CN220034425U - 一种利用混合脂肪酸生产工业级混合油用的反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生产设备领域，尤其是一种利用混合脂肪酸生产工业级混合油用的反应装置，针对现有的甲醇洗涤作业和酯化作业利用独立设备进行，不仅增加了占地面积，还降低了反应效率，酯化时的桨叶固定设置，当混合液液面处于桨叶下方时，桨叶空转搅动空气混入混合液中的问题，现提出如下方案，其包括底座和甲醇清洗机构，甲醇清洗机构和所述反应罐一体设置并用于清洗反应罐内的反应产物，将反应罐和洗涤罐集成在一起，不仅可以减少装置本体占用的空间，提高空间的利用率，不需要转移反应罐内的混合物就可以利用甲醇进行清洗，提升了生产工业级混合油的效率，动桨叶不会出现空转的状况，不会搅动空气进入混合液中。

Description

一种利用混合脂肪酸生产工业级混合油用的反应装置

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种利用混合脂肪酸生产工业级混合油用的反应装置。

背景技术

工业级混合油属于“废弃资源再利用”，利用混合脂肪酸生产工业级混合油越来越受到关注。

经检索，公告号为CN101289628A的发明文件公开了一种用混合脂肪酸生产生物柴油的方法，首先将动植物油废料、皂角、酸化油、食用回收油，混合除去机械杂质经预处理分馏出精油酸和混合脂肪酸，再将混合脂肪酸加入酯化剂，经酯化器进行酯化回收粗甲醇，然后泵入甲醇洗涤塔用甲醇洗涤，利用酯化器反应生产工业级混合油时存在如下显而易见的问题：

1、甲醇洗涤作业和酯化作业利用独立设备进行，不仅增加了占地面积，还降低了反应效率；

2、酯化时的桨叶片固定设置，当混合液液面处于桨叶下方时，桨叶空转搅动空气混入混合液中。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种利用混合脂肪酸生产工业级混合油用的反应装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种利用混合脂肪酸生产工业级混合油用的反应装置，解决了现有技术中存在甲醇洗涤作业和酯化作业利用独立设备进行，不仅增加了占地面积，还降低了反应效率，酯化时的桨叶片固定设置，当混合液液面处于桨叶下方时，桨叶空转搅动空气混入混合液中的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种利用混合脂肪酸生产工业级混合油用的反应装置，包括底座，与底座顶部固定连接的甲醇储存箱，与底座顶部通过支撑腿固定连接的用于混合混合脂肪酸和酯化剂的反应罐，所述反应罐上设有混合机构；

甲醇清洗机构，所述甲醇清洗机构和所述反应罐一体设置并用于清洗反应罐内的反应产物。

在一种可能的设计中，所述甲醇清洗机构上包括和所述反应罐一体设置的洗涤罐，所述洗涤罐的内部通过外侧设有电磁阀的连通管和所述反应罐的内部密封相连通，所述洗涤罐的内部固定安装有呈竖直设置的清洗中空柱，所述清洗中空柱的外侧密封连通有用于在所述清洗中空柱内部形成纵向的两层清洗水幕的清洗水幕喷头。

在一种可能的设计中，所述甲醇储存箱的顶部固定安装有抽泵，所述抽泵的输入端和所述甲醇储存箱的内部密封相连通，所述抽泵的输入端通过甲醇管和所述清洗中空柱的内部密封相连通。

在一种可能的设计中，所述混合机构上包括固定安装于所述反应罐顶部的混合电机，所述混合电机输出轴的底部延伸至所述反应罐的内部并固定安装有混合轴，所述混合轴的外侧固定安装有多个固定桨叶。

在一种可能的设计中，所述反应罐的顶部固定安装有对称设置的两个防水电动伸缩杆，两个防水电动伸缩杆输出轴的底部固定安装有同一个调节盘，所述调节盘上通过轴承同轴转动安装有滑环。

在一种可能的设计中，所述滑环的内部通过直线轴承滑动安装于所述混合轴的外侧，所述滑环的外侧固定安装有多个搅拌位置可调节的动桨叶，多个动桨叶均位于多个固定桨叶的上方。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，在反应罐上还设置了混合脂肪酸添加通道和酯化剂添加通道，通过将反应罐和洗涤罐集成在一起，不仅可以减少装置本体占用的空间，提高空间的利用率，不需要转移反应罐内的混合物就可以利用甲醇进行清洗，提升了反应生产工业级混合油的效率；

本实用新型中，通过在混合轴外侧滑动设置的滑环，当防水电动伸缩杆启动后，滑环可以在混合轴的外侧纵向滑动，改变动桨叶的高度，无论反应罐内液面高度是多少，动桨叶都能够延伸至反应罐内液面的下方，动桨叶不会出现空转的状况，不会搅动空气进入混合液中；

本实用新型中，通过将反应罐和洗涤罐集成在一起，不仅可以减少装置本体占用的空间，提高空间的利用率，不需要转移反应罐内的混合物就可以利用甲醇进行清洗，提升了反应生产工业级混合油的效率，动桨叶不会出现空转的状况，不会搅动空气进入混合液中。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种利用混合脂肪酸生产工业级混合油用的反应装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种利用混合脂肪酸生产工业级混合油用的反应装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种利用混合脂肪酸生产工业级混合油用的反应装置的滑环和动桨叶分离结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种利用混合脂肪酸生产工业级混合油用的反应装置的A部分放大结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、甲醇储存箱；3、反应罐；4、洗涤罐；5、混合电机；6、混合轴；7、固定桨叶；8、防水电动伸缩杆；9、调节盘；10、滑环；11、动桨叶；12、抽泵；13、甲醇管；14、清洗中空柱；15、清洗水幕喷头。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1和图2，一种反应装置，包括底座1，与底座1顶部固定连接的甲醇储存箱2，与底座1顶部通过支撑腿固定连接的用于混合混合脂肪酸和酯化剂的反应罐3，反应罐3上设有混合机构；

甲醇清洗机构，甲醇清洗机构和反应罐3一体设置并用于清洗反应罐3内的反应产物。

参照图2和图4，甲醇清洗机构上包括和反应罐3一体设置的洗涤罐4，洗涤罐4的内部通过外侧设有电磁阀的连通管和反应罐3的内部密封相连通，洗涤罐4的内部固定安装有呈竖直设置的清洗中空柱14，清洗中空柱14的外侧密封连通有用于在清洗中空柱14内部形成纵向的两层清洗水幕的清洗水幕喷头15。

参照图2和图3，混合机构上包括固定安装于反应罐3顶部的混合电机5，混合电机5输出轴的底部延伸至反应罐3的内部并固定安装有混合轴6，混合轴6的外侧固定安装有多个固定桨叶7。

本申请可以用于利用混合脂肪酸生产工业级混合油领域，也可以用于适用于本申请的其他领域。

实施例2

参照图1和图2，一种利用混合脂肪酸生产工业级混合油用的反应装置，包括底座1，与底座1顶部固定连接的甲醇储存箱2，与底座1顶部通过支撑腿固定连接的用于混合混合脂肪酸和酯化剂的反应罐3，反应罐3上设有混合机构；

甲醇清洗机构，甲醇清洗机构和反应罐3一体设置并用于清洗反应罐3内的反应产物；

上述技术方案中甲醇储存箱2用于储存甲醇，在甲醇储存箱2的外侧还设置了补充甲醇的补充管，在反应罐3的顶部设置了用于添加混合脂肪酸和酯化剂的混合脂肪酸添加通道和酯化剂添加通道，混合脂肪酸添加通道和酯化剂添加通道都能够封口。

参照图2和图4，甲醇清洗机构上包括和反应罐3一体设置的洗涤罐4，洗涤罐4的内部通过外侧设有电磁阀的连通管和反应罐3的内部密封相连通，洗涤罐4的内部固定安装有呈竖直设置的清洗中空柱14，清洗中空柱14的外侧密封连通有用于在清洗中空柱14内部形成纵向的两层清洗水幕的清洗水幕喷头15；

上述技术方案中清洗水幕喷头15的规格可以根据实际选用，作用是在洗涤罐4的内部形成两道甲醇水幕，在反应罐3内混合物流出过程和清洗过程同步进行，在反应罐3的底部还密封连通了排出管。

参照图2和图3，混合机构上包括固定安装于反应罐3顶部的混合电机5，混合电机5输出轴的底部延伸至反应罐3的内部并固定安装有混合轴6，混合轴6的外侧固定安装有多个固定桨叶7；

上述技术方案中固定桨叶7和混合电机5的规格可以根据实际选用，混合轴6是竖直设置的，混合电机5的输出轴和反应罐3是密封转动连接的，密封转动连接是现有成熟的技术。

参照图1和图2，甲醇储存箱2的顶部固定安装有抽泵12，抽泵12的输入端和甲醇储存箱2的内部密封相连通，抽泵12的输入端通过甲醇管13和清洗中空柱14的内部密封相连通；

上述技术方案中抽泵12的规格可以根据实际选用，抽泵12的作用是将甲醇储存罐2内储存的甲醇抽至清洗中空柱14内。

参照图2，反应罐3的顶部固定安装有对称设置的两个防水电动伸缩杆8，两个防水电动伸缩杆8输出轴的底部固定安装有同一个调节盘9，调节盘9上通过轴承同轴转动安装有滑环10；

上述技术方案中防水电动伸缩杆8的型号为YMD-606，具有防水的特性，作用是能够调节滑环10的位置，使滑环10能够在混合轴6的外侧纵向滑动。

参照图2和图3，滑环10的内部通过直线轴承滑动安装于混合轴6的外侧，滑环10的外侧固定安装有多个搅拌位置可调节的动桨叶11，多个动桨叶11均位于多个固定桨叶7的上方；

上述技术方案中动桨叶11的排布可以参见附图2，动桨叶11的纵向位置能够根据反应罐3内液面的高度进行调节，不会出现空转的状况，也不会搅动空气进入混合物中。

然而，如本领域技术人员所熟知的，反应罐3、洗涤罐4、混合电机5、防水电动伸缩杆8、滑环10、清洗水幕喷头15和抽泵12均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，将待反应的混合脂肪酸和酯化剂通过混合脂肪酸添加通道和酯化剂添加通道添加至反应罐3的内部，根据反应罐3内液面高度调节动桨叶11的高度，按下防水电动伸缩杆8的开关，启动防水电动伸缩杆8，防水电动伸缩杆8可以将多个动桨叶11驱动至液面的下方，按下混合电机5的开关，混合电机5的输出轴会带动混合轴6、固定桨叶7、滑环10和动桨叶11进行转动，充分混合搅拌后得到混合物，在混合物通过连通管流入至洗涤罐4时，按下抽泵12的开关，启动抽泵12，抽泵12可以将甲醇储存箱2内的甲醇抽至清洗中空柱14的内部，经由设置的多个清洗水幕喷头15，可以在洗涤罐4的内部形成纵向的两道甲醇水幕，在混合物流出的过程中利用甲醇进行充分清洗。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种利用混合脂肪酸生产工业级混合油用的反应装置，其特征在于，包括：

底座（1），与底座（1）顶部固定连接的甲醇储存箱（2），与底座（1）顶部通过支撑腿固定连接的用于混合混合脂肪酸和酯化剂的反应罐（3），所述反应罐（3）上设有混合机构；

甲醇清洗机构，所述甲醇清洗机构和所述反应罐（3）一体设置并用于清洗反应罐（3）内的反应产物。

2.根据权利要求1所述的一种利用混合脂肪酸生产工业级混合油用的反应装置，其特征在于，所述甲醇清洗机构上包括和所述反应罐（3）一体设置的洗涤罐（4），所述洗涤罐（4）的内部通过外侧设有电磁阀的连通管和所述反应罐（3）的内部密封相连通，所述洗涤罐（4）的内部固定安装有呈竖直设置的清洗中空柱（14），所述清洗中空柱（14）的外侧密封连通有用于在所述清洗中空柱（14）内部形成纵向的两层清洗水幕的清洗水幕喷头（15）。

3.根据权利要求2所述的一种利用混合脂肪酸生产工业级混合油用的反应装置，其特征在于，所述甲醇储存箱（2）的顶部固定安装有抽泵（12），所述抽泵（12）的输入端和所述甲醇储存箱（2）的内部密封相连通，所述抽泵（12）的输入端通过甲醇管（13）和所述清洗中空柱（14）的内部密封相连通。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种利用混合脂肪酸生产工业级混合油用的反应装置，其特征在于，所述混合机构上包括固定安装于所述反应罐（3）顶部的混合电机（5），所述混合电机（5）输出轴的底部延伸至所述反应罐（3）的内部并固定安装有混合轴（6），所述混合轴（6）的外侧固定安装有多个固定桨叶（7）。

5.根据权利要求4所述的一种利用混合脂肪酸生产工业级混合油用的反应装置，其特征在于，所述反应罐（3）的顶部固定安装有对称设置的两个防水电动伸缩杆（8），两个防水电动伸缩杆（8）输出轴的底部固定安装有同一个调节盘（9），所述调节盘（9）上通过轴承同轴转动安装有滑环（10）。

6.根据权利要求5所述的一种利用混合脂肪酸生产工业级混合油用的反应装置，其特征在于，所述滑环（10）的内部通过直线轴承滑动安装于所述混合轴（6）的外侧，所述滑环（10）的外侧固定安装有多个搅拌位置可调节的动桨叶（11），多个动桨叶（11）均位于多个固定桨叶（7）的上方。