CN220040784U - 导线固定柱识别记号检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了导线固定柱识别记号检测装置，包括支撑基座，所述支撑基座的上端面设置有限位框，所述限位框的两端均设置有传动辊，所述传动辊之间设置有传动带，所述限位框的侧面设置有驱动电机，所述限位框的侧面设置有检测机构。本申请工作时，将待检测的导线固定柱固定柱放置在凹槽内，驱动电机工作，传动带将导线固定柱运输到检测板底部，然后启动伸缩气缸，伸缩气缸带动传动杆活动，当导线固定柱不正常时，激光会通过光源反射镜反射到光源接收装置上，此时，警报器发声，当导线固定柱正常时，激光反射不到光源接收装置上，此时警报器不发声，如此进行判断，如此可以提高检测效率，节省人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及导线固定柱技术领域，尤其涉及导线固定柱识别记号检测装置。
背景技术
导线固定柱在生产时需要在端部开设一个三角形的通槽，所以在导线固定柱生产完成后往往需要人工对导线固定柱进行检测，判断导线固定柱是否存在三角形的通槽，如此检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的导线固定柱识别记号检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
导线固定柱识别记号检测装置，包括支撑基座，所述支撑基座的上端面设置有限位框，所述限位框的两端均设置有传动辊，所述传动辊之间设置有传动带，所述限位框的侧面设置有驱动电机，所述限位框的侧面设置有检测机构。
优选地，所述传动带的上端面均匀分布有多个凹槽。
优选地，所述检测机构包括设置在所述限位框侧面的支撑板，所述支撑板上设置有第一限位座，所述第一限位座上转动连接有传动杆，所述传动杆的一端设置有检测板，所述传动杆的另一端设置有传动组件。
优选地，所述传动杆的一端侧面设置有光源反射镜，所述支撑板的侧面设置有限位板，所述限位板上设置有激光发射器和光源接收装置，所述限位板的顶部设置有警报器。
优选地，所述传动组件包括设置在所述支撑板侧面的第二限位座，所述第二限位座上设置有伸缩气缸，所述传动杆的一端底部设置有第一定位座，所述第一定位座上转动连接有传动块，所述传动块与伸缩气缸之间设置有弹簧。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本申请工作时，将待检测的导线固定柱固定柱放置在凹槽内，驱动电机工作，传动带将导线固定柱运输到检测板底部，然后启动伸缩气缸，伸缩气缸带动传动杆活动，当导线固定柱不正常时，激光会通过光源反射镜反射到光源接收装置上，此时，警报器发声，当导线固定柱正常时，激光反射不到光源接收装置上，此时警报器不发声，如此进行判断，如此可以提高检测效率，节省人力成本。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的第一视角结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的第二视角结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的第三视角结构示意图。
图例说明：
1、支撑基座；2、限位框；3、传动辊；4、驱动电机；5、传动带；6、支撑板；7、第一限位座；8、传动杆；9、检测板；10、限位板；11、激光发射器；12、警报器；13、光源接收装置；14、第一定位座；15、第二限位座；16、伸缩气缸；17、弹簧；18、传动块；19、光源反射镜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
导线固定柱识别记号检测装置，包括支撑基座1，支撑基座1的上端面设置有限位框2，限位框2的两端均设置有传动辊3，传动辊3之间设置有传动带5，限位框2的侧面设置有驱动电机4，限位框2的侧面设置有检测机构。传动带5的上端面均匀分布有多个凹槽。检测机构包括设置在限位框2侧面的支撑板6，支撑板6上设置有第一限位座7，第一限位座7上转动连接有传动杆8，传动杆8的一端设置有检测板9，传动杆8的另一端设置有传动组件。传动杆8的一端侧面设置有光源反射镜19，支撑板6的侧面设置有限位板10，限位板10上设置有激光发射器11和光源接收装置13，限位板10的顶部设置有警报器12。传动组件包括设置在支撑板6侧面的第二限位座15，第二限位座15上设置有伸缩气缸16，传动杆8的一端底部设置有第一定位座14，第一定位座14上转动连接有传动块18，传动块18与伸缩气缸16之间设置有弹簧17。
具体的，如图1所示，导线固定柱识别记号检测装置，包括支撑基座1，支撑基座1的上端面设置有限位框2，限位框2的两端均设置有传动辊3，传动辊3之间设置有传动带5，限位框2的侧面设置有驱动电机4，限位框2的侧面设置有检测机构。传动带5的上端面均匀分布有多个凹槽。
具体的，如图3所示，检测机构包括设置在限位框2侧面的支撑板6，支撑板6上设置有第一限位座7，第一限位座7上转动连接有传动杆8，传动杆8的一端设置有检测板9，检测板9的底部设置有与三角形通槽适配的三角形面，传动杆8的另一端设置有传动组件。
具体的，如图3所示，传动杆8的一端侧面设置有光源反射镜19，支撑板6的侧面设置有限位板10，限位板10上设置有激光发射器11和光源接收装置13，限位板10的顶部设置有警报器12。
具体的，如图3所示，传动组件包括设置在支撑板6侧面的第二限位座15，第二限位座15上设置有伸缩气缸16，传动杆8的一端底部设置有第一定位座14，第一定位座14上转动连接有传动块18，传动块18与伸缩气缸16之间设置有弹簧17。
综上所述，本实施例所提供的导线固定柱识别记号检测装置，工作时，将待检测的导线固定柱固定柱放置在凹槽内，驱动电机4工作，传动带5将导线固定柱运输到检测板9底部，然后启动伸缩气缸16，伸缩气缸16带动传动杆8活动，当导线固定柱不正常时，激光会通过光源反射镜19反射到光源接收装置13上，此时，警报器12发声，当导线固定柱正常时，激光反射不到光源接收装置13上，此时警报器12不发声，如此进行判断。
实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.导线固定柱识别记号检测装置，包括支撑基座(1)，其特征在于，所述支撑基座(1)的上端面设置有限位框(2)，所述限位框(2)的两端均设置有传动辊(3)，所述传动辊(3)之间设置有传动带(5)，所述限位框(2)的侧面设置有驱动电机(4)，所述限位框(2)的侧面设置有检测机构。
2.根据权利要求1所述的导线固定柱识别记号检测装置，其特征在于，所述传动带(5)的上端面均匀分布有多个凹槽。
3.根据权利要求2所述的导线固定柱识别记号检测装置，其特征在于，所述检测机构包括设置在所述限位框(2)侧面的支撑板(6)，所述支撑板(6)上设置有第一限位座(7)，所述第一限位座(7)上转动连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的一端设置有检测板(9)，所述传动杆(8)的另一端设置有传动组件。
4.根据权利要求3所述的导线固定柱识别记号检测装置，其特征在于，所述传动杆(8)的一端侧面设置有光源反射镜(19)，所述支撑板(6)的侧面设置有限位板(10)，所述限位板(10)上设置有激光发射器(11)和光源接收装置(13)，所述限位板(10)的顶部设置有警报器(12)。
5.根据权利要求4所述的导线固定柱识别记号检测装置，其特征在于，所述传动组件包括设置在所述支撑板(6)侧面的第二限位座(15)，所述第二限位座(15)上设置有伸缩气缸(16)，所述传动杆(8)的一端底部设置有第一定位座(14)，所述第一定位座(14)上转动连接有传动块(18)，所述传动块(18)与伸缩气缸(16)之间设置有弹簧(17)。
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2023
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