CN210180077U - 一种竹纤维生产用脱水装置 - Google Patents

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洪朝阳
Min Ye
叶敏
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Abstract

本实用新型公开了一种竹纤维生产用脱水装置,涉及竹纤维生产技术领域,包括箱体,所述箱体的顶端设置有固定座,且箱体的上方位于固定座的上表面设置有电机A,所述箱体的顶端位于固定座的一侧设置有入料口,且箱体的前侧设置有观察口,所述箱体下方位于一侧位置处设置有排水管。本实用新型设置有带有搅拌的甩干装置,能够将甩干转筒内部的竹纤维搅拌使其脱水均匀,解决了单纯通过离心力的作用使得竹纤维脱水效果不好的问题,加热块通过传热片向柜体内部充分散热,配合实用风机能够对转筒中没有完全脱水的竹纤维进行加热通风,使得其脱水效果进一步提升,增加了设备的实用性。

Description

一种竹纤维生产用脱水装置
技术领域
本实用新型涉及竹纤维生产技术领域,具体是一种竹纤维生产用脱水装置。
背景技术
纤维的充填能有效地提高塑料的强度和刚度,纤维增强塑料属刚性结构材料。纤维增强塑料主要有两个组分,基体是热固性塑料或热塑性塑料,用纤维材料充填,常基体的强度较低,而纤维填料具有较高的刚性但呈脆性,两者复合得到的增强塑料中,纤维承受很大的载荷应力,基体树脂通过与纤维界面上的剪切应力,支撑了纤维传递了外载荷。
一般的来说现有市场没有很好的脱水效果,导致在使用过程中不能够有一个很好的使用便利,不能够增加装置的使用效果,没有很好的操作性本领域技术人员提供了一种竹纤维生产用脱水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹纤维生产用脱水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种竹纤维生产用脱水装置,包括箱体,所述箱体的顶端设置有固定座,且箱体的上方位于固定座的上表面设置有电机A,所述箱体的顶端位于固定座的一侧设置有入料口,且箱体的前侧设置有观察口,所述箱体下方位于一侧位置处设置有排水管,且箱体的下方位于前侧位置处设置有控制面板,所述箱体的一侧设置有出料口,且箱体的一侧位于出料口的一端设置有柜体,所述柜体的前侧设置有传热片,且柜体的前侧位于传热片的上方设置有风机,所述柜体的上表面设置有风口,且柜体的一侧设置有通道A,所述柜体的一侧贯穿通道A设置有运输带,所述柜体的内部设置有支撑板,且柜体的内侧位于支撑板的上方设置有通道B,所述柜体的内部位于后侧位置处设置有加热块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的内部包括外壳,所述外壳的内部设置有转筒,所述转筒的底部贯穿设置有延伸至其内部的转轴,且转筒的底端与转轴之间通过轴承转动连接,所述外壳的内部中心处设置有转轴,所述转轴的外表面设置有搅拌叶,且转轴的下端设置有传动装置,所述转筒的外壁均匀开设有通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转筒的上端与电机A的传动端连接,且转筒的上表面相对应入料口的位置处开设有环形通槽,通槽的内径与入料口的内径相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动装置包括筒体,所述筒体的内部设置有电机B,且筒体的内部位于电机B的上方设置有固定板,所述筒体的内部贯穿与固定板设置有传动轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动轴与电机B连接,所述电机B与筒体通过固定座固定,且电机B与控制面板电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加热块与传热片之间通过传热导管连接,传热导管为一种铜质构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置有带有搅拌的甩干装置,能够将甩干转筒内部的竹纤维搅拌使其脱水均匀,解决了单纯通过离心力的作用使得竹纤维脱水效果不好的问题,加热块通过传热片向柜体内部充分散热,配合实用风机能够对转筒中没有完全脱水的竹纤维进行加热通风,使得其脱水效果进一步提升,增加了设备的实用性。
附图说明
图1为一种竹纤维生产用脱水装置的结构示意图;
图2为一种竹纤维生产用脱水装置中箱体内部的结构示意图;
图3为一种竹纤维生产用脱水装置中传动装置的结构示意图;
图4为一种竹纤维生产用脱水装置中柜体的内部的结构示意图。
图中:1、固定座;2、入料口;3、箱体;31、转筒;32、外壳;33、轴承;34、传动装置;341、固定板;342、筒体;343、电机B;344、传动轴;35、通孔;36、搅拌叶;37、转轴;4、观察口;5、排水管;6、控制面板;7、出料口;8、传热片;9、运输带;10、通道A;11、柜体;12、风机;13、风口;14、电机A;15、支撑板;16、通道B;17、加热块。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种竹纤维生产用脱水装置,包括箱体3,箱体3的顶端设置有固定座1,且箱体3的上方位于固定座1的上表面设置有电机A14,箱体3的顶端位于固定座1的一侧设置有入料口2,且箱体3的前侧设置有观察口4,箱体3下方位于一侧位置处设置有排水管5,且箱体3的下方位于前侧位置处设置有控制面板6,箱体3的一侧设置有出料口7,箱体3的内部包括外壳32,外壳32的内部设置有转筒31,转筒31的底部贯穿设置有延伸至其内部的转轴37,且转筒31的底端与转轴37之间通过轴承33转动连接,外壳32的内部中心处设置有转轴37,转轴37的外表面设置有搅拌叶36,且转轴37的下端设置有传动装置34,转筒31的外壁均匀开设有通孔35,通过电机A14带动转筒31的转动,从而使得转筒31内部的竹纤维转动产生离心力,进一步的竹纤维中的水会随着离心力的作用从通孔35内甩出转筒31内部,由箱体3限制进入底座,转轴37由传动装置34的带动从而转动,进一步的搅拌叶36会转动搅动转筒31内部的竹纤维,使得其产生脱水均匀的效果。
转筒31的上端与电机A14的传动端连接,且转筒31的上表面相对应入料口2的位置处开设有环形通槽,通槽的内径与入料口2的内径相适配,不管转筒31如何旋转,都不会影响进料。
传动装置34包括筒体342,筒体342的内部设置有电机B343,且筒体342的内部位于电机B343的上方设置有固定板341,筒体342的内部贯穿与固定板341设置有传动轴344,传动轴344与电机B343连接,电机B343与筒体342通过固定座固定,且电机B343与控制面板6电性连接,转轴37由电机B343的带动从而转动,进一步的搅拌叶36会转动,搅动转筒31内部的竹纤维,使得其产生脱水均匀的效果。
箱体3的一侧位于出料口7的一端设置有柜体11,柜体11的前侧设置有传热片8,且柜体11的前侧位于传热片8的上方设置有风机12,柜体11的上表面设置有风口13,且柜体11的一侧设置有通道A10,柜体11的一侧贯穿通道A10设置有运输带9,柜体11的内部设置有支撑板15,且柜体11的内侧位于支撑板15的上方设置有通道B16,柜体11的内部位于后侧位置处设置有加热块17,加热块17与传热片8之间通过传热导管连接,传热导管为一种铜质构件,加热块17通过传热片8向柜体11内部充分散热,配合实用风机12能够将初步脱干的竹纤维完全脱干,增强脱干效率。
本实用新型的工作原理是:首先将需要脱干的主纤维从入料口2放入箱体3内,通过控制面板6使得电机A14转动,通过电机A14带动转筒31的转动,从而使得转筒31内部的竹纤维转动产生离心力,进一步的竹纤维中的水会随着离心力的作用从通孔35内甩出转筒31内部,由箱体3限制进入底座,转轴37由传动装置34的带动从而转动,进一步的搅拌叶36会转动搅动转筒31内部的竹纤维,使得其产生脱水均匀的效果,转轴37与转筒31的连接方式保证了转轴37的转动与转筒31的转动过程独立,运输带9会通过通道B16将经过第一道脱干程序的竹纤维引进柜体11,加热块17会通过传热片8箱柜体11内部充分散热,配合实用风机12能够将初步脱干的竹纤维完全脱干,增强脱干效率,传热片8的设置能够增大散热面积,使得柜体11内部的热量释放均匀,有效提高脱干所需要的温度。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种竹纤维生产用脱水装置,包括箱体(3),其特征在于,所述箱体(3)的顶端设置有固定座(1),且箱体(3)的上方位于固定座(1)的上表面设置有电机A(14),所述箱体(3)的顶端位于固定座(1)的一侧设置有入料口(2),且箱体(3)的前侧设置有观察口(4),所述箱体(3)下方位于一侧位置处设置有排水管(5),且箱体(3)的下方位于前侧位置处设置有控制面板(6),所述箱体(3)的一侧设置有出料口(7),且箱体(3)的一侧位于出料口(7)的一端设置有柜体(11),所述柜体(11)的前侧设置有传热片(8),且柜体(11)的前侧位于传热片(8)的上方设置有风机(12),所述柜体(11)的上表面设置有风口(13),且柜体(11)的一侧设置有通道A(10),所述柜体(11)的一侧贯穿通道A(10)设置有运输带(9),所述柜体(11)的内部设置有支撑板(15),且柜体(11)的内侧位于支撑板(15)的上方设置有通道B(16),所述柜体(11)的内部位于后侧位置处设置有加热块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种竹纤维生产用脱水装置,其特征在于,所述箱体(3)的内部包括外壳(32),所述外壳(32)的内部设置有转筒(31),所述转筒(31)的底部贯穿设置有延伸至其内部的转轴(37),且转筒(31)的底端与转轴(37)之间通过轴承(33)转动连接,所述外壳(32)的内部中心处设置有转轴(37),所述转轴(37)的外表面设置有搅拌叶(36),且转轴(37)的下端设置有传动装置(34),所述转筒(31)的外壁均匀开设有通孔(35)。
3.根据权利要求2所述的一种竹纤维生产用脱水装置,其特征在于,所述转筒(31)的上端与电机A(14)的传动端连接,且转筒(31)的上表面相对应入料口(2)的位置处开设有环形通槽,通槽的内径与入料口(2)的内径相适配。
4.根据权利要求2所述的一种竹纤维生产用脱水装置,其特征在于,所述传动装置(34)包括筒体(342),所述筒体(342)的内部设置有电机B(343),且筒体(342)的内部位于电机B(343)的上方设置有固定板(341),所述筒体(342)的内部贯穿与固定板(341)设置有传动轴(344)。
5.根据权利要求4所述的一种竹纤维生产用脱水装置,其特征在于,所述传动轴(344)与电机B(343)连接,所述电机B(343)与筒体(342)通过固定座固定,且电机B(343)与控制面板(6)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种竹纤维生产用脱水装置,其特征在于,所述加热块(17)与传热片(8)之间通过传热导管连接,传热导管为一种铜质构件。
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