CN220040702U - 一种热压测试机 - Google Patents
一种热压测试机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220040702U CN220040702U CN202320616184.9U CN202320616184U CN220040702U CN 220040702 U CN220040702 U CN 220040702U CN 202320616184 U CN202320616184 U CN 202320616184U CN 220040702 U CN220040702 U CN 220040702U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot pressing
- plate
- fixedly connected
- positions
- hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 5
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Primary Cells (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热压测试机,包括底板,底板上表面四个拐角位置固定连接有四根均匀分布的支撑柱,四根支撑柱顶部位置固定连接有上大板,四个所述支撑柱位置均设置有导轨,导轨位置自上而下滑动连接有若干均匀分布的测试机构。本实用新型底板上装4个支撑柱,支撑柱任意一侧均固定连接有导轨,通过动力电缸驱动滑块带动热压板上下移动,移动机构是为了上热压板对电芯进行热压检测,在检测的同时还能对电芯进行短路测试,该机构共有若干层测试机构,可以供更多的电芯进行热压,大大提高了效率,满足设备的生产要求,因压板对电芯进行热压测试,电极头对电芯进行短路测试,两个测试同时进行,减少检测设备的使用,降低检测成本,提高热压效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压技术领域,特别是涉及一种热压测试机。
背景技术
在锂离子电池生产过程中,极片生产完成后,采用卷绕或者叠片方式将正、负极极片和隔膜组装制造形成基本的电芯。随后,一般会对电芯进行热压整形。
电芯热压整形的主要目的包括:(1)改善锂离子电池的平整度,使电芯厚度满足要求并具有高的一致性;(2)消除隔膜褶皱,赶出电芯内部空气,使隔膜和正负极极片紧密贴在一起,缩短锂离子扩散距离,降低电池内阻。
在现有技术中电芯在进行热压后需要对电芯进行热压检测,保障电芯没有短路,但是在现有技术中这两个步骤是分开的,造成电芯的热压和热压检测效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是在现有技术中电芯在进行热压后需要对电芯进行热压检测,保障电芯没有短路,但是在现有技术中这两个步骤是分开的,造成电芯的热压和热压检测效率低。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种热压测试机,包括底板,所述底板上表面四个拐角位置固定连接有四根均匀分布的支撑柱,四根所述支撑柱顶部位置固定连接有上大板,四个所述支撑柱位置均设置有导轨,导轨位置自上而下滑动连接有若干均匀分布的测试机构;
所述上大板上表面位置通过支撑架固定有电缸,所述电缸的伸缩端与顶部位置的测试机构连接。
本实用新型进一步设置为,所述上大板顶部位置固定连接有控制罩体,所述控制罩体侧壁位置贯穿固定连接有散热风扇。
本实用新型进一步设置为,若干所述测试机构均包括热压组件,所述热压组件两侧下方位置设置有两个对称设置的重力抵消气缸,所述热压组件表面位置设置有电芯感应器。
本实用新型进一步设置为,所述热压组件上表面位于电芯感应器下方位置有下热压板,所述热压组件下方中部位置设置有称重传感器,所述称重传感器下表面中部位置设置有第一隔热板。
本实用新型进一步设置为,所述第一隔热板底部位置设置有上热压板,所述上热压板位置设置有第二隔热板。
本实用新型进一步设置为,所述控制罩体位于门体位置贯穿固定连接有操控工控电脑,所述控制罩体为钣金材料,且表面做烤漆处理。
本实用新型进一步设置为,所述底板、上大板和四个支撑柱均为铬锰钢材料,且表面位置经过镀铬处理。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型底板上装4个支撑柱,支撑柱任意一侧均固定连接有导轨,通过动力电缸驱动滑块带动热压板上下移动,移动机构是为了上热压板对电芯进行热压检测,在检测的同时还能对电芯进行短路测试,该机构共有若干层测试结构,可以供更多的电芯进行热压,大大提高了效率,满足设备的生产要求,因压板对电芯进行热压测试,电极头对电芯进行短路测试,两个测试同时进行,减少检测设备的使用,降低检测成本,提高热压效率。
附图说明
图1为本实用新型一种热压测试机的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种热压测试机的局部结构示意图;
图3为本实用新型一种热压测试机的测试机构结构示意图。
图中:1、底板;2、测试机构;20、第一隔热板;21、称重传感器;22、上热压板;23、第二隔热板;24、重力抵消气缸;25、热压组件;26、电芯感应器;27、下热压板;3、支撑柱;4、散热风扇;5、控制罩体;6、电缸;7、上大板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1、图2和图3,一种热压测试机,包括底板1,底板1、上大板7和四个支撑柱3均为铬锰钢材料,且表面位置经过镀铬处理,底板1上表面四个拐角位置固定连接有四根均匀分布的支撑柱3,四根支撑柱3顶部位置固定连接有上大板7,上大板7顶部位置固定连接有控制罩体5。
控制罩体5位于门体位置贯穿固定连接有操控工控电脑,控制罩体5为钣金材料,且表面做烤漆处理,控制罩体5侧壁位置贯穿固定连接有散热风扇4,四个支撑柱3位置均设置有导轨。
导轨位置自上而下滑动连接有若干均匀分布的测试机构2,若干测试机构2均包括热压组件25,热压组件25上表面位于电芯感应器26下方位置有下热压板27,热压组件25下方中部位置设置有称重传感器21,称重传感器21下表面中部位置设置有第一隔热板20。
第一隔热板20底部位置设置有上热压板22,上热压板22位置设置有第二隔热板23,热压组件25两侧下方位置设置有两个对称设置的重力抵消气缸24,热压组件25表面位置设置有电芯感应器26,上大板7上表面位置通过支撑架固定有电缸6,电缸6的伸缩端与顶部位置的测试机构2连接。
本实用新型在使用时,通过底板1进行配重并对支撑柱3进行固定,支撑柱3对测试机构2以及上大板7进行支撑限位,通过启动电缸6,使得电缸6带动导轨位置的滑块,即测试机构2上下移动,上热压板22对电芯进行热压检测,在检测的同时还能对电芯进行短路测试,该机构共有若干层测试机构,可以供更多的电芯进行热压,大大提高了效率,满足设备的生产要求,因压板对电芯进行热压测试,电极头对电芯进行短路测试。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种热压测试机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面四个拐角位置固定连接有四根均匀分布的支撑柱(3),四根所述支撑柱(3)顶部位置固定连接有上大板(7),四个所述支撑柱(3)位置均设置有导轨,导轨位置自上而下滑动连接有若干均匀分布的测试机构(2);
所述上大板(7)上表面位置通过支撑架固定有电缸(6),所述电缸(6)的伸缩端与顶部位置的测试机构(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种热压测试机,其特征在于:所述上大板(7)顶部位置固定连接有控制罩体(5),所述控制罩体(5)侧壁位置贯穿固定连接有散热风扇(4)。
3.根据权利要求1所述的一种热压测试机,其特征在于:若干所述测试机构(2)均包括热压组件(25),所述热压组件(25)两侧下方位置设置有两个对称设置的重力抵消气缸(24),所述热压组件(25)表面位置设置有电芯感应器(26)。
4.根据权利要求3所述的一种热压测试机,其特征在于:所述热压组件(25)上表面位于电芯感应器(26)下方位置有下热压板(27),所述热压组件(25)下方中部位置设置有称重传感器(21),所述称重传感器(21)下表面中部位置设置有第一隔热板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种热压测试机,其特征在于:所述第一隔热板(20)底部位置设置有上热压板(22),所述上热压板(22)位置设置有第二隔热板(23)。
6.根据权利要求2所述的一种热压测试机,其特征在于:所述控制罩体(5)位于门体位置贯穿固定连接有操控工控电脑,所述控制罩体(5)为钣金材料,且表面做烤漆处理。
7.根据权利要求1所述的一种热压测试机,其特征在于:所述底板(1)、上大板(7)和四个支撑柱(3)均为铬锰钢材料,且表面位置经过镀铬处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320616184.9U CN220040702U (zh) | 2023-09-22 | 2023-09-22 | 一种热压测试机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320616184.9U CN220040702U (zh) | 2023-09-22 | 2023-09-22 | 一种热压测试机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220040702U true CN220040702U (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88724776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320616184.9U Active CN220040702U (zh) | 2023-09-22 | 2023-09-22 | 一种热压测试机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220040702U (zh) |
-
2023
- 2023-09-22 CN CN202320616184.9U patent/CN220040702U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209515904U (zh) | 一种卷芯热压整形的装置 | |
CN107845766B (zh) | 一种热压整形装置 | |
CN211556053U (zh) | 一种自举升式锂电池电芯热压装置 | |
CN220040702U (zh) | 一种热压测试机 | |
CN210123780U (zh) | 用于电池极组的加工设备 | |
CN106848373B (zh) | 一种用于动力锂电池制造过程中的压边装置 | |
CN103178289A (zh) | 一种电芯压平工装 | |
CN109807466B (zh) | 一种电池成组焊接装置 | |
CN115663267A (zh) | 电芯热压设备 | |
CN215070073U (zh) | 电堆装配工装 | |
CN219163458U (zh) | 一种新锂电芯热压装置 | |
CN210607467U (zh) | 一种电芯热压装置 | |
CN218827292U (zh) | 电池热压装置及其热压机 | |
CN208608309U (zh) | 一种半自动分容设备和一体式多层负压针床 | |
CN211182337U (zh) | 一种锂离子电池隔离膜用的热压装置 | |
CN209182467U (zh) | 一种锂离子软包电池的压紧测短路装置 | |
CN218568998U (zh) | 一种电芯加压接触预热试验机 | |
CN219457702U (zh) | 电芯热压机构 | |
CN220627890U (zh) | 电芯多层热压机构 | |
CN212461769U (zh) | 一种卧式加压加温化成柜 | |
CN214542453U (zh) | 一种单元片隔膜压边装置 | |
CN206824886U (zh) | 一种电池的定位夹具 | |
CN219534608U (zh) | 一种热压整形装置 | |
CN220179221U (zh) | 压合工装 | |
CN110752382A (zh) | 一种电芯热压装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |