CN220033511U - 一种膜材料生产用收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膜材料生产技术领域,且公开了一种膜材料生产用收卷装置,包括收卷组件,收卷组件的后侧可拆卸安装有一稳定组件,收卷组件上固定安装有一整平组件;收卷组件包括一支撑底座,支撑底座上转动连接有一收卷辊。本实用新型通过向上拉动升降板,此时第二复位弹簧将会收缩变短,同时光滑柱a和光滑柱b将会分离开,之后将待收卷的膜材料穿过光滑柱a和光滑柱b之间的间隙,然后松开升降板,此时由于弹力的作用升降板将会带动光滑柱a下降,从而对光滑柱a和光滑柱b之间的膜材料进行挤压,然后将膜材料的一端卷在收卷辊的外侧,之后启动驱动电机的控制开关,通过驱动电机能够带动收卷辊进行转动,从而对膜材料进行收卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜材料生产技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种膜材料生产用收卷装置。
背景技术
包装膜主要是指用于物品包装的薄膜,通常包含聚乙烯薄膜,双向拉伸聚酯,BOPP膜和CPP膜等,主要用于食品,药品和纺织品的包装。
目前,在膜材料生产完成后需要对膜材料进行收卷,现有的膜材料生产用收卷装置大多收卷不平整,收卷的效果不好,基于此,本实用新型设计了一种膜材料生产用收卷装置,以此,解决以上问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种膜材料生产用收卷装置,具有收卷平整,且收卷效果好的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种膜材料生产用收卷装置,包括收卷组件,收卷组件的后侧可拆卸安装有一稳定组件,收卷组件上固定安装有一整平组件;
收卷组件包括一支撑底座,支撑底座上转动连接有一收卷辊,收卷辊通过驱动电机驱动,收卷辊远离驱动电机的一端固定安装有一连接凸轴,支撑底座的后侧开设有一方形容纳槽,方形容纳槽的一相对内壁上均开设有一方形限位孔;
整平组件包括一L形板,L形板固定安装在支撑底座上,L形板的顶端固定安装有一条形框架,条形框架的顶部贯穿有两对称设置的导向柱,导向柱的底端固定安装有一升降板,导向柱的外表面且位于升降板的上表面和条形框架的内顶面之间套接有一第二复位弹簧,升降板的下表面固定安装有一光滑柱a,条形框架的内底面上固定安装有一光滑柱b。
作为本实用新型的一种优选技术方案,驱动电机固定安装在支撑底座的一侧面上,驱动电机的输出端与收卷辊的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,稳定组件包括一稳定架,稳定架的内部开设有一与连接凸轴相匹配的连接轴孔,稳定架的底部固定安装有一与方形容纳槽相匹配的方形连接板,方形连接板的中部开设有一方形腔,方形连接板的两侧面均贯穿有一方形限位板,方形限位板位于方形腔内部的一端面上固定安装有一方形端板,方形端板的上方固定安装有一挤压板,方形腔的内部固定安装有一中间固板,中间固板和方形端板之间通过第一复位弹簧连接,第一复位弹簧的一端与方形端板的一侧面固定连接,第一复位弹簧的另一端与中间固板的一侧面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,连接凸轴插接在连接轴孔的内部,且连接凸轴与连接轴孔转动配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,方形连接板位于方形容纳槽的内部,且方形连接板与方形容纳槽相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,方形限位板远离方形端板的一端插接在相对应的方形限位孔的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过向上拉动升降板,此时第二复位弹簧将会收缩变短,同时光滑柱a和光滑柱b将会分离开,之后将待收卷的膜材料穿过光滑柱a和光滑柱b之间的间隙,然后松开升降板,此时由于弹力的作用升降板将会带动光滑柱a下降,从而对光滑柱a和光滑柱b之间的膜材料进行挤压,然后将膜材料的一端卷在收卷辊的外侧,之后启动驱动电机的控制开关,通过驱动电机能够带动收卷辊进行转动,从而对膜材料进行收卷,收卷完成后再挤压两挤压板,使两方形限位板相互靠近,此时方形限位板将会从方形限位孔的内部脱离,之后即可将稳定组件从收卷组件上拆卸下来,最后再将收卷完成的膜材料从收卷辊上取下。
附图说明
图1为本实用新型一种膜材料生产用收卷装置的结构示意图;
图2为本实用新型收卷组件的结构示意图;
图3为本实用新型稳定组件的结构示意图;
图4为本实用新型方形连接板处的结构示意图;
图5为本实用新型整平组件的结构示意图。
图中:1、收卷组件;101、支撑底座;102、收卷辊;103、驱动电机;104、连接凸轴;105、方形容纳槽;106、方形限位孔;2、稳定组件;201、稳定架;202、连接轴孔;203、方形连接板;204、方形限位板;205、方形端板;206、挤压板;207、中间固板;208、第一复位弹簧;3、整平组件;301、L形板;302、条形框架;303、导向柱;304、升降板;305、第二复位弹簧;306、光滑柱a;307、光滑柱b。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种膜材料生产用收卷装置,包括收卷组件1,所述收卷组件1的后侧可拆卸安装有一稳定组件2,所述收卷组件1上固定安装有一整平组件3;
所述收卷组件1包括一支撑底座101,所述支撑底座101上转动连接有一收卷辊102,所述收卷辊102通过驱动电机103驱动,所述收卷辊102远离驱动电机103的一端固定安装有一连接凸轴104,所述支撑底座101的后侧开设有一方形容纳槽105,所述方形容纳槽105的一相对内壁上均开设有一方形限位孔106;
所述整平组件3包括一L形板301,所述L形板301固定安装在支撑底座101上,所述L形板301的顶端固定安装有一条形框架302,所述条形框架302的顶部贯穿有两对称设置的导向柱303,所述导向柱303的底端固定安装有一升降板304,所述导向柱303的外表面且位于升降板304的上表面和条形框架302的内顶面之间套接有一第二复位弹簧305,所述升降板304的下表面固定安装有一光滑柱a306,所述条形框架302的内底面上固定安装有一光滑柱b307。
其中,所述驱动电机103固定安装在支撑底座101的一侧面上,所述驱动电机103的输出端与收卷辊102的一端固定连接。
通过设置驱动电机103,能够驱动收卷辊102转动,从而实现对膜材料的收卷。
其中,所述稳定组件2包括一稳定架201,所述稳定架201的内部开设有一与连接凸轴104相匹配的连接轴孔202,所述连接凸轴104插接在连接轴孔202的内部,且连接凸轴104与连接轴孔202转动配合,所述稳定架201的底部固定安装有一与方形容纳槽105相匹配的方形连接板203,所述方形连接板203位于方形容纳槽105的内部,且方形连接板203与方形容纳槽105相适配,所述方形连接板203的中部开设有一方形腔,所述方形连接板203的两侧面均贯穿有一方形限位板204,所述方形限位板204位于方形腔内部的一端面上固定安装有一方形端板205,所述方形端板205的上方固定安装有一挤压板206,所述方形腔的内部固定安装有一中间固板207,所述中间固板207和方形端板205之间通过第一复位弹簧208连接,所述第一复位弹簧208的一端与方形端板205的一侧面固定连接,所述第一复位弹簧208的另一端与中间固板207的一侧面固定连接,所述方形限位板204远离方形端板205的一端插接在相对应的方形限位孔106的内部。
通过设置稳定组件2,能够使本实用新型在收卷的过程中运行的更加稳定,使收卷效果更佳。
本实用新型的工作原理及使用流程:
当需要使用本实用新型的一种膜材料生产用收卷装置时,首先工作人员向上拉动升降板304,此时第二复位弹簧305将会收缩变短,同时光滑柱a306和光滑柱b307将会分离开,之后将待收卷的膜材料穿过光滑柱a306和光滑柱b307之间的间隙,然后松开升降板304,此时由于弹力的作用升降板304将会带动光滑柱a306下降,从而对光滑柱a306和光滑柱b307之间的膜材料进行挤压,然后将膜材料的一端卷在收卷辊102的外侧,之后启动驱动电机103的控制开关,通过驱动电机103能够带动收卷辊102进行转动,从而对膜材料进行收卷,收卷完成后再挤压两挤压板206,使两方形限位板204相互靠近,此时方形限位板204将会从方形限位孔106的内部脱离,之后即可将稳定组件2从收卷组件1上拆卸下来,最后再将收卷完成的膜材料从收卷辊102上取下即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种膜材料生产用收卷装置,包括收卷组件(1),其特征在于:所述收卷组件(1)的后侧可拆卸安装有一稳定组件(2),所述收卷组件(1)上固定安装有一整平组件(3);
所述收卷组件(1)包括一支撑底座(101),所述支撑底座(101)上转动连接有一收卷辊(102),所述收卷辊(102)通过驱动电机(103)驱动,所述收卷辊(102)远离驱动电机(103)的一端固定安装有一连接凸轴(104),所述支撑底座(101)的后侧开设有一方形容纳槽(105),所述方形容纳槽(105)的一相对内壁上均开设有一方形限位孔(106);
所述整平组件(3)包括一L形板(301),所述L形板(301)固定安装在支撑底座(101)上,所述L形板(301)的顶端固定安装有一条形框架(302),所述条形框架(302)的顶部贯穿有两对称设置的导向柱(303),所述导向柱(303)的底端固定安装有一升降板(304),所述导向柱(303)的外表面且位于升降板(304)的上表面和条形框架(302)的内顶面之间套接有一第二复位弹簧(305),所述升降板(304)的下表面固定安装有一光滑柱a(306),所述条形框架(302)的内底面上固定安装有一光滑柱b(307)。
2.根据权利要求1所述的一种膜材料生产用收卷装置,其特征在于:所述驱动电机(103)固定安装在支撑底座(101)的一侧面上,所述驱动电机(103)的输出端与收卷辊(102)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种膜材料生产用收卷装置,其特征在于:所述稳定组件(2)包括一稳定架(201),所述稳定架(201)的内部开设有一与连接凸轴(104)相匹配的连接轴孔(202),所述稳定架(201)的底部固定安装有一与方形容纳槽(105)相匹配的方形连接板(203),所述方形连接板(203)的中部开设有一方形腔,所述方形连接板(203)的两侧面均贯穿有一方形限位板(204),所述方形限位板(204)位于方形腔内部的一端面上固定安装有一方形端板(205),所述方形端板(205)的上方固定安装有一挤压板(206),所述方形腔的内部固定安装有一中间固板(207),所述中间固板(207)和方形端板(205)之间通过第一复位弹簧(208)连接,所述第一复位弹簧(208)的一端与方形端板(205)的一侧面固定连接,所述第一复位弹簧(208)的另一端与中间固板(207)的一侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种膜材料生产用收卷装置,其特征在于:所述连接凸轴(104)插接在连接轴孔(202)的内部,且连接凸轴(104)与连接轴孔(202)转动配合。
5.根据权利要求3所述的一种膜材料生产用收卷装置,其特征在于:所述方形连接板(203)位于方形容纳槽(105)的内部,且方形连接板(203)与方形容纳槽(105)相适配。
6.根据权利要求3所述的一种膜材料生产用收卷装置,其特征在于:所述方形限位板(204)远离方形端板(205)的一端插接在相对应的方形限位孔(106)的内部。
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