CN220037807U - 一种快速接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于接头技术领域，特指一种快速接头，包括具有连接孔的本体，所述连接孔内设有可与插入的管道形成密封的密封圈，所述密封圈一侧与设置在连接孔内侧的限位机构抵触限位、另一侧与固定圈抵触限位，所述固定圈包括设置在连接孔内与密封圈抵触限位的环形限位部和与本体端面抵触限位的环形安装部，所述固定圈通过固定外套与本体固定连接，所述固定外套包括套装在本体端部的外套直部，在外套直部的一端径向朝外套直部的中心延伸有限位凸沿，所述环形安装部限位在限位凸沿与本体相应的端面之间。本实用新型装配方便，且安装牢固可靠，固定圈和密封圈不易从本体中脱出，适用于压力较大的管道连接。

Description

一种快速接头

技术领域：

本实用新型属于接头技术领域，特指一种快速接头。

背景技术：

中国实用新型专利CN201187650Y公开了一种快速接头，包括具有连接孔的本体，它可与插入连接孔内的接管相卡接，在连接孔内设有一个卡圈，该卡圈通过定位机构固定在连接孔内，所述的卡圈具有若干个朝向连接孔内侧倾斜的卡爪，在卡圈的外侧设有一个当将其向连接孔内侧按压时可将卡爪撑开的环形承口，在卡圈的内侧设有固定在连接孔内的O型密封圈。所述的定位机构包括一个固定在连接孔内的筒形壳体和一个固定在筒形壳体和连接孔之间的压紧圈，上述的卡圈夹在压紧圈和筒形壳体之间。所述的环形承口的内端具有一个用于撑开卡爪的楔形头部，环形承口的外端延伸至连接孔外。所述的连接孔内壁具有一个环形凸肩，筒形壳体的内端靠在环形凸肩上，外端顶在连接孔开口处的包沿上。

上述快速接头的不足之处在于：由于包沿与本体为一体式结构，筒形壳体装配不便，且当本体内压力过大时，筒形壳体易从本体中脱出，从而导致卡圈和O型密封圈易从本体中脱出，即不适用于压力较大的管道连接。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种快速接头，其装配方便，且安装牢固可靠，固定圈和密封圈不易从本体中脱出，适用于压力较大的管道连接。

本实用新型是这样实现的：

一种快速接头，包括具有连接孔的本体，所述连接孔内设有可与插入的管道形成密封的密封圈，所述密封圈一侧与设置在连接孔内侧的限位机构抵触限位、另一侧与固定圈抵触限位，所述固定圈包括设置在连接孔内与密封圈抵触限位的环形限位部和与本体端面抵触限位的环形安装部，所述固定圈通过固定外套与本体固定连接，所述固定外套包括套装在本体端部的外套直部，在外套直部的一端径向朝外套直部的中心延伸有限位凸沿，所述环形安装部限位在限位凸沿与本体相应的端面之间。

在上述的一种快速接头中，所述环形安装部靠近限位凸沿的端面向内凹形成安装凹槽，所述安装凹槽上设有爪环，所述爪环限位在限位凸沿与安装凹槽的内端面之间。

在上述的一种快速接头中，所述爪环包括环形骨架和设置在环形骨架上的卡爪，所述环形骨架限位在限位凸沿与安装凹槽的内端面之间。

在上述的一种快速接头中，还包括卸载环，拆卸时，将卸载环套装在管道上，将卸载环往本体内推，卸载环将卡爪撑开，接着将管道向外抽离。

在上述的一种快速接头中，所述本体的端部外周向外凸出形成安装凸沿，所述环形安装部限位在限位凸沿与安装凸沿相应的端面之间，在外套直部远离限位凸沿的一端设有装配凸沿，所述装配凸沿紧贴在安装凸沿相应的端面上。

在上述的一种快速接头中，所述安装凸沿靠近装配凸沿的端面为圆台面一，所述圆台面一的直径由本体外端向内逐渐减小，所述装配凸沿为与圆台面一相适配的圆台环形。

在上述的一种快速接头中，所述安装凸沿靠近装配凸沿的端面也可以为垂直本体轴向的平面，所述装配凸沿为沿径向朝外套直部的中心延伸平板。

在上述的一种快速接头中，所述固定外套的材料为金属，并通过扣压的方式与本体固定连接，所述装配凸沿由扣压成型。

在上述的一种快速接头中，所述固定外套的材料为塑料，并通过注塑成型的方式与本体固定连接。

在上述的一种快速接头中，所述限位机构为设在连接孔内的环形台阶，所述密封圈限位在环形台阶与环形限位部之间。

在上述的一种快速接头中，所述环形安装部的外侧壁为圆台面二，所述圆台面二的直径由环形限位部向外逐渐减小，所述外套直部上设有与圆台面二相适配的环形圆台。

在上述的一种快速接头中，所述限位凸沿内圈向远离外套直部的一侧延伸有对插入的管道进行导向的导向凸沿。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型的固定圈通过固定外套与本体固定连接，环形安装部限位在限位凸沿与本体相应的端面之间，固定外套与本体为分体式结构，便于装配，且安装牢固可靠，固定圈和密封圈不易从本体中脱出，适用于压力较大的管道连接；

2、本实用新型本体的端部外周设有向外凸出的安装凸沿，所述环形安装部限位在限位凸沿与安装凸沿相应的端面之间，在外套直部远离限位凸沿的一端设有装配凸沿，所述装配凸沿紧贴在安装凸沿相应的端面上，使得固定外套更好的固定在本体上。

附图说明：

图1是本实用新型的实施例一组装状态的剖视图；

图2是本实用新型的实施例一爆炸状态的剖视图；

图3是本实施新型的卸载环的剖视图；

图4是本实用新型的实施例二组装状态的剖视图；

图5是本实用新型的实施例二爆炸状态的剖视图。

附图标记：1、本体；11、连接孔；12、安装凸沿；13、圆台面一；14、环形台阶；2、密封圈；3、固定圈；31、环形限位部；32、环形安装部；33、安装凹槽；34、圆台面二；4、固定外套；41、外套直部；42、限位凸沿；43、装配凸沿；44、环形圆台；45、导向凸沿；5、爪环；51、环形骨架；52、卡爪；6、卸载环。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—5：

实施例一：参见图1-3：

一种快速接头，包括具有连接孔11的本体1，所述连接孔11内设有可与插入的管道形成密封的密封圈2，所述密封圈2一侧与设置在连接孔11内侧的限位机构抵触限位、另一侧与固定圈3抵触限位，所述固定圈3包括设置在连接孔11内与密封圈2抵触限位的环形限位部31和与本体1端面抵触限位的环形安装部32，所述固定圈3通过固定外套4与本体1固定连接，所述固定外套4包括套装在本体1端部的外套直部41，在外套直部41的一端径向朝外套直部41的中心延伸有限位凸沿42，所述环形安装部32限位在限位凸沿42与本体1相应的端面之间。

如图1、2所示，本实用新型的固定圈3通过固定外套4与本体1固定连接，环形安装部32限位在限位凸沿42与本体1相应的端面之间，固定外套4与本体1为分体式结构，便于装配，且安装牢固可靠，固定圈3和密封圈2不易从本体1中脱出，适用于压力较大的管道连接。

为了能卡住插入的管道，如图1、2所示，所述环形安装部32靠近限位凸沿42的端面向内凹形成安装凹槽33，所述安装凹槽33上设有爪环5，所述爪环5限位在限位凸沿42与安装凹槽33的内端面之间。

爪环5的结构：所述爪环5包括环形骨架51和设置在环形骨架51上的卡爪52，所述环形骨架51限位在限位凸沿42与安装凹槽33的内端面之间。

为了便于拆卸管道，还包括卸载环6，如图3所示，拆卸时，将卸载环6套装在管道上，将卸载环6往本体1内推，卸载环6将卡爪52撑开，接着将管道向外抽离。

为了固定外套4更好的固定在本体1上，所述本体1的端部外周向外凸出形成安装凸沿12，所述环形安装部32限位在限位凸沿42与安装凸沿12相应的端面之间，在外套直部41远离限位凸沿42的一端设有装配凸沿43，所述装配凸沿43紧贴在安装凸沿12相应的端面上。

更进一步地，所述安装凸沿12靠近装配凸沿43的端面为圆台面一13，所述圆台面一13的直径由本体1外端向内逐渐减小，所述装配凸沿43为与圆台面一13相适配的圆台环形。

固定外套4的材料可以为金属，也可以为塑料，当固定外套4的材料为金属时，固定外套4通过扣压的方式与本体1固定连接，所述装配凸沿43由扣压成型；当固定外套4的材料为塑料时，固定外套4可以通过注塑成型的方式与本体1固定连接，也可以通过螺纹连接与本体1固定连接，还可以通过公母榫扣压接合与本体1固定连接。

限位机构的结构：所述限位机构为设在连接孔11内的环形台阶14，所述密封圈2限位在环形台阶14与环形限位部31之间。

更进一步地，所述环形安装部32的外侧壁为圆台面二34，所述圆台面二34的直径由环形限位部31向外逐渐减小，所述外套直部41上设有与圆台面二34相适配的环形圆台44。

实施例二：参见：图4、5：

本实施例与上述实施例一的结构基本相同，其主要区别在于：所述限位凸沿42内圈向远离外套直部41的一侧延伸有对插入的管道进行导向的导向凸沿45，便于管道的插入。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快速接头，包括具有连接孔(11)的本体(1)，所述连接孔(11)内设有可与插入的管道形成密封的密封圈(2)，所述密封圈(2)一侧与设置在连接孔(11)内侧的限位机构抵触限位、另一侧与固定圈(3)抵触限位，其特征在于：所述固定圈(3)包括设置在连接孔(11)内与密封圈(2)抵触限位的环形限位部(31)和与本体(1)端面抵触限位的环形安装部(32)，所述固定圈(3)通过固定外套(4)与本体(1)固定连接，所述固定外套(4)包括套装在本体(1)端部的外套直部(41)，在外套直部(41)的一端径向朝外套直部(41)的中心延伸有限位凸沿(42)，所述环形安装部(32)限位在限位凸沿(42)与本体(1)相应的端面之间。

2.根据权利要求1所述的一种快速接头，其特征在于：所述环形安装部(32)靠近限位凸沿(42)的端面向内凹形成安装凹槽(33)，所述安装凹槽(33)上设有爪环(5)，所述爪环(5)限位在限位凸沿(42)与安装凹槽(33)的内端面之间。

3.根据权利要求1所述的一种快速接头，其特征在于：所述本体(1)的端部外周向外凸出形成安装凸沿(12)，所述环形安装部(32)限位在限位凸沿(42)与安装凸沿(12)相应的端面之间，在外套直部(41)远离限位凸沿(42)的一端设有装配凸沿(43)，所述装配凸沿(43)紧贴在安装凸沿(12)相应的端面上。

4.根据权利要求3所述的一种快速接头，其特征在于：所述安装凸沿(12)靠近装配凸沿(43)的端面为圆台面一(13)，所述圆台面一(13)的直径由本体(1)外端向内逐渐减小，所述装配凸沿(43)为与圆台面一(13)相适配的圆台环形。

5.根据权利要求3所述的一种快速接头，其特征在于：所述固定外套(4)的材料为金属，并通过扣压的方式与本体(1)固定连接，所述装配凸沿(43)由扣压成型。

6.根据权利要求3所述的一种快速接头，其特征在于：所述固定外套(4)的材料为塑料，并通过注塑成型的方式与本体(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种快速接头，其特征在于：所述限位机构为设在连接孔(11)内的环形台阶(14)，所述密封圈(2)限位在环形台阶(14)与环形限位部(31)之间。

8.根据权利要求1所述的一种快速接头，其特征在于：所述环形安装部(32)的外侧壁为圆台面二(34)，所述圆台面二(34)的直径由环形限位部(31)向外逐渐减小，所述外套直部(41)上设有与圆台面二(34)相适配的环形圆台(44)。

9.根据权利要求1所述的一种快速接头，其特征在于：所述限位凸沿(42)内圈向远离外套直部(41)的一侧延伸有对插入的管道进行导向的导向凸沿(45)。