CN220034288U - 一种碳化硅工厂有机废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅工厂有机废水处理系统，涉及碳化硅生产技术领域。该处理系统包括排放池、厌氧处理池、好氧处理池、斜管沉淀池、消毒池、污泥浓缩池、脱水装置及排气管网，排放池、厌氧处理池、好氧处理池及斜管沉淀池依次处理有机废水；消毒池用于引入斜管沉淀池中的液体，并进行消毒后排入市政管网；污泥浓缩池用于引入斜管沉淀池中的污泥；脱水装置用于将污泥浓缩池中的污泥进行脱水制饼；排气管网用于将排放池、厌氧处理池、好氧处理池、斜管沉淀池、消毒池、污泥浓缩池及脱水装置产生的废气进行除臭处理后排放。本实用新型提供的碳化硅工厂有机废水处理系统能够对有机废水进行可靠的无害化处理。

Description

一种碳化硅工厂有机废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及碳化硅生产技术领域，具体而言，涉及一种碳化硅工厂有机废水处理系统。

背景技术

碳化硅工厂在生产碳化硅晶体的过程中，会排放有机废水。目前市面上的碳化硅工厂仅配置有消毒系统对产生的有机废水进行简单的消毒处理，无害化效果不可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅工厂有机废水处理系统，其能够对有机废水进行可靠的无害化处理。

本实用新型的实施例提供一种技术方案：

一种碳化硅工厂有机废水处理系统，包括排放池、厌氧处理池、好氧处理池、斜管沉淀池、消毒池、污泥浓缩池、脱水装置及排气管网，所述排放池、所述厌氧处理池、所述好氧处理池及所述斜管沉淀池依次处理有机废水；所述消毒池用于引入在所述斜管沉淀池中完成分离的液体，并对引入的液体进行消毒后排入市政管网；所述污泥浓缩池用于引入在所述斜管沉淀池中完成分离的污泥；所述脱水装置用于将所述污泥浓缩池中的污泥进行脱水制饼；所述排气管网用于将所述排放池、所述厌氧处理池、所述好氧处理池、所述斜管沉淀池、所述消毒池、所述污泥浓缩池及所述脱水装置产生的废气进行除臭处理后排放。

进一步地，所述排放池设置有自清洁过滤模块，所述自清洁过滤模块用于对有机废水进行过滤清洁。

进一步地，所述排放池还设置有第一液位检测件及第一提升泵，所述第一提升泵用于将所述排放池中经过过滤的有机废水送入所述厌氧处理池，所述第一液位检测件与所述第一提升泵电连接，所述第一提升泵用于根据所述第一液位检测件的检测结果选择性启动。

进一步地，所述厌氧处理池配置有第一污泥泵，所述第一污泥泵用于将所述厌氧处理池的底部囤积的污泥输送至所述污泥浓缩池。

进一步地，所述排气管网设置有排气端及多个进气端，多个进气端分别伸入所述排放池、所述厌氧处理池、所述好氧处理池、所述斜管沉淀池、所述消毒池、所述污泥浓缩池及所述脱水装置的顶部空间，所述排气端与多个所述进气端之间设置有激光除臭装置。

进一步地，所述斜管沉淀池配置有第二污泥泵、泥水分离管段、污泥管段及回水管段，所述泥水分离管段在竖直方向上延伸，所述第二污泥泵与所述泥水分离管段的最底端连通，用于将所述斜管沉淀池底部的污泥输入所述泥水分离管段；所述泥水分离管段的最顶端通过所述回水管段与所述厌氧处理池连通；所述泥水分离管段的中间位置通过所述污泥管段与所述污泥浓缩池连通。

进一步地，所述消毒池配置有第二液位检测件及第二提升泵，所述第二液位检测件用于检测所述消毒池中的液位，所述第二提升泵用于将所述消毒池中完成消毒的液体送入市政管网，所述第二液位检测件与所述第二提升泵电连接，所述第二提升泵用于根据所述第二液位检测件的检测结果选择性启动。

进一步地，所述污泥浓缩池配置有溢流管段与所述排放池连通，所述溢流管段用于引导所述污泥浓缩池中的液体回流至所述排放池。

进一步地，还包括供气机构，所述供气机构分别与所述排放池、所述好氧处理池及所述污泥浓缩池的底部连通，所述供气机构用于将压缩空气导入所述排放池、所述好氧处理池及所述污泥浓缩池的底部。

进一步地，还包括二氧化氯发生器、PAC加药装置及PAM加药装置，所述二氧化氯发生器用于向所述消毒池及所述污泥浓缩池提供二氧化氯消毒剂，所述PAC加药装置用于向所述斜管沉淀池提供PAC絮凝剂，所述PAM加药装置用于向所述斜管沉淀池提供PAM絮凝剂。

相比现有技术，本实用新型提供的碳化硅工厂有机废水处理系统，其排放池、厌氧处理池与好氧处理池依次对有机废水进行过滤清洁处理、厌氧微生物处理及好氧微生物处理，斜管沉淀池将处理后的有机废水进行泥水分离，消毒池对分离后的液体进行进一步消毒后排入市政管网，完成对液体的处理；污泥浓缩池与脱水装置对分离出的污泥进行脱水制饼，完成对固体的处理；排气管网对各个单元产生的废气进行统一除臭处理，完成对气体的处理。通过气、液、固三方面的处理，能够达到更好的无害化效果。因此，本实用新型提供的碳化硅工厂有机废水处理系统的有益效果包括：能够对有机废水进行可靠的无害化处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的碳化硅工厂有机废水处理系统的结构示意图。

图标：100-碳化硅工厂有机废水处理系统；110-排放池；111-自清洁过滤模块；112-第一液位检测件；113-第一提升泵；120-厌氧处理池；121-第一污泥泵；130-好氧处理池；140-斜管沉淀池；141-第二污泥泵；142-泥水分离管段；143-污泥管段；144-回水管段；150-消毒池；151-第二液位检测件；152-第二提升泵；160-污泥浓缩池；161-溢流管段；170-脱水装置；180-排气管网；181-排气端；182-进气端；183-激光除臭装置；191-供气机构；192-二氧化氯发生器；193-PAC加药装置；194-PAM加药装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例

请参阅图1，图1所示为本实施例提供的碳化硅工厂有机废水处理系统100的结构示意图。

本实施例提供的碳化硅工厂有机废水处理系统100，用于对碳化硅工厂排放的有机废水进行无害化处理。该处理系统包括排放池110、厌氧处理池120、好氧处理池130、斜管沉淀池140、消毒池150、污泥浓缩池160、脱水装置170及排气管网180。排放池110、厌氧处理池120、好氧处理池130及斜管沉淀池140依次处理有机废水；消毒池150用于引入在斜管沉淀池140中完成分离的液体，并对引入的液体进行消毒后排入市政管网；污泥浓缩池160用于引入在斜管沉淀池140中完成分离的污泥；脱水装置170用于将污泥浓缩池160中的污泥进行脱水制饼；排气管网180用于将排放池110、厌氧处理池120、好氧处理池130、斜管沉淀池140、消毒池150、污泥浓缩池160及脱水装置170产生的废气进行除臭处理后排放。

可以理解的是，排放池110用于对有机废水进行过滤清洁处理，厌氧处理池120利用厌氧微生物对有机废水进行处理，好氧处理池130利用好氧微生物对有机废水进行处理；斜管成沉淀池用于对经过好氧处理后的有机废水进行泥水分离处理。在实际应用中，将碳化硅工厂排放的有机废水首先通入排放池110，经过排放池110过滤后再依次通入厌氧处理池120与好氧处理池130进行进一步处理，之后再通入斜管沉淀池140中进行泥水分离。斜管沉淀池140中泥水分离产生的液体部分通入消毒池150，污泥部分通入污泥浓缩池160。

排放池110设置有自清洁过滤模块111，每隔一段时间，自清洁过滤模块111运行一次，自动去除排放池110中的有机废水中较大的漂浮物质。

排放池110还设置有第一液位检测件112及第一提升泵113，第一提升泵113用于将排放池110中经过过滤的有机废水送入厌氧处理池120，第一液位检测件112与第一提升泵113电连接，第一提升泵113用于根据第一液位检测件112的检测结果选择性启动。

在实际应用中，碳化硅工厂排放的有机废水进入排放池110中存储。当第一液位检测件112检测到排放池110中有机废水的液位达到设定的最大阈值时，第一提升泵113开始运行，将有机废水向下游的厌氧池中输送。当第一液位检测件112检测到有机废水的液位下降到设定的最小阈值时，第一提升泵113停机。为了防止排放池110中污泥囤积，本实施例中，第一提升泵113的输入端连接的管段伸入排放池110的底部区域，使得第一提升泵113在运行状态下，能够将排放池110中的污泥第一时间向下游输送。

厌氧处理池120配置有第一污泥泵121，第一污泥泵121用于将厌氧处理池120的底部囤积的污泥输送至污泥浓缩池160。实际上，厌氧处理池120在深度方向上的中间的位置设置有厌氧反应模块，为了避免由排放池110输入厌氧处理池120的有机废水直接倾斜在厌氧反应模块上，本实施例中，第一提升泵113的输出端连接的管段伸入厌氧处理池120的底部。

排气管网180设置有排气端181及多个进气端182，多个进气端182分别伸入排放池110、厌氧处理池120、好氧处理池130、斜管沉淀池140、消毒池150、污泥浓缩池160及脱水装置170的顶部空间，排气端181与多个进气端182之间设置有激光除臭装置183。

可以理解的是，在实际应用中，排放池110、厌氧处理池120、好氧处理池130、斜管沉淀池140、消毒池150、污泥浓缩池160及脱水装置170的顶部空间中聚集的废气能够通过各自对应的进气端182进入排气管网180中，进气排气管网180的废气流经激光除臭装置183后由排气端181排入大气。激光除臭装置183中采用激光照射流经的废气，使得废气中的有机分子分解，达到消毒除臭的作用。

斜管沉淀池140中配置有斜管，斜管的倾斜程度可以根据实际应用需求进行调节，能够实现污泥与液体的有效分离。本实施例中，斜管沉淀池140配置有第二污泥泵141、泥水分离管段142、污泥管段143及回水管段144，泥水分离管段142在竖直方向上延伸，第二污泥泵141与泥水分离管段142的最底端连通，用于将斜管沉淀池140底部的污泥输入泥水分离管段142；泥水分离管段142的最顶端通过回水管段144与厌氧处理池120连通；泥水分离管段142的中间位置通过污泥管段143与污泥浓缩池160连通。

可以理解的是，在第二污泥泵141运行过程中，能够将斜管沉淀池140底部的污泥泵送入泥水分离管段142的底部，并沿泥水分离管段142逐渐竖直向上流动，在此过程中，受重力作用，污泥中残留的液体与污泥发生分层，液体处于顶部，污泥处于底部。因此，为了将顶部的液体与底部的污泥进行分别输送，回水管段144与泥水分离管段142的最顶端连通，污泥管段143与泥水分离管段142的中间位置连通。

消毒池150配置有第二液位检测件151及第二提升泵152，第二液位检测件151用于检测消毒池150中的液位，第二提升泵152用于将消毒池150中完成消毒的液体送入市政管网，第二液位检测件151与第二提升泵152电连接，第二提升泵152用于根据第二液位检测件151的检测结果选择性启动。

实际上，消毒池150能够对引入的液体进行消毒后存储，当第二液位检测件151检测到消毒池150中的液位达到设定的最大阈值时，第二提升泵152开始运行，将液体送入市政管网中。当第二液位检测件151检测到液位下降到设定的最小阈值时，第二提升泵152停机。为了防止消毒池150底部污泥囤积，本实施例中，第二提升泵152的输入端连接的管段伸入消毒池150的底部区域。

本实施例提供的碳化硅工厂有机废水处理系统100还包括二氧化氯发生器192、PAC加药装置193及PAM加药装置194，二氧化氯发生器192用于分别向消毒池150及污泥浓缩池160提供二氧化氯消毒剂，即在消毒池150中对分离后的液体进行消毒，在污泥浓缩池160中对囤积的污泥进行消毒。PAC加药装置193用于向斜管沉淀池140提供PAC絮凝剂，PAM加药装置194用于向斜管沉淀池140提供PAM絮凝剂，从而提升斜管沉淀池140中泥水分离的效率。

污泥浓缩池160对进入的污泥进行浓缩处理，紧实污泥为后续的制饼处理做准备。考虑到在实际应用中，进入污泥浓缩池160的污泥不可避免的会携带部分液体，这部分液体汇集到一定程度后会对污泥浓缩处理的效率造成影响。为了解决此问题，本实施例中，污泥浓缩池160配置有溢流管段161与排放池110连通，溢流管段161用于引导污泥浓缩池160中的液体回流至排放池110。考虑到受重力作用液体主要分层在污泥的上方，即处于污泥浓缩池160的上层空间，因此，本实施例中，溢流管段161与污泥浓缩池160的顶端连通。

另外，本实施例提供的碳化硅工厂有机废水处理系统100还包括供气机构191，供气机构191分别与排放池110、好氧处理池130及污泥浓缩池160的底部连通，供气机构191用于将压缩空气导入排放池110、好氧处理池130及污泥浓缩池160的底部，从而提升废气排放效率并为好氧微生物供养。

综上，本实施例提供的碳化硅工厂有机废水处理系统100，通过对碳化硅生产过程中排放的有机废水进行气、液、固三方面的处理，能够达到更好的无害化效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种碳化硅工厂有机废水处理系统，其特征在于，包括排放池(110)、厌氧处理池(120)、好氧处理池(130)、斜管沉淀池(140)、消毒池(150)、污泥浓缩池(160)、脱水装置(170)及排气管网(180)，所述排放池(110)、所述厌氧处理池(120)、所述好氧处理池(130)及所述斜管沉淀池(140)依次处理有机废水；所述消毒池(150)用于引入在所述斜管沉淀池(140)中完成分离的液体，并对引入的液体进行消毒后排入市政管网；所述污泥浓缩池(160)用于引入在所述斜管沉淀池(140)中完成分离的污泥；所述脱水装置(170)用于将所述污泥浓缩池(160)中的污泥进行脱水制饼；所述排气管网(180)用于将所述排放池(110)、所述厌氧处理池(120)、所述好氧处理池(130)、所述斜管沉淀池(140)、所述消毒池(150)、所述污泥浓缩池(160)及所述脱水装置(170)产生的废气进行除臭处理后排放。

2.根据权利要求1所述的碳化硅工厂有机废水处理系统，其特征在于，所述排放池(110)设置有自清洁过滤模块(111)，所述自清洁过滤模块(111)用于对有机废水进行过滤清洁。

3.根据权利要求2所述的碳化硅工厂有机废水处理系统，其特征在于，所述排放池(110)还设置有第一液位检测件(112)及第一提升泵(113)，所述第一提升泵(113)用于将所述排放池(110)中经过过滤的有机废水送入所述厌氧处理池(120)，所述第一液位检测件(112)与所述第一提升泵(113)电连接，所述第一提升泵(113)用于根据所述第一液位检测件(112)的检测结果选择性启动。

4.根据权利要求1所述的碳化硅工厂有机废水处理系统，其特征在于，所述厌氧处理池(120)配置有第一污泥泵(121)，所述第一污泥泵(121)用于将所述厌氧处理池(120)的底部囤积的污泥输送至所述污泥浓缩池(160)。

5.根据权利要求1所述的碳化硅工厂有机废水处理系统，其特征在于，所述排气管网(180)设置有排气端(181)及多个进气端(182)，多个进气端(182)分别伸入所述排放池(110)、所述厌氧处理池(120)、所述好氧处理池(130)、所述斜管沉淀池(140)、所述消毒池(150)、所述污泥浓缩池(160)及所述脱水装置(170)的顶部空间，所述排气端(181)与多个所述进气之间设置有激光除臭装置(183)。

6.根据权利要求1所述的碳化硅工厂有机废水处理系统，其特征在于，所述斜管沉淀池(140)配置有第二污泥泵(141)、泥水分离管段(142)、污泥管段(143)及回水管段(144)，所述泥水分离管段(142)在竖直方向上延伸，所述第二污泥泵(141)与所述泥水分离管段(142)的最底端连通，用于将所述斜管沉淀池(140)底部的污泥输入所述泥水分离管段(142)；所述泥水分离管段(142)的最顶端通过所述回水管段(144)与所述厌氧处理池(120)连通；所述泥水分离管段(142)的中间位置通过所述污泥管段(143)与所述污泥浓缩池(160)连通。

7.根据权利要求1所述的碳化硅工厂有机废水处理系统，其特征在于，所述消毒池(150)配置有第二液位检测件(151)及第二提升泵(152)，所述第二液位检测件(151)用于检测所述消毒池(150)中的液位，所述第二提升泵(152)用于将所述消毒池(150)中完成消毒的液体送入市政管网，所述第二液位检测件(151)与所述第二提升泵(152)电连接，所述第二提升泵(152)用于根据所述第二液位检测件(151)的检测结果选择性启动。

8.根据权利要求1所述的碳化硅工厂有机废水处理系统，其特征在于，所述污泥浓缩池(160)配置有溢流管段(161)与所述排放池(110)连通，所述溢流管段(161)用于引导所述污泥浓缩池(160)中的液体回流至所述排放池(110)。

9.根据权利要求1所述的碳化硅工厂有机废水处理系统，其特征在于，还包括供气机构(191)，所述供气机构(191)分别与所述排放池(110)、所述好氧处理池(130)及所述污泥浓缩池(160)的底部连通，所述供气机构(191)用于将压缩空气导入所述排放池(110)、所述好氧处理池(130)及所述污泥浓缩池(160)的底部。

10.根据权利要求1所述的碳化硅工厂有机废水处理系统，其特征在于，还包括二氧化氯发生器(192)、PAC加药装置(193)及PAM加药装置(194)，所述二氧化氯发生器(192)用于向所述消毒池(150)及所述污泥浓缩池(160)提供二氧化氯消毒剂，所述PAC加药装置(193)用于向所述斜管沉淀池(140)提供PAC絮凝剂，所述PAM加药装置(194)用于向所述斜管沉淀池(140)提供PAM絮凝剂。