CN220042165U - 电池箱体、储能装置和用电设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电池箱体、储能装置和用电设备。电池箱体包括底板、顶板和侧板。底板上设有至少两个限位条,相邻两个限位条沿X方向间隔布置,相邻两个限位条与底板共同限定出电池模组的安装导向槽,相邻两个限位条用于对电池模组在X方向进行限制,安装导向槽沿Y方向延伸,安装导向槽于Y方向上的一端构成安装口,限位条朝向安装导向槽的表面构成导向面;底板上设第一定位部、侧板上设第二定位部,用于分别与电池模组配合。该电池箱体结构简单,便于装配,提高了装配效率,降低了生产成本,同时,装配稳定性高。

Description

电池箱体、储能装置和用电设备
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其是涉及一种电池箱体、储能装置和用电设备。
背景技术
随着户用储能产品朝着轻量化的方向发展,储能产品的尺寸也越来越小。储能产品的尺寸变小,使得电池模组与电池箱体的装配效率和装配稳定性变低。现有技术中,通过将电池箱体分隔成多个装配空间,将电池模组固定在支架上,通过将支架与装配空间进行装配实现电池模组与电池箱体的装配。
然而,将电池模组固定在底部支撑板上,再将底部支撑板与电池箱体进行装配,结构较复杂,装配流程较多,增加了生产成本,且底部支撑板会占用一定的空间,使得电池箱体的尺寸较大,不符合储能产品的轻量化要求。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种电池箱体,所述电池箱体结构简单,装配方便,降低了生产成本,且尺寸较小,使得储能产品更加轻量化。
本实用新型还旨在提出一种具有上述电池箱体的储能装置。
本实用新型还旨在提出一种具有上述储能装置的用电设备。
根据本实用新型第一方面的实施例的电池箱体,包括底板、顶板和侧板,顶板位于底板上方。所述侧板上端与所述顶板连接,下端与所述底板连接,所述侧板与所述底板、所述顶板之间围出用于容纳电池模组的容纳腔;其中,所述底板上设有至少两个限位条,相邻两个所述限位条沿X方向间隔布置,相邻两个所述限位条与所述底板共同限定出所述电池模组的安装导向槽,相邻两个所述限位条用于对所述电池模组在X方向进行限制,所述安装导向槽沿Y方向延伸,所述安装导向槽于Y方向上的一端构成安装口,所述限位条朝向所述安装导向槽的表面构成导向面;所述底板上设有至少一个第一定位部,所述第一定位部位于两个所述限位条之间,所述第一定位部用于与所述电池模组配合以对所述电池模组在Y方向进行限制;所述侧板上设有至少一个第二定位部,所述第二定位部用于与所述电池模组配合以对所述电池模组在Z方向进行限制;X方向、Y方向、Z方向两两相交。
根据本实用新型的电池箱体,通过如此设置限位条,可以从安装口将电池模组装入电池箱体,电池箱体可以沿底板的上表面、两侧限位条的导向面沿Y方向滑动装入。当滑动到位后,电池模组通过卡在相邻两个限位条之间实现X方向限制,电池模组的底部与第一定位部配合实现Y方向限制,电池模组的侧面与第二定位部配合实现Z方向限制。由此,对电池模组分别在X、Y、Y方向进行限位,结构简单,便于装配,提高了装配效率,降低了生产成本,同时,装配稳定性高。另外,如此结构使装配过程中,电池箱体内不需要空出过多装配冗余空间,有利于缩小电池箱体尺寸。
根据本实用新型的一些实施例,所述限位条包括:立板,所述立板垂直设置在所述底板上,所述立板沿Y方向延伸设置,所述立板朝向所述安装导向槽的表面构成所述导向面;下板,所述下板连接所述立板的下端且位于所述立板的远离所述安装导向槽的一侧,所述下板与所述底板固定连接。立板的设置以最简单的结构,保证了电池模组的滑动方向,而下板的设置提高了限位条的结构强度,使限位条在支撑电池模组滑动时不易变形、弯曲。
根据本实用新型的一些实施例,所述容纳腔用于容纳沿X方向依次排布的至少两个所述电池模组;所述限位条包括沿X方向间隔布置的至少三个,所述限位条包括第一限位条和第二限位条,在X方向上最外的两个所述限位条为所述第一限位条,两个所述第一限位条之间的所述限位条为所述第二限位条;所述第一限位条包括一所述立板和一所述下板;所述第二限位条包括两所述立板和连接在两所述立板之间的一所述下板;所述第一限位条的所述立板与相邻的所述第二限位条的临近的所述立板共同限定出一所述安装导向槽;所述第二限位条在其两个所述立板两侧各有一所述安装导向槽。由此,提高了限位条的利用率,提高了电池箱体的空间利用率。
根据本实用新型的一些实施例,所述底板上设有螺栓孔,所述第一定位部包括穿设在所述螺栓孔处的螺栓,所述第一定位部用于与所述电池模组螺纹连接配合。通过将第一定位部设置为螺栓,借助螺栓将电池模组和电池箱体连接,结构简单,便于安装,装配稳定性高。而且螺纹连接不仅连接牢固可靠,还能实现可拆卸连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二定位部包括定位销和定位孔中至少一个,所述第二定位部的轴线沿Y方向设置;所述第二定位部在Y方向上与所述安装口相对设置。由此,便于在电池模组沿Y方向装入安装滑动槽后,就能自动与第二定位部配合,实现对电池模组在Z方向上进行限位。
根据本实用新型的一些实施例,顶板上设有多个线束固定件。通过在顶板上设置线束固定件,能够对电池模组的线束进行收纳,提高电池箱体的空间利用率,同时,使得线束不易缠绕在一起,便于安装和维修。将线束固定件设置在顶板上,不易与侧板和底板的结构相互影响,也不易挤压线束,提高了线束的使用寿命。
根据本实用新型的一些实施例,所述侧板包括第一侧板、第二侧板和第三侧板,所述第一侧板和所述第二侧板沿X方向间隔设置,所述第三侧板连接在所述第一侧板和所述第二侧板之间,所述第二定位部设置在所述第三侧板上;所述电池箱体还包括提手,所述提手安装在所述第一侧板、所述第二侧板的至少一个上。提手34的设置,方便整个电池箱体100的运输、转移。
具体地,所述提手与相临的所述限位条的所述导向面间隔开。
根据本实用新型第二方面的实施例的储能装置,包括上述实施例中的电池箱体和至少一个电池模组,每个所述电池模组从所述安装口沿所述导向面滑动配合至所述安装导向槽内,所述电池模组通过卡在相邻两个所述限位条之间实现X方向限制,所述电池模组的底部与所述第一定位部配合实现Y方向限制,所述电池模组的侧面与所述第二定位部配合实现Z方向限制。
根据本实用新型实施例的储能装置,通过采用上述电池箱体,提高了储能装置的装配效率,有利于减小储能装置的占用体积,降低生产成本。
根据本实用新型的一些实施例,电池模组包括多个电池单体和两个支撑架,两个支撑架分别安装在多个电池单体的两端,至少一个支撑架在侧面设有与第二定位部相配合的第三定位部,至少一个支撑架在底部设有与第一定位部相配合的第四定位部。通过设置在多个电池单体两端的支撑架,将多个电池单体组装成一个电池模组。通过在支撑架上设置第三定位部和第四定位部,便于与电池箱体上的第一定位部和第二定位部配合,提高储能装置的结构稳定性。
根据本实用新型第三方面的实施例的用电设备,包括上述实施例中的储能装置,
根据本实用新型实施例的用电设备,通过采用上述的储能装置,减小了用电设备占用空间,提高了装配效率,降低了生产成本。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的电池箱体的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的电池箱体中的第二限位条的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的储能装置的爆炸图;
图4是根据本实用新型实施例的储能装置的主视图;
图5是图4中A-A在一个视角的剖视图;
图6是图4中A-A在另一视角的剖视图;
图7是根据本实用新型实施例的储能装置的立体图;
图8是根据本实用新型实施例的电池箱体中的线束固定件的结构示意图;
图9是根据本实用新型实施例的用电设备的示意图。
附图标记:
电池箱体100、容纳腔V、
底板1、第一定位部11、螺栓孔12、
顶板2、
侧板3、第一侧板31、第二侧板32、第三侧板33、第二定位部331、提手34、
限位条4、第一限位条41、第二限位条42、下板43、立板44、安装导向槽V1、安装口40、导向面F1、
线束固定件5、连接部52、固定部51、
储能装置200、电池模组101、电池单体6、支撑架7、第三定位部71、第四定位部72、螺栓8、
用电设备300。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的电池箱体100、储能装置200和用电设备300。
如图1所示,根据本实用新型第一方面的实施例的电池箱体100,包括底板1、顶板2和侧板3,顶板2位于底板1上方,侧板3上端与顶板2连接,下端与底板1连接,侧板3与底板1、顶板2之间围出用于容纳电池模组101的容纳腔V。
其中,底板1上设有至少两个限位条4,相邻两个限位条4沿X方向间隔布置,相邻两个限位条4与底板1共同限定出构成电池模组101的安装导向槽V1,相邻两个限位条4用于对电池模组101在X方向进行限制,安装导向槽V1沿Y方向延伸,安装导向槽V1于Y方向上的一端构成安装口40,限位条4朝向安装导向槽V1的表面构成导向面F1。底板1上设有至少一个第一定位部11,第一定位部11位于两个限位条4之间,第一定位部11用于与电池模组101配合以对电池模组101在Y方向进行限制。侧板3上设有至少一个第二定位部331,第二定位部331用于与电池模组101配合以对电池模组101在Z方向进行限制。
这里,X方向、Y方向、Z方向两两相交,可选地,X方向、Y方向、Z方向两两垂直。
为方便描述以图1所示的电池箱体100的结构为例,侧板3包括第一侧板31、第二侧板32和第三侧板33,第一侧板31、第二侧板32和第三侧板33的上端均与顶板2连接,下端均与底板1连接,底板1、顶板2和侧板3围成用于容置电池模组101的容纳腔V。在装配电池模组101时,容纳腔V的与第三侧板33相对的一侧保持敞开。为便于说明,假设敞开的一侧为前侧,前侧敞开便于电池模组101由前侧装入电池箱体100中。当电池模组101向后推动到位,就能装配连接上第一定位部11、第二定位部331,电池模组101就不能再沿Y方向推动,电池模组101在Z方向上也不能跳跃。
由此,根据本实用新型的电池箱体100,通过如此设置限位条4,可以从安装口40将电池模组101装入电池箱体100,电池箱体100可以沿底板1的上表面、两侧限位条4的导向面F1滑动,实现沿Y方向装配。当滑动到位后,电池模组101通过卡在相邻两个限位条3之间实现X方向限制,电池模组101的底部与第一定位部11配合实现Y方向限制,电池模组101的侧面与第二定位部331配合实现Z方向限制。由此,对电池模组101分别在X、Y、Y方向进行限位,结构简单,便于装配,提高了装配效率,降低了生产成本,同时,装配稳定性高。另外,如此结构使装配过程中,电池箱体100内不需要空出过多装配冗余空间,有利于缩小电池箱体100尺寸。
在一些实施例中,顶板2与底板1可以平行设置,也可以不平行设置。为了使得腔体空间能够被充分利用,如图1和图4所示,本申请方案中,顶板2与底板1平行设置。
在一些实施例中,顶板2可以位于底板1的正上方,也可以与底板1部分错位。为了能够减小电池箱体100的体积,如图1和图4所示,本申请方案中,顶板2位于底板1的正上方。
在一些实施例中,顶板2的尺寸可以大于、等于或小于底板1的尺寸。为了使得顶板2与底板1之间的空间能够被充分利用,如图1和图4所示,本申请方案中,顶板2的尺寸与底板1的形状尺寸相同。
在一些实施例中,如图1和图3所示,顶板2上设有开口,开口位置设置在相邻两个电池模组101之间,便于相邻电池模组101之间的装配,也便于后续检查线路、安装电元器件等。
具体地,如图1所示,每个限位条4均为与第三侧板33垂直设置的长板或长杆,对于该长板、长杆的截面形状不作限制。通过将限位条4与第三侧板33垂直设置,使得限位条4在电池模组101装配入电池箱体100时,能够起到导向作用,便于使用自动化装配进行电池模组101的入箱操作。
当然,可以理解的是,限位条4也可以不与第三侧板33垂直。例如与第三侧板33成一定夹角,只要相邻两个限位条4能够对一个电池模组101进行限位即可。
在一些实施例中,限位条4可以为直线形结构或曲线形结构或弧线形结构。如图1和图2所示,本申请方案中限位条4为直线形结构。
在本实用新型的一些实施例中,如图4和图1所示,限位条4包括:立板44和下板43。立板44垂直设置在底板1上,立板44沿Y方向延伸设置,立板44朝向安装导向槽V1的表面构成导向面F1。下板43连接立板44的下端且位于立板44的远离安装导向槽V1的一侧,下板43与底板1固定连接。
立板44的设置以最简单的结构,保证了电池模组101的滑动方向,而下板43的设置提高了限位条3的结构强度,使限位条3在支撑电池模组101滑动时不易变形、弯曲。
具体地,如图1和图2所示,容纳腔V用于容纳沿X方向依次排布的至少两个电池模组101。限位条4包括沿X方向间隔布置的至少三个,限位条4包括第一限位条41和第二限位条42,在X方向上最外的两个限位条4为第一限位条41,两个第一限位条41之间的限位条4为第二限位条42。第一限位条41包括一立板44和一下板43。第二限位条42包括两立板44和连接在两立板44之间的一下板43。第一限位条41的立板44与相邻的第二限位条42的临近的立板44共同限定出一安装导向槽V1。第二限位条42在其两个立板44两侧各有一安装导向槽V1。由此,提高了限位条3的利用率,提高了电池箱体100的空间利用率。
更具体地,限位条4为至少三个,限位条4包括第一限位条41和第二限位条42,第一限位条41为两个,两个第一限位条41分别靠近第一侧板31和第二侧板32设置,第二限位条42为至少一个,至少一个第二限位条42设置在两个第一限位条41之间。通过设置至少三个限位条4,能够对至少两个电池模组101进行限位。通过在不同位置分别设置第一限位条41和第二限位条42,使得第一限位条41能够对一个电池模组101的一个方向进行限位,第二限位条42能够对两个电池模组101各自的一个方向进行限位,提高了限位条4的利用率,提高了电池箱体100的空间利用率。
其中,如图1和图4所示,第一限位条41包括下板43和立板44,下板43与底板1固定连接,立板44与下板43的靠近第二限位条42的一边垂直连接。通过设置下板43,便于将第一限位条41与底板1进行连接,通过将立板44与下板43的靠近第二限位条42的一边垂直连接,以对电池模组101进行限位。
进一步地,下板43与立板44可以固定连接。例如焊接或者一体成型。当然,可以理解的是,下板43与立板44也可以可拆卸连接。
当然,可以理解的是,第一限位条41也可以只包括立板44,立板44与底板1固定连接。
具体地,如图2所示,第二限位条42包括下板43和两个立板44,下板43与底板1固定连接,两个立板44分别与下板43的沿X方向的两边垂直连接。通过设置两个立板44共用一个下板43,第二限位件中的一立板44以及相邻第一限位件41中的立板44三者构成安装滑动槽V1,使得第二限位条42能够分别对相邻两个电池模组101进行限位,起到了两个第一限位条41的作用,节省了一个下板43的占用空间,从而减小了电池模组101的整体体积。同时,通过第二限位条42能够将相邻两个电池模组101分隔开来。
在一些具体实施例中,电池模组101沿X方向的尺寸为L1,相邻两个限位条4的靠近彼此的立板44之间的距离为L2,电池模组101沿X方向与相邻两个限位条4的靠近彼此的立板44之间存在装配间隙X,L2>L1+X。其中,X为0.85-1.20mm,有利于提高电池模组101入箱的一致性以及高效性。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图5和图6所示,电池箱体100的底板1上设置有螺栓孔12,第一定位部11包括穿设在螺栓孔12处的螺栓8,第一定位部11用于与电池模组101螺纹连接配合。用于螺栓8穿过,将电池模组101与电池箱体100固定连接。如此,结构简单,便于安装,装配稳定性高。而且螺纹连接不仅连接牢固可靠,还能实现可拆卸连接。
在一些实施例中,第一定位部11可以为一个或多个。如图1所示,在本方案中,第一定位部11设有多个,每个限位条4靠近立板44的一侧均间隔设有多个第一定位部11,以便与电池模组101进行装配。
在一些实施例中,第一定位部11还可以为活动连接在底板1靠近前侧的挡块,电池模组101安装进电池箱体100中后,将挡块抬起,对电池模组101进行限位。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图5和图6所示,第二定位部331包括定位销和定位孔中至少一个,第二定位部331的轴线沿Y方向设置;第二定位部331在Y方向上与安装口40相对设置。由此,便于在电池模组沿Y方向装入安装滑动槽后,就能自动与第二定位部配合,实现对电池模组在Z方向上进行限位。也就是说,如此可便于后续安装,也便于使用自动化装配进行电池模组101入箱操作。
在一些实施例中,如图1、图5和图6所示,第二定位部331为定位销,这样,可以与电池模组101上的定位孔相配合,保持电池箱体100外表面的平整。
在一些实施例中,如图1所示,第二定位部331为两个,两个第二定位部331分别安装在靠近限位条4的位置,且与第一定位部11形成的平面与第一侧板31和第二侧板32平行。当然,第二定位部331也可以设为两个以上。例如,三个、四个、五个等。
在本实用新型的一些实施例中,如图7所示,顶板2上设有多个线束固定件5。通过在顶板2上设置线束固定件5,能够对电池模组101的线束进行收纳,提高电池箱体100的空间利用率,同时,使得线束不易缠绕在一起,便于安装和维修。将线束固定件5设置在顶板2上,不易与侧板3和底板1的结构相互影响,也不易挤压线束,提高了线束的使用寿命。
在一些实施例中,多个线束固定件5间隔设置在顶板2上。
在一些实施例中,线束固定件5可以固定在顶板2上。例如,焊接或者一体成型等。线束固定件5也可以通过可拆卸的方式连接在顶板2上,以便根据需要转移线束固定件5的位置。例如。螺纹连接或卡接等。
在本实用新型的一些实施例中,如图8所示,线束固定件5包括连接部52和固定部51,连接部52为两个,连接部52与顶板2连接。固定部51为U型结构,且固定部51的两个自由端分别与两个连接部52固定连接。通过设置连接部52,便于将线束固定件5与顶板2进行固定。通过固定部51固定线束。通过将固定部51设为U型,能够增大容纳线束的空间,从而固定更多线束。
在一些实施例中,固定部51还可以为其他结构,只要能够增大容纳空间即可。例如,固定部51还可以为弧形、半圆形等。
在一些实施例中,如图1所示,侧板3包括第一侧板31、第二侧板32和第三侧板33,第一侧板31和第二侧板32沿X方向间隔设置,第三侧板33连接在第一侧板31和第二侧板32之间,第二定位部331设置在第三侧板33上。电池箱体100还包括提手34,提手34安装在第一侧板31、第二侧板32的至少一个上。提手34的设置,方便整个电池箱体100的运输、转移。
具体地,提手34与相临的限位条4的导向面F1间隔开,减少提手34对电池模组101安装的妨碍。
在一些具体实施例中,第一侧板31和第二侧板32上均设有朝向电池箱体100内部凹陷的提手34。提手34凸出第一侧板31或第二侧板32的高度为L3,立板44的厚度为T1,下板43的宽度为L4,那么,L3≤L4+T1。这样,提手34不易对电池模组101的装配产生阻挡,同时,缩小了整个电池箱体100的体积。
如图3所示,根据本实用新型第二方面实施例的储能装置200,包括上述实施例中的电池箱体100和至少一个电池模组101,每个电池模组101从安装口40沿导向面F1滑动配合至安装导向槽V1内,电池模组101通过卡在相邻两个限位条4之间实现X方向限制,电池模组101的底部与第一定位部11配合实现Y方向限制,电池模组101的侧面与第二定位部331配合实现Z方向限制。
根据本实用新型实施例的储能装置200,通过采用上述电池箱体100,提高了储能装置200的装配效率,减小了储能装置200的体积,降低了生产成本。
在本实用新型的一些实施例中,如图3、图4和图7所示,电池模组101包括多个电池单体6和两个支撑架7,两个支撑架7分别安装在多个电池单体6的两端。
至少一个支撑架7的侧面设有与第二定位部331相配合的第三定位部71,至少一个支撑架7的底部设有与第一定位部11相配合的第四定位部72。第三定位部71、第四定位部72可以设在同一支撑架7上,也可以设在不同支撑架7上。
通过设置在多个电池单体6两端的支撑架7,将多个电池单体6组装成一个电池模组101。通过在支撑架7上设置第三定位部71和第四定位部72,便于与电池箱体100上的第一定位部11和第二定位部331配合,提高储能装置200的结构稳定性。
具体的,每个支撑架7上均设有至少一个第三定位部71和至少一个第四定位部72。
在本实用新型的一些实施例中,如图5和图6所示,第三定位部71为定位孔或定位销,第四定位部72为螺纹孔。通过将第三定位部71设为定位孔或定位销,便于与第二定位部331配合,对电池模组101在Z方向上进行限位。通过将第四定位部72设为螺纹孔,便于与穿过第一定位部11的螺栓8配合,对电池模组101在Y方向上进行限位。
在一些实施例中,第三定位部71为定位孔。定位孔的深度和直径能够完全容纳定位销。例如,定位孔的深度可以等于定位销的长度,也可以大于定位销的长度。在本申请方案中,定位孔的深度略大于定位销的长度。例如,定位孔的深度比定位销的长度大0.2-0.5mm。
在一些实施例中,定位孔的开口处的直径大于封闭端的直径,以便于定位销的插入。
如图9所示,根据本实用新型第三方面实施例的用电设备300,包括上述实施例中的储能装置200,储能装置200用于对用电设备300供电。
在本申请方案中,用电设备300的结构不作限制。例如,用电设备300可以为车辆、船舶、小型飞机等移动设备,其包括动力源,动力源包括上述储能装置200。储能装置200所提供的电能,为用电设备300提供驱动力。该移动设备可以为纯电动设备,即用电设备300的驱动力全部为电能,动力源仅包括储能装置200。该移动设备也可以为混合动力设备,动力源包括储能装置200和发动机等其他动力设备。以图9所示的车辆为例,一些实施例中,用电设备300为新能源车,该新能源车可以为纯电动汽车、混合动力汽车、增程式汽车、电动三轮车或两轮电动车等。
又例如,用电设备300为储能柜等储能设备,可以作为移动设备的充电柜,也可以作为其他设备的储能设备。如太阳能发电设备可以配置储能柜,太阳能发电产生的电能暂存在储能柜中,以供路灯、公交站牌等装置用电。
根据本实用新型实施例的用电设备300,通过采用上述的储能装置200,减小了用电设备300占用空间,提高了装配效率,降低了生产成本。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种电池箱体,其特征在于,包括:
底板(1);
顶板(2),所述顶板(2)位于所述底板(1)上方;
侧板(3),所述侧板(3)上端与所述顶板(2)连接,下端与所述底板(1)连接,所述侧板(3)与所述底板(1)、所述顶板(2)之间围出用于容纳电池模组(101)的容纳腔(V);
其中,所述底板(1)上设有至少两个限位条(4),相邻两个所述限位条(4)沿X方向间隔布置,相邻两个所述限位条(4)与所述底板(1)共同限定出所述电池模组(101)的安装导向槽(V1),相邻两个所述限位条(4)用于对所述电池模组(101)在X方向进行限制,所述安装导向槽(V1)沿Y方向延伸,所述安装导向槽(V1)于Y方向上的一端构成安装口(40),所述限位条(4)朝向所述安装导向槽(V1)的表面构成导向面(F1);
所述底板(1)上设有至少一个第一定位部(11),所述第一定位部(11)位于两个所述限位条(4)之间,所述第一定位部(11)用于与所述电池模组(101)配合以对所述电池模组(101)在Y方向进行限制;
所述侧板(3)上设有至少一个第二定位部(331),所述第二定位部(331)用于与所述电池模组(101)配合以对所述电池模组(101)在Z方向进行限制;
X方向、Y方向、Z方向两两相交。
2.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,所述限位条(4)包括:
立板(44),所述立板(44)垂直设置在所述底板(1)上,所述立板(44)沿Y方向延伸设置,所述立板(44)朝向所述安装导向槽(V1)的表面构成所述导向面(F1);
下板(43),所述下板(43)连接所述立板(44)的下端且位于所述立板(44)的远离所述安装导向槽(V1)的一侧,所述下板(43)与所述底板(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的电池箱体,其特征在于,所述容纳腔(V)用于容纳沿X方向依次排布的至少两个所述电池模组(101);
所述限位条(4)包括沿X方向间隔布置的至少三个,所述限位条(4)包括第一限位条(41)和第二限位条(42),在X方向上最外的两个所述限位条(4)为所述第一限位条(41),两个所述第一限位条(41)之间的所述限位条(4)为所述第二限位条(42);
所述第一限位条(41)包括一所述立板(44)和一所述下板(43);
所述第二限位条(42)包括两所述立板(44)和连接在两所述立板(44)之间的一所述下板(43);
所述第一限位条(41)的所述立板(44)与相邻的所述第二限位条(42)的临近的所述立板(44)共同限定出一所述安装导向槽(V1);
所述第二限位条(42)在其两个所述立板(44)两侧各有一所述安装导向槽(V1)。
4.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,所述底板(1)上设有螺栓孔(12),所述第一定位部(11)包括穿设在所述螺栓孔(12)处的螺栓,所述第一定位部(11)用于与所述电池模组(101)螺纹连接配合。
5.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,所述第二定位部(331)包括定位销和定位孔中至少一个,所述第二定位部(331)的轴线沿Y方向设置;
所述第二定位部(331)在Y方向上与所述安装口(40)相对设置。
6.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,所述顶板(2)上设有多个线束固定件(5)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的电池箱体,其特征在于,所述侧板(3)包括第一侧板(31)、第二侧板(32)和第三侧板(33),所述第一侧板(31)和所述第二侧板(32)沿X方向间隔设置,所述第三侧板(33)连接在所述第一侧板(31)和所述第二侧板(32)之间,所述第二定位部(331)设置在所述第三侧板(33)上;
所述电池箱体(100)还包括提手(34),所述提手(34)安装在所述第一侧板(31)、所述第二侧板(32)的至少一个上。
8.根据权利要求7所述的电池箱体,其特征在于,所述提手(34)与相临的所述限位条(4)的所述导向面(F1)间隔开。
9.一种储能装置,其特征在于,包括:
电池箱体(100),所述电池箱体(100)为根据权利要求1-8中任一项所述的电池箱体(100);
至少一个电池模组(101),每个所述电池模组(101)从所述安装口(40)沿所述导向面(F1)滑动配合至所述安装导向槽(V1)内,所述电池模组(101)通过卡在相邻两个所述限位条(4)之间实现X方向限制,所述电池模组(101)的底部与所述第一定位部(11)配合实现Y方向限制,所述电池模组(101)的侧面与所述第二定位部(331)配合实现Z方向限制。
10.根据权利要求9所述的储能装置,其特征在于,所述电池模组(101)包括:
多个电池单体(6);
两个支撑架(7),所述两个支撑架(7)安装在所述多个电池单体(6)的两端;
至少一个所述支撑架(7)的侧面设有与所述第二定位部(331)相配合的第三定位部(71),至少一个所述支撑架(7)在底部设有与所述第一定位部(11)相配合的第四定位部(72)。
11.一种用电设备,其特征在于,包括根据权利要求9-10中任一项所述的储能装置(200)。
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