CN220036924U - 内啮合齿轮润滑泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内啮合齿轮润滑泵，包括泵体和端盖，泵体设置有进油通道和出油通道，还包括：驱动齿轮；齿轮副；月牙板，月牙板朝向出油通道的一端设置有一段斜坡；泄压阀，包括朝向出油通道一侧的钢球、联通外部空间的螺堵以及连接钢球和螺堵的弹簧；所述泵体上还设置有联通内啮合齿轮的外圆和出油通道的油槽。泄压阀在出油通道压力达到规定值是，钢球被顶起，从而起到稳压的作用，同时溢出的油液能够对传动系统进行润滑；油槽在油泵运转时能够强制内循环对内啮合齿轮的外圆进行补油，让油泵拥有更好的润滑性。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮泵技术领域，特别涉及一种内啮合齿轮润滑泵。
背景技术
油泵作为液压系统中的动力和润滑元件，将机械能转换为液体的压力能，向整个液压系统提供压力和流量，并与控制阀、液压缸等元器件配合来操纵系统来形成所需要的工作状态。油泵在恶劣工况下长期运作，系统压力过高，会对液压系统造成不可逆的损耗；且用户往往基于眼前利益考虑，未能按时对设备进行保养维护，导致发生整个液压系统失效的情况。
例如，公开号为CN113404689A的“内啮合齿轮泵”中，包括泵体，泵体的泵腔内设有内齿圈，内齿圈内设有主动齿轮，内齿圈相对于主动齿轮偏置，主动齿轮与内齿圈的啮合处咬入侧的外侧设有定位杆，啮合处与定位杆之间设有浮动的密封装置，密封装置包括月牙主板，月牙副板，弹簧片，密封棒。月牙主板上在内侧面弧长五分之二处设有3个贯通孔，贯通孔的轴向中心线与内侧面的法线之间的夹角为24.68°，并向定位杆一侧倾斜，贯通孔直径为0.52mm。由于月牙主板上设有贯通孔，确保月牙主板内、外侧面之间的压力差适宜，这样有利于较大幅度地延缓月牙主板内侧面的均匀磨损以及密封棒的变形，从而有效延长内啮合齿轮泵的使用寿命。其缺点是只能保证月牙主板处的压力平衡，无法减少泵的噪音并限制压油口处的压力过大从而造成系统失效。
实用新型内容
为了克服现有的内啮合齿轮润滑泵的油压不平衡、润滑不足的问题，本实用新型提供了一种能够减少噪音、避免出油口压力过大和提高润滑的内啮合齿轮润滑泵。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种内啮合齿轮润滑泵，包括泵体和端盖，泵体设置有进油通道和出油通道，还包括：
驱动齿轮，包括穿设入泵体内的齿轮轴；
齿轮副，包括内啮合齿轮和位于内啮合齿轮内部的内齿轮；
月牙板，位于内啮合齿轮和内齿轮之间，月牙板朝向出油通道的一端设置有一段斜坡；
泄压阀，设置在泵体的泄压腔内，泄压腔联通出油通道和外界空间，泄压阀包括朝向出油通道一侧的钢球、联通外部空间的螺堵以及连接钢球和螺堵的弹簧，钢球能够封住泄压腔与出油通道；
所述泵体上还设置有联通内啮合齿轮的外圆和出油通道的油槽。
使用时，驱动齿轮带动齿轮副旋转，将油液从进油通道抽吸到出油通道。月牙板上设置有斜坡，可以使得油液从齿间被带至出油通道时体积逐渐增大，使得油液的压力梯度更加平缓， 从而减少压油口处的噪音；泄压阀在出油通道压力达到规定值是，钢球被顶起，从而起到稳压的作用，同时溢出的油液能够对传动系统进行润滑；油槽在油泵运转时能够强制内循环对内啮合齿轮的外圆进行补油，让油泵拥有更好的润滑性。
作为优选，所述内啮合齿轮和内齿轮之间直接联通进油通道的空间为齿轮吸油腔，内啮合齿轮和内齿轮之间直接联通出油通道的空间为齿轮压油腔，端盖上设置有副通道，副通道联通进油通道和齿轮吸油腔。
副通道作为副进油口，即双边进油设计，保证了更宽的进油面积。
作为优选，所述副通道由端盖内凹形成。副通道设置在端盖内，使得安装更加方便，空间利用率更高。
作为优选，所述齿轮轴与端盖之间通过滚针轴承连接，齿轮轴在端盖处所受径向载荷为主，使用滚针轴承提高径向承载力。
作为优选，所述齿轮轴与泵体之间通过深沟球轴承连接。齿轮轴在端盖处所受轴向载荷为主，使用深沟球轴承提高轴向承载力。
作为优选，所述内齿轮的内圆与齿轮轴通过平键相连，平键设置有两个分别位于齿轮轴侧面的两侧，一侧作用于油泵驱动，一侧作用于油泵运行平稳。
作为优选，所述泄压阀朝向泵体的侧面，避免占用泵体的内部空间占用。
作为优选，所述泄压腔的侧面还设置有联通外侧空间的接口。从而使得泄出的油液能够定向使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
月牙板上设置有斜坡，可以使得油液从齿间被带至出油通道时体积逐渐增大，使得油液的压力梯度更加平缓， 从而减少压油口处的噪音；泄压阀在出油通道压力达到规定值是，钢球被顶起，从而起到稳压的作用，同时溢出的油液能够对传动系统进行润滑；油槽在油泵运转时能够强制内循环对内啮合齿轮的外圆进行补油，让油泵拥有更好的润滑性。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的立体示意图；
图2是本实用新型实施例一的正面示意图；
图3是本实用新型实施例一去除端盖后的正面示意图；
图4是图2的A-A处剖面示意图；
图5是本实用新型实施例一去除端盖后的立体示意图。
图中：泵体1、泄压腔11、油槽12、端盖2、副通道21、进油通道3、出油通道4、驱动齿轮5、齿轮轴51、平键52、齿轮副6、内啮合齿轮61、内齿轮62、齿轮吸油腔63、齿轮压油腔64、月牙板7、斜坡71、泄压阀8、钢球81、螺堵82、弹簧83、接口84、滚针轴承91、深沟球轴承92。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型是如何实施的。
实施例一，如图1-5所示，一种内啮合齿轮润滑泵，包括泵体1和端盖2，泵体1设置有进油通道3和出油通道4，还包括：
驱动齿轮5，包括穿设入泵体1内的齿轮轴51；
齿轮副6，包括内啮合齿轮61和位于内啮合齿轮61内部的内齿轮62，内齿轮62的内圆与齿轮轴51通过平键52相连，内啮合齿轮61和内齿轮62之间直接联通进油通道3的空间为齿轮吸油腔63，内啮合齿轮61和内齿轮62之间直接联通出油通道4的空间为齿轮压油腔64；
月牙板7，位于内啮合齿轮61和内齿轮62之间，月牙板7朝向齿轮压油腔的一端设置有一段用于降噪的斜坡71，让油泵在运转时的噪音降到最低；
泄压阀8，设置在泵体的泄压腔11内，泄压腔11联通出油通道4和外界空间，泄压阀8包括朝向出油通道4一侧的钢球81、联通外部空间的螺堵82以及连接钢球81和螺堵82的弹簧83，钢球81能够封住泄压腔11与出油通道4，泄压腔11的侧面还设置有联通外侧空间泄流口以及对应的接口84；
此外，泵体1上还设置有联通内啮合齿轮61的外圆和出油通道4的油槽12，使油泵在运转时，内循环强制补油，让油泵拥有更好的润滑性；端盖2上设置有副通道21，副通道21联通进油通道3和齿轮吸油腔63，采用了双边进油设计，保证了更宽的进油面积。
齿轮轴51与端盖2之间通过滚针轴承91连接，齿轮轴51与泵体1之间通过深沟球轴承92连接，即在输入侧采用深沟球轴承92连接来提高泵轴的轴向承载力，在端盖2一侧采用滚针轴承91以提高泵轴的径向承载力，同时提高了泵轴运行时的径向和轴向的稳定性。
运行时，如图2所示，驱动齿轮与外接动力源连接，通过平键带动内齿轮62旋转，内齿轮62带动内啮合齿轮同向转动，齿轮吸油腔63中啮合着的齿轮逐渐脱开而增大密封容积，形成局部真空，油液在大气压力的作用下，经进油通道3进入齿轮吸油腔63；齿轮相继啮合，当油液进入齿间时，容积减少，从齿轮吸油腔63带至齿轮压油腔64再到出油通道4的油液被压出泵外，进入机械装置的液压系统。
泄压阀8与出油通道4连通，当出油通道4的压力达到规定值时，泄压阀的钢球81被顶开，压力从泄流口泄出，起到稳压，系统卸荷和安全防护的作用，同时由于接口84的存在，能够将多余的油液输入给需要的部件，即满足了油泵对液压系统稳态压力的输出，且具有定压溢流的功能，同时,对传动系统中所需润滑的部位进行润滑。
Claims (8)
1.一种内啮合齿轮润滑泵，其特征在于，包括泵体（1）和端盖（2），泵体（1）设置有进油通道（3）和出油通道（4），还包括：
驱动齿轮（5），包括穿设入泵体（1）内的齿轮轴（51）；
齿轮副（6），包括内啮合齿轮（61）和位于内啮合齿轮（61）内部的内齿轮（62）；
月牙板（7），位于内啮合齿轮（61）和内齿轮（62）之间，月牙板（7）朝向出油通道（4）的一端设置有一段斜坡；
泄压阀（8），设置在泵体的泄压腔（11）内，泄压腔（11）联通出油通道（4）和外界空间，泄压阀（8）包括朝向出油通道（4）一侧的钢球（81）、联通外部空间的螺堵（82）以及连接钢球（81）和螺堵（82）的弹簧（83），钢球（81）能够封住泄压腔（11）与出油通道（4）；
所述泵体（1）上还设置有联通内啮合齿轮（61）的外圆和出油通道（4）的油槽（12）。
2.根据权利要求1所述的内啮合齿轮润滑泵，其特征在于：所述内啮合齿轮（61）和内齿轮（62）之间直接联通进油通道（3）的空间为齿轮吸油腔（63），内啮合齿轮（61）和内齿轮（62）之间直接联通出油通道（4）的空间为齿轮压油腔（64），端盖（2）上设置有副通道（21），副通道（21）联通进油通道（3）和齿轮吸油腔（63）。
3.根据权利要求2所述的内啮合齿轮润滑泵，其特征在于：所述副通道（21）由端盖（2）内凹形成。
4.根据权利要求1或2或3所述的内啮合齿轮润滑泵，其特征在于：所述齿轮轴（51）与端盖（2）之间通过滚针轴承（91）连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的内啮合齿轮润滑泵，其特征在于：所述齿轮轴（51）与泵体（1）之间通过深沟球轴承（92）连接。
6.根据权利要求1或2或3所述的内啮合齿轮润滑泵，其特征在于：所述内齿轮（62）的内圆与齿轮轴（51）通过平键（52）相连，平键（52）设置有两个分别位于齿轮轴（51）侧面的两侧。
7.根据权利要求1或2或3所述的内啮合齿轮润滑泵，其特征在于：所述泄压阀（8）朝向泵体的侧面。
8.根据权利要求1或2或3所述的内啮合齿轮润滑泵，其特征在于：所述泄压腔（11）的侧面还设置有联通外侧空间的接口（84）。
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