CN220039427U - 不同压力下变形容器容积测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气弹簧性能检测技术领域，且公开了一种不同压力下变形容器容积测试装置。该装置通过将检测体放置于放置板上端，再将检测体内部与溶液箱内部灌入液体，启动推杆，使推杆带动活动塞对溶液箱内部进行挤压，由于软管连接检测体内部，当对溶液箱进行挤压的同时，通过连通器原理，将压力传递到检测体内部，再启动液压缸，使液压缸通过顶板与立杆，带动放置板上的检测体上升，当检测体的顶端与压板的底端接触后，液压缸带动顶板复位此时检测体通过压板对其进行挤压后检测体本体进行回弹，此时通过刻度表观察溶液箱内的液体变化，从而判断检测体内部的空间变化，且能适用不同曲囊数的空气弹簧进行检测。

Description

不同压力下变形容器容积测试装置

技术领域

本实用新型涉及空气弹簧性能检测技术领域，具体为不同压力下变形容器容积测试装置。

背景技术

空气弹簧是利用密闭容器中空气的可压缩性制成的弹簧。它的变形与载荷关系特性线为曲线,可根据需要进行设计，空气弹簧广泛应用于商业汽车、巴士、轨道车辆、机器设备及建筑物基座的自调节式空气悬挂。空气弹簧在汽车上具有很重要的作用，在投入使用之前，需要模拟实际工况内部对空气弹簧内部进行检测，便于了解空气弹簧的实际性能，而目前没有很好的检测方法，针对现有状况，需要一种测试装置便于对空气弹簧性能进行检测。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了不同压力下变形容器容积测试装置，具备便于对空气弹簧在不同的高度运动下，其内部的空间变化进行检测等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不同压力下变形容器容积测试装置，包括检测框架，所述检测框架内壁安装有活动槽，所述活动槽内部安装有导杆，且顶端安装有驱动电机，所述驱动电机轴心处安装有丝杆，所述丝杆外周面安装有活动块，所述活动块侧边安装有压板，所述检测框架内部的底端安装有液压缸，所述液压缸顶端安装有顶板，所述顶板顶端安装有立杆，所述立杆顶端安装有放置板，所述放置板顶端安装有检测体，所述检测体顶端安装有衔接管，所述衔接管顶端安装有螺纹管，且外周面安装有第一控制阀，所述螺纹管顶端安装有导流管，且外周面安装有第二控制阀，所述检测框架顶端安装有液体箱，所述检测体底端安装有软管，所述软管顶端安装有溶液箱，且外周面安装有第三控制阀，所述溶液箱底端安装有支撑架，且顶端安装有活动塞，所述活动塞顶端安装有推杆，所述溶液箱外周面设置有刻度表。

优选的，所述驱动电机贯穿安装于活动槽顶端，且轴心处转子端固定安装有丝杆，所述导杆对称设置有两组，所述活动块内部与丝杆外周面螺纹连接，且两端的内部与导杆外周面滑动连接。

通过上述技术方案，通过启动驱动电机，使驱动电机带动丝杆进行转动，丝杆在转动的过程中带动活动块通过滑杆滑动向下从而使活动块带动压板向下，对检测体的顶端进行限位，此结构当检测体进行上下弹动时，可对其顶端进行限位，且可调节压板与放置板之间的距离，便于含不同曲囊数的空气弹簧进行检测，提升装置的兼容性。

优选的，所述液压缸顶端固定安装有顶板，所述顶板顶端固定安装有多组立杆，所述立杆顶端固定安装有放置板。

通过上述技术方案，首先将检测体放置于放置板上端，通过启动液压缸，使液压缸通过顶板与立杆，带动放置板上的检测体上升，当检测体的顶端与压板的底端接触后，液压缸带动顶板复位，此时检测体通过压板对其进行挤压后检测体本体进行回弹，通过观察溶液箱内的液体变化，便能检测检测体上下运动时引起的内部空间变化。

优选的，所述检测体顶端通过密封套可拆卸式安装有衔接管，所述衔接管顶端固定安装有螺纹管，且外周面固定安装有第一控制阀，所述螺纹管顶端固定安装有导流管，且外周面固定安装有第二控制阀，所述液体箱底部的一端与导流管顶端固定连接。

通过上述技术方案，通过打开第二控制阀与第一控制阀，使导流管将液体箱内的液体通过螺纹管与衔接管输送至检测体内部，使检测体内部充满液体后关闭第一控制阀与第二控制阀，从而便于检测检测体在不同压力下的容积变化。

优选的，所述检测体底端通过密封圈可拆卸式安装有软管，所述软管顶端固定安装有溶液箱，且外周面固定安装有第三控制阀。

通过上述技术方案，当检测体内部开始注入液体后，打开第三控制阀通过软管使检测体内部液体流入溶液箱。

优选的，所述活动塞顶端固定安装有推杆，所述溶液箱外周面固定设置有刻度表。

通过上述技术方案，通过启动推杆，使推杆带动活动塞对溶液箱内部进行挤压，由于软管连接检测体内部，当对溶液箱进行挤压的同时，通过连通器原理，将压力传递到检测体内部，当弹簧进行弹动产生高度变化的时候，通过刻度表观察溶液箱内的液体变化，从而判断检测体内部的空间变化。

与现有技术相比，本实用新型提供了不同压力下变形容器容积测试装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过启动驱动电机，使驱动电机带动丝杆进行转动，丝杆在转动的过程中带动活动块通过滑杆滑动向下从而使活动块带动压板向下，对检测体的顶端进行限位，此结构当检测体进行上下弹动时，可对其顶端进行限位，且可调节压板与放置板之间的距离，便于含不同曲囊数的空气弹簧进行检测，提升装置的兼容性。

2、本实用新型通过将检测体放置于放置板上端，将检测体内部与溶液箱内部灌入液体，启动推杆，使推杆带动活动塞对溶液箱内部进行挤压，由于软管连接检测体内部，当对溶液箱进行挤压的同时，通过连通器原理，将压力传递到检测体内部，再启动液压缸，使液压缸通过顶板与立杆，带动放置板上的检测体上升，当检测体的顶端与压板的底端接触后，液压缸带动顶板复位此时检测体通过压板对其进行挤压后检测体本体进行回弹，此时通过刻度表观察溶液箱内的液体变化，从而判断检测体内部的空间变化。

附图说明

图1为本实用新型结构测试装置立体结构示意图；

图2为本实用新型结构测试装置前视示意图；

图3为本实用新型结构测试装置局部放大示意图。

其中：1、检测框架；2、活动槽；3、导杆；4、驱动电机；5、丝杆；6、活动块；7、压板；8、液压缸；9、顶板；10、立杆；11、放置板；12、检测体；13、衔接管；14、螺纹管；15、第一控制阀；16、导流管；17、第二控制阀；18、液体箱；19、软管；20、溶液箱；21、第三控制阀；22、支撑架；23、活动塞；24、推杆；25、刻度表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种不同压力下变形容器容积测试装置，包括检测框架1，检测框架1内壁安装有活动槽2，活动槽2内部安装有导杆3，且顶端安装有驱动电机4，驱动电机4轴心处安装有丝杆5，丝杆5外周面安装有活动块6，活动块6侧边安装有压板7，检测框架1内部的底端安装有液压缸8，液压缸8顶端安装有顶板9，顶板9顶端安装有立杆10，立杆10顶端安装有放置板11，放置板11顶端安装有检测体12，检测体12顶端安装有衔接管13，衔接管13顶端安装有螺纹管14，且外周面安装有第一控制阀15，螺纹管14顶端安装有导流管16，且外周面安装有第二控制阀17，检测框架1顶端安装有液体箱18，检测体12底端安装有软管19，软管19顶端安装有溶液箱20，且外周面安装有第三控制阀21，溶液箱20底端安装有支撑架22，且顶端安装有活动塞23，活动塞23顶端安装有推杆24，溶液箱20外周面设置有刻度表25。

具体的，驱动电机4贯穿安装于活动槽2顶端，且轴心处转子端固定安装有丝杆5，导杆3对称设置有两组，活动块6内部与丝杆5外周面螺纹连接，且两端的内部与导杆3外周面滑动连接，优点是，通过启动驱动电机4，使驱动电机4带动丝杆5进行转动，丝杆5在转动的过程中带动活动块6通过滑杆滑动向下从而使活动块6带动压板7向下，对检测体12的顶端进行限位，此结构当检测体12进行上下弹动时，可对其顶端进行限位，且可调节压板7与放置板11之间的距离，便于含不同曲囊数的空气弹簧进行检测，提升装置的兼容性。

具体的，液压缸8顶端固定安装有顶板9，顶板9顶端固定安装有多组立杆10，立杆10顶端固定安装有放置板11，优点是，首先将检测体12放置于放置板11上端，通过启动液压缸8，使液压缸8通过顶板9与立杆10，带动放置板11上的检测体12上升，当检测体12的顶端与压板7的底端接触后，液压缸8带动顶板9复位，此时检测体12通过压板7对其进行挤压后检测体12本体进行回弹，通过观察溶液箱20内的液体变化，便能检测检测体12上下运动时引起的内部空间变化。

具体的，检测体12顶端通过密封套可拆卸式安装有衔接管13，衔接管13顶端固定安装有螺纹管14，且外周面固定安装有第一控制阀15，螺纹管14顶端固定安装有导流管16，且外周面固定安装有第二控制阀17，液体箱18底部的一端与导流管16顶端固定连接，优点是，通过打开第二控制阀17与第一控制阀15，使导流管16将液体箱18内的液体通过螺纹管14与衔接管13输送至检测体12内部，使检测体12内部充满液体后关闭第一控制阀15与第二控制阀17，从而便于检测检测体12在不同压力下的容积变化。

具体的，检测体12底端通过密封圈可拆卸式安装有软管19，软管19顶端固定安装有溶液箱20，且外周面固定安装有第三控制阀21，优点是，当检测体12内部开始注入液体后，打开第三控制阀21通过软管19使检测体12内部液体流入溶液箱20。

具体的，活动塞23顶端固定安装有推杆24，溶液箱20外周面固定设置有刻度表25，优点是，通过启动推杆24，使推杆24带动活动塞23对溶液箱20内部进行挤压，由于软管19连接检测体12内部，当对溶液箱20进行挤压的同时，通过连通器原理，将压力传递到检测体12内部，当弹簧进行弹动产生高度变化的时候，通过刻度表25观察溶液箱20内的液体变化，从而判断检测体12内部的空间变化。

在使用时，通过启动驱动电机4，使驱动电机4带动丝杆5进行转动，丝杆5在转动的过程中带动活动块6通过滑杆滑动向下从而使活动块6带动压板7向下，对检测体12的顶端进行限位，此结构当检测体12进行上下弹动时，可对其顶端进行限位，且可调节压板7与放置板11之间的距离，便于含不同曲囊数的空气弹簧进行检测，提升装置的兼容性，通过将检测体12放置于放置板11上端，将检测体12内部与溶液箱20内部灌入液体，启动推杆24，使推杆24带动活动塞23对溶液箱20内部进行挤压，由于软管19连接检测体12内部，当对溶液箱20进行挤压的同时，通过连通器原理，将压力传递到检测体12内部，再启动液压缸8，使液压缸8通过顶板9与立杆10，带动放置板11上的检测体12上升，当检测体12的顶端与压板7的底端接触后，液压缸8带动顶板9复位此时检测体12通过压板7对其进行挤压后检测体12本体进行回弹，此时通过刻度表25观察溶液箱20内的液体变化，从而判断检测体12内部的空间变化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不同压力下变形容器容积测试装置，包括检测框架(1)，其特征在于：所述检测框架(1)内壁安装有活动槽(2)，所述活动槽(2)内部安装有导杆(3)，且顶端安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)轴心处安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)外周面安装有活动块(6)，所述活动块(6)侧边安装有压板(7)，所述检测框架(1)内部的底端安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)顶端安装有顶板(9)，所述顶板(9)顶端安装有立杆(10)，所述立杆(10)顶端安装有放置板(11)，所述放置板(11)顶端安装有检测体(12)，所述检测体(12)顶端安装有衔接管(13)，所述衔接管(13)顶端安装有螺纹管(14)，且外周面安装有第一控制阀(15)，所述螺纹管(14)顶端安装有导流管(16)，且外周面安装有第二控制阀(17)，所述检测框架(1)顶端安装有液体箱(18)，所述检测体(12)底端安装有软管(19)，所述软管(19)顶端安装有溶液箱(20)，且外周面安装有第三控制阀(21)，所述溶液箱(20)底端安装有支撑架(22)，且顶端安装有活动塞(23)，所述活动塞(23)顶端安装有推杆(24)，所述溶液箱(20)外周面设置有刻度表(25)。

2.根据权利要求1所述的不同压力下变形容器容积测试装置，其特征在于：所述驱动电机(4)贯穿安装于活动槽(2)顶端，且轴心处转子端固定安装有丝杆(5)，所述导杆(3)对称设置有两组，所述活动块(6)内部与丝杆(5)外周面螺纹连接，且两端的内部与导杆(3)外周面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的不同压力下变形容器容积测试装置，其特征在于：所述液压缸(8)顶端固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)顶端固定安装有多组立杆(10)，所述立杆(10)顶端固定安装有放置板(11)。

4.根据权利要求1所述的不同压力下变形容器容积测试装置，其特征在于：所述检测体(12)顶端通过密封套可拆卸式安装有衔接管(13)，所述衔接管(13)顶端固定安装有螺纹管(14)，且外周面固定安装有第一控制阀(15)，所述螺纹管(14)顶端固定安装有导流管(16)，且外周面固定安装有第二控制阀(17)，所述液体箱(18)底部的一端与导流管(16)顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的不同压力下变形容器容积测试装置，其特征在于：所述检测体(12)底端通过密封圈可拆卸式安装有软管(19)，所述软管(19)顶端固定安装有溶液箱(20)，且外周面固定安装有第三控制阀(21)。

6.根据权利要求1所述的不同压力下变形容器容积测试装置，其特征在于：所述活动塞(23)顶端固定安装有推杆(24)，所述溶液箱(20)外周面固定设置有刻度表(25)。