CN220033792U - 一种立式阳极夹钳 - Google Patents

Abstract

一种立式阳极夹钳，包括夹钳本体，夹钳本体的顶端固定有竖直设置的移动架，移动架上端装配有动滑轮组和开闭锁机构，动滑轮组通过钢丝绳连接至起重机机的起升机构上，开闭锁机构与夹钳本体之间设有连杆，连杆的顶端与开闭锁机构铰接，连杆的下端与夹钳本体铰接；移动架的左侧设有导向机构，导向机构包括水平设置的支撑梁，支撑梁固定在起重机上，支撑梁上装配有导向轨道，移动架的上端固定有导向轮支架，导向轮支架上可转动装配有两组导向轮，且每组导向轮均辊压配合在导向轨道上。本实用新型结构简单，使用方便。

Description

一种立式阳极夹钳

技术领域

本实用新型属于阳极炭块吊运技术领域，尤其涉及一种立式阳极夹钳。

背景技术

碳素阳极炭块制造过程中，在生阳极制造及焙烧阳极工序之间、阳极焙烧工序与阳极组装工序之间，因为三个工序的生产制作要求不同，通常要对阳极炭块进行吊运。现有的阳极炭块在吊运时，需要使用到阳极夹钳，阳极夹钳夹取阳极炭块，阳极夹钳通过钢丝绳连接至起重机的起升机构上，起重机起升机构的起升卷筒通过缠绕和释放钢丝绳，用来起吊阳极夹钳的高度，由于惯性存在，且起重机吊运阳极炭块过程中，阳极夹钳容易发生摇摆，这样阳极炭块比较容易脱离阳极夹钳的夹取而脱落，造成产品或部件的损坏的生产事故，因此，现有阳极夹钳在使用过程中，容易发生摇摆，不仅缩减了钢丝绳的使用寿命，而且加大了阳极炭块脱落的风险。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有阳极夹钳在夹取阳极炭块吊运时，容易发生摇摆造成阳极炭块脱落的技术问题，提供了一种立式阳极夹钳，包括夹钳本体，夹钳本体用于夹取立式阳极炭块，夹钳本体的顶端固定有竖直设置的移动架，移动架上端装配有动滑轮组和开闭锁机构，动滑轮组通过钢丝绳连接至起重机机的起升机构上，开闭锁机构与夹钳本体之间设有连杆，连杆的顶端与开闭锁机构铰接，连杆的下端与夹钳本体铰接。开闭锁机构包括电推杆和呈L形的支撑板，电推杆的上端铰接在移动架上，支撑板的上端铰接在移动架上，支撑板的边角与电推杆的自由端铰接，支撑板的下端与连杆的顶端卡接，连杆的下端铰接在夹钳本体上，启动电推杆，电推杆的自由端伸长，电推杆推动支撑板顺时针转动，支撑板推动连杆向下移动，连杆向下移动并推动夹钳本体的两个夹持臂张开，待夹钳本体移动至待吊取阳极炭块的两侧时，再次启动电推杆，电推杆的自由端回缩，连杆向上复位，连杆拉动夹钳本体的两个夹持臂相靠拢并夹持阳极炭块。移动架的左侧设有导向机构，导向机构包括水平设置的支撑梁，支撑梁固定在起重机上，支撑梁上装配有导向轨道，移动架的上端固定有导向轮支架，导向轮支架上可转动装配有两组导向轮，且每组导向轮均辊压配合在导向轨道上，起重机起升机构通过钢丝绳牵引动滑轮组在竖直方向上移动，导向轮沿导向轨道滚动，从而避免了夹钳本体在吊取阳极炭块时摆动。

优选地，导向轨道与支撑梁之间设有支座，导向轨道通过支座可拆卸固定在支撑梁上，便于设备的拆卸和组装。

优选地，支撑梁的下方设有倾斜设置的调节螺旋扣，调节螺旋扣的上端铰接在支撑梁的底端，调节螺旋扣的下端铰接在导向轨道上。

优选地，导向轨道的顶端可拆卸设置有上限位极限，能够起到限位作用，避免导向轮沿导向轨道一直向上移动。

优选地，移动架的上端设有起缓冲作用的缓冲机构。

采用上述方案具有以下优点：

导向轨道和导向轮的设置，导向轮与导向轨道配合使用，起到导向限位的作用，能够使得移动架沿导向轨道上下移动，避免了夹钳本体在吊取阳极炭块时摇摆，提高了稳定性，减小了阳极炭块脱落的风险；夹钳本体和开闭锁机构的设置，二者配合使用，便于夹钳本体夹取阳极炭块；缓冲机构的设置，起到缓冲保护的作用，减小了冲击；上限为极限对导向轮起到限位作用，避免了导向轮向上脱离导向轨道。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为开闭锁机构的结构示意图。

附图标记：1、夹钳本体；2、阳极炭块；3、移动架；4、开闭锁机构；5、导向机构；31、动滑轮组；32、导向轮支架；33、导向轮；34、缓冲机构；41、电推杆；42、支撑板；43、连杆；51、支撑梁；52、导向轨道；53、支座；54、调节螺旋扣；55、上限位极限。

具体实施方式

如图1-3所示，一种立式阳极夹钳，包括夹钳本体1，夹钳本体1用于夹取立式阳极炭块2，夹钳本体1的顶端固定有竖直设置的移动架3，移动架3上端装配有动滑轮组31和开闭锁机构4，动滑轮组31通过钢丝绳连接至起重机机的起升机构上，开闭锁机构4与夹钳本体1之间设有连杆43，连杆43的顶端与开闭锁机构4铰接，连杆43的下端与夹钳本体1铰接。开闭锁机构4包括电推杆41和呈L形的支撑板42，电推杆41的上端铰接在移动架3上，支撑板42的上端铰接在移动架3上，支撑板42的边角与电推杆41的自由端铰接，支撑板42的下端与连杆43的顶端卡接，连杆43的下端铰接在夹钳本体1上，启动电推杆41，电推杆41的自由端伸长，电推杆41推动支撑板42顺时针转动，支撑板42推动连杆43向下移动，连杆43向下移动并推动夹钳本体1的两个夹持臂张开，待夹钳本体1移动至待吊取阳极炭块2的两侧时，再次启动电推杆41，电推杆41的自由端回缩，连杆43向上复位，连杆43拉动夹钳本体1的两个夹持臂相靠拢并夹持阳极炭块2。移动架3的左侧设有导向机构5，导向机构5包括水平设置的支撑梁51，支撑梁51固定在起重机上，支撑梁51上装配有导向轨道52，移动架3的上端固定有导向轮支架32，导向轮支架32上可转动装配有两组导向轮33，且每组导向轮33均辊压配合在导向轨道52上，起重机的起升机构通过钢丝绳牵引动滑轮组31在竖直方向上移动，导向轮33沿导向轨道52滚动，从而避免了夹钳本体1在吊取阳极炭块2时摆动。

优选地，导向轨道52与支撑梁51之间设有支座53，导向轨道52通过支座53可拆卸固定在支撑梁51上，便于设备的拆卸和组装。

优选地，支撑梁51的下方设有倾斜设置的调节螺旋扣54，调节螺旋扣54的上端铰接在支撑梁51的底端，调节螺旋扣54的下端铰接在导向轨道52上。

优选地，导向轨道52的顶端可拆卸设置有上限位极限55，能够起到限位作用，避免导向轮33沿导向轨道52一直向上移动。

优选地，移动架3的上端设有起缓冲作用的缓冲机构34。

使用过程：

本实用新型在使用时，支撑梁51可拆卸固定在起重机的梁架上，起重机起升机构的钢丝绳与动滑轮组31连接，需要吊运阳极炭块2时，启动起重机的起升机构，起升机构释放钢丝绳，移动架3下落，各个导向轮33沿导向轨道52向下移动，下落过程中，导向轮33和导向轨道52起到限位导向的作用，待夹钳本体1跟随移动架3下落至适当的位置后，通过开闭锁机构4控制夹钳本体1的两个夹持臂张开，通过起重机的起重小车调整夹钳本体1的位置，直至阳极炭块2位于两个夹持臂之间，而后再次启动开闭锁机构4，两个夹持臂相互靠拢并夹紧阳极炭块2，最后启动起重机的起升机构，起升机构通过钢丝绳牵引动滑轮组31向上移动，移动架3上的导向轮33沿导向轨道52向上移动，将阳极炭块2移送至指定位置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种立式阳极夹钳，包括夹钳本体，夹钳本体的顶端固定有竖直设置的移动架，其特征在于：移动架上端装配有动滑轮组和开闭锁机构，动滑轮组通过钢丝绳连接至起重机机的起升机构上，开闭锁机构与夹钳本体之间设有连杆，连杆的顶端与开闭锁机构铰接，连杆的下端与夹钳本体铰接；移动架的左侧设有导向机构，导向机构包括水平设置的支撑梁，支撑梁固定在起重机上，支撑梁上装配有导向轨道，移动架的上端固定有导向轮支架，导向轮支架上可转动装配有两组导向轮，且每组导向轮均辊压配合在导向轨道上。

2.根据权利要求1所述的一种立式阳极夹钳，其特征在于：开闭锁机构包括电推杆和呈L形的支撑板，电推杆的上端铰接在移动架上，支撑板的上端铰接在移动架上，支撑板的边角与电推杆的自由端铰接。

3.根据权利要求2所述的一种立式阳极夹钳，其特征在于：支撑板的下端与连杆的顶端卡接，连杆的下端铰接在夹钳本体上。

4.根据权利要求1所述的一种立式阳极夹钳，其特征在于：导向轨道与支撑梁之间设有支座，导向轨道通过支座可拆卸固定在支撑梁上。

5.根据权利要求4所述的一种立式阳极夹钳，其特征在于：支撑梁的下方设有倾斜设置的调节螺旋扣，调节螺旋扣的上端铰接在支撑梁的底端，调节螺旋扣的下端铰接在导向轨道上。

6.根据权利要求1所述的一种立式阳极夹钳，其特征在于：导向轨道的顶端可拆卸设置有上限位极限。

7.根据权利要求1所述的一种立式阳极夹钳，其特征在于：移动架的上端设有缓冲机构。