CN220037192U - 一种上顶栓油缸防脱固定销 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎生产装置技术领域，具体涉及一种上顶栓油缸防脱固定销，包括销轴、止回螺母、防脱挡板和固定螺丝，所述销轴的一端设置有凸起的卡环且另一端外表面设置有螺纹槽，所述止回螺母套设于所述螺纹槽的一侧并通过所述螺纹槽与所述销轴螺纹连接，销轴上所述螺纹槽的一端还设置有螺钉槽，所述固定螺丝贯穿所述防脱挡板并通过所述螺钉槽与所述销轴螺纹连接，本防脱销轴结构简单，通过设置止回螺母可以实现调整位置的目的以及配合防脱挡板实现防脱的功能，且可以通过止回螺母的位置方便操作人员判断是否发生了滑丝等情况，从而及时维修保养。

Description

一种上顶栓油缸防脱固定销

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产装置技术领域，具体涉及一种上顶栓油缸防脱固定销。

背景技术

上顶栓是密炼机组成装置之一，密炼机由密炼装置、加料装置、上顶栓、卸料装置、传动装置、温控装置、液压系统、润滑装置和电气控制系统等组成；上顶栓是通过两个油缸及导向杆上下动作，上顶栓通过下降加压作用和转子转动作用下进行炼胶。

改善前上顶栓固定销防脱螺丝经常断裂，锁销脱出，造成上顶栓动作不同步，以及造成固定座变形。当出现以上异常情况后，上顶栓维修时间较长，生产效率也会较低，需要多人拆卸整形，费时费力、严重影响生产效率。

申请号为CN201220707631.3的专利公开了一种液压破碎器与挖掘机防脱落连接销轴，其结构由：销轴、衬套、焊接圈、外壳、防脱销轴、平垫圈、开口销构成，其中销轴的上下两端设置有衬套，焊接圈固定于衬套上，且焊接圈的外部设置有外壳，销轴的侧端设置有防脱销轴，防脱销轴的下端设置有开口销，且防脱销轴与销轴的连接处设置有平垫圈。该装置是通过防脱销对销轴进行防脱，然后在通过平垫圈来进行限位，然而该装置的防脱效果不稳定，当平垫圈损坏遗失的时候，防脱销轴容易发生活动，从而与销轴发生摩擦，导致销轴活动增大，影响设备运行。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的锁销容易脱出，防脱螺丝容易断裂的缺陷，提供一种上顶栓油缸防脱固定销。

本实用新型的技术方案是：

一种上顶栓油缸防脱固定销，包括销轴、止回螺母、防脱挡板和固定螺丝，所述销轴的一端设置有凸起的卡环且另一端外表面设置有螺纹槽，所述止回螺母套设于所述螺纹槽的一侧并通过所述螺纹槽与所述销轴螺纹连接，销轴上所述螺纹槽的一端还设置有螺钉槽，所述固定螺丝贯穿所述防脱挡板并通过所述螺钉槽与所述销轴螺纹连接。

优选的，套设于所述螺纹槽上的止回螺母设置有两个，两个所述止回螺母的螺纹方向相反，外侧的所述止回螺母移动方向指向所述销轴的内侧，内侧的所述止回螺母移动方向指向所述销轴的外侧。

优选的，两个所述止回螺母中间还夹有止回片，所述止回片的两个侧面为粗糙材质并分别与对应侧的所述止回螺母摩擦连接。

优选的，所述止回螺母的外端设置有圆周排列的多个卡位槽，所述止回片的外端设置有多个与所述卡位槽对应的止回弯片，所述止回弯片为可弯折的板状结构，所述止回弯片通过所述卡位槽与所述止回螺母卡位连接。

优选的，相邻的所述止回弯片的弯折方向相反，且分别与对应的内侧和外侧所述止回螺母卡位连接。

优选的，外侧所述止回螺母与所述防脱挡板之间设置有弹性垫片，所述弹性垫片为耐磨橡胶材质。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：

本防脱销轴结构简单，通过设置止回螺母可以实现调整位置的目的以及配合防脱挡板实现防脱的功能，且可以通过止回螺母的位置方便操作人员判断是否发生了滑丝等情况，从而及时维修保养。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为止回片结构示意图；

图中：1-销轴，11-卡环，12-螺纹槽，13-螺钉槽；

2-止回螺母，21-卡位槽；

3-止回片，31-止回弯片；

4-防脱挡板；

5-固定螺丝；

6-弹性垫片。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

参照图1所示，一种上顶栓油缸防脱固定销，使用了两种防脱的结构，而且可以通过调整止回螺母2的位置来调整松紧程度，当到达最外端的时候可以与防脱挡板4配合分担受力，可以最大程度的避免销轴1的脱出。

具体结构包括销轴1、止回螺母2、防脱挡板4和固定螺丝5，销轴1的一端设置有凸起的卡环11且另一端外表面设置有螺纹槽12，止回螺母2套设于销轴1与螺纹槽12对应的一侧并通过螺纹槽12与销轴1螺纹连接，销轴1的螺纹槽12的一端还设置有螺钉槽13，固定螺丝5贯穿防脱挡板4并通过螺钉槽13与销轴1螺纹连接。

工作原理：

1. 止回螺母2可以拆卸下来，也可以通过在螺纹槽12上转动来调整位置从而调整铰接连接中销轴1与油缸的位置关系。

2.防脱是通过两重挡环实现的，一方面，当转动部向外运动时会与止回螺母2接触，然后被止回螺母2限位挡住，不会发生脱出，另一方面，如果发生了滑丝等情况，止回螺母2向外侧移动，会被防脱挡板4挡住，从而保证不会发生脱出，操作人员可以根据止回螺母2的位置判断是否发生了滑丝，从而可以及时对设备进行维修保养。

本防脱销轴1结构简单，通过设置止回螺母2可以实现调整位置的目的以及配合防脱挡板4实现防脱的功能，且可以通过止回螺母2的位置方便操作人员判断是否发生了滑丝等情况，从而及时维修保养。

实施例二

参照图1和图2所示，与实施例一基本相同，所不同在于，套设于螺纹槽12上的止回螺母2设置有两个，两个止回螺母2的螺纹方向相反，外侧的止回螺母2移动方向指向销轴1的内侧，内侧的止回螺母2移动方向指向销轴1的外侧。设置两个止回螺母2的作用一是为了分担受力，可以承担更多的轴向受力。

二是由于震动等情况止回螺母2容易发生转动从而降低了限位的效果，设置了两个螺纹方向相反的止回螺母2可以实现震动加固的作用，内侧的止回螺母2在震动的过程中向外移动，而外侧的止回螺母2由于螺纹相反会反向转动向内侧，从而挡住内侧止回螺母2的外移。

实施例三

参照图1和图2所示，与实施例二基本相同，所不同在于，两个止回螺母2中间还夹有止回片3，止回片3的两个侧面为粗糙材质并分别与对应侧的止回螺母2摩擦连接。

止回螺母2的外端设置有圆周排列的多个卡位槽21，止回片3的外端设置有多个与卡位槽21对应的止回弯片31，止回弯片31为可弯折的板状结构，止回弯片31通过卡位槽21与止回螺母2卡位连接。设置止回弯片31可以对止回片3和止回螺母2的位置进行限位，减少两者之间的滑动和转动，从而提高防脱的效果。

止回片3上相邻的止回弯片31的弯折方向相反，且分别与对应的内侧和外侧止回螺母2卡位连接。设置方向可以将两个止回螺母2的位置联动起来，从而进一步的加强防脱的效果。

外侧止回螺母2与防脱挡板4之间设置有弹性垫片6，弹性垫片6为耐磨橡胶材质。设置弹性垫片6的作用是减少止回螺母2与防脱挡板4之间的摩擦和冲击，从而避免防脱挡板4和固定螺丝5的损坏。

本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种上顶栓油缸防脱固定销，包括销轴、止回螺母、防脱挡板和固定螺丝，其特征在于，所述销轴的一端设置有凸起的卡环且另一端外表面设置有螺纹槽，所述止回螺母套设于所述螺纹槽的一侧并通过所述螺纹槽与所述销轴螺纹连接，销轴上所述螺纹槽的一端还设置有螺钉槽，所述固定螺丝贯穿所述防脱挡板并通过所述螺钉槽与所述销轴螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种上顶栓油缸防脱固定销，其特征在于：套设于所述螺纹槽上的止回螺母设置有两个，两个所述止回螺母的螺纹方向相反，外侧的所述止回螺母移动方向指向所述销轴的内侧，内侧的所述止回螺母移动方向指向所述销轴的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种上顶栓油缸防脱固定销，其特征在于：两个所述止回螺母中间还夹有止回片，所述止回片的两个侧面为粗糙材质并分别与对应侧的所述止回螺母摩擦连接。

4.根据权利要求3所述的一种上顶栓油缸防脱固定销，其特征在于：所述止回螺母的外端设置有圆周排列的多个卡位槽，所述止回片的外端设置有多个与所述卡位槽对应的止回弯片，所述止回弯片为可弯折的板状结构，所述止回弯片通过所述卡位槽与所述止回螺母卡位连接。

5.根据权利要求4所述的一种上顶栓油缸防脱固定销，其特征在于：相邻的所述止回弯片的弯折方向相反，且分别与对应的内侧和外侧所述止回螺母卡位连接。

6.根据权利要求5所述的一种上顶栓油缸防脱固定销，其特征在于：外侧所述止回螺母与所述防脱挡板之间设置有弹性垫片，所述弹性垫片为耐磨橡胶材质。