再进入滤料腔104中，水中较大的颗粒物等在过滤网51的过滤下停留在滤料腔104内，使滤料腔104内的滤料具有更好的使用工况，从而有利于延长滤料的使用时间，在一定程度上使滤芯100的使用寿命更长。

可选地，参考图1所示，滤芯100还可以包括：推杆，推杆穿设于进水孔101内并与进水孔101的周壁间隙配合，推杆的一端与止水件20固定且另一端伸出壳体10，推杆用于推动止水件20打开进水孔101。这样可以使滤芯100在使用时进水孔101打开更方便可靠，使滤芯100使用时进水更稳定。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，壳体10可以包括第一壳体1110和第二壳体1210，第一壳体1110的一端敞开，第二壳体1210设于第一壳体1110的敞开端，第二壳体1210的朝向第一壳体1110的一端敞开并与第一壳体1110可拆卸连接，中心管60设于第一壳体1110内，进水孔101和出水孔102均形成于第二壳体1210。由此，将壳体10设置为可拆卸连接的第一壳体1110和第二壳体1210，使壳体10中的止水件20、弹性件30、定位件40和滤料盖50、中心管60等组装固定更方便容易，从而便于滤芯100的装配。例如，第一壳体1110和第二壳体1210可以螺纹连接，第一壳体1110和第二壳体1210也可以通过滑筋、滑轨连接。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型第二方面实施例的热水器。

如图1-图9所示，根据本实用新型实施例的热水器包括滤芯安装座和根据本实用新型第一方面实施例的滤芯100，滤芯100与滤芯安装座可拆卸连接。

根据本实用新型实施例的热水器，通过设置上述第一方面实施例的滤芯100，在壳体10的内壁面上设置支撑结构，使定位件40可靠地固定在壳体10中，进而使弹性件30稳定牢靠地连接在定位件40与止水件20之间，使止水件20可以牢靠地对进水孔101进行封堵，从而较为有效可靠地防止滤芯100更换时滤芯100内存水洒出，大大提升用户的全过程使用体验。

在本实用新型的一些实施例中，热水器还可以包括外壳和内胆，内胆设于外壳内，滤芯安装座和滤芯100设于外壳内和/或外壳外。由此，滤芯100和滤芯安装座可以设置在外壳内，滤芯100和滤芯安装座也可以设置在外壳外，滤芯安装座和滤芯100中的一个可以设置在外壳内且另一个可以设置在外壳外。将滤芯100和滤芯安装座设置在外壳内可以使热水器整体结构更紧凑，且外壳可以对滤芯100和滤芯安装座起到很好的保护作用，使滤芯100和滤芯安装座保持良好的使用环境；将滤芯100和滤芯安装座设置在外壳外可以便于后续的滤芯100更换。

在本实用新型的一些实施例中，热水器还可以包括进水管和出水管，滤芯100通过滤芯安装座串接于进水管和/或出水管。由此，滤芯100可以串接在进水管上对热水器的进水进行过滤和净化，滤芯100也可以串接在出水管上对热水器的出水进行过滤和净化，滤芯100也可以串接在进水管上和出水管上对热水器的进水和出水进行过滤和净化。在进水管上串接滤芯100可以使进入热水器中的进水品质更好，杂质更少，有利于热水器长期稳定可靠的运行，减少热水器中出现结垢的情况，延长热水器的使用寿命；在出水管上串接滤芯100可以使热水器的出水更洁净，水质更好，从而可以使用户获得更好的用水体验，在一定程度上满足用户对润肤、舒肤等的用水需求；在进水管和出水管上均串接滤芯100，可以使热水器运转更良好稳定并可以提供更清洁的用水，使用户的使用体验更好。

下面将参考图1-图9描述根据本实用新型一个具体实施例的热水器。

如图1-图9所示，热水器包括外壳、内胆、进水管、出水管、滤芯安装座和滤芯100。内胆设置在外壳内，滤芯100可拆卸地安装在滤芯安装座上，滤芯100通过滤芯安装座串接在进水管和/或出水管上，滤芯安装座和滤芯100位于外壳内和/或外壳外。

滤芯100包括壳体10、止水件20、弹性件30、定位件40、滤料盖50、中心管60和出水阀70。壳体10包括第一壳体1110和第二壳体1210，第一壳体1110和第二壳体1210可拆卸连接；第二壳体1210上形成有进水孔101、出水孔102和支撑凸筋121，进水孔101环绕出水孔102布置，止水件20为环形止水垫，止水件20封堵进水孔101，止水件20的背离进水孔101的一侧设置有环形安装槽21，支撑凸筋121沿壳体10的周向延伸为环形并形成在第二壳体1210的内壁上，支撑凸筋121的表面为凸起的弧面，壳体10上位于支撑凸筋121的朝向进水孔101的一侧具有定位面122，定位面122与支撑凸筋121之间形成定位槽123。

定位件40设有定位翻边41和多个挡筋42，定位翻边41形成在定位件40的周沿并配合于定位槽123内，多个挡筋42沿进水孔101的周向间隔布置；弹性件30为弹簧，弹簧的上端和下端形成磨平面，弹簧具有第一配合段31、第二配合段32和弹性段33，第一配合段31伸入安装槽21内，弹簧的上端与安装槽21的槽底贴合抵接，弹簧的第二配合段32设于挡筋42的内侧，弹性段33的直径在从第一配合段31到第二配合段32的方向上逐渐增大。

滤料盖50和中心管60设置在第一壳体1110中，中心管60的内侧限定处中心通道62，中心通道62与出水孔102连通，中心管60的周壁上形成过水孔61，滤料盖50位于中心管60的朝向进水孔101的一侧，过水孔61远离滤料盖50设置，滤料盖50与中心管60的外币和第一壳体1110的内壁面之间配合限定处滤料腔104，滤料腔104内填充有滤料；出水阀70设置在出水孔102位置。

滤芯100组装时，止水件20与弹性件30和定位件40预先组装好再一起组装到第二壳体1210中，组装人员将止水件20安放在进水孔101的位置，然后用力推动定位件40朝向进水孔101方向移动，使定位件40上的定位翻边41卡接固定在第二壳体1210的定位槽123中，组装人员将出水阀70以正确的导通方向安放在出水孔102处使出水阀70朝向出水孔102单向导通，组装人员将中心管60放置在第一壳体1110的对应位置，并在滤料腔104内填充滤料，组装人员使用滤料盖50封盖住滤料，最终组装人员将第一壳体1110和第二壳体1210组装在一起形成完整的滤芯100。

滤芯100可以通过滤芯安装座安装在热水器的进水管和出水管上，对热水器的进水和出水进行过滤和净化。

在滤芯100使用较长时间后需要更换时，用户可以将滤芯100从滤芯安装座上卸下，此时，止水件20可以在弹性件30的推压作用下重新抵接并封堵进水孔101，定位件40通过定位翻边41可靠地与第二壳体1210固定，使弹簧可以稳定牢靠地支撑并推压止水件20，从而使止水件20可以稳定可靠地对进水孔101进行封堵，同时，滤芯100内的存水对出水阀70的压力未达到可以开启出水阀70的压力大小，从而使用户在更换滤芯100时，滤芯100内的存水可以稳定可靠地存储在滤芯100中，有效避免了滤芯100洒水而出现打湿地面或用户衣物等的情况，使用户的使用体验更好，大大提升了用户的全过程使用体验。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种滤芯，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有进水孔，所述壳体的内壁面设有支撑结构；

止水件，所述止水件设于所述进水孔位置且位于所述壳体内；

定位件和弹性件，所述定位件设于所述壳体内并与所述支撑结构固定，所述弹性件连接在所述定位件与所述止水件之间，所述弹性件用于推动所述止水件封堵所述进水孔。

2.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述支撑结构为支撑筋和/或支撑槽。

3.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述壳体的内壁面上形成有支撑凸筋，所述支撑凸筋沿所述壳体的周向延伸为环形，所述定位件设于所述支撑凸筋的朝向所述止水件的一侧，且所述定位件的外周沿支撑于所述支撑凸筋上。

4.根据权利要求3所述的滤芯，其特征在于，在从所述支撑凸筋朝向所述定位件的方向上，所述支撑凸筋凸起的高度先逐渐增大再逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的滤芯，其特征在于，所述支撑凸筋的表面为凸起的弧面。

6.根据权利要求3所述的滤芯，其特征在于，所述壳体具有定位面，所述定位面位于所述支撑凸筋的朝向所述止水件的一侧，所述定位面与所述支撑凸筋之间形成有定位槽，所述定位件的外周沿设于所述定位槽内。

7.根据权利要求6所述的滤芯，其特征在于，所述定位件的外周沿设有沿所述支撑凸筋的轴向背离所述止水件延伸的定位翻边，所述定位翻边配合于所述定位槽内。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的滤芯，其特征在于，所述壳体具有出水孔，所述进水孔环绕所述出水孔设置，所述止水件沿所述出水孔的周向延伸为环形。

9.根据权利要求8所述的滤芯，其特征在于，所述止水件的背离所述进水孔的一侧设有安装槽，所述安装槽沿所述出水孔的周向延伸为环形，所述弹性件的上端伸入所述安装槽内与所述止水件固定连接。

10.根据权利要求8所述的滤芯，其特征在于，所述定位件上设有挡筋，所述挡筋沿所述进水孔的周向延伸为环形，或，所述挡筋为多个，多个所述挡筋沿所述进水孔的周向间隔排布，所述弹性件的下端设于所述挡筋的内侧。

11.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述弹性件为弹簧，在从所述定位件朝向所述止水件的方向上，所述弹簧的至少部分的直径逐渐减小。

12.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述止水件为硅橡胶件、三元乙丙橡胶件、丁晴橡胶件或氟橡胶件。

13.一种热水器，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的滤芯。