CN220032421U - 一种铝塑包装机的出料装置 - Google Patents

Abstract

一种铝塑包装机的出料装置，包括开设有上下两行错位排列的药板出料窗口的出料板，出料板竖立布置；从上到下依次包括相对设置在每个第一行药板出料窗口的宽度两侧外部的两个第一保护板、与第二行药板出料窗口同行的垂直于出料板的第二分隔板、与所有药板出料窗口的数量相对应的滑道和第一档杆；第一保护板设置于第一行药板出料窗口的下段，第一档杆可转动地设置于第一行药板出料窗口的上段且与第一行药板出料窗口间隔布置，第一档杆用以阻止第一行药板的上段向下翻转；相邻的第二分隔板有间距布置以形成通道，每一列药板通过位置对应的通道后进入对应的滑道。本新型解决了所有药板放于同一滑道的问题，使每个药板分别有一个滑道。

Description

一种铝塑包装机的出料装置

技术领域

本实用新型涉及铝塑包装机领域，尤其涉及一种铝塑包装机的出料装置。

背景技术

泡罩包装机的药板冲裁窗口有两种形式，第一种是多个而呈单行并排形式，药板冲裁窗口之间的间距设置具有一定的冲裁距离预留，但药板冲裁造成大量的铝塑材料浪费；所以提出了第二种形式，上下两行冲裁窗口间隔布置。即将原本阵列在同一行的冲裁窗口，按阵列顺序一个放于第一行、下一个仅竖向上移放于第二行、第三个放于第一行、第四个仅竖向上移放于第二行……，以此类推形成间隔交错布置的两行冲裁窗口。

如申请号为CN201620374382.9、申请日为2016年04月19日的中国实用新型专利《省料型辊板式铝塑铝泡罩包装机》，其采用的技术方案为：所述冲裁凸模、冲裁凹模上均设有位置对应(其凹凸相反)的若干个药板冲裁窗口，该药板冲裁窗口呈上下错位式排列(所述药板冲裁窗口12为两排设置而呈“品”字形排列，即上排的同列没有药板冲裁窗口、下排的同列就有药板冲裁窗口；下排的同列没有药板冲裁窗口、上排的同列就有药板冲裁窗口)。此时，在上面的上药板冲裁窗口与在下面的下药板冲裁窗口之间的水平间距、纵向间距数值均可设置为最小，从而能做到冲裁时节省材料、冲出的边废料最少。

再或者如本文附图4所示的锦州华鑫包装有限公司生产的型号为DPH250型铝塑包装机，也是采用了第二种的间隔交错布置的两行冲裁窗口。

但是现有技术中，为了达到省料目的，所有药板水平方向之间的间距比较小，一般为0.5-1mm；虽然这个空隙足够相邻两列的药板直接可以设置分隔板，但是由于1、相邻两列药板的高度不一；2、特别是药板是通过压料辊输入到凸凹模之间，再被冲裁形式出料的。导致位于高处的第一行的药板上方的药板是要和压料辊贴合的，药板有一个弯曲的姿态；3、或者是一个药板被冲裁时四周受力不一。这些原因都造成第一行药板在冲裁后的姿态不稳定，如本文附图1-3所示的不同的药板掉落姿态，其中实现表示掉落前的姿态，虚线表示掉落中的姿态。有类似短暂的水平方向“冲”出去的落料姿态；或者是药板上段比药板下段先与冲裁窗口分离，造成药板的上段比下段先向下、向外翻转掉落的落料姿态；或者是是药板上段晚于药板下段先与冲裁窗口分离，造成药板是一个下方不断倾倒的落料姿态。第一行药板的落料姿态难以统一，造成第一行药板难以精确的输入到分隔两列药板的分隔板中。

综上所述，传统技术是所有药板都是输入到同一个滑道中。这样会造成药板混乱在同一个滑道中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种为每一列药板提供一个滑道的铝塑包装机的出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝塑包装机的出料装置，包括开设有上下两行的药板出料窗口的出料板，所述出料板竖立布置，所有药板出料窗口上下错位排列；从上到下依次包括相对设置在每个第一行药板出料窗口的宽度两侧外部的两个第一保护板、与第二行药板出料窗口同行的垂直于所述出料板的第二分隔板、与所有药板出料窗口的数量相对应的滑道和第一档杆；

所述第一保护板设置于所述第一行药板出料窗口的下段，所述第一档杆可转动地设置于所述第一行药板出料窗口的上段且与所述第一行药板出料窗口间隔布置，所述第一档杆用以阻止第一行药板的上段向下翻转；

相邻的第二分隔板有间距布置以形成通道，每一列药板通过位置对应的所述通道后进入对应的所述滑道。

进一步的，还包括固定于所述滑道的输入端的红外计数器。

进一步的，所述第一保护板依次包括上板和下板，两个所述下板垂直于所述出料板，两个所述上板倾斜的固定于所述下板的顶部使所述下板的顶部形成上宽下细的开口，两个所述上板的顶部不超过第一行药板出料窗口的中间位置。

进一步的，所述下板的顶部固定于位置对应的所述第二分隔板的顶部。

进一步的，还包括可转动的设置于所述第二行药板出料窗口的上段的第二档杆，且所述第二档杆与所述第二行药板出料窗口间隔布置，所述第二档杆用以阻止第二行药板的上段向下翻转。

在上述技术方案中，本实用新型的一种铝塑包装机的出料装置，具有以下有益效果：

本新型通过分隔板将不同列的药板进行了分隔，利于药板进入不同的滑道。另外共同利用第一档杆和第一保护板对第一行的药板进行了限位，保证其精准的过渡落到对应的滑道中。首先第一档杆横跨第一行药板出料窗口，限制第一行的药板只能向前运动一小段距离，从而避免了第一行药板的上段进行大范围的翻转。又因为第一保护板设置在第一行药板的下段，第一行药板顺利进入到两个第一保护板中。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的第一行药板的第一种掉落状态的示意图；

图2为现有技术的第一行药板的第二种掉落状态的示意图；

图3为现有技术的第一行药板的第三种掉落状态的示意图；

图4为本实用新型提供的出料装置的结构示意图；

图5为本实用新型提供的出料装置的另一角度的结构示意图。

附图标记：

第一保护板1、上板11、下板12、第二分隔板2、滑道3、第一档杆4第二档杆5、红外计数器6。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

需要说明的是，本文所使用的术语“上方”、“一端”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“一部”、“二部”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图4-5所示，一种铝塑包装机的出料装置，包括开设有上下两行的药板出料窗口的出料板，出料板竖立布置，所有药板出料窗口上下错位排列。本实施例以出料板上各有两个药板出料窗口为例进行介绍。

出料装置从上到下依次包括相对设置在每个第一行药板出料窗口的宽度两侧外部的两个第一保护板1、与第二行药板出料窗口同行的垂直于出料板的第二分隔板2、与所有药板出料窗口的数量相对应的滑道3和第一档杆4。

其中，第一保护板1一共有4个，均设置于第一行药板出料窗口的下段。第一保护板1垂直固定于出料板。第一保护板1起到限制第一行药板的下段的运动方向的作用，第一药板在重力作用下自然落入两个第一保护板1之间。

其中，第一档杆4可转动地设置于第一行药板出料窗口的上段且与第一行药板出料窗口间隔布置，第一档杆4用以阻止第一行药板的上段向下翻转。间隔布置是指第一档杆4与第一行药板出料窗口具有距离，距离小于药板的一半距离，经过试验发现距离优选为药板长度的四分之一。优选在第一行药板出料窗口的宽度两侧的上段的外部固定有两个支撑板，第一档杆4与两个支撑板垂直。对于图1所示和图2所示的第一行药板，第一档杆4起到了很好的限位作用，防止第一药板冲出很远或者翻转出两个保护板形成的通道。第一档杆4与两个支撑板可转动连接，转动的第一档杆4是为了减少对第一行药板的冲击力。

其中，五个相邻的第二分隔板2有间距布置以形成通道，每一列药板通过位置对应的通道后进入对应的滑道3。第二分隔板2将每一列药板进行了分隔，第二分隔板2垂直固定于出料板。成行的第二分隔板2阵列在第二行药板出料窗口这一行上。第一行药板经过第一保护板1后进入两个第二分隔板2之间。第二分隔板2之间的通道的输出端连接滑道。滑道3的输入端可以是带坡度倾斜的、从出料板处向下、向外延伸，具有利用坡度滑动药板的作用；滑道3的输入端也可以是水平的，从出料板处向水平方向、向外延伸，滑道3只是收集药板的作用，需要人为或其他设备移动药板。

优选的，还包括固定于滑道3的输入端的红外计数器5。这样便于对每个滑道内的药板数量进行统计。

优选的，第一保护板1依次包括上板11和下板12，两个下板12垂直于出料板，两个上板11倾斜的固定于下板12的顶部使下板12的顶部形成上宽下细的V型开口，两个下板12的顶部不超过第一行药板出料窗口的中间位置。上宽下细的开口是为了让第一行药板先顺利进入两个上板之间，在利用两个上板的形状做引导，使第一行药板再进入两个下板12之间。两个下板12的高度不能太高，如果顶部位置超过1/2的第一行药板出料窗口，会造成第二行药板卡住两个下板。

优选的，下板12的顶部固定于位置对应的第二分隔板2的顶部。

优选的，还包括可转动的设置于第二行药板出料窗口的上段的第二档杆5，且第二档杆5与第二行药板出料窗口间隔布置，即两者具有一定距离小于药板的一半的长度，距离优选为药板四分之一的长度。距离的选取以实现第二档杆5用以阻止第二行药板的上段向下翻转。第二档杆5与第一档杆平行，两者的作用也类似，尽量限制第二行药板以图3的方式滑入滑道。以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种铝塑包装机的出料装置，包括开设有上下两行的药板出料窗口的出料板，所述出料板竖立布置，所有药板出料窗口上下错位排列；其特征在于，从上到下依次包括相对设置在每个第一行药板出料窗口的宽度两侧外部的两个第一保护板(1)、与第二行药板出料窗口同行的垂直于所述出料板的第二分隔板(2)、与所有药板出料窗口的数量相对应的滑道(3)和第一档杆(4)；

所述第一保护板(1)设置于所述第一行药板出料窗口的下段，所述第一档杆(4)可转动地设置于所述第一行药板出料窗口的上段且与所述第一行药板出料窗口间隔布置，所述第一档杆(4)用以阻止第一行药板的上段向下翻转；

相邻的第二分隔板(2)有间距布置以形成通道，每一列药板通过位置对应的所述通道后进入对应的所述滑道(3)。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑包装机的出料装置，其特征在于，还包括固定于所述滑道(3)的输入端的红外计数器(6)。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑包装机的出料装置，其特征在于，所述第一保护板(1)依次包括上板(11)和下板(12)，两个所述下板(12)垂直于所述出料板，两个所述上板(11)倾斜的固定于所述下板(12)的顶部使所述下板(12)的顶部形成上宽下细的开口。

4.根据权利要求3所述的一种铝塑包装机的出料装置，其特征在于，所述下板(12)的顶部固定于位置对应的所述第二分隔板(2)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑包装机的出料装置，其特征在于，还包括可转动的设置于所述第二行药板出料窗口的上段的第二档杆(5)，且所述第二档杆(5)与所述第二行药板出料窗口间隔布置，所述第二档杆(5)用以阻止第二行药板的上段向下翻转。