CN220044918U - 一种通孔按键特殊结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通孔按键特殊结构，包括：容纳腔，用于容纳气溶胶基质；雾化组件，用于雾化气溶胶基质，使气溶胶基质产生气溶胶；供电组件，与雾化组件电连接，用于为雾化组件的加热提供电能；电性器件，与供电组件连接，用于启动雾化组件的加热工作；外壳，设置在容纳腔、雾化组件和供电组件的外围；外壳包括第一壳体和第二壳体，第二壳体包裹在第一壳体的外表面上，第一壳体的硬度高于第二壳体的硬度；外壳上还设置有用于容置电性器件的通孔。本实用新型提供的一种通孔按键特殊结构，由于第一壳体的硬度高于第二壳体的硬度，从而使得外壳具有更好的握持手感及更强的抗震性。

Description

一种通孔按键特殊结构

技术领域

本实用新型涉及加热烟具生产技术领域，尤其涉及一种通孔按键特殊结构。

背景技术

目前的通孔按键特殊结构可用于使气溶胶基质雾化，从而形成具有抽吸价值、药用价值或香气价值的气溶胶。通孔按键特殊结构的最外层是壳体，壳体主要用于容纳通孔按键特殊结构的组成器件，并且外壳具有装饰作用，以提供良好的视觉感受，而目前的通孔按键特殊结构的外壳不够美观，且抗震性能较差。

因此，亟需一种通孔按键特殊结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通孔按键特殊结构，以解决上述现有技术中的问题，能够保证产品的外壳具有更好的握持手感及更强的抗震性。

本实用新型提供了一种通孔按键特殊结构，包括：

容纳腔，用于容纳气溶胶基质；

雾化组件，用于雾化所述气溶胶基质，使所述气溶胶基质产生气溶胶；

供电组件，与所述雾化组件电连接，用于为所述雾化组件的加热提供电能；

电性器件，与所述供电组件连接，用于启动所述雾化组件的加热工作；

外壳，设置在所述容纳腔、所述雾化组件和所述供电组件的外围；

所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体包裹在所述第一壳体的外表面上，其中，所述第一壳体的硬度高于所述第二壳体的硬度；

所述外壳上还设置有用于容置所述电性器件的通孔。

如上所述的一种通孔按键特殊结构，其中，优选的是，所述通孔是在所述第一壳体和第二壳体组装成型之后，通过车床加工形成的；位于所述通孔边缘处的所述第二壳体的厚度均匀；所述第二壳体的厚度大于所述第一壳体的厚度；所述通孔贯穿所述第一壳体和所述第二壳体，其中所述通孔位于所述第二壳体上的直径大于所述通孔位于所述第一壳体上的直径；所述第一壳体采用金属材料制成，所述第二壳体采用弹性材料制成。

如上所述的一种通孔按键特殊结构，其中，优选的是，所述雾化组件包括加热组件，所述加热组件包括电阻加热网。

如上所述的一种通孔按键特殊结构，其中，优选的是，所述电性器件设置在所述通孔内，并且所述电性器件凹于所述第二壳体的表面。

如上所述的一种通孔按键特殊结构，其中，优选的是，所述电性器件包括开关，所述开关包括按键开关、触摸开关、传感开关或微动开关，所述开关上设置有指示灯。

如上所述的一种通孔按键特殊结构，其中，优选的是，所述外壳还包括分别设置在所述第一壳体底部的第三壳体和设置在所述第二壳体底部的第四壳体，所述第四壳体包裹在所述第三壳体的外表面，其中，所述第四壳体的硬度高于所述第三壳体的硬度；所述第一壳体与所述第二壳体所形成的一体结构与所述第三壳体与所述第四壳体所形成的一体结构组装配合以形成所述外壳。

如上所述的一种通孔按键特殊结构，其中，优选的是，所述通孔按键特殊结构还包括基座，所述容纳腔、所述雾化组件和所述供电组件限位在所述基座中，所述外壳设置在所述基座外围，且所述外壳与所述基座之间形成有空气腔。

如上所述的一种通孔按键特殊结构，其中，优选的是，如上所述的一种通孔按键特殊结构，其中，优选的是，所述第一壳体包括具有上端开口和下端开口的筒状的主体部，所述主体部套设在所述基座的外围，且所述主体部位于所述基座外围的偏上位置，所述基座的顶部开设有插入孔，所述气溶胶基质通过所述插入孔进入所述容纳腔中，所述基座的下端区域具有进气通道；所述基座的顶部为板状，并且所述基座自所述主体部的所述上端开口处暴露。

如上所述的一种通孔按键特殊结构，其中，优选的是，所述通孔按键特殊结构还包括盖片，所述盖片设置在所述第二壳体的顶部的外表面。

如上所述的一种通孔按键特殊结构，其中，优选的是，所述供电组件包括电池、控制板和充电接口。

本实用新型的一种通孔按键特殊结构，外壳设置在容纳腔、雾化组件以及供电组件的外围，外壳包括第一壳体和第二壳体，第二壳体包裹在第一壳体的外表面上，而且第一壳体的硬度高于第二壳体的硬度，外壳上还开设用于容置所述电性器件的通孔，由于第一壳体的硬度高于第二壳体的硬度，从而使得外壳具有更好的握持手感及更强的抗震性；在第一壳体和第二壳体所形成的一体结构上通过机加工来形成通孔，这种方式相对于以往的做法，可以避免对第二壳体做表面处理喷涂工艺时，喷涂材料容易在通孔处产生堆积，而影响外壳的美观。

附图说明

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：

图1为本实用新型提供的通孔按键特殊结构实施例在卷烟硬小盒的组装示意图；

图2为与本实用新型提供的通孔按键特殊结构实施例的配套的可抽吸制品的分解示意图；

图3为本实用新型提供的通孔按键特殊结构的进一步分解示意图；

图4为本实用新型提供的通孔按键特殊结构的剖视图。

附图标记说明：1-气溶胶基质，2-容纳腔，3-雾化组件，4-供电组件，41-电池，42-控制板，5-第一壳体，51-主体部，52-上端开口，6-第二壳体，7-电性器件，71-开关，72-指示灯，8-基座，81-插入孔，82-进气通道，91-盖片，92-第三壳体，93-第四壳体，10-通孔，A-一体结构，B-空气腔。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。

本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

目前的通孔按键特殊结构在内壳(如图3的第一壳体5)的外表面上制作一层或多层柔性层(如第二壳体6)，且在内壳和柔性层上形成暴露电性器件7的孔时，通常有两种方法：第一种方法是，首先在内壳上开孔，然后将柔性层通过喷涂或者注塑等工艺设置在内壳上，且在设置柔性层时避开内壳上的孔，从而柔性层成型后其上自然而然具有与内壳上的孔对应的孔，但是这种方式会使柔性层在成型之后，通常需要对柔性层进行表面的喷涂处理，而喷涂的材料可能会在开孔处堆积，导致柔性层厚度不均匀，不仅影响外观的美感，而且会使用户形成产品低廉的感觉，影响品牌形象；第二种方法是首先在内壳上开孔，同时按照内壳的尺寸制成一个柔性套，该柔性套上对应内壳上的开孔位置设置有穿孔，然后将柔性套套在内壳上，使柔性套上的穿孔与内壳上的开孔对应，但是这种方式增加了组装难度和降低了生产效率，而且在拉扯柔性套使之与内壳组装时易导致柔性套变形，并且在组装后很容易出现柔性套上的穿孔与内壳上的开孔不完全对应的问题，也很容易出现柔性套各处形变不均匀的问题，同时柔性套在日后的使用中有可能会翘边甚至脱落。

如图1-图4所示，本实施例提供的一种通孔按键特殊结构包括：

容纳腔2，用于容纳气溶胶基质1；

雾化组件3，用于雾化所述气溶胶基质1，使所述气溶胶基质1产生气溶胶；

供电组件4，与所述雾化组件3电连接，用于为所述雾化组件3的加热提供电能；

电性器件7，与所述供电组件4连接，用于启动所述雾化组件3的加热工作；

外壳，设置在所述容纳腔2、所述雾化组件3和所述供电组件4的外围；

所述外壳包括第一壳体5和第二壳体6，所述第二壳体6包裹在所述第一壳体5的外表面上，其中，所述第一壳体5的硬度高于所述第二壳体6的硬度；

所述外壳上还设置有用于容置所述电性器件7的通孔10。

其中，本实用新型的通孔按键特殊结构可用于加热气溶胶基质1，以使气溶胶基质1中的可抽吸物挥发出来，以供吸食，其中，可抽吸物可以包括中草药、尼古丁或比如烟草香料等风味化合物。在如图1-图4所示的实施例中，气溶胶基质1为烟制品(如烟支、雪茄等)。

进一步地，位于所述通孔10边缘处的所述第二壳体6的厚度均匀；所述第二壳体6的厚度大于所述第一壳体5的厚度；所述通孔10贯穿所述第一壳体5和所述第二壳体6，其中所述通孔10位于所述第二壳体6上的直径大于所述通孔10位于所述第一壳体5上的直径；所述第一壳体5采用金属材料(如铝等)制成，所述第二壳体6采用弹性材料(如橡胶、硅胶等)制成。

本实用新型在一些实施方式中，在如图1和图2所示的实施例中，第一壳体5和第二壳体6构成的一体结构A上的通孔10，可在第一壳体5和第二壳体6构成一体结构A后，再通过车床加工形成的，从而能够完美地克服第二壳体6在表面处理的过程中，表面处理的喷涂材料可能会在通孔10产生堆积的问题，而是在第二壳体6表面处理之后，再通过机加工的方式开设通孔10，提高生产效率、降低返工率、降低生产成本，且能够保证产品良好的外观，使外观具有高级感，并且，通孔10边缘处的第二壳体6的厚度均匀，无第二壳体6的制成材料堆积形成的瑕疵。

进一步地，所述电性器件7设置在所述通孔10内，并且所述电性器件7凹于所述第二壳体6的表面，这样可以方便按压或者触摸电性器件7。

由于第二壳体6具有比第一壳体5更低的硬度，从而第二壳体6的握持手感更好，而且至少部分第二壳体6覆盖在第一壳体5的外围，可以保护第一壳体5，防止通孔按键特殊结构在被摔或者撞击时第一壳体5变形。第二壳体6由弹性材料如硅胶制成，在具体实现中，可通过在第一壳体5的外表面喷涂弹性材料而成型于第一外壳5的外表面，并且与第一壳体5形成一体结构；或者，可通过将第一壳体5放置于模具中，然后注入弹性材料，使得第二壳体6与第一壳体5一体成型且形成在第一壳体5的外表面；或者通过其他的方式使第二壳体6形成在第一壳体5的外表面，并与第一壳体5形成一体结构。第二壳体6的厚度大于第一壳体5的厚度，这样可以增加第二壳体6具有保护作用的属性。

雾化组件3用于使气溶胶基质1雾化，形成可抽吸物。在一些实施例中，雾化组件3通过发热使气溶胶基质1雾化，因此，雾化组件3可以包含电阻发热体、电磁感应发热体、红外线发射体或微波发射体等，以通过直接加热或间接加热或通过外红线或微波使气溶胶基质1雾化；在图4所示的实施例中，雾化组件3为加热组件，例如可以为电阻加热网，烟支中的烟草段插入电阻加热网中，从而电阻加热网能够从周向向内加热烟支，烘烤烟支中的烟草，产生可供吸食的可抽吸物。

在工作中，第一壳体5的硬度高于第二壳体6的硬度，从而使得外壳具有更好的握持手感及更强的抗震性；在第一壳体5和第二壳体6所形成的一体结构上通过机加工来形成通孔10，这种方式可以避免第二壳体的材质定型时在通孔10处产生堆积，而影响外壳的美观。

进一步地，如图2所示，由第一壳体5和第二壳体6构成的一体结构A上具有通孔10，该通孔10的作用是用来暴露电性器件7。所述电性器件7包括开关71，所述开关71包括按键开关、触摸开关、传感开关或微动开关等开关71与供电组件4电连接，可用于控制供电组件4对雾化组为件3的电力输出状态，或者用于激活或者断路控制板42与电池41之间的电连接。本实用新型在一些实施方式中，开关71可以凸伸出通孔10，从而在一体结构A的表面形成凸起，开关71可位于通孔10中，从而通孔10内的开关71使一体结构A的表面具有凹陷，开关71还可以与通孔10的外边缘平齐，从而使一体结构A的表面具有更好的手感和完整性。

更进一步地，所述开关71上设置有指示灯72，指示灯72的数量为1个或多个，本实用新型对指示灯72的数量及分布方式不作具体限定。指示灯72与供电组件4电连接，这样在按压开关71时，手指可覆盖指示灯72。指示灯72可用于指示通孔按键特殊结构的工作状态，如灯亮或者灯按照设定频率闪烁或者灯改变颜色等时代表通孔按键特殊结构处于开机状态，再如灯亮或者灯按照设定频率闪烁或者灯改变颜色等时代表通孔按键特殊结构正在被抽吸，又如灯亮或者灯按照设定频率闪烁或者灯改变颜色等时代表供电组件4中的电池41电量不足等。将指示灯72设置在开关71上的作用之一是减少一体结构A上的通孔10数量，使一体结构A具有更好的表面完整性，同时还能简化一体结构A的加工工序。本实用新型在一些实施例中，为了达到视觉上的和谐，被通孔10暴露的电性器件7的颜色(主要是开关71的颜色)与第二壳体6的颜色一致(色差肉眼难以区分)，但不局限于此，被通孔10暴露的电性器件7的颜色(主要是开关71的颜色)可以与第二壳体6的颜色不同。

供电组件4主要用于为雾化组件3供电，也可以根据通孔按键特殊结构中的用电器件，还可以为指示灯72、马达、防伪芯片、传感器、蓝牙等供电，供电组件4可以包括电池41、控制板42和充电接口等，电池41的电能主要通过控制板42控制输出，以满足用电器件的功率要求和雾化组件3的雾化需求。

更进一步地，如图2-图4所示，所述外壳还包括分别设置在所述第一壳体5底部的第三壳体92和设置在所述第二壳体6底部的第四壳体93，所述第四壳体93包裹在所述第三壳体92的外表面，其中，所述第四壳体93的硬度高于所述第三壳体92的硬度；所述第一壳体5与所述第二壳体6所形成的一体结构与所述第三壳体92与所述第四壳体93所形成的一体结构组装配合以形成所述外壳。

进一步地，所述通孔按键特殊结构还包括基座8，所述容纳腔2、所述雾化组件3和所述供电组件4限位在所述基座8中，所述外壳设置在所述基座8外围，且所述外壳与所述基座8之间形成有空气腔(B)。具体而言，第三壳体92设置在基座8的外围，且间隔地设置在第一壳体5的下方，第三壳体92可以采用与第一壳体5相同的材质制成，因而具有较高的导热率，能够快速地分散热量和散热，第三壳体92位于基座8的下端区域，其环设范围内无产热型器件，为防止第一壳体5上的热量传递至第三壳体92，所以使第三壳体92与第一壳体5间隔设置。第四壳体93设置在第三壳体92的外围，并且第四壳体93位于第二壳体6的下方，且与第二壳体6连接。第四壳体93可以由金属制成，从而提高通孔按键特殊结构外观上的金属质感，使通孔按键特殊结构更显高级，满足用户的心理预期。第四壳体93选用的金属具有比第一壳体5选用的金属更强的硬度，从而第四壳体93可以保护第三壳体92，防止其第三壳体92在外力下变形。第四壳体93与第二壳体6连接，可以增加通孔按键特殊结构外观的完整性。

基座8可以由绝缘材料制成，其内具有空腔，用于固定雾化组件3、供电组件4和电性器件7等，部分空腔为容纳腔2，容纳腔2用于固定和容纳气溶胶基质1。本实用新型在一些实施例中，气溶胶基质1能够可移除地容纳在容纳腔2中，从而可以更换气溶胶基质1；在另一些实施例中，气溶胶基质1容纳在容纳腔2中后不可移除，从而使通孔按键特殊结构构成一次性器件。容纳腔2的形状和尺寸受气溶胶基质1或气溶胶基质1的载体的形状和尺寸界定，在此不作限定。

通孔按键特殊结构的外壳(至少包括第一壳体和第二壳体构成的一体结构A)与基座8之间具有空气腔B，空气腔B中具有空气，空气具有较低的热传递速率，因此，可以通过该空气腔B来实现隔热，本实用新型在一些实施方式中，空气腔B对应容纳腔2设置，从而空气腔B可以对容纳腔2进行保温，在雾化组件3暂停工作时防止容纳腔B快速降温，从而可以降低功耗，实现节能。

更进一步地，第一壳体5设置在基座8的外围，具有保护基座8和遮蔽基座8中元器件(如供电组件4等)的作用，第一外壳5的外表面光滑，从而方便在第一外壳5的外表面上漆、做涂层或者覆盖其他具有提高美感或手感的物质。在图1-图4所示的实施例中，雾化组件3通过发热使气溶胶基质1雾化，控制板42因具有芯片等功耗较大，容易在工作时发热，第一外壳5位于雾化组件3和控制板42的外围，且由金属材料如铝制成，因此，第一外壳5具有比基座8更高的导热效率，从而，来自雾化组件3、控制板42等的热量在穿过基座8的隔热阻挠后传至第一壳体5，第一壳体5的高导热性使得热量能够迅速在第一壳体5上较为均匀地分布，从而能够分散热量，并能降低温度，同时避免局部高温烫手。

所述第一壳体5包括具有上端开口52和下端开口的筒状的主体部51，所述主体部51套设在所述基座8的外围，且所述主体部51位于所述基座8外围的偏上位置，所述基座8的顶部开设有插入孔81，所述气溶胶基质1通过所述插入孔81进入所述容纳腔2中；所述基座8的顶部为板状，并且所述基座8自所述主体部51的所述上端开口52处暴露。第二壳体6的局部完全覆盖基座8的顶部，这样可以保护基座8的顶部，在具体实现中，可以在第一壳体5组装在基座8的外围后，通过喷涂工艺使第二壳体6无缝地形成在第一壳体5的外表面和基座8顶部的外表面上，在其他实施方式中也可以采用其他的工艺实现第二壳体6无缝地附着在第一壳体5的外表面和基座8顶部的外表面。本实用新型在一些实施方式中，主体部51的上端开口52与基座8的顶部平齐，以确保第二壳体6的成型效果。

更进一步地，所述基座8的下端区域具有进气通道82空气从基座8的下端进入进气通道82，然后通过进气通道82进入容纳腔2中，与气溶胶基质1产生的挥发物结合，形成气溶胶型的可抽吸物。由于空气对流，所以容纳腔2中的高温会使进气通道82及其周围升温，进气通道82的主要部分位于第三壳体92内部，被第三壳体92圈围，第三壳体92可用于分散和降低进气通道82中的热量，而第三壳体92与第一壳体5间隔设置，可以提高第三壳体92与进气通道82的换热效率。

更进一步地，所述通孔按键特殊结构还包括盖片91，所述盖片91设置在所述第二壳体6的顶部的外表面。由于第二壳体6材质较软，具有较大的摩擦系数，从而第二壳体6的顶部(即覆盖在基座8的顶部外表面上的部分)不容易被清洁，请参照图2和图3，通过盖片91可以防止第二壳体6的顶部外表面被污染，降低第二壳体6的顶部的清洁难度。其中，盖片91可以采用金属如铝制成，不仅能够产生金属质感的视觉效果，而且表面光滑，容易对其进行清洁。

本实用新型实施例提供的一种通孔按键特殊结构，外壳设置在容纳腔、雾化组件以及供电组件的外围，外壳包括第一壳体和第二壳体，第二壳体包裹在第一壳体的外表面上，而且第一壳体的硬度高于第二壳体的硬度，外壳上还开设用于容置所述电性器件的通孔，由于第一壳体的硬度高于第二壳体的硬度，从而使得外壳具有更好的握持手感及更强的抗震性；在第一壳体和第二壳体所形成的一体结构上通过机加工来形成通孔，这种方式相对于以往的做法，可以避免对第二壳体做表面处理喷涂工艺时，喷涂材料容易在通孔处产生堆积，而影响外壳的美观。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种通孔按键特殊结构，其特征在于，包括：

容纳腔，用于容纳气溶胶基质；

雾化组件，用于雾化所述气溶胶基质，使所述气溶胶基质产生气溶胶；

供电组件，与所述雾化组件电连接，用于为所述雾化组件的加热提供电能；

电性器件，与所述供电组件连接，用于启动所述雾化组件的加热工作；

外壳，设置在所述容纳腔、所述雾化组件和所述供电组件的外围；

所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体包裹在所述第一壳体的外表面上，其中，所述第一壳体的硬度高于所述第二壳体的硬度；

所述外壳上还设置有用于容置所述电性器件的通孔。

2.根据权利要求1所述的通孔按键特殊结构，其特征在于，所述通孔是在所述第一壳体和第二壳体组装成型之后，通过车床加工形成的；位于所述通孔边缘处的所述第二壳体的厚度均匀；所述第二壳体的厚度大于所述第一壳体的厚度；所述通孔贯穿所述第一壳体和所述第二壳体，其中所述通孔位于所述第二壳体上的直径大于所述通孔位于所述第一壳体上的直径；所述第一壳体采用金属材料制成，所述第二壳体采用弹性材料制成。

3.根据权利要求1所述的通孔按键特殊结构，其特征在于，所述雾化组件包括加热组件，所述加热组件包括电阻加热网。

4.根据权利要求1所述的通孔按键特殊结构，其特征在于，所述电性器件设置在所述通孔内，并且所述电性器件凹于所述第二壳体的表面。

5.根据权利要求1所述的一种通孔按键特殊结构，其特征在于，所述电性器件包括开关，所述开关包括按键开关、触摸开关、传感开关或微动开关，所述开关上设置有指示灯。

6.根据权利要求1所述的通孔按键特殊结构，其特征在于，所述外壳还包括分别设置在所述第一壳体底部的第三壳体和设置在所述第二壳体底部的第四壳体，所述第四壳体包裹在所述第三壳体的外表面，其中，所述第四壳体的硬度高于所述第三壳体的硬度；所述第一壳体与所述第二壳体所形成的一体结构与所述第三壳体与所述第四壳体所形成的一体结构组装配合以形成所述外壳。

7.根据权利要求1所述的通孔按键特殊结构，其特征在于，所述通孔按键特殊结构还包括基座，所述容纳腔、所述雾化组件和所述供电组件限位在所述基座中，所述外壳设置在所述基座外围，且所述外壳与所述基座之间形成有空气腔。

8.根据权利要求7所述的通孔按键特殊结构，其特征在于，所述第一壳体包括具有上端开口和下端开口的筒状的主体部，所述主体部套设在所述基座的外围，且所述主体部位于所述基座外围的偏上位置，所述基座的顶部开设有插入孔，所述气溶胶基质通过所述插入孔进入所述容纳腔中，所述基座的下端区域具有进气通道；所述基座的顶部为板状，并且所述基座自所述主体部的所述上端开口处暴露。

9.根据权利要求1所述的通孔按键特殊结构，其特征在于，所述通孔按键特殊结构还包括盖片，所述盖片设置在所述第二壳体的顶部的外表面。

10.根据权利要求1所述的通孔按键特殊结构，其特征在于，所述供电组件包括电池、控制板和充电接口。