CN220036053U - 房建用脚手架 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种房建用脚手架，包括工作台以及支撑杆；支撑杆包括第一杆体以及第二杆体，工作台设置在第一杆体的顶部，第二杆体套设在第一杆体的背离工作台的一侧；第一杆体上设置有连接部，第二杆体的侧壁上穿设并滑动连接有用于与连接部匹配的弹性锁止结构，弹性锁止结构能够朝向远离第一杆体的方向移动，以与连接部分离解锁，以将支撑杆伸长或缩短至预设高度；弹性锁止结构能够朝向靠近第一杆体的方向移动，以与连接部匹配连接，以将支撑杆锁止在预设高度。本公开这样设置使弹性锁止结构与第一杆体组合形成一个整体结构，有效避免了脚手架因支撑杆高度无法伸缩调节而影响正常使用的现象发生，提高了实用性和客户使用体验。

Description

房建用脚手架

技术领域

本公开涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种房建用脚手架。

背景技术

脚手架，是指施工现场为便于工人操作、并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。在建筑施工行业中，通过脚手架为工作人员提供相应高度的承载平台，从而能够让工作人员站在平台上完成相应的工作。

脚手架通常包括工作台和支撑杆，工作台设置在支撑杆的顶部，支撑杆包括母杆和子杆，母杆和子杆套设连接，母杆上具有第一安装孔，子杆上具有第二安装孔。使用时，子杆沿母杆的轴向移动至预设位置，并通过穿设在第一安装孔和第二安装孔中的螺栓固定连接在母杆上，从而可对支撑杆的高度进行调节，进而可对工作台所在的高度进行调节。

然而，现有技术中，连接母杆和子杆之间的螺栓容易丢失，导致支撑杆的高度无法伸缩调节，脚手架不能正常使用，实用性较差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种房建用脚手架。

本公开提供了一种房建用脚手架，包括工作台以及支撑杆；

所述支撑杆包括第一杆体以及第二杆体，所述工作台设置在所述第一杆体的顶部，所述第二杆体套设在所述第一杆体的背离所述工作台的一侧；

所述第二杆体上设置有连接部，所述第一杆体的侧壁上穿设并滑动连接有用于与所述连接部匹配的弹性锁止结构，所述弹性锁止结构包括第一弹性件以及用于与所述连接部匹配连接的锁止件，所述第一弹性件的一端与所述锁止件连接，所述第一弹性件的另一端与所述第一杆体连接；

所述锁止件在外力作用下可朝向远离所述第二杆体的方向移动，以与所述连接部分离解锁，以将所述支撑杆伸长或缩短至预设高度；所述锁止件在所述第一弹性件的作用下可朝向靠近所述第二杆体的方向移动，以与所述连接部匹配连接，以将支撑杆锁止在预设高度。

可选的，所述锁止件包括锁杆和第一拉板；

所述锁杆穿设在所述第二杆体一侧的侧壁上，所述第一拉板连接在所述锁杆的背离所述第一杆体的一端并位于所述第二杆体的外部，所述锁杆的朝向所述第一杆体的一端具有与所述连接部匹配的锁止部，所述第一弹性件与所述第一拉板连接。

可选的，所述连接部为卡槽，所述锁止部为可伸入至所述卡槽的卡凸。

可选的，所述连接部和所述锁止件的其中一者上设置有滑槽，所述连接部和所述锁止件的其中另一者上设置有可伸入至滑槽中的滑块，所述锁止件通过所述滑槽与所述滑块与所述连接部滑动连接。

可选的，所述第一杆体上滑动连接有限位杆，所述限位杆的滑动方向与所述锁止件的移动方向垂直，所述锁止件上设置有可供所述限位杆伸入的第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔和所述第二限位孔沿所述锁止件的移动方向间隔设置；

所述锁止件与所述连接部匹配连接时，所述限位杆伸入至所述第一限位孔中，所述锁止件与所述连接部分离解锁时，所述限位杆伸入至所述第二限位孔中。

可选的，所述第一杆体的侧壁上设置有连接座，所述限位杆穿设在所述连接座中，且所述限位杆的背离所述锁止件的一端位于所述连接座的背离所述锁止件的一侧并连接有第二拉板。

可选的，所述连接座与所述限位杆之间设置有第二弹性件，所述限位杆在外力作用下可朝向靠近所述锁止件的方向移动，所述限位杆在所述第二弹性件的作用下朝向远离所述锁止件的方向移动。

可选的，所述第一杆体的侧壁上设置有容置槽，所述锁止件和所述限位杆均设置在所述容置槽中。

可选的，所述弹性锁止结构的两侧分别设置有防护凸缘，所述防护凸缘沿所述第二杆体的周向围设在所述第二杆体的外壁上，且所述弹性锁止结构与所述连接部分离解锁时，所述弹性锁止结构位于两个所述防护凸缘限定的区域内。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开提供的房建用脚手架，通过设置将支撑杆设置为第一杆体和第二杆体，第一杆体的顶部设置有工作台，第一杆体的背离工作台的一侧套设连接有第二杆体。在第二杆体上设置连接部，在第一杆体上滑动连接有弹性锁止结构，弹性锁止结构包括第一弹性件以及用于与连接部匹配连接的锁止件，第一弹性件的一端与锁止件连接，第一弹性件的另一端与第一杆体连接。并且锁止件在外力作用下可朝向远离第二杆体的方向移动，以与连接部分离解锁，此时第一杆体和第二杆体中的一者可沿第一杆体和第二杆体中的另一者的轴向移动，从而可以根据需要将支撑杆伸长或缩短至预设高度；并且锁止件在第一弹性件的作用下可朝向靠近第二杆体的方向移动，以与连接部匹配连接，此时第一杆体和第二杆体通过弹性锁止结构和连接部的配合锁止在预设高度。由于弹性锁止结构连接在第一杆体上，也就是说，弹性锁止结构和第一杆体是一个整体结构，使用时只需将弹性锁止结构朝向远离或者靠近第二杆体的方向移动，就可以将支撑杆伸缩至预设高度并锁止在预设高度处，与第一杆体和第二杆体之间采用螺栓连接、螺栓容易丢失而导致支撑杆的高度无法调节的方案相比，本公开这样设置使弹性锁止结构与第一杆体组合形成一个整体结构，有效避免了脚手架因支撑杆高度无法伸缩调节而影响正常使用的现象发生，提高了实用性和客户使用体验。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例所述房建用脚手架的轴测图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本公开实施例所述房建用脚手架的结构示意图；

图4为图3中B部的放大图；

图5为本公开实施例所述房建用脚手架的局部结构示意图；

图6为图5中C部的放大图；

图7为图5中D部的放大图。

其中，1、工作台；2、支撑杆；21、第一杆体；221、容置槽；22、第二杆体；3、连接部；4、弹性锁止结构；41、第一弹性件；42、锁止件；421、锁杆；422、第一拉板；51、滑槽；52、滑块；61、第一限位孔；62、第二限位孔；71、限位杆；72、第二拉板；81、连接座；82、第二弹性件；9、防护凸缘。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1至图7所示，本实施例提供一种房建用脚手架，包括工作台1以及支撑杆2。其中，工作台1用于承载工作人员，工作人员站在工作台1上可以完成相应的工作。

具体的，支撑杆2包括第一杆体21以及第二杆体22，工作台1设置在第一杆体21的顶部，第二杆体22套设在第一杆体21的背离工作台1的一侧。示例性地，参考图1至图3所示，第二杆体22套设在第一杆体21背离工作台1一侧的内部。

具体的，第二杆体22上设置有连接部3，第一杆体21的侧壁上穿设并滑动连接有用于与连接部3匹配的弹性锁止结构4，弹性锁止结构4能够朝向远离第二杆体22的方向移动(参考图1中，沿X向外移动)，以与连接部3分离解锁，以将支撑杆2伸长或缩短至预设高度；弹性锁止结构4能够朝向靠近第二杆体22的方向移动(参考图1中，沿X向内移动)，以与连接部3匹配连接，以将支撑杆2锁止在预设高度。

具体实现时，弹性锁止结构4穿设连接在第一杆体21的侧壁上，弹性锁止结构4与第一杆体21滑动连接在一起，使得弹性锁止结构4与第一杆体21形成一个整体结构，避免了弹性锁止结构4从第一杆体21上丢失的现象发生。使用时，通过将弹性锁止结构4朝向远离或者靠近第二杆体22的方向移动，就可以对应的将支撑杆2伸缩至预设高度并锁止在预设高度处，调节灵活，使用方便，提高了实用性。

具体使用时，弹性锁止结构4在外力的作用下朝向远离第二杆体22的方向移动，弹性锁止结构4与连接部3分离解锁，此时可以根据需要伸长或缩短支撑杆2的高度。将支撑杆2的高度调整至所需的预设高度时，取消作用在弹性锁止结构4上的外力，弹性锁止结构4即可在弹性力的作用下朝向靠近第二杆体22的方向移动，弹性锁止结构4与连接部3匹配连接，从而将支撑杆2锁止在预设高度处。

需要说明的是，第二杆体22上设置有多个连接部3，多个连接部3沿第二杆体22的轴向间隔设置，每个连接部3都可以与弹性锁止结构4匹配连接。

本实施例提供的房建用脚手架，通过设置将支撑杆2设置为第一杆体21和第二杆体22，第一杆体21的顶部设置有工作台1，第一杆体21的背离工作台1的一侧套设连接有第二杆体22。在第二杆体22上设置连接部3，在第一杆体21上滑动连接有弹性锁止结构4，弹性锁止结构4包括第一弹性件41以及用于与连接部3匹配连接的锁止件42，第一弹性件41的一端与锁止件42连接，第一弹性件41的另一端与第一杆体21连接。并且锁止件42在外力作用下可朝向远离第二杆体22的方向移动，以与连接部3分离解锁，此时第一杆体21和第二杆体22中的一者可沿第一杆体21和第二杆体22中的另一者的轴向移动，从而可以根据需要将支撑杆2伸长或缩短至预设高度；并且锁止件42在第一弹性件41的作用下可朝向靠近第二杆体22的方向移动，以与连接部3匹配连接，此时第一杆体21和第二杆体22通过弹性锁止结构4和连接部3的配合锁止在预设高度。由于弹性锁止结构4连接在第一杆体21上，也就是说，弹性锁止结构4和第一杆体21是一个整体结构，使用时只需将弹性锁止结构4朝向远离或者靠近第二杆体22的方向移动，就可以将支撑杆2伸缩至预设高度并锁止在预设高度处，与第一杆体21和第二杆体22之间采用螺栓连接、螺栓容易丢失而导致支撑杆2的高度无法调节的方案相比，本实施例这样设置使弹性锁止结构4与第一杆体21组合形成一个整体结构，有效避免了脚手架因支撑杆2高度无法伸缩调节而影响正常使用的现象发生，提高了实用性和客户使用体验。

在另一些实施例中，第二杆体22套设在第一杆体21背离工作台1一侧的外部，第一杆体21上设置有连接部3，第二杆体22的侧壁上穿设并滑动连接有弹性锁止结构4。

在一些实施例中，参考图2、图4和图5所示，弹性锁止结构4包括第一弹性件41和锁止件42；第一弹性件41的一端与锁止件42连接，第一弹性件41的另一端与第一杆体21连接，锁止件42在外力作用下可朝向远离第二杆体22的方向移动，以与连接部3分离解锁；锁止件42在第一弹性件41的作用下可朝向靠近第二杆体22的方向移动，以与连接部3匹配连接。

也就是说，锁止件42与第一连杆滑动连接，同时，锁止件42还通过第一弹性件41连接在第一杆体21上，这样锁止件42可在外力作用下可朝向远离第二杆体22的方向移动以与连接部3分离解锁，此时支撑杆2可以自由伸缩至预设高度。外力取消时，锁止件42可在第一弹性件41的作用下朝向靠近第二杆体22的方向移动以与连接部3匹配连接，从而将第二杆体22锁止在第一杆体21上，进而将支撑杆2锁止在预设高度处。

具体实现时，第一弹性件41可以是一个，也可以是多个。第一弹性件41为多个时，多个第一弹性件41沿锁止件42的周向设置在锁止件42和第一杆体21之间。

示例性地，锁止件42和第一杆体21之间设置有两个第一弹性件41，两个第一弹性件41相对设置并分设在锁止件42的两侧，弹性连接效果较好。

其中，第一弹性件41比如可以是弹簧、弹力绳等。

在一些实施例中，参考2和图5所示，锁止件42包括锁杆421和第一拉板422；锁杆421穿设在第二杆体22一侧的侧壁上，第一拉板422连接在锁杆421的背离第一杆体21的一端并位于第二杆体22的外部，锁杆421的朝向第一杆体21的一端具有与连接部3匹配的锁止部，第一弹性件41与第一拉板422连接。

也就是说，第一拉板422连接在锁杆421的位于支撑杆2外部的一端，第一弹性件41连接在第拉板上。锁杆421的位于支撑杆2内部的一端具有锁止部，锁止部用于与第二杆体22上的连接部3匹配连接。

具体使用时，握持第一拉板422将锁杆421向外拉动，锁止部与连接部3分离解锁，此时可以自由伸缩支撑杆2调整至预设高度。然后解除对第一拉板422的拉力，第一拉板422在第一弹性件41的作用下即可带动锁杆421向内移动，锁止部与第二杆体22上的连接部3匹配连接。

在一些实施例中，参考图1至图7所示，连接部3为卡槽，锁止部为可伸入至卡槽的卡凸，结构简单，容易制作，使用方便，锁紧效果好。

在一些实施例中，连接部3和弹性锁止结构4的其中一者上设置有滑槽51，连接部3和弹性锁止结构4的其中另一者上设置有可伸入至滑槽51中的滑块52，弹性锁止结构4通过滑槽51与滑块52与连接部3滑动连接。

在一些实现方式中，锁杆421的靠近第二杆体22的一端形成为与卡槽的形成相匹配的锁止部。

在另一些实现方式中，锁杆421的靠近第二杆体22的一端具有与卡槽的形成相匹配的凸台，凸台形成为卡凸。

示例性地，参考图5至图7所示，连接部3为卡槽，卡槽的内壁上设置有滑槽51，弹性锁止结构4靠近第一杆体21的一端的锁止部为卡凸，卡凸的外壁上设置有滑块52，卡凸通过滑槽51与滑块52滑动连接在卡槽中，使得弹性锁止结构4在朝向靠近或者远离第二杆体22的方向上移动更加顺畅，从而便于锁止部与卡槽之间的连接锁止以及分离解锁。

具体实现时，卡槽的内腔也形成为弹性锁止结构4的滑道。

在一些实施例中，参考图3至图5所示，第一杆体21上滑动连接有限位杆71，限位杆71的滑动方向与弹性锁止结构4的移动方向垂直，弹性锁止结构4上设置有可供限位杆71伸入的第一限位孔61和第二限位孔62，第一限位孔61和第二限位孔62沿弹性锁止结构4的移动方向间隔设置；弹性锁止结构4与连接部3匹配连接时，限位杆71伸入至第一限位孔61中，弹性锁止结构4与连接部3分离解锁时，限位杆71伸入至第二限位孔62中。

具体实现时，第一限位孔61和第二限位孔62沿弹性锁止结构4的移动方向间隔设置在锁杆421上。示例性的，第一限位孔61开设在锁杆421的朝向第一拉板422的一侧，第二限位孔62开设在锁杆421的背离第一拉板422的一侧。

限位杆71相对于第一杆体21的滑动方向与弹性锁止结构4相对于第一杆体21的移动方向垂直，并且限位杆71的中心轴线、第一限位孔61的中心轴线、第二限位孔62的中心轴线共面，限位杆71的直径略小于第一限位孔61的孔径，限位杆71伸入第一限位孔61中时与第一限位孔61间隙配合；限位杆71的直径略小于第二限位孔62的孔径，限位杆71伸入第二限位孔62中时与第二限位孔62间隙配合。

具体实现时，第一限位孔61的孔径和第二限位孔62的孔径比如可以相等。

第一杆体21上的弹性锁止结构4的卡凸伸入至第二杆体22上的卡槽中时，限位杆71伸入插设在第一限位孔61中，第一杆体21和第二杆体22处于锁紧状态，此时限位杆71与第一限位孔61的配合还对弹性锁止结构4具有限位作用，在一定程度上增强了第一杆体21与第二杆体22之间的锁紧强度。

需要调节支撑杆2的高度时，将限位杆71朝向远离弹性锁止结构4的方向滑动至限位杆71从第一限位孔61中移出，并将弹性锁止结构4朝向远离第二杆体22的方向移动，使弹性锁止结构4的卡凸从第二杆体22上的卡槽中移出；当限位杆71与弹性锁止结构4上的第二限位孔62对齐时，将限位杆71朝向靠近弹性锁止结构4的方向移动，使限位杆71插接在第二限位孔62中，以对弹性锁止结构4进行限位，此时，可以将第一杆体21和第二杆体22中的一者沿第一杆体21和第二杆体22中的另一者的轴向移动，以将支撑杆2伸长或缩短至预设高度。

在一些实施例中，参考图4所示，第一杆体21的侧壁上设置有连接座81，限位杆71穿设在连接座81中，且限位杆71的背离弹性锁止结构4的一端位于连接座81的背离弹性锁止结构4的一侧并连接有第二拉板72。

也就是说，第一杆体21上设置有连接座81，限位杆71穿设在连接座81中，限位杆71与连接座81滑动连接，一方面便于在第一杆体21上装配限位杆71，另一方面，连接座81对限位杆71具有导向限位作用，使得限位杆71的移动更加顺畅。

在一些实施例中，连接座81与限位杆71之间设置有第二弹性件82，限位杆71在外力作用下可朝向靠近弹性锁止结构4的方向移动，外力取消时，限位杆71在第二弹性件82的作用下可朝向远离弹性锁止结构4的方向移动，省时省力，有助于提高工作效率。

进一步地，限位杆71的朝向锁杆421的一端的外轮廓为与锁杆421的外轮廓相匹配，比如限位杆71的朝向锁杆421的一端为圆形，这样限位杆71在第一限位孔61和第二限位孔62之间切换时，限位杆71的朝向锁杆421的一端沿着锁杆421的外壁滑动，结合度比较高，摩擦力小，从而使得锁杆421的移动比较顺畅，而且工作人员无需一直拉着第二拉板72，省时省力。

在一些实施例中，第一杆体21的侧壁上设置有容置槽221，弹性锁止结构4和限位杆71均设置在容置槽221中。

具体实现时，容置槽221比如为设置在第一杆体21的外壁上的切削槽，切削槽具有槽底，槽底中开设有安装孔，锁杆421以及第一弹性件41都穿设在安装孔中，锁杆421与第一杆体21滑动连接。限位杆71以及安装限位杆71的连接座81设置在容置槽221的槽壁上。这样在第一杆体21的侧壁上具有较大的空间安装弹性锁止结构4和限位杆71，方便装配。同时，弹性锁止结构4和限位杆71设置在容置槽221内，容置槽221对弹性锁止结构4和限位杆71具有一定的保护作用。

在一些实施例中，参考图2和图5所示，弹性锁止结构4的两侧分别设置有防护凸缘9，防护凸缘9沿第二杆体22的周向围设在第二杆体22的外壁上，且弹性锁止结构4与连接部3分离解锁时，弹性锁止结构4位于两个防护凸缘9限定的区域内。

弹性锁止结构4朝向远离第二杆体22的方向移动至与连接部3分离解锁时，弹性锁止结构4位于两个防护凸缘9限定的区域内，这样两个防护凸缘9对弹性锁止结构4具有保护作用，可以防止弹性锁止结构4被碰撞损坏。

可以理解的是，弹性锁止结构4与连接部3连接锁止时，弹性锁止结构4也位于两个防护凸缘9限定的区域内。

具体实现时，防护凸缘9可以与第一杆体21一体成型，整体性较好，结构强度较高。当然，防护凸缘9也可以采用焊接或者结构胶粘接的方式连接在第一杆体21上。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种房建用脚手架，其特征在于，包括工作台(1)以及支撑杆(2)；

所述支撑杆(2)包括第一杆体(21)以及第二杆体(22)，所述工作台(1)设置在所述第一杆体(21)的顶部，所述第二杆体(22)套设在所述第一杆体(21)的背离所述工作台(1)的一侧；

所述第二杆体(22)上设置有连接部(3)，所述第一杆体(21)的侧壁上穿设并滑动连接有弹性锁止结构(4)，所述弹性锁止结构(4)包括第一弹性件(41)以及用于与所述连接部(3)匹配连接的锁止件(42)，所述第一弹性件(41)的一端与所述锁止件(42)连接，所述第一弹性件(41)的另一端与所述第一杆体(21)连接；

所述锁止件(42)在外力作用下可朝向远离所述第二杆体(22)的方向移动，以与所述连接部(3)分离解锁，以将所述支撑杆(2)伸长或缩短至预设高度；所述锁止件(42)在所述第一弹性件(41)的作用下可朝向靠近所述第二杆体(22)的方向移动，以与所述连接部(3)匹配连接，以将支撑杆(2)锁止在预设高度。

2.根据权利要求1所述的房建用脚手架，其特征在于，所述锁止件(42)包括锁杆(421)和第一拉板(422)；

所述锁杆(421)穿设在所述第二杆体(22)一侧的侧壁上，所述第一拉板(422)连接在所述锁杆(421)的背离所述第一杆体(21)的一端并位于所述第二杆体(22)的外部，所述锁杆(421)的朝向所述第一杆体(21)的一端具有与所述连接部(3)匹配的锁止部，所述第一弹性件(41)与所述第一拉板(422)连接。

3.根据权利要求2所述的房建用脚手架，其特征在于，所述连接部(3)为卡槽，所述锁止部为可伸入至所述卡槽的卡凸。

4.根据权利要求1所述的房建用脚手架，其特征在于，所述连接部(3)和所述锁止件(42)的其中一者上设置有滑槽(51)，所述连接部(3)和所述锁止件(42)的其中另一者上设置有可伸入至滑槽(51)中的滑块(52)，所述锁止件(42)通过所述滑槽(51)与所述滑块(52)与所述连接部(3)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的房建用脚手架，其特征在于，所述第一杆体(21)上滑动连接有限位杆(71)，所述限位杆(71)的滑动方向与所述锁止件(42)的移动方向垂直，所述锁止件(42)上设置有可供所述限位杆(71)伸入的第一限位孔(61)和第二限位孔(62)，所述第一限位孔(61)和所述第二限位孔(62)沿所述锁止件(42)的移动方向间隔设置；

所述锁止件(42)与所述连接部(3)匹配连接时，所述限位杆(71)伸入至所述第一限位孔(61)中，所述锁止件(42)与所述连接部(3)分离解锁时，所述限位杆(71)伸入至所述第二限位孔(62)中。

6.根据权利要求5所述的房建用脚手架，其特征在于，所述第一杆体(21)的侧壁上设置有连接座(81)，所述限位杆(71)穿设在所述连接座(81)中，且所述限位杆(71)的背离所述锁止件(42)的一端位于所述连接座(81)的背离所述锁止件(42)的一侧并连接有第二拉板(72)。

7.根据权利要求6所述的房建用脚手架，其特征在于，所述连接座(81)与所述限位杆(71)之间设置有第二弹性件(82)，所述限位杆(71)在外力作用下可朝向靠近所述锁止件(42)的方向移动，所述限位杆(71)在所述第二弹性件(82)的作用下朝向远离所述弹性锁止结构(4)的方向移动。

8.根据权利要求5所述的房建用脚手架，其特征在于，所述第一杆体(21)的侧壁上设置有容置槽(221)，所述弹性锁止结构(4)和所述限位杆(71)均设置在所述容置槽(221)中。

9.根据权利要求5所述的房建用脚手架，其特征在于，所述限位杆(71)的朝向所述锁止件(42)一端的外轮廓与所述锁止件(42)的外轮廓相匹配。

10.根据权利要求1所述的房建用脚手架，其特征在于，所述弹性锁止结构(4)的两侧分别设置有防护凸缘(9)，所述防护凸缘(9)沿所述第二杆体(22)的周向围设在所述第二杆体(22)的外壁上，且所述弹性锁止结构(4)与所述连接部(3)分离解锁时，所述弹性锁止结构(4)位于两个所述防护凸缘(9)限定的区域内。