CN218831968U - 气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括：提取器，用于从所述气溶胶生成装置中提取气溶胶制品，所述提取器包括限定有第一收容腔室的收容部，所述收容部用于收容气溶胶制品；主体，设置有用于收容所述收容部的第二收容腔室，所述主体还包括：光源，所述光源用于提供光照；导光件，用于传递所述光源发射的光；其中，所述提取器还包括导光部，所述光源发射的光通过所述导光件传导至所述导光部。通过上述方式，可将主体中光源发射的光传导至提取器上，使提取器上产生光亮。

Description

气溶胶生成装置

【技术领域】

本申请实施例涉及气溶胶技术领域，尤其涉及一种气溶胶生成装置。

【背景技术】

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾，现有技术已存在通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热不燃烧烟具，其内部包括用于给烟支加热以产生气溶胶的加热元件，加热元件插入至烟支中以对烟支进行加热。为在抽吸完毕后，减小加热元件与烟支分离后产生的残留物，此类加热不燃烧烟具有些会设置有提取器，烟支收容在提取器中，抽吸完毕后，通过向上拉提取器来使得烟支与加热元件分离，从而减小残留物的滞留。

【实用新型内容】

本申请实施例提供了一种气溶胶生成装置，以在提取器上设置导光部，进而提升气溶胶生成装置的科技感。

一种气溶胶生成装置，用于加热气溶胶制品以产生气溶胶，所述气溶胶生成装置包括：

提取器，用于从所述气溶胶生成装置中提取气溶胶制品，所述提取器包括限定有第一收容腔室的收容部，所述收容部用于收容气溶胶制品；

主体，设置有用于收容所述收容部的第二收容腔室，所述主体还包括：

光源，所述光源用于提供光照；

导光件，用于传递所述光源发射的光；

其中，所述提取器还包括导光部，所述光源发射的光通过所述导光件传导至所述导光部。

在其中一个实施例中，所述气溶胶生成装置包括壳体，所述导光部被构造成所述壳体的至少一部分。

在其中一个实施例中，所述导光部由透明材料制作而成。

在其中一个实施例中，所述导光部的至少一部分包括具有颜色的内层和透明状的外层。

在其中一个实施例中，所述导光件或所述导光部的导光材料包括PC材质。

在其中一个实施例中，所述主体还包括导光膜，所述导光膜附着于所述导光件上。

在其中一个实施例中，所述主体还包括光源电路板，所述光源电路板上设置有多个光源。

在其中一个实施例中，所述电路板为FPC。

在其中一个实施例中，所述电路板横向延伸于所述主体中。

在其中一个实施例中，所述电路板的形状被构造成封闭或非封闭的环形，以环绕于所述第二收容腔室的外壁。

在其中一个实施例中，所述光源包括多个，多个所述光源均匀的环绕于所述第二收容腔室的外壁。

在其中一个实施例中，所述光源包括LED。

以上实施例提供的气溶胶生成装置通过在主体中设置光源和导光件，提取器中包括导光部，主体中光源发射的光可通过导光件传导至提取器的导光部，从而使提取器产生光亮，提升气溶胶生成装置的科技感，进而提升用户的使用体验。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本申请一实施例提供的气溶胶生成装置在一个方向的立体示意图；

图2为图1中气溶胶生成装置在一个方向的剖面示意图；

图3为图1中气溶胶生成装置在一个视角的分解示意图；

图4为图3中气溶胶生成装置的主体在一个方向的剖面示意图；

图5为图4的局部立体示意图；

图6为图3中提取器在一个方向的立体示意图；

图7为本申请另一实施例提供的提取器在一个方向的立体示意图；

图8为图3中提取器在一个视角的分解示意图；

图9为本申请另一实施例提供的气溶胶生成装置隐藏提取器之后的分解示意图；

图10为图3中气溶胶生成装置的主体在一个方向的立体示意图；

图11为图10中光源电路板在一个方向的立体示意图。

【具体实施方式】

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本申请实施例中，所述“安装”包括焊接、螺接、卡接、粘合等方式将某一元件或装置固定或限制于特定位置或地方，所述元件或装置可在特定位置或地方保持不动也可在限定范围内活动，所述元件或装置固定或限制于特定位置或地方后可进行拆卸也可不能进行拆卸，本申请实施例中不作限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本申请一实施例提供了一种气溶胶生成装置，如图1-图3所示，同时参阅图6，气溶胶生成装置100包括提取器10和主体20，提取器10设置有纵向延伸的收容部11，收容部11限定有用于气溶胶制品200的第一收容腔室111，主体20中限定有第二收容腔室21，第二收容腔室21用于收容提取器10的收容部11，从而提取器10的收容部11可承载气溶胶制品200收容在主体20中，也可以携带气溶胶制品200从主体20中脱离。

主体20中设置有加热元件22、主板(图未示)及电芯24，加热元件22及电芯24分别与主板电连接，以使主板控制电芯24向加热元件22提供电能，从而使加热元件22加热气溶胶制品200产生可供用户吸食的气溶胶。合适的气溶胶制品200可以为烟支，其内部填充有烟草等气溶胶形成基质，烟草受热挥发即可产生气溶胶，用户通过烟支200的过滤嘴即可吸食该气溶胶。

具体的，加热元件22被构造成细长的形状，其具有针状的尖刺端，加热元件22延伸在第二收容腔室21中，并可穿过收容部11底部的通孔112延伸至第一收容腔室111中，进而可插入至烟支200中进行加热，烟支200中的烟草等固体草本材料在加热元件22释放的热量下至少部分挥发产生气溶胶。由于加热元件22伸入至烟支200的内部进行加热，因此，抽吸完毕后，烟支200中的烟草因高温会粘附在加热元件22上，如果不使用提取器10而直接将烟支200取出，则烟支200的烟草会部分会粘在加热元件22上，此时需要经常对加热元件22进行清理，而通过提取器10来提取烟支200，可使烟支200的烟草与加热元件22产生分离，可有效避免烟支200的烟草粘附在加热元件22上。

在一些实施例中，加热元件22可以是陶瓷发热体，陶瓷发热体是将电热体与陶瓷经过高温烧结，固着在一起制成的一种发热元件。或者在一些实施例中，加热元件22可以是金属的导电材料制作而成的，此时可以在第二收容腔室21的外壁绕制感应线圈，然后在感应线圈中通入交变电流，第二收容腔室21中即可感应出交变磁场，加热元件22在该交变磁场的作用下感应出涡流，从而加热元件22在涡流的作用下可产生热量。

请继续参阅图4、图5和图6，主体20中还设置有光源电路板25及导光件26，光源电路板25上设置有多个光源251，光源251用于产生光照，导光件26毗邻光源251设置，从而光源251发射出的光可通过导光件26进行传导，导光件26用于将光源251发射的光均匀的传导出去。提取器10还包括导光部12，导光部12用于使提取器10产生光亮，导光件26将光源251发射的光传导至提取器10的导光部12，用户在使用气溶胶生成装置100时提取器10的导光部12可产生光亮，从而提升了气溶胶生成装置100的科技感和酷炫感。

在一些实施例中，如图6所示，导光部12被构造成环形并环绕收容部11，导光部12与主体20的壳体28横截面形状是适配的，从而当提取器100的收容部10收容在第二收容腔室21时，导光部12与主体20的壳体28抵接，导光部12与主体20的壳体28共同形成气溶胶生成装置100的壳体，也就是说导光部12是气溶胶生成装置100壳体的一部分，从而用户使用气溶胶生成装置100时，光源251的光可传导至提取器10的导光部12，导光部12从而产生光亮。

需要说明的是，导光部12的形状并不局限于此，本领域技术人员可根据主体20的具体结构做相应改变，只需要使得导光部12与主体20的壳体28适配即可，也就是说只需要使得导光部12被构造成气溶胶生成装置100壳体的一部分即可。例如在一些实施例中，提取器10可构造成如图7所述的形状，根据图7可知，导光部12并不是环绕收容部11的。

在一些实施例中，光源251优选的采用LED光源，LED光源具有体积小、发光效率高、耗电量少、使用寿命长以及完全可靠性强的特点，非常适合气溶胶生成装置100这种体积较小的电子设备使用。

可以理解的，在其他一些实施例中，光源251也可以只设置一个，从而不需要光源电路板25，但只设置一个光源251光照强度不够，从而传导至提取器10的壳体12的光线比较弱，导致提取器壳体12的亮度不够。或者，光源251为多个，但这些光源251并不是设置在同一个光源电路板25上，而是各自独立的设置，每个光源251单独供电，此方式布线较为繁琐。而本实施例通过将多个光源251设置在同一个光源电路板25上，可方便生成组装，提高组装效率。

在一些实施例中，导光部12可全部由透明材质制作，从而当光源251的光传导至提取器10的导光部12时，导光部12整体呈现透明的光亮形态，以提升用户的观感。或者在一些实施例中，为使用户获得不同的观感，如图8所示，导光部12包括内层121和外层122，内层121具有颜色，外层122是透明状的，且外层122由导光材料制作，从而通过外层122的导光可将内层121的颜色衬托出来，用户通过透明状的外层122可观察到内层121的颜色。或者内层121由导光材料制作，内层121的颜色通过透明状的外层122透射出来。

容易理解，内层121的颜色可根据需要选择不同的颜色，例如可以是红色、黄色或绿色等各种较为醒目的颜色，以便用户在光照条件较差的情况下使用气溶胶生成装置100依然可获得较为满意的观感。

需要说明的是，以上导光部12无论是整体采用透明材质，还是将导光部12分为具有颜色的内层121和透明状的外层122，导光部12投射出来的光均是通过透明材质投射出来的，从而使得导光部12在产生光亮的同时还具有一种哑光雾化的效果，也就是使得导光部12整体看上去具有朦胧柔和感。

在一些实施例中，如图9所示，气溶胶生成装置100还包括导光膜27，导光膜27附着在导光件26上，也就是导光膜27位于导光件26和提取器10的导光部12之间，导光膜26分别与导光件26和导光部12接触，导光件26通过导光膜27将光源251发射的光传导至提取器10的导光部12。通过设置导光膜27，可将光源251发出的光线均匀的传导至导光部12，从而使壳体12上产生的光线整体看上去是均匀的。

需要说明的是，导光件26或导光部12的导光材质都是由PC材质制作的，PC材质均有良好导光性能。且由于气溶胶生成装置100的加热元件22工作时会释放热量，因此气溶胶生成装置100的内部通常具有比较高的温度，而PC材质具有良好的耐热性，有效维持高温条件下的导光性能。当然，在其他一些实施例中，导光件26或导光部12的材质也可以由一些其他的具有导光性能的材质制作，例如PMMA材料，但该材料的耐热性没有PC材料好，在高温条件下可能会影响导光性能。

进一步在一些实施例中，为便于生成组装，承载光源251的光源电路板25是采用的FPC(Flexible Printed Circuit，柔性电路板)，FPC具有柔性，而通常气溶胶生成装置100的体积较小，且光源电路板25主要用于放置光源251，光源电路板25并无其他太多的电子元器件，因此光源电路板25可以采用FPC，采用FPC有利于节省结构空间，方便主体20其他部件的结构设计。

在一些实施例中，请继续参阅图4或图5，光源电路板25是横向延伸于主体20中的，从而多个光源251可处于同一高度，导光件26可同时传导多个光源251发射出的光，从而多个光源251发射的光可同时传导至导光部12，以便导光部12产生的光线更加均匀、明亮。

在一些实施例中，请继续参阅图10-图11，光源电路板25的形状被构造成非封闭的环形，也就是光源电路板25存在缺口252，该缺口252使得光源电路板25呈非封闭的环形，电路板25环绕第二收容腔室21的外壁，同时多个光源251均匀的分布在电路板25上，从而使得多个光源251均匀的环绕在第二收容腔室21的外壁，而提取器10的收容部11收容在主体20中时，导光部12是套设在第二收容腔室21的腔体部分上的，因此该些光源251可在周向上向导光部12传导光线，进而使导光部12产生的光亮更加均匀、明亮。光源电路板25设计成环形，可有效节省结构空间，方便主体20中其他部件的结构设计。另外，在生产组装时，环形的光源电路板25是直接通过套设第二收容腔室21的腔体安装上去的，因此设计成非封闭的环形可更加方便生产组装。当然，在其他一些实施例中，光源电路板25也可以设计成封闭的环形。

需要说明的是，此处的环形并不一定是椭圆形环，也可以是方形环或是圆形环等，具体可以根据第二收容腔室21的形状来设计，由于多个光源251是环绕于第二收容腔室21的外壁的，因此将电路板25的形状设计成与第二收容腔室21的形状适配即可。

在其他一些实施例中，如上文所述，主体20中也可以不设置光源电路板25，多个光源251是分别单独设置并供电，此时也可以将多个光源251布置成均匀的环绕在第二收容腔室21的外壁，以使这些光源251可在周向上向提取器10的壳体12传导光线，无论光源251的供电方式如何，只需要使得多个光源251均匀的环绕在第二收容腔室21的外壁即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本申请的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种气溶胶生成装置，用于加热气溶胶制品以产生气溶胶，其特征在于，所述气溶胶生成装置包括：

提取器，用于从所述气溶胶生成装置中提取气溶胶制品，所述提取器包括限定有第一收容腔室的收容部，所述收容部用于收容气溶胶制品；

主体，设置有用于收容所述收容部的第二收容腔室，所述主体还包括：

光源，所述光源用于提供光照；

导光件，用于传递所述光源发射的光；

其中，所述提取器还包括导光部，所述光源发射的光通过所述导光件传导至所述导光部。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置包括壳体，所述导光部被构造成所述壳体的至少一部分。

3.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述导光部由透明材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述导光部的至少一部分包括具有颜色的内层和透明状的外层。

5.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述导光件或所述导光部的导光材料包括PC材质。

6.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述主体还包括导光膜，所述导光膜附着于所述导光件上。

7.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述主体还包括光源电路板，所述光源电路板上设置有多个光源。

8.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述电路板为FPC。

9.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述电路板横向延伸于所述主体中。

10.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述电路板的形状被构造成封闭或非封闭的环形，以环绕于所述第二收容腔室的外壁。

11.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述光源包括多个，多个所述光源均匀的环绕于所述第二收容腔室的外壁。

12.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述光源包括LED。

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