CN220038985U - 一种板材烘干辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一板材烘干辅助装置,底部支撑板上固定安装有N字形结构的支撑架,支撑架的上部平直段外侧套装有旋转轴承架,旋转轴承架的中部外侧固定安装有板材限位烘干装置,旋转轴承架的一侧通过连接带与安装在底部支撑板上的旋转电机的输出端相连接;利用开合盖实现固定和限位作业,同时在接受烘干设备烘干时,利用旋转的作用使烘干后板材的热量和湿气能够顺利的通过顶部出风散热孔、侧面出风散热孔以及进出风孔排出,同时又不会阻挡热量的进入,实现热量通过出风散热孔、侧面出风散热孔以及进出风孔的均匀进入,保证板材烘干过程不会变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种板材烘干辅助装置。
背景技术
复合板材是由原材料经粉碎、混合、上胶、压制成型等工艺制备而成的,在成型工艺完成后,需要对成型的板状结构的板材实施烘干作业,以除去内部水分,使胶体和粉碎后的混合物能够快速粘接,并防止后期变形。
在实施烘干作业的过程中,需要对板材实施支撑并保证板材的双面能够接受均匀的烘干作业。传统的支撑方式是将板材通过支撑框架水平支撑,然后在底部或者顶部或者底部和顶部实施烘干,并通过在支撑架上水平移动或者往复移动的方式实施烘干作业,在烘干的过程中配合热风进行吹风或者实施抽吸除湿。
传统的烘干支撑装置存在一定的弊端,首先是烘干源头与板材之间位置需要固定设置,支架采取固定结构,烘干源头也需要采取固定结构,这样限制烘干的方式,不能灵活的进出料作业,支架采取固定结构,支架的底部或者顶部或者顶部和底部需要配合安装烘干设备,整体结构复杂,不能灵活实收烘干作业;其次,传统的烘干支撑方式虽然实现了板材的平移运行,但是在烘干过程中仍然存在受热不均与,湿气排出不顺畅等现象的发生;再次,传统的支撑方式只能对板材的单面或者双面进行烘干,不能对板材的周身实施全方位的烘干处理作业,导致板材湿气聚集在烘干薄弱位置,影响后期使用。
因此,提供一种结构简单,操作方便,工作和运行效率高,移动方便,烘干快速彻底,受热均匀,降低能耗,烘干时旋转散热,整体板材外表面受热均匀度高,受热烘干面全方位,湿气排出方便的板材烘干辅助装置,具有广泛的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单,操作方便,工作和运行效率高,移动方便,烘干快速彻底,受热均匀,降低能耗,烘干时旋转散热,整体板材外表面受热均匀度高,受热烘干面全方位,湿气排出方便的板材烘干辅助装置,用于克服现有技术中的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种板材烘干辅助装置,包括安装有万向刹车轮的底部支撑板,所述的底部支撑板上固定安装有n字形结构的支撑架,支撑架的上部平直段外侧套装有旋转轴承架,旋转轴承架的中部外侧固定安装有板材限位烘干装置,旋转轴承架的一侧通过连接带与安装在底部支撑板上的旋转电机的输出端相连接。
所述的板材限位烘干装置包括固定安装在旋转轴承架的中部外侧的至少一个板材固定限位盒,板材固定限位盒为空心框架结构,在板材固定限位盒的前侧以及后侧均开设有进出风孔,在板材固定限位盒左侧和右侧均开设有侧面出风散热孔。
所述的底部支撑板为长方形板状结构,支撑架设置在底部支撑板的中部位置,在支撑架的两侧中下部固定安装有斜拉支撑杆,斜拉支撑杆的另一端固定安装在底部支撑板上。
所述的旋转轴承架活动套装在支撑架的上部平直段外侧,支撑架的上部平直段的长度不小于旋转轴承架的长度,旋转轴承架为圆柱形套管结构,旋转轴承架的内壁与支撑架的上部平直段外壁之间套装有至少两个旋转轴承。
所述的旋转电机通过电机支架固定安装在底部支撑板上方,旋转电机的输出端套装有底部承接轮,连接带套装在底部承接轮上。
所述的板材固定限位盒为方形合体结构,板材固定限位盒的底部与旋转轴承架的外壁固定连接为一体结构,在板材固定限位盒的顶部设置有开合盖,开合盖的后侧通过旋转合页与板材固定限位盒后侧相连接,开合盖的前侧通过锁止块与板材固定限位盒前侧相连接。
所述的开合盖上开设有若干顶部出风散热孔。
本实用新型具有如下的积极效果:首先,本产品采用移动式结构,配合底部万向刹车轮的底部支撑板能够自由的移动,烘干采取旋转立体烘干的方式,与传统的平面烘干方式存在不同,同时底部支撑板能够移动至不同位置的烘干源附近,并可以设置固定或者移动结构的烘干设备,整体烘干作业灵活性强,效率高。其次,本产品支撑辅助方式实现了板材的旋转立体烘干作业,利用电机带动旋转轴承架旋转,进一步带动板材固定限位盒旋转,实现板材固定限位盒内安装的板材的旋转作业,利用开合盖实现固定和限位作业,同时在接受烘干设备烘干时,利用旋转的作用使烘干后板材的热量和湿气能够顺利的通过顶部出风散热孔、侧面出风散热孔以及进出风孔排出,同时又不会阻挡热量的进入,实现热量通过出风散热孔、侧面出风散热孔以及进出风孔的均匀进入,保证板材烘干过程不会变形。再次,本产品在旋转过程中实现了板材的全方位与烘干设备的对接烘干作业,板材在旋转过程中利用移动结构能够实现正面对应烘干设备、设置在烘干设备的底部、设置带烘干设备的侧面等不同的烘干方式,同时能够设置移动的烘干设备对应特殊的烘干位置实施多方位的烘干作业,整体烘干支撑辅助效果明显。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的后视结构示意图。
图3为本实用新型的左视结构示意图。
图4为本实用新型的右视结构示意图。
图5为本实用新型的板材固定限位盒主视结构示意图。
图6为本实用新型的板材固定限位盒后视结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6所示,一种板材烘干辅助装置,包括安装有万向刹车轮2的底部支撑板1,所述的底部支撑板1上固定安装有n字形结构的支撑架3,支撑架3的上部平直段外侧套装有旋转轴承架5,旋转轴承架5的中部外侧固定安装有板材限位烘干装置,旋转轴承架5的一侧通过连接带11与安装在底部支撑板1上的旋转电机13的输出端相连接。所述的板材限位烘干装置包括固定安装在旋转轴承架5的中部外侧的至少一个板材固定限位盒6,板材固定限位盒6为空心框架结构,在板材固定限位盒6的前侧以及后侧均开设有进出风孔15,在板材固定限位盒6左侧和右侧均开设有侧面出风散热孔7。
所述的底部支撑板1为长方形板状结构,支撑架3设置在底部支撑板1的中部位置,在支撑架3的两侧中下部固定安装有斜拉支撑杆4,斜拉支撑杆4的另一端固定安装在底部支撑板1上。所述的旋转轴承架5活动套装在支撑架3的上部平直段外侧,支撑架3的上部平直段的长度不小于旋转轴承架5的长度,旋转轴承架5为圆柱形套管结构,旋转轴承架5的内壁与支撑架3的上部平直段外壁之间套装有至少两个旋转轴承。所述的旋转电机13通过电机支架12固定安装在底部支撑板1上方,旋转电机13的输出端套装有底部承接轮14,连接带11套装在底部承接轮14上。
所述的板材固定限位盒6为方形合体结构,板材固定限位盒6的底部与旋转轴承架5的外壁固定连接为一体结构,在板材固定限位盒6的顶部设置有开合盖8,开合盖8的后侧通过旋转合页10与板材固定限位盒6后侧相连接,开合盖8的前侧通过锁止块9与板材固定限位盒6前侧相连接。所述的开合盖8上开设有若干顶部出风散热孔。
本产品在使用时,将板材安装放置到对应的板材固定限位盒6内,然后将开合盖扣紧,将板材限位在板材固定限位盒6内腔,然后移动底部支撑板至固定的烘干设备的一侧或者底部或者正对应前侧,也可以配合多个移动烘干设备在底部支撑板1四周方向进行辅助烘干。
板材被限位安装到板材固定限位盒6内后,开启旋转电机13,旋转电机带动底部承接轮14旋转,底部承接轮通过连接带带动旋转轴承架5围绕支撑架3的上部平直段外壁旋转,旋转轴承架5的内壁与支撑架3的上部平直段外壁之间套装有至少两个旋转轴承,旋转轴承的内侧旋转体固定安装在支撑架3外壁,旋转轴承的外侧旋转体与旋转轴承架5内壁固定连接,旋转作业运行时保证旋转轴承架5实施位置限定的旋转作业,在旋转的同时,安装到板材固定限位盒6内的板材随着板材固定限位盒6的旋转实施旋转作业,在旋转的同时,板材的前侧、后侧与烘干设备的热源接触,受到热能辐射后湿气和热量从进出风孔15、侧面出风散热孔7以及顶部出风散热孔(图中未视)的孔道内来回的进出,实现热能的进入,随着旋转的运行实现湿气的排出,同时配合侧面的烘干作业,保证板材的每个面都能均匀的受热和湿气的有效排出。
Claims (7)
1.一种板材烘干辅助装置,包括安装有万向刹车轮(2)的底部支撑板(1),其特征在于:所述的底部支撑板(1)上固定安装有n字形结构的支撑架(3),支撑架(3)的上部平直段外侧套装有旋转轴承架(5),旋转轴承架(5)的中部外侧固定安装有板材限位烘干装置,旋转轴承架(5)的一侧通过连接带(11)与安装在底部支撑板(1)上的旋转电机(13)的输出端相连接。
2.根据权利要求1所述的板材烘干辅助装置,其特征在于:所述的板材限位烘干装置包括固定安装在旋转轴承架(5)的中部外侧的至少一个板材固定限位盒(6),板材固定限位盒(6)为空心框架结构,在板材固定限位盒(6)的前侧以及后侧均开设有进出风孔(15),在板材固定限位盒(6)左侧和右侧均开设有侧面出风散热孔(7)。
3.根据权利要求1所述的板材烘干辅助装置,其特征在于:所述的底部支撑板(1)为长方形板状结构,支撑架(3)设置在底部支撑板(1)的中部位置,在支撑架(3)的两侧中下部固定安装有斜拉支撑杆(4),斜拉支撑杆(4)的另一端固定安装在底部支撑板(1)上。
4.根据权利要求1所述的板材烘干辅助装置,其特征在于:所述的旋转轴承架(5)活动套装在支撑架(3)的上部平直段外侧,支撑架(3)的上部平直段的长度不小于旋转轴承架(5)的长度,旋转轴承架(5)为圆柱形套管结构,旋转轴承架(5)的内壁与支撑架(3)的上部平直段外壁之间套装有至少两个旋转轴承。
5.根据权利要求1所述的板材烘干辅助装置,其特征在于:所述的旋转电机(13)通过电机支架(12)固定安装在底部支撑板(1)上方,旋转电机(13)的输出端套装有底部承接轮(14),连接带(11)套装在底部承接轮(14)上。
6.根据权利要求2所述的板材烘干辅助装置,其特征在于:所述的板材固定限位盒(6)为方形合体结构,板材固定限位盒(6)的底部与旋转轴承架(5)的外壁固定连接为一体结构,在板材固定限位盒(6)的顶部设置有开合盖(8),开合盖(8)的后侧通过旋转合页(10)与板材固定限位盒(6)后侧相连接,开合盖(8)的前侧通过锁止块(9)与板材固定限位盒(6)前侧相连接。
7.根据权利要求6所述的板材烘干辅助装置,其特征在于:所述的开合盖(8)上开设有若干顶部出风散热孔。
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