CN220034417U - 一种梓油干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及梓油生产加工领域，公开了一种梓油干燥设备，包括机体，所述机体内部顶端固定设置有加料斗，所述机体内部中端固定设置有风干腔，所述机体内部底端固定设置有绞龙螺旋输送机，所述风干腔底端一侧固定设置有风干装置。本实用新型中，销板在入料口内滑动，电动伸缩杆伸缩带动销板伸缩，从而隔断加料斗内的梓油下漏，从而可控制入料口大小，通过伸缩杆伸缩即可控制加料斗的入料速度，可控制梓油的干燥程度，确保每个批次的产品质量相同，提高了产品质量。

Description

一种梓油干燥设备

技术领域

本实用新型涉及梓油生产加工领域，尤其涉及一种梓油干燥设备。

背景技术

梓油是一种由梓树分泌出来的油脂，具有高度的透明度和光泽性，常被用于绘画、雕塑和工艺品的制作。梓油的化学成分主要是脂肪酸和醇，具有优异的防水性和绝缘性，可用于制作船模、飞机模型等航空器模型。在梓油生产加工过程中需要使用梓油干燥设备对其进行去除水分，从而达到提高纯度的目的。

现有的一些梓油干燥设备控制入料速度的功能较差，容易造成每批次梓油的干燥程度不同，导致产品质量低，并且不便于提高梓油的纯度。

因此，本领域技术人员提供了一种梓油干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种梓油干燥设备，伸缩杆一端设置有销板，通过伸缩杆伸缩，从而销板在入料口伸缩，从而控制入料口的大小，实现了控制入料速度的目的，可提高产品质量，保证每批次的干燥程度相同，通过梓油过滤板对梓油过滤，过滤掉油中的杂质，从而提高梓油的纯度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种梓油干燥设备，包括机体，所述机体内部顶端固定设置有加料斗，所述机体内部中端固定设置有风干腔，所述机体内部底端固定设置有绞龙螺旋输送机，所述风干腔底端一侧固定设置有风干装置；

所述加料斗底端开设有入料口，所述加料斗底端一侧固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定设置有销板，所述销板贯穿入料口。

通过上述技术方案，电动伸缩杆伸缩带动销板在入料口内伸缩，从而控制入料口的大小，实现控制入料速度。

进一步地，所述风干腔内壁固定设置有多个斜板，所述风干腔底端固定设置有出料口，所述风干腔底端滑动设置有梓油过滤板，所述梓油过滤板前端面固定设置有把手；

通过上述技术方案，梓油过滤板对梓油进行过滤，通过把手可抽出自由过滤板，可便于清洗过滤网。

进一步地，所述风干装置一侧开设有四个卡槽，四个所述卡槽内部一侧均固定设置有磁铁，四个所述卡槽内部均卡设有卡块，四个所述卡块远离机体一侧固定设置有风机盒，所述风机盒内部固定设置有过滤网；

通过上述技术方案，通过卡槽与卡块卡接，磁铁吸附固定，从而便于拆装过滤网，在需要对过滤网清洁时能够更方便。

进一步地，所述风干装置内部固定设置有数个电热丝，所述风干装置靠近风干腔一侧固定设置有风扇；

通过上述技术方案，电热丝加热空气，风扇将加热的空气输入风干腔内部。

进一步地，所述绞龙螺旋输送机一侧固定设置有电机，所述绞龙螺旋输送机一侧固定设置有轴承，所述电机输出端固定设置有传送绞龙，所述传送绞龙与轴承转动连接，所述绞龙螺旋输送机靠近轴承一侧底端固定设置有出料管；

通过上述技术方案，电机带动传送绞龙转动，传送绞龙在轴承与电机中间转动，将梓油传送到一侧的出料管内。

进一步地，机体前端面固定设置有控制系统，所述控制系统一侧固定设置有电源开关，所述控制系统远离电源开关一侧固定设置有入料档位调节按钮，所述控制系统中部固定设置有显示屏；

通过上述技术方案，电源开关控制设备的电源接入，档位调节按钮控制电动伸缩杆伸缩，控制入料速度，显示屏显示电热丝温度。

进一步地，所述机体底端四角均固定设置有底座；

通过上述技术方案，底座可垫高机体，从而出料管下端离地面更高，能够便于放置接梓油的容器。

进一步地，所述风干腔一侧开设有通风口；

通过上述技术方案，通风口使风干腔内部通风，增加风扇灌输热气的性能。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种梓油干燥设备，销板在入料口内滑动，电动伸缩杆伸缩带动销板伸缩，从而隔断加料斗内的梓油下漏，从而可控制入料口大小，通过伸缩杆伸缩即可控制加料斗的入料速度，可控制梓油的干燥程度，确保每个批次的产品质量相同，提高了产品质量。

2、本实用新型提出的一种梓油干燥设备，梓油在风干后出料口出料之前在风干腔内使用过滤板对梓油进行过滤，可过滤掉梓油内的杂质，可提高梓油的纯度，通过把手可抽出过滤板，在机器长时间工作使用时，可便于清洁过滤板。

3、本实用新型提出的一种梓油干燥设备，在风干装置吹出热风前使用过滤网将空气过滤，可防止空气中的灰尘进入风干腔污染梓油，影响产品质量，风机盒通过卡块与卡槽卡接，使用磁铁吸附，从而实现快速拆装风机盒，在需要对过滤网清洁时更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种梓油干燥设备的轴测图。

图2为本实用新型提出的一种梓油干燥设备的主剖视图。

图3为本实用新型提出的一种梓油干燥设备的主视图。

图4为图2的A处放大图。

图5为图2的B处放大图。

图例说明：

1、机体；2、风干腔；3、加料斗；4、绞龙螺旋输送机；5、入料口；6、出料口；7、风干装置；8、斜板；9、梓油过滤板；10、电机；11、传送绞龙；12、轴承；13、风扇；14、电热丝；15、过滤网；16、风机盒；17、出料管；18、底座；19、通风口；20、控制系统；21、电源开关；22、显示屏；23、入料档位调节按钮；24、销板；25、卡块；26、磁铁；27、卡槽；28、电动伸缩杆；29、把手。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种梓油干燥设备，包括机体1，机体1内部顶端固定设置有加料斗3，机体1内部中端固定设置有风干腔2，机体1内部底端固定设置有绞龙螺旋输送机4，风干腔2底端一侧固定设置有风干装置7；

加料斗3底端开设有入料口5，加料斗3底端一侧固定设置有电动伸缩杆28，电动伸缩杆28输出端固定设置有销板24，销板24贯穿入料口5，电动伸缩杆伸缩带动销板在入料口内伸缩，从而控制入料口的大小，实现控制入料速度。

风干腔2内壁固定设置有多个斜板8，风干腔2底端固定设置有出料口6，风干腔2底端滑动设置有梓油过滤板9，梓油过滤板9前端面固定设置有把手29，梓油过滤板对梓油进行过滤，通过把手可抽出自由过滤板，可便于清洗过滤网，风干装置7一侧开设有四个卡槽27，四个卡槽27内部一侧均固定设置有磁铁26，四个卡槽27内部均卡设有卡块25，四个卡块25远离机体1一侧固定设置有风机盒16，风机盒16内部固定设置有过滤网15，通过卡槽与卡块卡接，磁铁吸附固定，从而便于拆装过滤网，在需要对过滤网清洁时能够更方便，风干装置7内部固定设置有数个电热丝14，风干装置7靠近风干腔2一侧固定设置有风扇13，电热丝加热空气，风扇将加热的空气输入风干腔内部，绞龙螺旋输送机4一侧固定设置有电机10，绞龙螺旋输送机4一侧固定设置有轴承12，电机10输出端固定设置有传送绞龙11，传送绞龙11与轴承12转动连接，绞龙螺旋输送机4靠近轴承12一侧底端固定设置有出料管17，电机带动传送绞龙转动，传送绞龙在轴承与电机中间转动，将梓油传送到一侧的出料管内，机体1前端面固定设置有控制系统20，控制系统20一侧固定设置有电源开关21，控制系统20远离电源开关21一侧固定设置有入料档位调节按钮23，控制系统20中部固定设置有显示屏22，电源开关控制设备的电源接入，档位调节按钮控制电动伸缩杆伸缩，控制入料速度，显示屏显示电热丝温度，机体1底端四角均固定设置有底座18，底座可垫高机体，从而出料管下端离地面更高，能够便于放置接梓油的容器，风干腔2一侧开设有通风口19，通风口使风干腔内部通风，增加风扇灌输热气的性能。

工作原理：风干装置7通过电热丝14加热，使用风扇13吸进空气，空气在过滤网15上过滤灰尘，风机盒16通过卡槽27与卡块25卡入后磁铁16吸附实现固定，风扇13将过滤加热后的空气从风干腔2底部向内输送，同时从加料斗3加入梓油，梓油经过电动伸缩杆28伸缩带动销板24移动控制入料口5的大小，从而控制入料速度，梓油流动到风干腔2内的斜板8上慢慢向下流动，同时热空气对其进行风干加热，从而带走内部水分实现干燥的目的，梓油流动到加热腔2底部，经过梓油过滤板9进行过滤，梓油过滤板9可通过把手29抽出，便于清洁再次使用，过滤后的梓油从出料口6到绞龙螺旋输送机4中，电机10转动带动固定在轴承12与电机10中间的传送绞龙11转动，从而将梓油传送到出料管17流出，完成干燥加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种梓油干燥设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内部顶端固定设置有加料斗（3），所述机体（1）内部中端固定设置有风干腔（2），所述机体（1）内部底端固定设置有绞龙螺旋输送机（4），所述风干腔（2）底端一侧固定设置有风干装置（7）；

所述加料斗（3）底端开设有入料口（5），所述加料斗（3）底端一侧固定设置有电动伸缩杆（28），所述电动伸缩杆（28）输出端固定设置有销板（24），所述销板（24）贯穿入料口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种梓油干燥设备，其特征在于：所述风干腔（2）内壁固定设置有多个斜板（8），所述风干腔（2）底端固定设置有出料口（6），所述风干腔（2）底端滑动设置有梓油过滤板（9），所述梓油过滤板（9）前端面固定设置有把手（29）。

3.根据权利要求1所述的一种梓油干燥设备，其特征在于：所述风干装置（7）一侧开设有四个卡槽（27），四个所述卡槽（27）内部一侧均固定设置有磁铁（26），四个所述卡槽（27）内部均卡设有卡块（25），四个所述卡块（25）远离机体（1）一侧固定设置有风机盒（16），所述风机盒（16）内部固定设置有过滤网（15）。

4.根据权利要求1所述的一种梓油干燥设备，其特征在于：所述风干装置（7）内部固定设置有数个电热丝（14），所述风干装置（7）靠近风干腔（2）一侧固定设置有风扇（13）。

5.根据权利要求1所述的一种梓油干燥设备，其特征在于：所述绞龙螺旋输送机（4）一侧固定设置有电机（10），所述绞龙螺旋输送机（4）一侧固定设置有轴承（12），所述电机（10）输出端固定设置有传送绞龙（11），所述传送绞龙（11）与轴承（12）转动连接，所述绞龙螺旋输送机（4）靠近轴承（12）一侧底端固定设置有出料管（17）。

6.根据权利要求1所述的一种梓油干燥设备，其特征在于：机体（1）前端面固定设置有控制系统（20），所述控制系统（20）一侧固定设置有电源开关（21），所述控制系统（20）远离电源开关（21）一侧固定设置有入料档位调节按钮（23），所述控制系统（20）中部固定设置有显示屏（22）。

7.根据权利要求1所述的一种梓油干燥设备，其特征在于：所述机体（1）底端四角均固定设置有底座（18）。

8.根据权利要求1所述的一种梓油干燥设备，其特征在于：所述风干腔（2）一侧开设有通风口（19）。