CN220038181U - 一种氧气罐灌装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氧气灌装技术领域，且公开了一种氧气罐灌装支架，包括转动盘，所述转动盘的上方设置有固定组件，所述转动盘的下方设置有转动组件，所述固定组件包括固定安装于转动盘顶部的L形固定板，所述L形固定板的内部开设有L形槽，所述L形固定板的左侧转动连接有一端贯穿并延伸至L形槽内部的转轴。该氧气罐灌装支架，通过设置固定组件可以对氧气罐进行快速的安装与拆卸，同时，通过固定组件可以固定多个氧气罐，可以进行循环罐装，节省了氧气罐在灌装时拆卸与安装氧气罐的时间，增加了氧气罐的罐装效率，通过设置转动组件，可以调节需要罐装的氧气罐位置，从而实现边罐装边拆卸和安装的目的。

Description

一种氧气罐灌装支架

技术领域

本实用新型涉及氧气灌装技术领域，具体为一种氧气罐灌装支架。

背景技术

氧在自然界中分布最广，占地壳质量的48.6％，是丰度最高的元素，而氧气也是人们生存所需的重要物质，在医疗方面，氧气罐的应用极为广泛，每天的氧气罐的消耗也比较大，所以医生经常需要对氧气罐内部进行氧气罐装，而在氧气罐装的时候需要使用到氧气罐罐装支架来对氧气瓶进行支撑。

现有的氧气罐灌装支架多采用单对单式的灌装设备，在罐装完一瓶氧气之后需要将氧气罐拆卸下来，然后在安装上另一个氧气罐进行罐装，而这样的罐装效率是比较低的，同时，在灌装的时候需要对氧气罐进行固定，所以在拆卸和安装氧气罐时就比较麻烦，进一步地减小了氧气罐罐装的效率故而提出一种氧气罐灌装支架来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氧气罐灌装支架，具备了可以对氧气罐进行快速固定和拆卸等优点，解决了现有氧气罐灌装支架在固定和拆卸氧气罐时比较麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对氧气罐进行快速固定和拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧气罐灌装支架，包括转动盘，所述转动盘的上方设置有固定组件，所述转动盘的下方设置有转动组件。

所述固定组件包括固定安装于转动盘顶部的L形固定板，所述L形固定板的内部开设有L形槽，所述L形固定板的左侧转动连接有一端贯穿并延伸至L形槽内部的转轴，所述转轴的右侧固定安装有主动锥齿轮，所述转轴的左侧固定安装有转把，所述L形槽的内顶壁与内底壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述转动杆的外侧固定安装有固定齿轮，所述L形槽的内底壁转动连接有套筒，所述套筒的外侧固定安装有与固定齿轮相啮合的固定环，所述套筒的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至L形固定板内部的滑动杆，所述滑动杆的右侧固定安装有限位环。

进一步的，所述转动组件包括固定连接于转动盘底部的底座，所述底座的内部固定安装有轴承，所述转动盘的底部固定安装有与轴承内表面固定连接的连接杆。

进一步的，所述底座的顶部右侧固定安装有氧气罐母罐，所述氧气罐母罐的顶部连通有罐装管。

进一步的，所述L形槽的内顶壁与内底壁之间固定安装有支撑板，所述转轴转动连接于支撑板的内部。

进一步的，所述固定环的外侧开设有均匀分布的齿槽，所述固定齿轮通过齿槽与固定环相啮合。

进一步的，所述滑动杆的外侧与L形槽的内侧滑动连接。

进一步的，所述固定组件有四组，且分别位于转动盘顶部的左右两侧以及正面和背面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氧气罐灌装支架，具备以下有益效果：

该氧气罐灌装支架，通过设置固定组件可以对氧气罐进行快速的安装与拆卸，同时，通过固定组件可以固定多个氧气罐，可以进行循环罐装，节省了氧气罐在灌装时拆卸与安装氧气罐的时间，增加了氧气罐的罐装效率，通过设置转动组件，可以调节需要罐装的氧气罐位置，从而实现边罐装边拆卸和安装的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中固定组件的俯视图；

图3为本实用新型结构图1中A的放大图。

图中：1、转动盘；2、固定组件；201、L形固定板；202、L形槽；203、转轴；204、主动锥齿轮；205、转把；206、转动杆；207、从动锥齿轮；208、固定齿轮；209、套筒；210、固定环；211、螺纹杆；212、滑动杆；213、限位环；3、转动组件；301、底座；302、轴承；303、连接杆；4、氧气罐母罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种氧气罐灌装支架，包括转动盘1，转动盘1的上方设置有固定组件2，转动盘1的下方设置有转动组件3。

本实施例中，固定组件2是对氧气罐进行固定的组件。

如图1、图2和图3所示，固定组件2包括固定安装于转动盘1顶部的L形固定板201，L形固定板201的内部开设有L形槽202，L形固定板201的左侧转动连接有一端贯穿并延伸至L形槽202内部的转轴203，转轴203的右侧固定安装有主动锥齿轮204，转轴203的左侧固定安装有转把205，L形槽202的内顶壁与内底壁之间转动连接有转动杆206，转动杆206的外侧固定安装有与主动锥齿轮204相啮合的从动锥齿轮207，转动杆206的外侧固定安装有固定齿轮208，L形槽202的内底壁转动连接有套筒209，套筒209的外侧固定安装有与固定齿轮208相啮合的固定环210，套筒209的内侧螺纹连接有螺纹杆211，螺纹杆211的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至L形固定板201内部的滑动杆212，滑动杆212的右侧固定安装有限位环213。

其中，L形槽202的内顶壁与内底壁之间固定安装有支撑板，转轴203转动连接于支撑板的内部，通过支撑板可以对转轴203进行支撑，确保转轴203能进形稳定的转动。

另外，L形固定板201的左侧开设有贯穿至L形槽202内部的转动孔，转轴203的外表面与转动孔转动连接，确保转轴203可以在L形固定板201的左侧以及L形槽202的内部进行稳定的转动。

需要说明的是，当转动转把205时，转把205可以带动转轴203进行转动，而转轴203可以带动主动锥齿轮204进行转动，主动锥齿轮204可以带动与之啮合的从动锥齿轮207进行转动，从动锥齿轮207可以带动转动杆206进行转动。

另外，固定环210的外侧开设有均匀分布的齿槽，固定齿轮208通过齿槽与固定环210相啮合，当转动杆206转动时，可以带动固定齿轮208进行转动，而固定齿轮208可以在齿槽的作用下带动固定环210进行转动，而固定环210可以带动套筒209进行转动。

需要说明的是，当套筒209转动时，会带动螺纹杆211转动，而螺纹杆211会带动滑动杆212转动，因为滑动杆212的外侧与L形槽202的内侧滑动连接，所以滑动杆212不能转动，从而使得螺纹杆211只能在套筒209的螺纹推力作用下向上或向下运动，从而带动滑动杆212向上或向下运动。

另外，L形固定板201的内底壁可以用来防止氧气罐，对氧气罐进支撑，同时，当滑动杆212向上或向下运动时，会带动限位环213向上或向下运动，而限位环213的内直径等于氧气罐的直径，所以当限位环213向下运动到氧气罐外侧时，会对氧气罐进行固定。

需要说明的是，固定组件2有四组，且分别位于转动盘1顶部的左右两侧以及正面和背面，通过四组固定组件2可以对四个氧气罐进行固定。

本实施例中，转动组件3是带动氧气罐进行转动的组件。

如图1所示，转动组件3包括固定连接于转动盘1底部的底座301，底座301的内部固定安装有轴承302，转动盘1的底部固定安装有与轴承302内表面固定连接的连接杆303。

其中，通过底座301可以对转动盘1进行稳定的支撑，而通过轴承302和连接杆303可以使转动盘1进行稳定地转动。

需要说明的是，在对氧气罐进行罐装时，右侧氧气罐在灌装的同时，可以对左侧氧气罐进行拆卸，然后固定孔氧气罐，当右侧氧气罐罐装完成，通过转动组件3使转动盘1转动，使正面的氧气罐进行罐装，而背面罐装好的氧气罐会转动到左侧，在对罐装好的氧气罐进行拆卸，从而达到在灌装的同时可以对氧气罐进拆卸和安装新的氧气罐。

本实施例中，底座301的顶部右侧固定安装有氧气罐母罐4，氧气罐母罐4的顶部连通有罐装管，通过氧气罐母罐4和罐装管可以对氧气罐进行罐装。

上述实施例的工作原理为：

该氧气罐灌装支架，当需要对氧气罐进行固定时，将氧气罐置于L形固定板201的内顶壁上，然后转动转把205，转把205可以带动转轴203进行转动，转轴203可以带动主动锥齿轮204进行转动，主动锥齿轮204可以带动与之啮合的从动锥齿轮207进行转动，从动锥齿轮207可以带动转动杆206进行转动，转动杆206可以带动固定齿轮208进行转动，固定齿轮208可以在齿槽的作用下带动固定环210进行转动，固定环210可以带动套筒209进行转动，在螺纹推力的作用下，套筒209可以带动螺纹杆211向下运动，螺纹杆211可以带动滑动杆212向下运动，滑动杆212可以带动限位环213向下运动，当限位环213的内侧与氧气罐外侧抵接，会对氧气罐进行固定，根据上述原理，当需要对氧气罐进行拆卸时，反向转动转把205，会使限位环213向上运动，直到限位环213运动到氧气罐的上方时，即可对氧气罐进行拆卸。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种氧气罐灌装支架，包括转动盘(1)，其特征在于：所述转动盘(1)的上方设置有固定组件(2)，所述转动盘(1)的下方设置有转动组件(3)；

所述固定组件(2)包括固定安装于转动盘(1)顶部的L形固定板(201)，所述L形固定板(201)的内部开设有L形槽(202)，所述L形固定板(201)的左侧转动连接有一端贯穿并延伸至L形槽(202)内部的转轴(203)，所述转轴(203)的右侧固定安装有主动锥齿轮(204)，所述转轴(203)的左侧固定安装有转把(205)，所述L形槽(202)的内顶壁与内底壁之间转动连接有转动杆(206)，所述转动杆(206)的外侧固定安装有与主动锥齿轮(204)相啮合的从动锥齿轮(207)，所述转动杆(206)的外侧固定安装有固定齿轮(208)，所述L形槽(202)的内底壁转动连接有套筒(209)，所述套筒(209)的外侧固定安装有与固定齿轮(208)相啮合的固定环(210)，所述套筒(209)的内侧螺纹连接有螺纹杆(211)，所述螺纹杆(211)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至L形固定板(201)内部的滑动杆(212)，所述滑动杆(212)的右侧固定安装有限位环(213)。

2.根据权利要求1所述的一种氧气罐灌装支架，其特征在于：所述转动组件(3)包括固定连接于转动盘(1)底部的底座(301)，所述底座(301)的内部固定安装有轴承(302)，所述转动盘(1)的底部固定安装有与轴承(302)内表面固定连接的连接杆(303)。

3.根据权利要求2所述的一种氧气罐灌装支架，其特征在于：所述底座(301)的顶部右侧固定安装有氧气罐母罐(4)，所述氧气罐母罐(4)的顶部连通有罐装管。

4.根据权利要求1所述的一种氧气罐灌装支架，其特征在于：所述L形槽(202)的内顶壁与内底壁之间固定安装有支撑板，所述转轴(203)转动连接于支撑板的内部。

5.根据权利要求1所述的一种氧气罐灌装支架，其特征在于：所述固定环(210)的外侧开设有均匀分布的齿槽，所述固定齿轮(208)通过齿槽与固定环(210)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种氧气罐灌装支架，其特征在于：所述滑动杆(212)的外侧与L形槽(202)的内侧滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种氧气罐灌装支架，其特征在于：所述固定组件(2)有四组，且分别位于转动盘(1)顶部的左右两侧以及正面和背面。