CN213084660U - 弹簧生产用上料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弹簧生产用上料架，包括底座，底座上设有支柱，支柱上设有电机，电机传动连接有支架，支架上设有连接台，连接台的外周上均匀设有若干第一连接杆，第一连接杆的外端固定连接有第一固定圈，每一个第一连接杆滑动连接有支撑杆，本实用新型将弹簧钢卷放置在弹簧生产用上料架的第一连接杆上，并缠绕支撑杆放置，可根据弹簧钢的直径大小调整支撑杆在第一连接杆上的位置，上料时，电机带动第一连接杆转动，弹簧钢绕过转轮进入下一工序，由于弹簧钢与转轮之间有摩擦，会带动第一竖杆跟随转动，拉绳的设置可以防止第一竖杆跟随转动，使弹簧生产用上料架更加稳固，不会在上料过程中出现故障而导致上料中止，上料效率高，提高了生产效率。

Description

弹簧生产用上料架

技术领域

本实用新型涉及一种上料架，具体的说，涉及一种弹簧生产用上料架，属于弹簧生产设备技术领域。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，一般用弹簧钢制成，在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，弹簧因其独特的作用广泛应用于各行各业。弹簧钢一般是成卷放置，在生产弹簧过程中需要使用弹簧生产用上料架，将弹簧钢放在弹簧生产用上料架上，而目前的弹簧生产用上料架大多上料效率低，在上料过程中容易出现故障导致上料中止，大大影响了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种弹簧生产用上料架，更加稳固，不会在上料过程中出现故障而导致上料中止，上料效率高，大大提高了生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：弹簧生产用上料架，包括底座，底座上设有支柱，支柱上设有电机，电机传动连接有支架，支架上设有连接台，连接台的外周上均匀设有若干第一连接杆，第一连接杆的外端固定连接有第一固定圈，每一个第一连接杆滑动连接有支撑杆。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一连接杆的上面为平面，第一连接杆的下面为弧形面。

所述支撑杆的下端设有滑块，滑块与第一连接杆的上面滑动连接，滑块与第一连接杆之间设有紧固螺栓。

所述滑块的下部设有套环，套环与第一连接杆的下面滑动连接。

所述支撑杆的上端设有连接块，连接块内设有通孔，连接块通过通孔滑动连接有第二连接杆。

所述第二连接杆的内端固定在一起，第二连接杆的外端固定连接有第二固定圈。

所述支柱上固定有第一固定杆，第一固定杆与支柱垂直设置，第一固定杆的两端分别设有第一竖杆，每个第一竖杆的上端分别设有转轮。

所述第一固定杆上固定有第二固定杆，第二固定杆与第一固定杆垂直设置且在同一平面上。

所述第二固定杆的端部设有第二竖杆，第二竖杆与第二固定杆之间设有加强杆。

所述第二竖杆上设有拉绳。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型将弹簧钢卷放置在弹簧生产用上料架的第一连接杆上，并缠绕支撑杆放置，可根据弹簧钢的直径大小调整支撑杆在第一连接杆上的位置，上料时，电机带动第一连接杆转动，弹簧钢绕过转轮进入下一工序，由于弹簧钢与转轮之间有摩擦，会带动第一竖杆跟随转动，拉绳的设置可以防止第一竖杆跟随转动，使弹簧生产用上料架更加稳固，不会在上料过程中出现故障而导致上料中止，上料效率高，大大提高了生产效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中弹簧生产用上料架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第一连接杆与支撑杆的连接示意图；

图3为本实用新型实施例中第一连接杆的剖视图。

图中，1-底座，2-支柱，3-电机，4-支架，5-连接台，6-第一连接杆，7-第一固定圈，8-第二连接杆，9-第二固定圈，10-第一固定杆，11-第一竖杆，12-转轮，13-第二固定杆，14-第二竖杆，15-加强杆，16-拉绳，17-连接块，18-通孔，19-滑块，20-紧固螺栓，21-套环，22-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1-3所示，弹簧生产用上料架，包括底座1，底座1上设有支柱2，支柱2上设有电机3，电机3传动连接有支架4，支架4上设有连接台5，连接台5的外周上均匀设有若干第一连接杆6，本实施例中为三个，第一连接杆6的上面为平面，第一连接杆6的下面为弧形面，第一连接杆6的外端固定连接有第一固定圈7，每一个第一连接杆6滑动连接有支撑杆22，支撑杆22的下端设有滑块19，滑块19与第一连接杆6的上面滑动连接，滑块19与第一连接杆6之间设有紧固螺栓20，滑块19的下部设有套环21，套环21与第一连接杆6的下面滑动连接，支撑杆22的上端设有连接块17，连接块17内设有通孔18，连接块17通过通孔18滑动连接有第二连接杆8，三个第二连接杆8的内端固定在一起，三个第二连接杆8的外端固定连接有第二固定圈9。

支柱2上固定有第一固定杆10，第一固定杆10与支柱2垂直设置，第一固定杆10的两端分别设有第一竖杆11，每个第一竖杆11的上端分别设有转轮12，第一固定杆10上固定有第二固定杆13，第二固定杆13与第一固定杆10垂直设置且在同一平面上，第二固定杆13的端部设有第二竖杆14，第二竖杆14与第二固定杆13之间设有加强杆15，第二竖杆14上设有拉绳16，拉绳16的一端固定在一个固定物体上。

将弹簧钢卷放置在弹簧生产用上料架的第一连接杆6上，并缠绕支撑杆22放置，可根据弹簧钢的直径大小调整支撑杆22在第一连接杆6上的位置，上料时，电机3带动第一连接杆6转动，弹簧钢绕过转轮12进入下一工序，由于弹簧钢与转轮12之间有摩擦，会带动第一竖杆11跟随转动，拉绳16的设置可以防止第一竖杆11跟随转动，使弹簧生产用上料架更加稳固，不会在上料过程中出现故障而导致上料中止，上料效率高，大大提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.弹簧生产用上料架，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上设有支柱（2），支柱（2）上设有电机（3），电机（3）传动连接有支架（4），支架（4）上设有连接台（5），连接台（5）的外周上均匀设有若干第一连接杆（6），第一连接杆（6）的外端固定连接有第一固定圈（7），每一个第一连接杆（6）滑动连接有支撑杆（22）。

2.根据权利要求1所述的弹簧生产用上料架，其特征在于：所述第一连接杆（6）的上面为平面，第一连接杆（6）的下面为弧形面。

3.根据权利要求2所述的弹簧生产用上料架，其特征在于：所述支撑杆（22）的下端设有滑块（19），滑块（19）与第一连接杆（6）的上面滑动连接，滑块（19）与第一连接杆（6）之间设有紧固螺栓（20）。

4.根据权利要求3所述的弹簧生产用上料架，其特征在于：所述滑块（19）的下部设有套环（21），套环（21）与第一连接杆（6）的下面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的弹簧生产用上料架，其特征在于：所述支撑杆（22）的上端设有连接块（17），连接块（17）内设有通孔（18），连接块（17）通过通孔（18）滑动连接有第二连接杆（8）。

6.根据权利要求5所述的弹簧生产用上料架，其特征在于：所述第二连接杆（8）的内端固定在一起，第二连接杆（8）的外端固定连接有第二固定圈（9）。

7.根据权利要求6所述的弹簧生产用上料架，其特征在于：所述支柱（2）上固定有第一固定杆（10），第一固定杆（10）与支柱（2）垂直设置，第一固定杆（10）的两端分别设有第一竖杆（11），每个第一竖杆（11）的上端分别设有转轮（12）。

8.根据权利要求7所述的弹簧生产用上料架，其特征在于：所述第一固定杆（10）上固定有第二固定杆（13），第二固定杆（13）与第一固定杆（10）垂直设置且在同一平面上。

9.根据权利要求8所述的弹簧生产用上料架，其特征在于：所述第二固定杆（13）的端部设有第二竖杆（14），第二竖杆（14）与第二固定杆（13）之间设有加强杆（15）。

10.根据权利要求9所述的弹簧生产用上料架，其特征在于：所述第二竖杆（14）上设有拉绳（16）。

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