CN220031996U - 一种X-ray高速点料机的上料推车装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种X‑ray高速点料机的上料推车装置,包括车座,所述车座上端面的中心处设置在升降架,所述升降架包括底座和导向架杆,所述底座通过螺栓固定安装在车座的上端面,所述导向架杆对称设置在底座的上端面,且导向架杆与底座垂直固定连接,所述导向架杆上安装有摆料架,所述摆料架与导向架杆纵向滑动连接。本实用新型通过在车座上安装升降架,保证摆料架可以在升降架上灵活滑动安装,方便在摆料架上放置料盘以后就可以通过调节组件进行控制料盘的高度,以便配合高速点料机进行轻松的上料操作,同时通过定位架和摆料架之间的配合,实现料盘杆在移动过程中可以实现竖直支撑定位料盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及点料机上料推车技术领域,具体为一种X-ray高速点料机的上料推车装置。
背景技术
目前X-Ray点料机是利用低能量X光,快速检测出被检物体内部质量和其中的异物,并通过计算机显示被检物体图像的测试手段。X-Ray点料机采用数字化资料,可直接上传资料库。而在电子加工领域,针对制造所需的电阻或晶体管等众多细小物料,通常会采用收卷成盘的形式对物料进行收纳,使用X-RAY点料机能够有效并快捷地对物料数量进行检测,当需要X-RAY点料机进行检测的时候需要操作人员通过推车将成盘的物料从库房移动到X-ray高速点料机边上进行上料,在工厂中通常会采用手拉推车来搬运物料,不仅没有固定结构容易在搬运过程中滑落,而且堆叠摆放不易与点料机配合快速上料,在实际操作过程中还经常出现因为上料高度较高而取料不便的情况。
实用新型内容
本申请提供一种X-ray高速点料机的上料推车装置,用于解决背景技术中所提出的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种X-ray高速点料机的上料推车装置,包括车座,所述车座上端面的中心处设置在升降架,所述升降架包括底座和导向架杆,所述底座通过螺栓固定安装在车座的上端面,所述导向架杆对称设置在底座的上端面,且导向架杆与底座垂直固定连接,所述导向架杆上安装有摆料架,所述摆料架与导向架杆纵向滑动连接,所述底座上还固定安装有调节摆料架高度的调节组件,所述摆料架上还安装有若干定位架,所述定位架与摆料架水平滑动连接。
进一步的,所述导向架杆包括顶座和滑杆,所述滑杆对称安装在顶座的下端面,且滑杆与顶座垂直固定连接。
进一步的,所述摆料架包括水平板和立板,所述立板安装在水平板下端面的中部,且立板与水平板垂直固定连接,所述立板和水平板之间还开设有第一限位槽。
进一步的,所述水平板包括主板和延伸板,所述延伸板设置在主板的头部,且延伸板与主板一体成型,所述主板的中部开设有第二限位槽。
进一步的,所述主板的上端面还安装有加固架,所述加固架与主板固定连接,且加固架和主板之间对称设置有与滑杆相配合的套管。
进一步的,所述调节组件包括收卷电机、卷绕绳和定滑轮,所述收卷电机固定安装在底座的上端面,所述定滑轮固定安装有顶座上,所述卷绕绳一端与收卷电机的输出端相连接,且卷绕绳穿过定滑轮另一端与加固架相连接。
进一步的,所述定位架包括滑块和料盘杆,所述料盘杆下端设置有与滑块相连接的翻转座,所述翻转座与料盘杆固定连接,所述滑块的一侧开设有与翻转座相配合的侧面槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在车座上安装升降架,保证摆料架可以在升降架上灵活滑动安装,方便在摆料架上放置料盘以后就可以通过调节组件进行控制料盘的高度,以便配合高速点料机进行轻松的上料操作,同时通过定位架和摆料架之间的配合,实现料盘杆在移动过程中可以实现竖直支撑定位料盘,避免出现倾倒的情况,而当料盘杆翻转到水平方向以后可以易于快速取下料盘进行上料,具有稳定对料盘进行移动和方便上料操作的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型装置的立体图;
图2是图1所示装置的左视图;
图3是图1所示装置的正视图;
图4是图1所示装置在未安装定位架时的立体图;
图5是图1所示定位架的立体图。
图中:1、车座;2、升降架;21、底座;22、导向架杆;221、顶座;222、滑杆;3、摆料架;31、水平板;311、主板;312、延伸板;313、第二限位槽;32、立板;321、第一限位槽;33、加固架;331、套管;4、调节组件;41、收卷电机;42、卷绕绳;43、定滑轮;5、定位架;51、滑块;511、侧面槽;52、料盘杆;53、翻转座;6、料盘。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
参照图1、图2和图3所示,一种X-ray高速点料机的上料推车装置,包括车座1,车座1上端面的中心处设置在升降架2,升降架2包括底座21和导向架杆22,底座21通过螺栓固定安装在车座1的上端面,导向架杆22对称设置在底座21的上端面,且导向架杆22与底座21垂直固定连接,导向架杆22包括顶座221和滑杆222,滑杆222对称安装在顶座221的下端面,且滑杆222与顶座221垂直固定连接,通过对升降架2的结构设置来保证导向架杆22可以通过底座21固定安装在车座1的上端面,同时通过对导向架杆22的结构设置来保证通过顶座221来将两端的滑杆222相互连接起来,保证通过两端的滑杆222来稳定安装摆料架3。
参照图2和图4所示,导向架杆22上安装有摆料架3,摆料架3与导向架杆22纵向滑动连接,摆料架3包括水平板31和立板32,立板32安装在水平板31下端面的中部,且立板32与水平板31垂直固定连接,立板32和水平板31之间还开设有第一限位槽321。通过对摆料架3的结构设置来保证通过水平板31来进行摆放料盘,同时通过立板32的设置来实现对滑块51的支撑,保证滑块51可以沿着第一限位槽321方向进行滑动,水平板31包括主板311和延伸板312,延伸板312设置在主板311的头部,且延伸板312与主板311一体成型,主板311的中部开设有第二限位槽313。通过对水平板31的结构设置来保证通过主板311进行水平摆放料盘,同时通过对延伸板312的设置来方便配合立板32对料盘进行竖直放置,易于更好的进行取放料盘进行上料。主板311的上端面还安装有加固架33,加固架33与主板311固定连接,且加固架33和主板311之间对称设置有与滑杆222相配合的套管331。通过对加固架33和套管331的设置来保证与滑杆222滑动连接更加稳定。
参照图3所示,底座21上还固定安装有调节摆料架3高度的调节组件4,调节组件4包括收卷电机41、卷绕绳42和定滑轮43,收卷电机41固定安装在底座21的上端面,定滑轮43固定安装有顶座221上,卷绕绳42一端与收卷电机41的输出端相连接,且卷绕绳42穿过定滑轮43另一端与加固架33相连接。通过对调节组件4的结构设置来保证收卷电机41可以通过卷绕绳42来进行拉升摆料架3,同时通过对定滑轮43的设置来保证卷绕绳42悬吊过程中更好的进行滑动。
参照图5所示,摆料架3上还安装有若干定位架5,定位架5与摆料架3水平滑动连接。定位架5包括滑块51和料盘杆52,料盘杆52下端设置有与滑块51相连接的翻转座53,翻转座53与料盘杆52固定连接,滑块51的一侧开设有与翻转座53相配合的侧面槽511。通过对定位架5的结构设置来保证通过滑块51来支撑安装料盘杆52,料盘杆52可以通过翻转座53啦转动安装在滑块51的侧面槽511中,这样当料盘杆52在第二限位槽313中的时候就可以保证竖直状态,当从第二限位槽313中滑出以后就可以翻转下来,保证带动料盘杆52上的料盘垂直起来,便于更好的加工料盘从料盘杆52上取下进行上料。
在需要进行装载料盘的时候启动收卷电机41来将摆料架3降下来,然后就可以将料盘依次套设在竖直的料盘杆52上,装载完成以后就可以通过车座1来推动料盘到高速点料机的上料位置,然后根据上料位置的高度启动收卷电机41来调节摆料架3高度与之相适应,以便于上料的时候操作更加方便,然后就可以滑动定位架5的位置将滑块51从主板311滑动到延伸板312上,这样就可以通过将料盘杆52进行翻转到水平位置,方便料盘可以水平进行取出,避免因为高度较高不方便上下取放的情况出现。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种X-ray高速点料机的上料推车装置,包括车座(1),其特征在于:所述车座(1)上端面的中心处设置在升降架(2),所述升降架(2)包括底座(21)和导向架杆(22),所述底座(21)通过螺栓固定安装在车座(1)的上端面,所述导向架杆(22)对称设置在底座(21)的上端面,且导向架杆(22)与底座(21)垂直固定连接,所述导向架杆(22)上安装有摆料架(3),所述摆料架(3)与导向架杆(22)纵向滑动连接,所述底座(21)上还固定安装有调节摆料架(3)高度的调节组件(4),所述摆料架(3)上还安装有若干定位架(5),所述定位架(5)与摆料架(3)水平滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种X-ray高速点料机的上料推车装置,其特征在于,所述导向架杆(22)包括顶座(221)和滑杆(222),所述滑杆(222)对称安装在顶座(221)的下端面,且滑杆(222)与顶座(221)垂直固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种X-ray高速点料机的上料推车装置,其特征在于,所述摆料架(3)包括水平板(31)和立板(32),所述立板(32)安装在水平板(31)下端面的中部,且立板(32)与水平板(31)垂直固定连接,所述立板(32)和水平板(31)之间还开设有第一限位槽(321)。
4.根据权利要求3所述的一种X-ray高速点料机的上料推车装置,其特征在于,所述水平板(31)包括主板(311)和延伸板(312),所述延伸板(312)设置在主板(311)的头部,且延伸板(312)与主板(311)一体成型,所述主板(311)的中部开设有第二限位槽(313)。
5.根据权利要求4所述的一种X-ray高速点料机的上料推车装置,其特征在于,所述主板(311)的上端面还安装有加固架(33),所述加固架(33)与主板(311)固定连接,且加固架(33)和主板(311)之间对称设置有与滑杆(222)相配合的套管(331)。
6.根据权利要求5所述的一种X-ray高速点料机的上料推车装置,其特征在于,所述调节组件(4)包括收卷电机(41)、卷绕绳(42)和定滑轮(43),所述收卷电机(41)固定安装在底座(21)的上端面,所述定滑轮(43)固定安装有顶座(221)上,所述卷绕绳(42)一端与收卷电机(41)的输出端相连接,且卷绕绳(42)穿过定滑轮(43)另一端与加固架(33)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种X-ray高速点料机的上料推车装置,其特征在于,所述定位架(5)包括滑块(51)和料盘杆(52),所述料盘杆(52)下端设置有与滑块(51)相连接的翻转座(53),所述翻转座(53)与料盘杆(52)固定连接,所述滑块(51)的一侧开设有与翻转座(53)相配合的侧面槽(511)。
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