CN220042446U - 电连接器壳体的锁固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电连接器壳体的锁固结构，包括：一绝缘本体，其内部穿设有复数导电端子，该复数导电端子包括外露于该绝缘本体的复数对接部，且该复数对接部延伸有可焊接于复数线缆线芯的接线部，在该接线部上方的透空处装设有一固定盖板，并在该绝缘本体及该固定盖板二侧处各形成有一枢接部；结合于二枢接部的一旋扣壳体的转动部，接近该二转动部各设有朝向该复数线缆方向呈转折状的锁扣部的扣勾，而该锁扣部还包括远离该复数扣勾位置另侧形成有由该旋扣壳体向下弯折的一弹扣体。

Description

电连接器壳体的锁固结构

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器壳体的锁固结构，尤其是指一种绝缘本体与旋扣壳体所形成线端连接器与互配板端连接器互配后，通过线端连接器的锁合部的扣勾、弹扣体与板端连接器对应设置的旋动扣合结构形成间隔适当距离及多点定位的固定结构，用以提升线端、板端连接器的互配保持力，来防止没有匹配到定位，或者经过晃动、震动后造成脱离的风险，于旋扣壳体未翻掀解锁的前，线端与板端连接器极难形成脱离情况，同时可防止线端、板端连接器可能产生互配分离及接触不良的可靠度问题。

背景技术

现今电子业快速成长及成熟，诸多不同3C功能电子产品根据不同的需求被研发制造而出，尤其是电脑、笔记型电脑、平板电脑及智慧型手机交迭速度更是超乎想象，而更新的方向不外乎是处理器运算速度、网络传输速度及更加轻、薄、短、小的体积，电子产品除了体积变小之外，更需设置不同接口连接器，以因应扩充更多的功能。

近年来电连接器被广泛地应用在各种电子设备上，但为因应电子装置轻薄化的趋势，电连接器的体积尺寸不断地缩小，如此便造成加工难度增加外，还会造成结构强度的弱化。线对板连接器总成上会具有板端端子、线端端子与绝缘胶座等构件，目前电连接器构件通常是用组立方式而完成彼此之间的结合，但电子产品若持续降低尺寸，使得电子产品之间可组装空间也缩小，连带着连接器的尺寸也将缩小，连接器于组装空间的组立愈显不易，使得组立完成的连接器结构强度不足，一方面难以提升组装速度及效率。再者，请参阅中国专利公告号第CN110635306B的『电连接器及连接器装置』的发明专利，其是揭露使用铁壳折弯弹臂(或是铁壳打凸包/凸肋)与匹配端铁壳凹槽(凹洞)做互相配合，并运用正向力与摩擦力方式来达到固定功能，但该种结构亦产生未匹配到定位，或是经过晃动、震动后易造成脱离的现象。同时，在金属转轴处易受震动产生变形及松动并导致结构脱离。

关于前述种种问题，有待所属领域技术人员提出解决的方案。

实用新型内容

因此，有鉴于上述的问题与缺失，本实用新型的主要目的是在于提供一种电连接器壳体的锁固结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电连接器壳体的锁固结构，其特征在于，包括：

一绝缘本体，其内部穿设有复数导电端子，该复数导电端子包括外露于该绝缘本体的复数对接部，且该复数对接部延伸有能够焊接于复数线缆线芯的接线部，在该接线部上方的透空处装设有一固定盖板，并在该绝缘本体及该固定盖板二侧处各形成有一枢接部；以及

一旋扣壳体，该旋扣壳体的转动部结合于两个该枢接部，该旋扣壳体接近两个该转动部各设有锁扣部，所述锁扣部具有朝向该复数线缆方向呈转折状的扣勾，而该锁扣部还在远离该扣勾的一侧形成有由该旋扣壳体向下弯折的一弹扣体。

所述的电连接器壳体的锁固结构，其中：该绝缘本体还包括位于该导电端子的该对接部外部的一凸框；在该绝缘本体顶面设有一线架，且该线架中凹设有供该复数线缆定位的复数定位槽，而该绝缘本体顶面凸设有复数第一凸扣及复数第二凸扣，在该绝缘本体的一长边侧设有复数第三凸扣；在该旋扣壳体的该固定盖板对应该复数第一凸扣、该复数第二凸扣及该复数第三凸扣处各设有复数第一透孔、复数第二透孔及复数第三透孔并相互卡合固定。

所述的电连接器壳体的锁固结构，其中：在该固定盖板的顶板设有该复数第一透孔，且在该固定盖板的后板设有该复数第三透孔，并在该顶板与该后板的衔接处设有该复数第二透孔。

所述的电连接器壳体的锁固结构，其中：该旋扣壳体的该锁扣部还包括位于该扣勾及该弹扣体之间且向下弯折的侧臂，且该侧臂中透设有一扣孔。

所述的电连接器壳体的锁固结构，其中：该旋扣壳体在复数该弹扣体同侧凸设有提供使用者操作并能够导引接地的一翻掀部。

所述的电连接器壳体的锁固结构，其中：该固定盖板及该旋扣壳体均为能够做电磁波屏蔽与接地的金属材质所制成。

所述的电连接器壳体的锁固结构，其中：该旋扣壳体的两个该扣勾、两个该弹扣体及两个该侧臂的扣孔与一预设互配连接器对接，而该预设互配连接器是一板端连接器，而该预设互配连接器包括有一基座及组装于该基座外部的一接地壳体。

所述的电连接器壳体的锁固结构，其中：该基座内部设有供该绝缘本体的凸框插接的插槽，且该插槽内穿设有复数接触端子，该接触端子包括与导电端子的对接部弹性接触并产生电性连接的接触部，该接触部经弯折及水平延伸有一焊接部。

所述的电连接器壳体的锁固结构，其中：该接地壳体还包括对应该旋扣壳体的该弹扣体旋动扣合的转折延伸出边缘的一卡扣面，且该弹扣体内侧具有对应该卡扣面构造而凹陷设置的一弧形槽；而该接地壳体二侧向外凸设有对应该旋扣壳体的两个该侧臂扣孔形成卡合的一凸包；在该接地壳体对应该旋扣壳体的该扣勾处弯折形成有一卡掣凸部，在该卡掣凸部内侧底部形成有供该扣勾旋动扣入定位的一定位缘。

所述的电连接器壳体的锁固结构，其中：该接地壳体在两个长边上均设有复数接地弹臂，其中一侧长边上的该复数接地弹臂接触于该旋扣壳体的翻掀部内侧。

借由前述绝缘本体与旋扣壳体所形成线端连接器与互配板端连接器互配后，通过邻近于线端连接器的转动部的扣勾、弹扣体与板端连接器对应设置的旋动扣合结构形成间隔适当距离及多点定位的固定结构，用以提升线端、板端连接器的互配保持力，来防止没有匹配到定位，或者经过晃动、震动后造成脱离的风险，于旋扣壳体未翻掀解锁之前，线端与板端连接器极难形成脱离情况，同时可防止线端、板端连接器可能产生互配分离及接触不良的可靠度问题。

附图说明

图1为本实用新型电连接器的立体外观图。

图2为本实用新型电连接器的另一视角立体外观图。

图3为本实用新型电连接器的立体分解图。

图4为本实用新型电连接器的另一视角立体分解图。

图5为本实用新型电连接器与互配连接器锁固前的侧视剖面图。

图6为本实用新型电连接器与互配连接器锁固后的侧视剖面图。

附图标记说明：1-绝缘本体；11-导电端子；111-对接部；12-枢接部；13-凸框；14-线架；141-定位槽；15-第一凸扣；16-第二凸扣；17-第三凸扣；18-固定盖板；181-顶板；1811-第一透孔；1812-第二透孔；182-后板；1821-第三透孔；19-线缆；191-线芯；2-旋扣壳体；21-转动部；22-锁扣部；221-弹扣体；2211-弧形槽；222-侧臂；2220-扣孔；223-扣勾；23-翻掀部；3-互配连接器；31-基座；310-插槽；311-接触端子；3111-接触部；3112-焊接部；32-接地壳体；321-卡扣面；322-凸包；323-卡掣凸部；3231-定位缘；324-接地弹臂。

具体实施方式

请参阅图1至图6所示，分别为本实用新型电连接器的立体外观图、另一视角立体外观图、立体分解图、另一视角立体分解图、与互配连接器锁固前的侧视剖面图及与互配连接器锁固后的侧视剖面图，由图中可清楚看出，本实用新型电连接器主要包括有一绝缘本体1及一旋扣壳体2，前述构件的详细结构与连接关系如下：

该绝缘本体1内部穿设有复数导电端子11，该复数导电端子11包括外露于该绝缘本体1的对接部111，且该复数对接部111延伸有可焊接于复数线缆19线芯191的接线部(图中未示)，在该接线部上方的透空处装设有一固定盖板18，并在该绝缘本体1及该固定盖板18二侧处各形成有一枢接部12。

结合于二枢接部12的一旋扣壳体2的转动部21，接近该二转动部21各设有锁扣部22，所述锁扣部22具有朝向该复数线缆19方向呈转折状的扣勾223，而该锁扣部22还包括远离该复数扣勾223位置另侧形成有由该旋扣壳体2向下弯折的一弹扣体221，并通过该复数扣勾223与该复数弹扣体221的设置以形成与互配连接器3至少四个固定点，以形成组装的稳固性。

上述该绝缘本体1还包括位于该导电端子11的该对接部111外部的一凸框13；另于该绝缘本体1顶面设有一线架14且该线架14中凹设有供该复数线缆19做一定位的复数定位槽141，而该绝缘本体1顶面更凸设有复数第一凸扣15及复数第二凸扣16，且于该绝缘本体1的一长边侧设有复数第三凸扣17；另于该旋扣壳体2的该固定盖板18对应该复数第一凸扣15、该复数第二凸扣16及该复数第三凸扣17处各设有复数第一透孔1811、复数第二透孔1812及复数第三透孔1821并做一相互卡合固定。

上述该固定盖板18于其顶板181设有该复数第一透孔1811且于其后板182设有该复数第三透孔1821，并在该顶板181与该后板182的衔接处设有该复数第二透孔1812。

上述该旋扣壳体2的该锁扣部22还包括位于该扣勾223及该弹扣体221之间且向下弯折的侧臂222，且该侧臂222中更透设有一扣孔2220；该旋扣壳体2于该复数弹扣体221同侧更凸设有提供使用者操作并可做导引接地的一翻掀部23。

上述该固定盖板18及该旋扣壳体2均为可做电磁波屏蔽与接地的金属材质所制成。

上述该预设互配连接器3是指一板端连接器(Plate end connector)，而该预设互配连接器3包括有一基座31及组装于该基座31外部的一接地壳体32。

上述该基座31内部设有供该绝缘本体1的凸框13插接的插槽310且该插槽310内穿设有复数接触端子311，该接触端子311包括与导电端子11的对接部111弹性接触并产生电性连接的接触部3111，该接触部3111经弯折及水平延伸有一焊接部3112。

上述该接地壳体32还包括对应该旋扣壳体2的该弹扣体221旋动扣合的转折延伸出边缘的一卡扣面321，且该弹扣体221内侧更具有对应该卡扣面321构造而凹陷设置的一弧形槽2211；而该接地壳体32二侧更向外凸设有对应该旋扣壳体2的该二侧臂222扣孔2220做一卡合的一凸包322；另于该接地壳体32对应该旋扣壳体2的该扣勾223处弯折形成有一卡掣凸部323，在该卡掣凸部323内侧底部形成有供该扣勾223旋动扣入定位的一定位缘3231。

本实用新型的电连接器于组装时，先使绝缘本体1通过埋入射出(InsertMolding)工法或是推移治具使其内部穿设固定有复数导电端子11，再使复数线缆19定位于绝缘本体1的线架14复数定位槽141，并将复数线缆19的线芯191与对接导电端子11的接线部通过焊接形成固定，续将旋扣壳体2的二转动部21定位于绝缘本体1的二枢接部12中，虽然于实施例中所揭露转动部21为轴杆所构成且枢接部12为轴槽所构成，但本实用新型不特别去限制转动部21及枢接部12的设置处，举凡绝缘本体1与旋扣壳体2之间设有枢轴及可固定枢轴的凹槽或透孔结构，以使旋扣壳体2可于绝缘本体1上产生旋动结构，均为本实用新型的可实施态样。而绝缘本体1与二转动部21顶侧组装有固定盖板18，并使旋扣壳体可于固定盖板18一侧做一旋动，借由前述而完成线端连接器的组装。

本实用新型的线端连接器与互配连接器3进行对接时，于实施例中虽然为通过绝缘本体1的凸框13以垂直方向插接于该基座31的插槽310来形成电性连接，但是线端连接器的态样不受限于垂直插置结构，亦有水平插置于互配连接器3的结构(例如：设于电路板边缘的板边连接器)，但本实用新型的技术特点乃为旋扣壳体2的锁扣部22结构，故不针对绝缘本体1为水平或垂直插置于互配连接器3结构做一限制，而绝缘本体1与互配连接器3插接至定位后，再操作绝缘本体1上的旋扣壳体2的翻掀部23由垂直或倾斜角度向水平方向做一旋动，以使旋扣壳体2的弹扣体221旋动扣合于接地壳体32的卡扣面321，以形成垂直方向的锁固结构，同时借由弹扣体221内侧的弧形槽2211滑移卡合于卡扣面321外部产生明确扣合手感，而可确认已旋扣壳体2与互配连接器3扣合至定位；同时，接地壳体32的凸包322卡合于旋扣壳体2的二侧臂222扣孔2220中，以形成水平方向的锁固结构；以及，旋扣壳体2的扣勾223旋动扣入于接地壳体32的定位缘3231底侧，以形成另一个垂直方向的锁固结构，通过前述二个垂直及一个水平锁固结构，于旋扣壳体2未向上翻掀解锁之前，绝缘本体1与互配连接器3形成极难脱离状态。

本实用新型的主要特点在于绝缘本体1与旋扣壳体2所形成线端连接器与互配板端连接器互配后，通过邻近于线端连接器的转动部21的扣勾223、弹扣体221与板端连接器对应设置的旋动扣合结构形成间隔适当距离及多点定位的固定结构，用以提升线端、板端连接器的互配保持力，来防止没有匹配到定位，或者经过晃动、震动后造成脱离的风险，于旋扣壳体2未翻掀解锁之前，线端与板端连接器极难形成脱离情况，同时可防止线端、板端连接器可能产生互配分离及接触不良的可靠度问题。本实用新型应用于制造线端连接器领域中，具有极佳的实用性。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电连接器壳体的锁固结构，其特征在于，包括：

一绝缘本体，其内部穿设有复数导电端子，该复数导电端子包括外露于该绝缘本体的复数对接部，且该复数对接部延伸有能够焊接于复数线缆线芯的接线部，在该接线部上方的透空处装设有一固定盖板，并在该绝缘本体及该固定盖板二侧处各形成有一枢接部；以及

一旋扣壳体，该旋扣壳体的转动部结合于两个该枢接部，该旋扣壳体接近两个该转动部各设有锁扣部，所述锁扣部具有朝向该复数线缆方向呈转折状的扣勾，而该锁扣部还在远离该扣勾的一侧形成有由该旋扣壳体向下弯折的一弹扣体。

2.如权利要求1所述的电连接器壳体的锁固结构，其特征在于：该绝缘本体还包括位于该导电端子的该对接部外部的一凸框；在该绝缘本体顶面设有一线架，且该线架中凹设有供该复数线缆定位的复数定位槽，而该绝缘本体顶面凸设有复数第一凸扣及复数第二凸扣，在该绝缘本体的一长边侧设有复数第三凸扣；在该旋扣壳体的该固定盖板对应该复数第一凸扣、该复数第二凸扣及该复数第三凸扣处各设有复数第一透孔、复数第二透孔及复数第三透孔并相互卡合固定。

3.如权利要求2所述的电连接器壳体的锁固结构，其特征在于：在该固定盖板的顶板设有该复数第一透孔，且在该固定盖板的后板设有该复数第三透孔，并在该顶板与该后板的衔接处设有该复数第二透孔。

4.如权利要求1所述的电连接器壳体的锁固结构，其特征在于：该旋扣壳体的该锁扣部还包括位于该扣勾及该弹扣体之间且向下弯折的侧臂，且该侧臂中透设有一扣孔。

5.如权利要求4所述的电连接器壳体的锁固结构，其特征在于：该旋扣壳体在复数该弹扣体同侧凸设有提供使用者操作并能够导引接地的一翻掀部。

6.如权利要求1所述的电连接器壳体的锁固结构，其特征在于：该固定盖板及该旋扣壳体均为能够做电磁波屏蔽与接地的金属材质所制成。

7.如权利要求5所述的电连接器壳体的锁固结构，其特征在于：该旋扣壳体的两个该扣勾、两个该弹扣体及两个该侧臂的扣孔与一预设互配连接器对接，而该预设互配连接器是一板端连接器，而该预设互配连接器包括有一基座及组装于该基座外部的一接地壳体。

8.如权利要求7所述的电连接器壳体的锁固结构，其特征在于：该基座内部设有供该绝缘本体的凸框插接的插槽，且该插槽内穿设有复数接触端子，该接触端子包括与导电端子的对接部弹性接触并产生电性连接的接触部，该接触部经弯折及水平延伸有一焊接部。

9.如权利要求7所述的电连接器壳体的锁固结构，其特征在于：该接地壳体还包括对应该旋扣壳体的该弹扣体旋动扣合的转折延伸出边缘的一卡扣面，且该弹扣体内侧具有对应该卡扣面构造而凹陷设置的一弧形槽；而该接地壳体二侧向外凸设有对应该旋扣壳体的两个该侧臂扣孔形成卡合的一凸包；在该接地壳体对应该旋扣壳体的该扣勾处弯折形成有一卡掣凸部，在该卡掣凸部内侧底部形成有供该扣勾旋动扣入定位的一定位缘。

10.如权利要求9所述的电连接器壳体的锁固结构，其特征在于：该接地壳体在两个长边上均设有复数接地弹臂，其中一侧长边上的该复数接地弹臂接触于该旋扣壳体的翻掀部内侧。