CN215754943U - 一种湿巾生产线的多列整流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及湿巾生产技术领域，具体涉及一种湿巾生产线的多列整流装置，该装置包括机架，机架上布置有多条用于拖动多列无纺布的输送带，输送带用于接过接布器传递的多列无纺布并转运至末端输送辊上，定义输送带由后向前输送，多条输送带沿左右方向间隔布置，每列无纺布下侧布置有顶布机构，每列无纺布上侧还设置有压布机构，湿巾生产线的多列整流装置还包括设置在末端输送辊上的后宽前窄的汇流通道，所述汇流通道连接单列输送带，通过上述设置，实现了利用自动化设备来代替多列无纺布在末端输送辊处的整流处理，处理后的多列无纺布以一列输出，方便了工作人员的收集，极大地降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种湿巾生产线的多列整流装置

技术领域

本实用新型涉及湿巾生产技术领域，具体涉及一种湿巾生产线的多列整流装置。

背景技术

湿巾是一种常见的卫生用品，不仅能够湿润保养皮肤，还能起到消毒或杀菌的作用，成为了越来越多人的生活必用品。湿巾的原材料是无纺布，生产时首先将圆柱状无纺布安装在生产线后侧的卷布架上，无纺布在输送带的作用下前行到达分条装置，由分条装置上的切刀将整块的无纺布分为左右方向的多列，多列的无纺布在折布装置处调整形状和姿态，而后在拉布装置作用下继续前行，多列无纺布平整均匀有序地进入加湿区域，湿润后的无纺布进入压水装置，在上下压布辊处进行压水处理，使无纺布均匀加湿，并根据无纺布的实际浸湿程度选择是否添加浸湿液。经过压水装置后，无纺布继续随输送带前行，到达切断机构处，在切断机构处的切刀作用下切割成多段，而后多列无纺布继续前行，在接布器的作用下到达末端输送辊处，最后由工作人员对多列无纺布上的每一摞湿巾进行收集，而后包装。

可以看出，在到达末端输送辊处时，无纺布依然呈多列布置，由工作人员一道一道收集，劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种湿巾生产线的多列整流装置，对接布器接过的多列无纺布进行整流处理，使到达末端输送辊处的多列无纺布合流成一列输出，方便工作人员收集，极大地降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型所提供的湿巾生产线的多列整流装置采用如下技术方案：

一种湿巾生产线的多列整流装置，包括用于连接接布器和末端输送辊的机架，所述机架上布置有多条用于拖动多列无纺布的输送带，所述输送带用于接过接布器传递的多列无纺布并转运至末端输送辊上，定义输送带由后向前输送，多条输送带沿左右方向间隔布置，每列无纺布下侧的相邻输送带之间的间隔内布置有上下移动的可将该列无纺布顶离所在输送带平面的顶布机构，每列无纺布上侧还设置有用于与顶布机构配合以夹紧该列无纺布的压布机构，每个顶布机构的下行移动时间均不同，以使各列无纺布以不同的次序落在下侧的输送带上并以不同的次序输送至末端输送辊上，湿巾生产线的多列整流装置还包括设置在末端输送辊上的后宽前窄的汇流通道，所述汇流通道连接单列输送带。

进一步地，所述顶布机构包括输出端朝上延伸的下部直动件以及与每个下部直动件的输出端连接的托布板。

进一步地，所述压布机构包括输出端朝下延伸的上部直动件以及与每个上部直动件的输出端连接的压布板。

进一步地，所述下部直动件和所述上部直动件均为气缸。

进一步地，所述末端输送辊的左右两侧各布置有一个前后延伸的立板，两个立板之间连接有两个沿前后方向间隔布置的连杆，两个立板之间还具有相对布置的由后朝前、由连杆的外侧向内侧倾斜的左隔板和右隔板，所述末端输送辊在左隔板和右隔板的下端之间布置，左隔板和右隔板的前后两端分别与前后两个连杆连接，左隔板和右隔板之间形成所述汇流通道。

进一步地，两个所述连杆上均导向装配有连接块，所述左隔板和所述右隔板的前后两端均通过与连接块连接实现与对应连杆的导向装配，以调节左隔板和右隔板之间的间距。

本实用新型所提供的湿巾生产线的多列整流装置的有益效果是：多列无纺布在接布器的作用下到达输送带，并由输送带完成对各列无纺布的转运，当到达机架上后，由于每个顶布机构的下行移动时间不同，各个压布机构下行，各个顶布机构同时上行，上下方向上对应的压布机构和顶布机构相配合，靠下的托布板上行将对应列的无纺布向上顶出所在输送带平面，并与下行的压布板配合以夹紧对应列无纺布，待所有列的无纺布均被对应夹紧后，各个顶布机构以不同的时间依次下行，下落后的对应列无纺布再次落在输送带上被输送至末端输送辊，各个顶布机构使得每一列的无纺布以不同的时间相继下落至对应列输送带上，并被陆续输送至末端输送辊，在到达汇流通道后，由后至前汇流至单列输送带中；

通过上述设置，实现了利用自动化设备来代替多列无纺布在末端输送辊处的整流处理，处理后的多列无纺布以一列输出，方便了工作人员的收集，极大地降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所提供的湿巾生产线的多列整流装置的使用状态图一；

图2是本实用新型所提供的湿巾生产线的多列整流装置的使用状态图二；

图3是本实用新型所提供的湿巾生产线的多列整流装置的使用状态图三；

图4是本实用新型所提供的湿巾生产线的多列整流装置的局部状态图。

图中标号：1、接布器；2、机架；3、输送带；4、末端输送辊；5、无纺布；6、下部直动件；7、托布板；8、上部直动件；9、压布板；10、立板；11、连杆；12、左隔板；13、右隔板；14、连接块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型所提供的湿巾生产线的多列整流装置的具体实施例：

第一实施例：

如图1至图4所示，湿巾生产线的多列整流装置，包括用于连接接布器1和末端输送辊4的机架2，所述机架2上布置有多条用于拖动多列无纺布5的输送带3，所述输送带3用于接过接布器1传递的多列无纺布5并转运至末端输送辊4上，定义输送带3由后向前输送，多条输送带3沿左右方向间隔布置，每列无纺布5下侧的相邻输送带3之间的间隔内布置有上下移动的可将该列无纺布5顶离所在输送带3平面的顶布机构，每列无纺布5上侧还设置有用于与顶布机构配合以夹紧该列无纺布5的压布机构，每个顶布机构的下行移动时间均不同，以使各列无纺布5以不同的次序落在下侧的输送带3上并以不同的次序输送至末端输送辊4上，湿巾生产线的多列整流装置还包括设置在末端输送辊4上的后宽前窄的汇流通道，所述汇流通道连接单列输送带3。

所述顶布机构包括输出端朝上延伸的下部直动件6以及与每个下部直动件6的输出端连接的托布板7。

所述压布机构包括输出端朝下延伸的上部直动件8以及与每个上部直动件8的输出端连接的压布板9。

所述下部直动件6和所述上部直动件8均为气缸。

所述末端输送辊4的左右两侧各布置有一个前后延伸的立板10，两个立板10之间连接有两个沿前后方向间隔布置的连杆11，两个立板10之间还具有相对布置的由后朝前、由连杆11的外侧向内侧倾斜的左隔板12和右隔板13，所述末端输送辊4在左隔板12和右隔板13的下端之间布置，左隔板12和右隔板13的前后两端分别与前后两个连杆11连接，左隔板12和右隔板13之间形成所述汇流通道。

两个所述连杆11上均导向装配有连接块14，所述左隔板12和所述右隔板13的前后两端均通过与连接块14连接实现与对应连杆11的导向装配，以调节左隔板12和右隔板13之间的间距。

本实用新型所提供的湿巾生产线的多列整流装置的有益效果是：多列无纺布5在接布器1的作用下到达输送带3，并由输送带3完成对各列无纺布5的转运，当到达机架2上后，由于每个顶布机构的下行移动时间不同，各个压布机构下行，各个顶布机构同时上行，上下方向上对应的压布机构和顶布机构相配合，靠下的托布板7上行将对应列的无纺布5向上顶出所在输送带3平面，并与下行的压布板9配合以夹紧对应列无纺布5，待所有列的无纺布5均被对应夹紧后，各个顶布机构以不同的时间依次下行，下落后的对应列无纺布5再次落在输送带3上被输送至末端输送辊4，各个顶布机构使得每一列的无纺布5以不同的时间相继下落至对应列输送带3上，并被陆续输送至末端输送辊4，在到达汇流通道后，由后至前汇流至单列输送带3中；

通过上述设置，实现了利用自动化设备来代替多列无纺布5在末端输送辊4处的整流处理，处理后的多列无纺布5以一列输出，方便了工作人员的收集，极大地降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

第二实施例：

本实施例与第一实施例的区别在于，左隔板和右隔板不再通过连接块与对应连杆导向装配，而是直接导向装配在对应连杆上。

第三实施例：

本实施例与第一实施例的区别在于，下部直动件和上部直动件不再采用气缸，而是伺服电动缸。

第四实施例：

本实施例与第一实施例的区别在于，左隔板和右隔板的外侧各布置一个推动气缸，以方便调节左隔板和右隔板在连杆上导向移动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种湿巾生产线的多列整流装置，其特征在于：包括用于连接接布器和末端输送辊的机架，所述机架上布置有多条用于拖动多列无纺布的输送带，所述输送带用于接过接布器传递的多列无纺布并转运至末端输送辊上，定义输送带由后向前输送，多条输送带沿左右方向间隔布置，每列无纺布下侧的相邻输送带之间的间隔内布置有上下移动的可将该列无纺布顶离所在输送带平面的顶布机构，每列无纺布上侧还设置有用于与顶布机构配合以夹紧该列无纺布的压布机构，每个顶布机构的下行移动时间均不同，以使各列无纺布以不同的次序落在下侧的输送带上并以不同的次序输送至末端输送辊上，湿巾生产线的多列整流装置还包括设置在末端输送辊上的后宽前窄的汇流通道，所述汇流通道连接单列输送带。

2.根据权利要求1所述的湿巾生产线的多列整流装置，其特征在于：所述顶布机构包括输出端朝上延伸的下部直动件以及与每个下部直动件的输出端连接的托布板。

3.根据权利要求2所述的湿巾生产线的多列整流装置，其特征在于：所述压布机构包括输出端朝下延伸的上部直动件以及与每个上部直动件的输出端连接的压布板。

4.根据权利要求3所述的湿巾生产线的多列整流装置，其特征在于：所述下部直动件和所述上部直动件均为气缸。

5.根据权利要求1至4任一项所述的湿巾生产线的多列整流装置，其特征在于：所述末端输送辊的左右两侧各布置有一个前后延伸的立板，两个立板之间连接有两个沿前后方向间隔布置的连杆，两个立板之间还具有相对布置的由后朝前、由连杆的外侧向内侧倾斜的左隔板和右隔板，所述末端输送辊在左隔板和右隔板的下端之间布置，左隔板和右隔板的前后两端分别与前后两个连杆连接，左隔板和右隔板之间形成所述汇流通道。

6.根据权利要求5所述的湿巾生产线的多列整流装置，其特征在于：两个所述连杆上均导向装配有连接块，所述左隔板和所述右隔板的前后两端均通过与连接块连接实现与对应连杆的导向装配，以调节左隔板和右隔板之间的间距。

Images