CN220038165U - 一种结构牢固的抗压铝型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构牢固的抗压铝型材，包括中心部，所述中心部的四角通过连接部连接L形杆，L形杆的开口处一体成型设有L形边缘部；所述连接部的厚度至少为L形边缘部的厚度的1.5倍，所述中心部的中心处开设有第一通孔，第一通孔为圆形、方形或者正多边形，涉及铝型材技术领域，通过将型材的连接部的厚度设置为L形边缘部厚度的1.5倍以上，从而大大地强化了L形边缘部与中心部的连接强度；通过在各个转角处设置凸起，使得连接处变后，从而大大地强化了型材整体的强度，使得型材的抗压性能更好；型材上的第一通孔、缺口和第二通孔，使得型材整体的重量更小，使得型材更加轻质化。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种结构牢固的抗压铝型材。
背景技术
工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。
现有的铝型材，由于轻质化需求，因此铝型材上设置有多个通孔以降低重量，并且边缘的厚度和中间的连接部之间的厚度相同，因此当边缘受到挤压时，中间的连杆受到弯折，从而导致整个型材变形。
实用新型内容
鉴于现有一种结构牢固的抗压铝型材中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种结构牢固的抗压铝型材，解决了现有的铝型材，由于轻质化需求，因此铝型材上设置有多个通孔以降低重量，并且边缘的厚度和中间的连接部之间的厚度相同，因此当边缘受到挤压时，中间的连杆受到弯折，从而导致整个型材变形的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种结构牢固的抗压铝型材，包括中心部，所述中心部的四角通过连接部连接L形杆，L形杆的开口处一体成型设有L形边缘部；
所述连接部的厚度至少为L形边缘部的厚度的1.5倍。
作为本实用新型所述的一种结构牢固的抗压铝型材的一种优选方案，其中：所述中心部的中心处开设有第一通孔，第一通孔为圆形、方形或者正多边形。
作为本实用新型所述的一种结构牢固的抗压铝型材的一种优选方案，其中：所述L形杆和L形边缘部之间设有第二通孔。
作为本实用新型所述的一种结构牢固的抗压铝型材的一种优选方案，其中：所述L形杆、L形边缘部、连接部和中心部之间形成有缺口。
作为本实用新型所述的一种结构牢固的抗压铝型材的一种优选方案，其中：所述连接部和L形杆的转角处设有第一凸起，所述中心部和L形杆的转角处设有第二凸起。
作为本实用新型所述的一种结构牢固的抗压铝型材的一种优选方案，其中：所述第一通孔的内壁上设有条形通孔，条形通孔与连接部在同一个平面上。
作为本实用新型所述的一种结构牢固的抗压铝型材的一种优选方案，其中：所述L形边缘部和L形杆之间的转角处设有第三凸起。
与现有技术相比：
1、通过将型材的连接部的厚度设置为L形边缘部厚度的1.5倍以上，从而大大地强化了L形边缘部与中心部的连接强度；
2、通过在各个转角处设置凸起，使得连接处变后，从而大大地强化了型材整体的强度，使得型材的抗压性能更好；
3、型材上的第一通孔、缺口和第二通孔，使得型材整体的重量更小，使得型材更加轻质化。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2提供的结构示意图；
图3为本实用新型实施例3提供的结构示意图；
图4为本实用新型实施例4提供的结构示意图。
图中：中心部1、第一通孔2、连接部3、L形边缘部4、L形杆5、缺口6、第二通孔8、第一凸起9、第二凸起10、条形通孔11、第三凸起12。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
实施例1：
本实用新型提供一种结构牢固的抗压铝型材，请参阅图1，包括中心部1，中心部1的四角通过连接部3连接L形杆5，L形杆5的开口处一体成型设有L形边缘部4；
连接部3的厚度至少为L形边缘部4的厚度的1.5倍，L形杆5厚度大于L形边缘部4的厚度，从而能够加强L形杆5与中心部1之间的连接强度。
中心部1的中心处开设有第一通孔2，第一通孔2为圆形、方形或者正多边形，第一通孔2能够降低型材整体的重量。
L形杆5和L形边缘部4之间设有第二通孔8，第二通孔8也能够降低型材的整体重量。
L形杆5、L形边缘部4、连接部3和中心部1之间形成有缺口6，缺口也同样降低了型材整体的重量。
在具体使用时，由于连接部3的厚度大于L形杆5的厚度，能够大大加强L形杆5与中心部1之间的连接强度；从而当L形边缘部4受到挤压时，连接部3不易弯曲变形。
实施例2：
参照附图2，与实施例1不同的是：连接部3和L形杆5的转角处设有第一凸起9，中心部1和L形杆5的转角处设有第二凸起10。
在具体使用时，由于连接部3的厚度大于L形杆5的厚度，能够大大加强L形杆5与中心部1之间的连接强度；从而当L形边缘部4受到挤压时，连接部3不易弯曲变形；并且在第一凸起9和第二凸起10的存在下，加强了中心部1、L形杆5和连接部3之间的连接强度。
实施例3：
参照附图3，与实施例1不同的是：第一通孔2的内壁上设有条形通孔11，条形通孔11与连接部3在同一个平面上。
在具体使用时，由于连接部3的厚度大于L形杆5的厚度，能够大大加强L形杆5与中心部1之间的连接强度；从而当L形边缘部4受到挤压时，连接部3不易弯曲变形；并且在第一凸起9和第二凸起10的存在下，加强了中心部1、L形杆5和连接部3之间的连接强度；在条形通孔11的存在下，进一步使得型材整体的重量变轻。
实施例4：
参照附图4，与实施例1不同的是：L形边缘部4和L形杆5之间的转角处设有第三凸起12。
在具体使用时，由于连接部3的厚度大于L形杆5的厚度，能够大大加强L形杆5与中心部1之间的连接强度；从而当L形边缘部4受到挤压时，连接部3不易弯曲变形；并且在第一凸起9和第二凸起10的存在下，加强了中心部1、L形杆5和连接部3之间的连接强度；在条形通孔11的存在下，进一步使得型材整体的重量变轻；在第三凸起12的存在下，加强了L形边缘部4和L形杆5之间的连接强度。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种结构牢固的抗压铝型材，包括中心部(1)，其特征在于：所述中心部(1)的四角通过连接部(3)连接L形杆(5)，L形杆(5)的开口处一体成型设有L形边缘部(4)；
所述连接部(3)的厚度至少为L形边缘部(4)的厚度的1.5倍。
2.根据权利要求1所述的一种结构牢固的抗压铝型材，其特征在于，所述中心部(1)的中心处开设有第一通孔(2)，第一通孔(2)为圆形、方形或者正多边形。
3.根据权利要求1或2所述的一种结构牢固的抗压铝型材，其特征在于，所述L形杆(5)和L形边缘部(4)之间设有第二通孔(8)。
4.根据权利要求3所述的一种结构牢固的抗压铝型材，其特征在于，所述L形杆(5)、L形边缘部(4)、连接部(3)和中心部(1)之间形成有缺口(6)。
5.根据权利要求4所述的一种结构牢固的抗压铝型材，其特征在于，所述连接部(3)和L形杆(5)的转角处设有第一凸起(9)，所述中心部(1)和L形杆(5)的转角处设有第二凸起(10)。
6.根据权利要求2所述的一种结构牢固的抗压铝型材，其特征在于，所述第一通孔(2)的内壁上设有条形通孔(11)，条形通孔(11)与连接部(3)在同一个平面上。
7.根据权利要求1所述的一种结构牢固的抗压铝型材，其特征在于，所述L形边缘部(4)和L形杆(5)之间的转角处设有第三凸起(12)。
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- 2023-05-10 CN CN202321109746.7U patent/CN220038165U/zh active Active
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