CN214294496U - 一种3d打印机成型平台升降结构 - Google Patents

一种3d打印机成型平台升降结构 Download PDF

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徐靖
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Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机成型平台升降结构,包括底座,底座的下端两侧均安装有连接杆,且连接杆的内侧顶部固定有推板,底座的内部上侧设置有内板,且内板的左右两侧均设置有固定块,内板的下侧中部表面安装有连接轴,且内板通过连接轴与支撑柱的上端相互连接,内板的前后两侧上表面均设置有引导板,且内板的上端顶部固定有外架,外架的左端后侧设置有伺服电机,连接带的中部上侧设置有滑板,且滑板的前侧表面连接有引导杆,引导杆的内部设置有固定轴,且引导杆通过内侧的固定轴与连接柱的上端相互连接。该3D打印机成型平台升降结构,能够对自身的摆放角度进行调节,使放置的原料能够更加平整,方便操作人员的处理。

Description

一种3D打印机成型平台升降结构
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域,具体为一种3D打印机成型平台升降结构。
背景技术
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的,常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
在现有的平台升降结构中,无法对自身的摆放角度进行调节,因此很容易发生倾斜的情况,导致工作过程中,对原料的处理不够精准。针对上述问题,在原有平台升降结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种3D打印机成型平台升降结构,解决了在现有的平台升降结构中,无法对自身的摆放角度进行调节,因此很容易发生倾斜的情况,导致工作过程中,对原料的处理不够精准的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种3D打印机成型平台升降结构,包括底座,所述底座的下端两侧均安装有连接杆,且连接杆的内侧顶部固定有推板,所述底座的内部上侧设置有内板,且内板的左右两侧均设置有固定块,并且内板通过固定块与底座的内壁相互连接,所述内板的下侧中部表面安装有连接轴,且内板通过连接轴与支撑柱的上端相互连接,所述支撑柱的中部内侧表面通过弹力带相互连接,且支撑柱的下端底部设置有滚轮,并且滚轮的外侧和推板的内侧相互连接,所述内板的前后两侧上表面均设置有引导板,且内板的上端顶部固定有外架,所述外架的左端后侧设置有伺服电机,且伺服电机的前侧连接有驱动轴,并且驱动轴固定在连接带的内部两端,所述连接带的中部上侧设置有滑板,且滑板的前侧表面连接有引导杆,所述引导杆的内部设置有固定轴,且引导杆通过内侧的固定轴与连接柱的上端相互连接,所述连接柱通过下端的固定轴与放置板的后端相互连接,且放置板的前后两侧外部均设置有卡扣,并且卡扣位于引导板的内部。
优选的,所述推板通过连接杆与底座构成滑动结构,且连接杆与底座的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述内板通过支撑柱与底座构成升降结构,且支撑柱通过连接轴与内板构成旋转结构,并且支撑柱的下侧外端转动连接有滚轮。
优选的,所述引导板和内板为一体化结构,且引导板的内侧两端为弧形结构,并且引导板的内壁和卡扣的连接面相互贴合。
优选的,所述滑板通过连接带与外架构成滑动结构,且滑板和连接带通过固定螺丝相互连接,并且连接带为转动结构。
优选的,所述连接柱通过上端的固定轴与引导杆构成旋转结构,且引导杆通过内侧的滑板与外架构成滑动结构。
优选的,所述放置板通过后侧的固定轴与连接柱构成旋转结构,且放置板和卡扣为一体化结构。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种3D打印机成型平台升降结构。具备以下有益效果:
(1)、该3D打印机成型平台升降结构,通过支撑柱的使用,可以对上侧的内板进行升降,之后便可带动放置的原料进行升降,并且通过连接杆的旋转,可以带动内侧的推板进行滑动,而通过推板可以对内侧的滚轮进行固定,从而可以对内侧的支撑柱进行固定,之后便可完成对内板的固定。
(2)、该3D打印机成型平台升降结构,通过连接带的旋转,可以带动滑板左右滑动,之后通过固定轴的连接,可以带动连接柱进行旋转,而连接柱的旋转可以带动下侧的放置板进行旋转,从而调节该装置的摆放角度,提高了自身的实用性。
附图说明
图1为本实用新型剖面主视结构示意图;
图2为本实用新型内板俯视结构示意图;
图3为本实用新型引导板和卡扣连接处俯视结构示意图;
图4为本实用新型外架横切面俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、连接杆;3、推板;4、内板;5、固定块;6、连接轴;7、支撑柱;8、弹力带;9、滚轮;10、引导板;11、外架;12、伺服电机;13、驱动轴;14、连接带;15、滑板;16、引导杆;17、固定轴;18、连接柱;19、放置板;20、卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种3D打印机成型平台升降结构,包括底座1、连接杆2、推板3、内板4、固定块5、连接轴6、支撑柱7、弹力带8、滚轮9、引导板10、外架11、伺服电机12、驱动轴13、连接带14、滑板15、引导杆16、固定轴17、连接柱18、放置板19和卡扣20,底座1的下端两侧均安装有连接杆2,且连接杆2的内侧顶部固定有推板3,底座1的内部上侧设置有内板4,且内板4的左右两侧均设置有固定块5,并且内板4通过固定块5与底座1的内壁相互连接,内板4的下侧中部表面安装有连接轴6,且内板4通过连接轴6与支撑柱7的上端相互连接,支撑柱7的中部内侧表面通过弹力带8相互连接,且支撑柱7的下端底部设置有滚轮9,并且滚轮9的外侧和推板3的内侧相互连接,内板4的前后两侧上表面均设置有引导板10,且内板4的上端顶部固定有外架11,外架11的左端后侧设置有伺服电机12,且伺服电机12的前侧连接有驱动轴13,并且驱动轴13固定在连接带14的内部两端,连接带14的中部上侧设置有滑板15,且滑板15的前侧表面连接有引导杆16,引导杆16的内部设置有固定轴17,且引导杆16通过内侧的固定轴17与连接柱18的上端相互连接,连接柱18通过下端的固定轴17与放置板19的后端相互连接,且放置板19的前后两侧外部均设置有卡扣20,并且卡扣20位于引导板10的内部;
推板3通过连接杆2与底座1构成滑动结构,且连接杆2与底座1的连接方式为螺纹连接,使该装置通过对连接杆2的旋转,便可带动推板3进行滑动,之后能够对内侧的滚轮9起到固定作用;
内板4通过支撑柱7与底座1构成升降结构,且支撑柱7通过连接轴6与内板4构成旋转结构,并且支撑柱7的下侧外端转动连接有滚轮9,使该装置通过连接轴6可以对下侧的支撑柱7进行挤压,之后便可对内板4的高度进行调节,从而对放置的原料高度进行调节;
引导板10和内板4为一体化结构,且引导板10的内侧两端为弧形结构,并且引导板10的内壁和卡扣20的连接面相互贴合,使该装置通过引导板10可以对内部的卡扣20进行固定,从而使卡扣20在引导板10的内部进行转动;
滑板15通过连接带14与外架11构成滑动结构,且滑板15和连接带14通过固定螺丝相互连接,并且连接带14为转动结构,使该装置通过连接带14的滑动,可以带动外侧的滑板15进行滑动,之后便可带动引导杆16进行滑动;
连接柱18通过上端的固定轴17与引导杆16构成旋转结构,且引导杆16通过内侧的滑板15与外架11构成滑动结构,使该装置通过固定轴17可以带动连接柱18进行旋转,之后便可带动下侧的放置板19进行旋转;
放置板19通过后侧的固定轴17与连接柱18构成旋转结构,且放置板19和卡扣20为一体化结构,使该装置通过对放置板19的旋转,可以调节自身的安装角度,之后能够使原料放置更加平稳。
使用时,首先调节自身的高度,内板4在重力作用下,会向下下降,之后带动下侧的支撑柱7以连接轴6为轴心分别向外侧旋转,从而带动下侧的滚轮9向外侧滑动,之后通过对连接杆2进行旋转,因为连接杆2和底座1的螺纹连接,可以带动内侧的推板3进行滑动,之后推板3对内侧的滚轮9进行挤压,可以对滚轮9进行固定,从而对内板4的高度进行固定,之后再对该装置的摆放角度进行调节,打开伺服电机12,使伺服电机12带动前侧的驱动轴13进行旋转,之后驱动轴13带动外侧的连接带14进行旋转,而连接带14的旋转可以带动上侧的滑板15进行滑动,之后便可带动前侧的引导杆16进行滑动,而当引导杆16向右侧滑动时,可以带动内部的固定轴17向右侧滑动,之后带动连接柱18的上端向右侧滑动,而当卡扣20的右端受到引导板10的阻挡时,可以带动放置板19以右侧的卡扣20为轴心进行旋转,从而调节放置板19的摆放角度,最终将原料放在放置板19的表面便可,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该3D打印机成型平台升降结构,通过支撑柱7的使用,可以对上侧的内板4进行升降,之后便可带动放置的原料进行升降,并且通过连接杆2的旋转,可以带动内侧的推板3进行滑动,而通过推板3可以对内侧的滚轮9进行固定,从而可以对内侧的支撑柱7进行固定,之后便可完成对内板4的固定,通过连接带14的旋转,可以带动滑板15左右滑动,之后通过固定轴17的连接,可以带动连接柱18进行旋转,而连接柱18的旋转可以带动下侧的放置板19进行旋转,从而调节该装置的摆放角度,提高了自身的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种3D打印机成型平台升降结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端两侧均安装有连接杆(2),且连接杆(2)的内侧顶部固定有推板(3),所述底座(1)的内部上侧设置有内板(4),且内板(4)的左右两侧均设置有固定块(5),并且内板(4)通过固定块(5)与底座(1)的内壁相互连接,所述内板(4)的下侧中部表面安装有连接轴(6),且内板(4)通过连接轴(6)与支撑柱(7)的上端相互连接,所述支撑柱(7)的中部内侧表面通过弹力带(8)相互连接,且支撑柱(7)的下端底部设置有滚轮(9),并且滚轮(9)的外侧和推板(3)的内侧相互连接,所述内板(4)的前后两侧上表面均设置有引导板(10),且内板(4)的上端顶部固定有外架(11),所述外架(11)的左端后侧设置有伺服电机(12),且伺服电机(12)的前侧连接有驱动轴(13),并且驱动轴(13)固定在连接带(14)的内部两端,所述连接带(14)的中部上侧设置有滑板(15),且滑板(15)的前侧表面连接有引导杆(16),所述引导杆(16)的内部设置有固定轴(17),且引导杆(16)通过内侧的固定轴(17)与连接柱(18)的上端相互连接,所述连接柱(18)通过下端的固定轴(17)与放置板(19)的后端相互连接,且放置板(19)的前后两侧外部均设置有卡扣(20),并且卡扣(20)位于引导板(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降结构,其特征在于:所述推板(3)通过连接杆(2)与底座(1)构成滑动结构,且连接杆(2)与底座(1)的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降结构,其特征在于:所述内板(4)通过支撑柱(7)与底座(1)构成升降结构,且支撑柱(7)通过连接轴(6)与内板(4)构成旋转结构,并且支撑柱(7)的下侧外端转动连接有滚轮(9)。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降结构,其特征在于:所述引导板(10)和内板(4)为一体化结构,且引导板(10)的内侧两端为弧形结构,并且引导板(10)的内壁和卡扣(20)的连接面相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降结构,其特征在于:所述滑板(15)通过连接带(14)与外架(11)构成滑动结构,且滑板(15)和连接带(14)通过固定螺丝相互连接,并且连接带(14)为转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降结构,其特征在于:所述连接柱(18)通过上端的固定轴(17)与引导杆(16)构成旋转结构,且引导杆(16)通过内侧的滑板(15)与外架(11)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印机成型平台升降结构,其特征在于:所述放置板(19)通过后侧的固定轴(17)与连接柱(18)构成旋转结构,且放置板(19)和卡扣(20)为一体化结构。
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