CN213710187U - 一种具有防挤压功能的高强度铝单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防挤压功能的高强度铝单板，涉及铝单板技术领域，包括铝板本体，所述铝板本体的侧壁设置有定位孔，所述定位孔有八个，每面两个相互对称且交错设置，所述定位孔贯穿铝板本体的侧壁，所述铝板本体的底部设置有铝角码，所述铝角码的一边设有两孔，所述定位孔与铝角码的两孔之间设有拉铆钉。本实用新型通过设置铝制蜂窝芯与铝板本体内的顶部固定粘接，使其拥有了良好的抗冲击和缓冲性能，解决了由于铝单板厚度较薄，其抗压缓冲能力较弱的问题，另外，通过设置加强筋与铝板本体固定连接，使其本体的结构更加稳固，受到挤压时不易发生变形，解决了受到挤压时易发生变形，缩短了铝单板的使用寿命的问题。

Description

一种具有防挤压功能的高强度铝单板

技术领域

本实用新型涉及一种铝单板，涉及铝单板技术领域，具体涉及一种具有防挤压功能的高强度铝单板。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，铝单板适用于各种建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰。

目前，现有的铝单板在使用时，由于铝单板厚度较薄，其抗压缓冲能力较弱，受到挤压时易发生变形，缩短了铝单板的使用寿命，变瘪后的铝单板装饰效果较差，不便于使用，因此，我们提出一种具有防挤压功能的高强度铝单板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防挤压功能的高强度铝单板，以解决上述背景技术中提出现有的一种铝单板，由于铝单板厚度较薄，其抗压缓冲能力较弱，受到挤压时易发生变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防挤压功能的高强度铝单板，包括铝板本体，所述铝板本体的侧壁设置有定位孔，所述定位孔的数量设置有八个，且每面两个相互对称且交错设置，所述定位孔贯穿铝板本体的侧壁，所述铝板本体的底部设置有铝角码，所述铝角码的一边设有两孔，所述定位孔与铝角码的两孔之间设有拉铆钉，所述铝板本体通过拉铆钉与铝角码固定连接，所述铝角码的另一边设有安装孔，所述安装孔贯穿铝角码的一边，所述铝板本体的顶部边缘设有圆角。

进一步的，所述铝板本体内的顶部设有结构粘接板，所述结构粘接板的顶部与铝板本体内的顶部固定粘接，所述结构粘接板的底部固定粘接有铝制蜂窝芯，所述铝制蜂窝芯通过结构粘接板与铝板本体固定连接，所述铝制蜂窝芯的下方设有加强筋，所述加强筋为X形。

进一步的，所述铝板本体内的顶部设置有镀锌螺栓，所述镀锌螺栓的一端与铝板本体内的顶部固定焊接，所述加强筋的下方设有凹槽和螺母，所述凹槽设有孔，所述镀锌螺栓的另一端穿过凹槽的孔与螺母螺纹连接。

进一步的，加强筋通过镀锌螺栓和螺母与铝制蜂窝芯固定连接，所述镀锌螺栓的数量设置有五个，且其中一个位于中心，另外四个相互对称设置。

进一步的，所述铝角码的两边夹角为直角，所述镀锌螺栓的长度小于铝板本体的厚度。

进一步的，所述螺母的内螺纹直径与镀锌螺栓的外螺纹直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置铝制蜂窝芯与铝板本体内的顶部固定粘接，使其拥有了良好的抗冲击和缓冲性能，解决了由于铝单板厚度较薄，其抗压缓冲能力较弱的问题。

2、本实用新型通过设置加强筋与铝板本体固定连接，使其本体的结构更加稳固，受到挤压时不易发生变形，解决了受到挤压时易发生变形，缩短了铝单板的使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的仰视示意图；

图3为本实用新型的正视剖视图。

图中：1、铝板本体；2、铝角码；3、圆角；4、拉铆钉；5、定位孔；6、铝制蜂窝芯；7、加强筋；8、螺母；9、镀锌螺栓；10、结构粘接板；11、安装孔；12、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防挤压功能的高强度铝单板，包括铝板本体1，铝板本体1的侧壁设置有定位孔5，定位孔5 的数量设置有八个，且每面两个相互对称且交错设置，定位孔5贯穿铝板本体1的侧壁，铝板本体1的底部设置有铝角码2，铝角码2的一边设有两孔，定位孔5与铝角码2的两孔之间设有拉铆钉4，铝板本体1通过拉铆钉4与铝角码2固定连接，铝角码2的另一边设有安装孔11，安装孔11贯穿铝角码2 的一边，铝板本体1的顶部边缘设有圆角3。

本实施方案中，通过铝角码2与铝板本体1的固定连接，方便了使用者对本实用新型的安装。

具体的，铝板本体1内的顶部设有结构粘接板10，结构粘接板10的顶部与铝板本体1内的顶部固定粘接，结构粘接板10的底部固定粘接有铝制蜂窝芯6，铝制蜂窝芯6通过结构粘接板10与铝板本体1固定连接，铝制蜂窝芯 6的下方设有加强筋7，加强筋7为X形。

在本实施例中，铝制蜂窝芯6具有良好的抗冲击和缓冲性能，增强了本实用新型的抗压缓冲能力。

具体的，铝板本体1内的顶部设置有镀锌螺栓9，镀锌螺栓9的一端与铝板本体1内的顶部固定焊接，加强筋7的下方设有凹槽12和螺母8，凹槽12 设有孔，镀锌螺栓9的另一端穿过凹槽12的孔与螺母8螺纹连接。

在本实施例中，加强筋7稳固了本实用新型的结构，使的本实用新型受到挤压时不易发生变形。

具体的，加强筋7通过镀锌螺栓9和螺母8与铝制蜂窝芯6固定连接，镀锌螺栓9的数量设置有五个，且其中一个位于中心，另外四个相互对称设置。

在本实施例中，加强筋7对铝制蜂窝芯6起到固定作用，使得铝制蜂窝芯6不易脱落。

具体的，铝角码2的两边夹角为直角，镀锌螺栓9的长度小于铝板本体1 的厚度。

在本实施例中，镀锌螺栓9的长度不会对本实用新型的安装受到影响。

具体的，螺母8的内螺纹直径与镀锌螺栓9的外螺纹直径相同。

在本实施例中，螺母8与镀锌螺栓9能够顺利连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者通过铝板本体1 底部固定连接的铝角码2进行安装，铝角码2的一边上设有的安装孔11，方便使用者进行安装，铝板本体1内固定连接的加强筋7有利于加强铝板本体1 的结构稳定性，铝制蜂窝芯6具有良好的抗冲击和缓冲性能，使的本实用新型受到挤压时，减轻受到的压力，增强本实用新型的抗压缓冲能力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防挤压功能的高强度铝单板，包括铝板本体(1)，其特征在于：所述铝板本体(1)的侧壁设置有定位孔(5)，所述定位孔(5)的数量设置有八个，且每面两个相互对称且交错设置，所述定位孔(5)贯穿铝板本体(1)的侧壁，所述铝板本体(1)的底部设置有铝角码(2)，所述铝角码(2)的一边设有两孔，所述定位孔(5)与铝角码(2)的两孔之间设有拉铆钉(4)，所述铝板本体(1)通过拉铆钉(4)与铝角码(2)固定连接，所述铝角码(2)的另一边设有安装孔(11)，所述安装孔(11)贯穿铝角码(2)的一边，所述铝板本体(1)的顶部边缘设有圆角(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防挤压功能的高强度铝单板，其特征在于：所述铝板本体(1)内的顶部设有结构粘接板(10)，所述结构粘接板(10)的顶部与铝板本体(1)内的顶部固定粘接，所述结构粘接板(10)的底部固定粘接有铝制蜂窝芯(6)，所述铝制蜂窝芯(6)通过结构粘接板(10)与铝板本体(1)固定连接，所述铝制蜂窝芯(6)的下方设有加强筋(7)，所述加强筋(7)为X形。

3.根据权利要求2所述的一种具有防挤压功能的高强度铝单板，其特征在于：所述铝板本体(1)内的顶部设置有镀锌螺栓(9)，所述镀锌螺栓(9)的一端与铝板本体(1)内的顶部固定焊接，所述加强筋(7)的下方设有凹槽(12)和螺母(8)，所述凹槽(12)设有孔，所述镀锌螺栓(9)的另一端穿过凹槽(12)的孔与螺母(8)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有防挤压功能的高强度铝单板，其特征在于：所述加强筋(7)通过镀锌螺栓(9)和螺母(8)与铝制蜂窝芯(6)固定连接，所述镀锌螺栓(9)的数量设置有五个，且其中一个位于中心，另外四个相互对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种具有防挤压功能的高强度铝单板，其特征在于：所述铝角码(2)的两边夹角为直角，所述镀锌螺栓(9)的长度小于铝板本体(1)的厚度。

6.根据权利要求4所述的一种具有防挤压功能的高强度铝单板，其特征在于：所述螺母(8)的内螺纹直径与镀锌螺栓(9)的外螺纹直径相同。

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